專利名稱：一種輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)用鋁合金結(jié)構(gòu)梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便的輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)用鋁合金結(jié)構(gòu)梁，該 鋁合金結(jié)構(gòu)梁可廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)等倉(cāng)庫(kù)中的輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)等輸送設(shè)備上。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)集約化倉(cāng)儲(chǔ)和現(xiàn)代化物流配送中心的建設(shè)步伐加快，使物流自動(dòng)化輸 送技術(shù)得到不斷推廣，與之配套的輸送設(shè)備需求不斷增加，其中，輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用 于立體倉(cāng)庫(kù)等倉(cāng)庫(kù)中。但當(dāng)前的輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)時(shí)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 且制造工序繁多，不易安裝調(diào)試等問(wèn)題。因此有必要對(duì)當(dāng)前的輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。傳統(tǒng)的的輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)包括地腳，地腳上設(shè)有撐腳，撐腳上設(shè)有折邊鋼梁，如圖3所 示，為折邊鋼梁正視圖，圖4為其側(cè)視圖，所述的折邊鋼梁包括折邊鋼梁本體9，折邊鋼梁本 體9的側(cè)面以及下表面皆開設(shè)有孔10，輥?zhàn)?的端部設(shè)于折邊鋼梁2側(cè)面的孔10中，一側(cè) 的折邊鋼梁連接蓋板，該側(cè)的輥?zhàn)油ㄟ^(guò)鏈條連接電機(jī)，折邊鋼梁端部設(shè)有端部封板，兩側(cè)面 設(shè)有側(cè)封板。上述折邊鋼梁的缺點(diǎn)是制作工藝復(fù)雜，折邊鋼梁需要經(jīng)過(guò)落料一沖孔一折邊一 鉆孔一鉗工修整一表面處理等工序；加工精度底，折邊鋼梁的各道工序?qū)孜恢枚?、梁直線 度、相交面垂直度上難以保證；裝配調(diào)試難，折邊鋼梁的孔是固定的，調(diào)整位置需要重新打 孔；結(jié)構(gòu)重量大，折邊鋼梁常用材料為Q345A，表面噴粉處理，則其重量為13. 03kg/m ；安裝 封板時(shí)需要焊接等工序；螺栓安裝位置多，其內(nèi)部空間較復(fù)雜；需要打孔用來(lái)安裝其部件， 調(diào)整位置則需要重新打孔。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便的輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)用鋁合金結(jié)構(gòu) M
7TC。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)用鋁合金結(jié)構(gòu) 梁，其特征在于，包括C形的鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體，鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體的上、下表面皆設(shè)有一 個(gè)T形槽，鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體外側(cè)面下部設(shè)有兩個(gè)平行的T形槽，鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體的兩端 皆設(shè)有端部封板安裝孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是鋁合金重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，外形體積小，加工、安裝方便。
圖1為輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)正視圖；圖2為輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)側(cè)視圖；圖3為折邊鋼梁正視圖；圖4為折邊鋼梁側(cè)視圖；圖5為鋁合金結(jié)構(gòu)梁正視圖；[0013]圖6為鋁合金結(jié)構(gòu)梁側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例如圖5所示，為鋁合金結(jié)構(gòu)梁正視圖，圖6為其側(cè)視圖，所述的鋁合金結(jié)構(gòu)梁包括C 形的鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體11，鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體11的上、下表面皆設(shè)有一個(gè)T形槽12，鋁合 金結(jié)構(gòu)梁本體11外側(cè)面下部設(shè)有兩個(gè)平行的T形槽12，鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體11的兩端皆設(shè) 有端部封板安裝孔13。如圖1所示，為輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)正視圖，圖2為其側(cè)視圖，所述的輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)包括地腳 8，地腳8上設(shè)有撐腳1，撐腳1通過(guò)鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體11下表面的T形槽12連接鋁合金結(jié) 構(gòu)梁，鋁合金結(jié)構(gòu)梁的側(cè)面鉆孔，輥?zhàn)?的端部設(shè)于其中。一側(cè)的鋁合金結(jié)構(gòu)梁通過(guò)上表面 的T形槽12連接蓋板4，該側(cè)的輥?zhàn)?通過(guò)鏈條3連接電機(jī)6，鋁合金結(jié)構(gòu)梁端部通過(guò)端部 封板安裝孔13連接端部封板，兩側(cè)面設(shè)有側(cè)封板7。鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體11外側(cè)面的T形槽 12用于安裝調(diào)整開關(guān)等部件。上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)單鋁合金結(jié)構(gòu)梁只需要鉆孔一道工序，其鋁合 金結(jié)構(gòu)梁可大量節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的快速要求；加工精度高；裝配調(diào)試簡(jiǎn)單，可 以在T型槽12方向上隨意調(diào)整位置；重量輕，采用6063T5材料，表面陽(yáng)極氧化處理，則其重 量為5. 61kg/m ；內(nèi)腔空間簡(jiǎn)約，方便安裝其他部件。
權(quán)利要求一種輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)用鋁合金結(jié)構(gòu)梁，其特征在于，包括C形的鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體(11)，鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體(11)的上、下表面皆設(shè)有一個(gè)T形槽(12)，鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體(11)外側(cè)面下部設(shè)有兩個(gè)平行的T形槽(12)，鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體(11)的兩端皆設(shè)有端部封板安裝孔(13)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)用鋁合金結(jié)構(gòu)梁，其特征在于，包括C形的鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體，鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體的上、下表面皆設(shè)有一個(gè)T形槽，鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體外側(cè)面下部設(shè)有兩個(gè)平行的T形槽，鋁合金結(jié)構(gòu)梁本體的兩端皆設(shè)有端部封板安裝孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是鋁合金重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、外形體積小、加工安裝方便。
文檔編號(hào)B65G13/11GK201665400SQ201020167290
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者史宏沖 申請(qǐng)人:上海精星倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備工程有限公司