專利名稱：一種漿料灌裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種灌裝設(shè)備，尤其涉及一種均勻分配漿料的灌裝設(shè)備。 技術(shù)背景目前，常用的液體灌裝技術(shù)通常采用計時常壓定量灌裝。這種灌裝方法應(yīng)用于發(fā) 泡漿料的灌裝時，由于發(fā)泡漿料在攪拌機內(nèi)混合完畢后，就開始進(jìn)行發(fā)泡，無法準(zhǔn)確計量灌 裝量，導(dǎo)致所灌裝的發(fā)泡漿料計量不準(zhǔn)，無法生產(chǎn)出穩(wěn)定合格產(chǎn)品；若采用單體容器灌裝， 則效率低下，無法形成規(guī)?；a(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是提供一種快速均勻分配漿料的灌裝設(shè)備。為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種漿料灌裝設(shè)備，其特征在于所述漿料灌裝設(shè)備包括邊壁和設(shè)置于邊壁內(nèi)部 兩個以上相同容積的具有進(jìn)料口和出料口的下料器，所述邊壁的高度高于下料器進(jìn)料口， 下料器的出料口處設(shè)置有密封裝置。所述下料器的進(jìn)料口與出料口大小相同，呈直筒狀。所述下料器為漏斗狀。所述下料器的進(jìn)料口和/或出料口形狀為圓形、菱形、扇形、方形或三角形。所述密封裝置為與下料器出料口相配的密封墊，所述密封墊上端面還設(shè)置有提拉桿。所述密封裝置為與下料器出料口形狀相配的密封墊，所述密封墊下端面設(shè)置有推 桿。所述密封裝置為設(shè)置在出料口處的密封閥。本實用新型能夠快速的把漿料均分到各下料器中，提高了發(fā)泡漿料的灌裝產(chǎn)量， 降低灌裝無機復(fù)合自保溫砌塊發(fā)泡漿料的生產(chǎn)成本，具有結(jié)構(gòu)簡單，易操作，成本低，效率 高等特點。

圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為實施例1中下料器的俯視圖；圖4為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為實施例2中下料器的俯視圖；圖6為實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例下面結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述[0020]如圖1至圖3所示實施例1 邊壁2內(nèi)設(shè)置有容積相同的下料器，邊壁2的高度高于下料器進(jìn)料口 3， 下料器呈漏斗狀。其中進(jìn)料口 3為方形，出料口 5為圓形。下料器出料口 5設(shè)置有相配的 密封墊4，密封墊4上端面設(shè)置有提拉桿1。在進(jìn)行灌漿時，首先將下料器的出料口 5對準(zhǔn)空心磚的孔。將提拉桿1下壓，使得 密封墊4密封出料口 5，將漿料倒入灌裝設(shè)備，由于邊壁2要比進(jìn)料口 3高一些，當(dāng)某些下料 器內(nèi)注滿后，剩下的漿料會自動的、均勻流入到其他下料器內(nèi)。當(dāng)每個下料器都注滿后，提 升提拉桿1，漿料便自動流入到每一個空心磚的孔內(nèi)。采用此結(jié)構(gòu)，每個下料器灌裝的量是相等的，灌裝快，減少了漿料灌裝的時間，效 率較高，并且結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。實施例2 如圖4和圖5所示，與實施例1不同的是，下料器的進(jìn)料口 3的形狀為 扇形，出料口 5為圓形。出料口 5下部設(shè)置有推桿7，推桿7上端設(shè)置有與出料口 5相配的 密封墊4。實施例3 如圖6所示，與實施例1不同的是，下料器呈直筒狀，下料器的出料口 5 與進(jìn)料口 3大小相等。出料口 5處設(shè)置有密封閥6。當(dāng)然作為一種變形，進(jìn)料口 3和出料口 5的形狀還可以為菱形，三角形或者其他的 形狀，這都落入本實用新型的保護(hù)范圍。本實用新型不僅適用對發(fā)泡漿料的灌裝，還適用于對普通漿料的灌裝。以上雖然結(jié)合附圖對實施例做了詳細(xì)的描述，但是實施例的技術(shù)方案并不構(gòu)成對 本實用新型保護(hù)范圍的限制，任何對權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)的等同變化和改變，都受到本實 用新型的保護(hù)。
權(quán)利要求一種漿料灌裝設(shè)備，其特征在于所述漿料灌裝設(shè)備包括邊壁(2)和設(shè)置于邊壁(2)內(nèi)部兩個以上相同容積的具有進(jìn)料口(3)和出料口(5)的下料器，所述邊壁(2)的高度高于下料器進(jìn)料口(3)，下料器的出料口(5)處設(shè)置有密封裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的漿料灌裝設(shè)備，其特征在于所述下料器的進(jìn)料口(3)與出料 口(5)大小相同，呈直筒狀。
3.如權(quán)利要求1所述的漿料灌裝設(shè)備，其特征在于所述下料器為漏斗狀。
4.如權(quán)利要求1所述的漿料灌裝設(shè)備，其特征在于所述下料器的進(jìn)料口(3)和/或 出料口(5)形狀為圓形、菱形、扇形、方形或三角形。
5.如權(quán)利要求1至4任一所述的漿料灌裝設(shè)備，其特征在于所述密封裝置為與下料 器出料口(5)相配的密封墊(4)，所述密封墊(4)上端面設(shè)置有提拉桿(1)。
6.如權(quán)利要求1至4任一所述的漿料灌裝設(shè)備，其特征在于所述密封裝置為與下料 器出料口(5)形狀相配的密封墊(4)，所述密封墊下端面設(shè)置有推桿(7)。
7.如權(quán)利要求1至4任一所述的漿料灌裝設(shè)備，其特征在于所述密封裝置為設(shè)置在 出料口(5)處的密封閥(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種漿料灌裝設(shè)備，所述漿料灌裝設(shè)備包括邊壁(2)和設(shè)置于邊壁(2)內(nèi)部兩個以上相同容積的具有進(jìn)料口(3)和出料口(5)的下料器，所述邊壁的高度高于下料器進(jìn)料口(3)，下料器的出料口(5)處設(shè)置有密封裝置。所述下料器的進(jìn)料口(3)與出料口(5)大小相同，呈直筒狀。所述密封裝置為與下料器出料口(5)相配的密封墊(4)，所述密封墊(4)上端面還設(shè)置有提拉桿(1)。上述結(jié)構(gòu)能夠快速的把漿料均分到各下料器中，提高了發(fā)泡漿料的灌裝產(chǎn)量，降低灌裝無機復(fù)合自保溫砌塊發(fā)泡漿料的生產(chǎn)成本，具有結(jié)構(gòu)簡單，易操作，成本低，效率高等特點。
文檔編號B67C3/02GK201620013SQ20102014991
公開日2010年11月3日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者李振輝, 許建明, 許明輝 申請人:重慶凱康科技有限公司