專利名稱：織布軸筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織布軸筒。
背景技術(shù)：
一些用于纏繞紗布的轉(zhuǎn)軸的直徑都是固定的，但是這樣纏繞于轉(zhuǎn)軸上的紗布很容易會因?yàn)榧啿妓纬傻闹睆酱笥诨虻扔谵D(zhuǎn)軸的直徑，從而使得紗布不會隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而纏繞于轉(zhuǎn)軸上。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種可改變轉(zhuǎn)軸直徑大小的且可將紗布有效的纏繞于織布軸筒。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種織布軸筒，它包括可繞其自身中心軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸、固定設(shè)置于所述的轉(zhuǎn)軸的一端端部的從動齒輪、安裝在電機(jī)的輸出軸的一端的且與所述的從動齒輪相嚙合的主動齒輪以及套設(shè)于所述的轉(zhuǎn)軸的兩端的軸套，所述的轉(zhuǎn)軸上還一體形成有具有復(fù)數(shù)個(gè)氣囊槽的軸壁，所述的氣囊槽上安置有復(fù)數(shù)個(gè)呈一直線排列的氣囊，所述的軸壁上還設(shè)置有與所述的氣囊相導(dǎo)通的氣壓注入口，當(dāng)所述的氣壓注入口未注入高氣壓時(shí)，所述的氣囊的厚度小于所述的氣囊槽的厚度，所述的軸壁的實(shí)際直徑等于所述的軸壁所形成的直徑；當(dāng)所述的氣壓注入口注入高氣壓時(shí)，所述的氣囊的厚度大于所述的氣囊槽的厚度，所述的軸壁的實(shí)際直徑大于所述的軸壁所形成的直徑。優(yōu)選地，所述的軸壁上還一體形成有平行于所述的轉(zhuǎn)軸的中心軸的刻度標(biāo)尺。優(yōu)選地，所述的刻度標(biāo)尺上還固定設(shè)置有透明塑料。優(yōu)選地，所述的軸套的中間位置形成有卡槽。優(yōu)選地，所述的刻度標(biāo)尺的長度大于纏繞于所述的轉(zhuǎn)軸上的織布的寬度。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明織布軸筒通過氣囊的設(shè)置可改變轉(zhuǎn)軸的直徑從而將纏繞于轉(zhuǎn)軸上的紗布撐緊，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)纏布的轉(zhuǎn)軸因?yàn)檗D(zhuǎn)軸的直徑固定而不易帶動紗布。


附圖1為根據(jù)本發(fā)明織布軸筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-轉(zhuǎn)軸；11-軸套；2-軸壁；21-氣囊槽；22-氣囊；23-刻度標(biāo)尺；24-氣壓主入口 ； 3-從動齒輪；4-主動齒輪；41-電機(jī)；42-輸出軸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
如附圖1所示，一種織布軸筒，它包括可繞其自身中心軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸1、固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸1的一端端部的從動齒輪3、安裝在電機(jī)41的輸出軸42的一端的且與從動齒輪3相嚙合的主動齒輪4以及套設(shè)于轉(zhuǎn)軸1的兩端的軸套11，轉(zhuǎn)軸1上還一體形成有具有復(fù)數(shù)個(gè)氣囊槽21的軸壁2，氣囊槽21上安置有復(fù)數(shù)個(gè)呈一直線排列的氣囊22，軸壁2上還設(shè)置有與氣囊22相導(dǎo)通的氣壓注入口 24，當(dāng)氣壓注入口 M未注入高氣壓時(shí)，氣囊22的厚度小于氣囊槽21的厚度，軸壁2的實(shí)際直徑等于軸壁2所形成的直徑；當(dāng)氣壓注入口對注入高氣壓時(shí)，氣囊22的厚度大于氣囊槽21的厚度，軸壁2的實(shí)際直徑大于軸壁2所形成的直徑。軸壁2上還一體形成有平行于轉(zhuǎn)軸1的中心軸的刻度標(biāo)尺23?？潭葮?biāo)尺23上還固定設(shè)置有透明塑料。軸套11的中間位置形成有卡槽。刻度標(biāo)尺23的長度大于纏繞于轉(zhuǎn)軸1上的織布的寬度。以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種織布軸筒，它包括可繞其自身中心軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(1)、固定設(shè)置于所述的轉(zhuǎn)軸 (1)的一端端部的從動齒輪(3)、安裝在電機(jī)Gl)的輸出軸G2)的一端的且與所述的從動齒輪C3)相嚙合的主動齒輪以及套設(shè)于所述的轉(zhuǎn)軸(1)的兩端的軸套(11)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(1)上還一體形成有具有復(fù)數(shù)個(gè)氣囊槽的軸壁O)，所述的氣囊槽 (21)上安置有復(fù)數(shù)個(gè)呈一直線排列的氣囊(22)，所述的軸壁( 上還設(shè)置有與所述的氣囊0 相導(dǎo)通的氣壓注入口(M)，當(dāng)所述的氣壓注入口 04)未注入高氣壓時(shí)，所述的氣囊02)的厚度小于所述的氣囊槽的厚度，所述的軸壁的實(shí)際直徑等于所述的軸壁(2)所形成的直徑；當(dāng)所述的氣壓注入口 04)注入高氣壓時(shí)，所述的氣囊0 的厚度大于所述的氣囊槽的厚度，所述的軸壁(2)的實(shí)際直徑大于所述的軸壁(2)所形成的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織布軸筒，其特征在于所述的軸壁( 上還一體形成有平行于所述的轉(zhuǎn)軸(1)的中心軸的刻度標(biāo)尺03)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織布軸筒，其特征在于所述的刻度標(biāo)尺上還固定設(shè)置有透明塑料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織布軸筒，其特征在于所述的軸套(11)的中間位置形成有卡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織布軸筒，其特征在于所述的刻度標(biāo)尺的長度大于纏繞于所述的轉(zhuǎn)軸(1)上的織布的寬度。
全文摘要
本發(fā)明公開一種織布軸筒，它包括可繞其自身中心軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸、固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的一端端部的從動齒輪、安裝在電機(jī)的輸出軸的一端的且與從動齒輪相嚙合的主動齒輪以及套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的兩端的軸套，轉(zhuǎn)軸上還一體形成有具有復(fù)數(shù)個(gè)氣囊槽的軸壁，氣囊槽上安置有復(fù)數(shù)個(gè)呈一直線排列的氣囊，軸壁上還設(shè)置有與氣囊相導(dǎo)通的氣壓注入口，當(dāng)氣壓注入口未注入高氣壓時(shí)，氣囊的厚度小于氣囊槽的厚度，軸壁的實(shí)際直徑等于軸壁所形成的直徑；當(dāng)氣壓注入口注入高氣壓時(shí)，氣囊的厚度大于氣囊槽的厚度，軸壁的實(shí)際直徑大于軸壁所形成的直徑。本發(fā)明通過氣囊的設(shè)置可改變轉(zhuǎn)軸的直徑從而將纏繞于轉(zhuǎn)軸上的紗布撐緊。
文檔編號B65H75/24GK102452585SQ20101052464
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者吳永軍 申請人:吳江市盛豐轉(zhuǎn)移印花有限公司