專利名稱:圖像形成裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種圖像形成裝置,如電子照相成像裝置、噴墨成像裝置等。
背景技術:
圖像形成裝置是工作、生活中的常用設備,包括打印機、復印機、傳真機等多種形式。隨著圖像形成裝置的結構做的越來越緊湊,價格也會隨之越來越便宜。目前的圖像形成裝置的設計趨勢是要使圖像形成裝置更加容易操作。圖1為現(xiàn)有技術中的圖像形成裝置中給紙裝置結構示意圖。如圖1所示,傳統(tǒng)的圖象形成裝置中,給紙裝置包括驅(qū)動齒輪101、偏心凸輪102、轉(zhuǎn)軸103和給紙滾輪104。其中,所述驅(qū)動齒輪101、偏心凸輪102和給紙滾輪104都安裝在轉(zhuǎn)軸103上,轉(zhuǎn)軸103可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐部IOOa上,該支撐部IOOa與主體機架100是一體成型的。所述給紙滾輪104包括滾輪支架104a,套于滾輪支架10 上的滾輪橡膠104b及端蓋10如。安裝所述給紙滾輪104時,先將滾輪橡膠104b套于滾輪支架10 上,然后將端蓋10 裝配在滾輪橡膠104b的與滾輪支架10 相對的一側,最后將安裝好的給紙滾輪 104裝配在轉(zhuǎn)軸103的預定位置處。在圖像形成裝置中,要求將紙張、透明膠片等各種打印介質(zhì)通過給紙裝置可靠而平穩(wěn)的送入下一紙張傳輸裝置。但是,當給紙滾輪104長時間搓紙后,會造成給紙滾輪上的滾輪橡膠104b的嚴重磨損,搓紙過程中會出現(xiàn)打滑、打皺現(xiàn)象,從而引起卡紙等走紙故障。 因此,需要及時地更換給紙滾輪104上的滾輪橡膠104b,以保證圖像形成裝置中的走紙作業(yè)順利完成。而更換給紙滾輪104上的滾輪橡膠104b時,需借助工具先將靠近圖像形成裝置中給紙裝置的驅(qū)動齒輪101 —端的外殼拆卸下來,再取出驅(qū)動齒輪101,然后沿著轉(zhuǎn)軸 103的軸線方向向其驅(qū)動端(即安裝驅(qū)動齒輪101—端)方向移動,從而將轉(zhuǎn)軸103的非驅(qū)動端(即遠離驅(qū)動齒輪101 —端)從主體機架100上的支撐部IOOa上拔出;沿著垂直于轉(zhuǎn)軸103的軸線方向,將轉(zhuǎn)軸103的非驅(qū)動端向圖像形成裝置外移動;最后再沿著轉(zhuǎn)軸103 的軸線方向向轉(zhuǎn)軸103的非驅(qū)動端移動,將轉(zhuǎn)軸103從圖像形成裝置的主體機架100上拆卸下來,進而完成給紙滾輪104上的滾輪橡膠104b的更換工作。上述的更換滾輪橡膠104b 的操作復雜,非專業(yè)人員難以操作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術問題是提供一種圖像形成裝置,其中,給紙裝置的轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端支撐在固定支撐部和與所述固定支撐部可拆卸裝配的活動支撐部之間。由于活動支撐部是可拆卸的,從而使得在更換給紙滾輪上的滾輪橡膠的操作簡單,便于非專業(yè)人員的操作。本發(fā)明提供一種圖像形成裝置,包括主體機架和轉(zhuǎn)軸支撐裝置,所述轉(zhuǎn)軸支撐裝置包括設置于所述主體機架一側的固定支撐部,以及與所述固定支撐部可拆卸裝配的活動支撐部。所述固定支撐部和所述活動支撐部相配合以使轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端可轉(zhuǎn)動地安裝于所述固定支撐部和所述活動支撐部之間,所述固定支撐部和所述活動支撐部相分離以使轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端從所述固定支撐部和所述活動支撐部之間移出。所述固定支撐部包括限位部、承載所述轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端的支撐槽和第一配合平面。 所述活動支撐部包括定位部、與所述支撐槽配合承載所述轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端的拱臂和第二配合平面。所述定位部設置成能夠與所述限位部活動連接的可拆卸裝配結構。所述第一配合平面上設有定位孔,所述第二配合平面上設有與所述定位孔位置對應的限位孔。所述限位部可設置成鉤槽,定位部可設置成定位轉(zhuǎn)軸和連接臂,所述鉤槽沿所述定位轉(zhuǎn)軸的軸線方向的長度比所述定位轉(zhuǎn)軸的軸線長度小,以使所述定位部與所述鉤槽可旋轉(zhuǎn)的配合連接。所述限位部和所述定位部還可設置成板狀凸塊。所述限位部可設置成固定軸,所述定位部可設置成中空圓柱體,將所述固定軸穿設在所述中空圓柱體內(nèi),以使所述固定軸和所述中空圓柱體可旋轉(zhuǎn)的配合連接。由上述技術方案可知,本發(fā)明的圖像形成裝置,通過設置于圖像形成裝置的主體機架一側的固定支撐部,以及與固定支撐部可拆卸裝配的活動支撐部配合支撐轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端,使得在更換給紙滾輪上的滾輪橡膠時,無需將靠近轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端的圖像形成裝置的殼體拆卸下來,簡化滾輪橡膠的更換操作,便于非專業(yè)人員的操作。下面通過附圖和實施例,對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為現(xiàn)有技術中的圖像形成裝置中給紙裝置結構示意圖;圖2為本發(fā)明的圖像形成裝置的結構示意圖;圖3A為本發(fā)明實施例的圖像形成裝置中的轉(zhuǎn)軸支撐裝置的結構示意圖;圖;3B為本發(fā)明實施例的圖像形成裝置中的給紙裝置和轉(zhuǎn)軸支撐裝置配合的結構示意圖;圖4A為本發(fā)明實施例的轉(zhuǎn)軸支撐裝置的固定支撐部的結構示意圖;圖4B為本發(fā)明實施例的轉(zhuǎn)軸支撐裝置的活動支撐部的結構示意圖;圖5為本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸支撐裝置的固定支撐部與活動支撐部配合示意圖;圖6為本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸支撐裝置承載轉(zhuǎn)軸示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。如圖2所示,該圖像形成裝置1包括外殼2、托盤3、給紙滾輪204、傳送輥對5、轉(zhuǎn)印輥6、定影單元7、排出輥對8、排出盤9、圖像形成處理單元10和激光掃描器(LSU)Il ;其中圖像形成處理單元10包括充電輥12、感光鼓13和顯影輥14。堆疊在托盤3上的打印介質(zhì)被給紙滾輪204和傳送輥對5輸送到圖像形成處理單元10和轉(zhuǎn)印輥6之間形成圖像, 經(jīng)定影單元7定影,最后由排出輥對8排出至排出盤9中。其中圖像形成處理單元10是用于通過電子照相系統(tǒng)形成圖像的圖像形成單元。具體地,充電輥12對感光鼓13充電;激光掃描器(LSU) 11將帶有圖像信息的激光照射到帶電的感光鼓13上,使感光鼓13表面形成潛影圖像;顯影輥14將碳粉轉(zhuǎn)移到感光鼓13上,使感光鼓13表面上的潛影圖像顯影形成碳粉圖像;轉(zhuǎn)印輥6將感光鼓13上的碳粉圖像轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上。如圖3A和圖;3B所示,安裝有給紙滾輪204和偏心凸輪202的轉(zhuǎn)軸203需要安裝到圖像形成裝置的主體機架200上。在主體機架200的一側,一體成型的設有支撐部200a, 所述支撐部200a上設有支撐軸孔200b,將轉(zhuǎn)軸203的非驅(qū)動端插入支撐軸孔200b中;在主體機架200的另一側,轉(zhuǎn)軸203的驅(qū)動端由轉(zhuǎn)軸支撐裝置可轉(zhuǎn)動的支撐。其中,轉(zhuǎn)軸支撐裝置包括設置于所述圖像形成裝置的主體機架200上的固定支撐部21,以及與所述固定支撐部21可拆卸裝配的活動支撐部22 ;所述固定支撐部21和所述活動支撐部22相配合以使轉(zhuǎn)軸203的驅(qū)動端可轉(zhuǎn)動地安裝于所述固定支撐部21和所述活動支撐部22之間,所述固定支撐部21和所述活動支撐部22相分離以使轉(zhuǎn)軸203的驅(qū)動端從所述固定支撐部21 和所述活動支撐部22之間移出。當需要將給紙裝置從圖像形成裝置的主體機架200上拆卸下來時,無需將靠近轉(zhuǎn)軸203的驅(qū)動端的圖像形成裝置的殼體拆卸下來,只需將固定支撐部21和活動支撐部22 相分離,然后將裝有驅(qū)動齒輪201、偏心凸輪202和給紙滾輪204的轉(zhuǎn)軸203向其驅(qū)動端稍微移動,將轉(zhuǎn)軸203的非驅(qū)動端從支撐軸孔200b拔出,并將其沿著垂直于轉(zhuǎn)軸203軸線的方向向圖像形成裝置的開口處移動,再沿著已經(jīng)向開口處傾斜的軸線方向,將轉(zhuǎn)軸203向非驅(qū)動端移動,進而將裝有驅(qū)動齒輪201和給紙滾輪204的轉(zhuǎn)軸203從圖像形成裝置的主體機架200中拆卸下來,以進行給紙滾輪204上的滾輪橡膠204b的更換。其中給紙裝置的給紙滾輪204由滾輪支架20 、滾輪橡膠204b和端蓋2(Mc組裝而成,滾輪橡膠204b套于滾輪支架20 上,如圖:3B所示。下面結合圖4A、圖4B、圖5和圖6詳細介紹本發(fā)明中的轉(zhuǎn)軸支撐裝置的具體結構。如圖4A所示,結合圖5和圖6,固定支撐部21包括限位部212、承載所述轉(zhuǎn)軸203 的驅(qū)動端的支撐槽211和第一配合平面214。如圖4B所示,結合圖5和圖6,活動支撐部22 包括定位部222、與所述支撐槽211配合承載所述轉(zhuǎn)軸203的驅(qū)動端的拱臂221和第二配合平面225。所述定位部222設置成能夠與限位部212活動連接的可拆卸裝配結構。其中,所述支撐槽211可以為弧形,支撐槽211和拱臂221之間能夠形成適配轉(zhuǎn)軸 203的通孔,從而使得轉(zhuǎn)軸203可轉(zhuǎn)動地設置于固定支撐部21和活動支撐部22之間。在本實施例中,在第一配合平面214上設有與所述活動支撐部22配合的定位孔 213,在第二配合平面225上設有與定位孔213位置對應的限位孔224,定位孔213和限位孔 224對合后,通過螺釘連接,使固定支撐部21與活動支撐部22連接固定。在本實施例中,所述限位部212可設置成可拆卸裝配所述活動支撐部22的鉤槽, 所述活動支撐部22的定位部222與固定支撐部21的限位部212配合,該定位部222可對應設置成可拆卸裝配于所述溝槽中的一體的定位轉(zhuǎn)軸22 和連接臂222b。所述鉤槽位于所述支撐槽211的下方,所述定位轉(zhuǎn)軸22 通過連接臂222b與拱臂221的下方連接,使得定位部和鉤槽可旋轉(zhuǎn)的配合連接,從而活動支撐部22能夠活動連接于固定支撐部21上。如圖 5所示,鉤槽沿定位轉(zhuǎn)軸的軸線方向的長度應該設置成比定位轉(zhuǎn)軸的軸線長度略小,以使活動支撐部22可繞鉤槽旋轉(zhuǎn),但是幾乎不可沿定位轉(zhuǎn)軸的軸線方向移動。另外,限位部212和定位部222還可以均設置成板狀凸塊(圖中未示出),并通過螺栓連接限位部212和定位部222,使活動支撐部22和固定支撐部21可旋轉(zhuǎn)的配合連接,實現(xiàn)活動支撐部22能夠可拆卸的連接于固定支撐部21上。另外,限位部212也可以設置成一固定軸,定位部222也可以設置成中空圓柱體, 從而能夠?qū)⒐潭ㄝS穿設在中空圓柱體內(nèi),以使固定軸和中空圓柱體可旋轉(zhuǎn)的配合連接,實現(xiàn)活動支撐部22和固定支撐部21的可拆卸裝配,當然,活動支撐部22和固定支撐部21之間還可以是其他任意的能夠活動連接的可拆卸裝配結構。如圖3A、圖;3B、圖5和圖6所示,結合上述的轉(zhuǎn)軸支撐裝置具體結構,安裝該給紙裝置到圖像形成裝置的主體機架200上時,轉(zhuǎn)軸203的非驅(qū)動端插入支撐軸孔200b,轉(zhuǎn)軸 203的驅(qū)動端與固定支撐部21的支撐槽211配合;大致放好轉(zhuǎn)軸203的位置后,旋轉(zhuǎn)活動支撐部22,使活動支撐部22上的第二配合平面225與固定支撐部21上的第一配合平面214 配合,螺絲207通過限位孔224與定位孔213將活動支撐部22固定安裝在固定支撐部21 上。其中,活動支撐部22上的拱臂221與固定支撐部21上的支撐槽211之間可以形成一個圓形的軸孔,使得轉(zhuǎn)軸203可轉(zhuǎn)動的安裝于支撐軸孔200b和轉(zhuǎn)軸支撐裝置上。當給紙滾輪204長時間挫紙后,滾輪橡膠204b磨損嚴重,為避免打滑、打皺現(xiàn)象引起的卡紙等打印故障,需更換滾輪橡膠204b。由于給紙滾輪204上的滾輪支架20 與滾輪橡膠204b套于轉(zhuǎn)軸203上,更換滾輪橡膠204b時需先將轉(zhuǎn)軸203從圖像形成裝置的主體機架200上拆卸下來。下面將詳述將轉(zhuǎn)軸203從圖像形成裝置的主體機架200上拆卸下來的操作。如圖;3B、圖5和圖6所示,結合上述的轉(zhuǎn)軸支撐裝置結構,先將螺絲207擰下,然后將活動支撐部22繞著固定支撐部21的限位部212旋轉(zhuǎn),使活動支撐部22與固定支撐部21分開。然后將裝有驅(qū)動齒輪201、偏心凸輪202和給紙滾輪204的轉(zhuǎn)軸203向其驅(qū)動端稍微移動,將轉(zhuǎn)軸203的非驅(qū)動端從支撐軸孔200b拔出,并將其沿著垂直于轉(zhuǎn)軸203軸線的方向向圖像形成裝置的開口處移動,再沿著已經(jīng)向開口處傾斜的軸線方向,將轉(zhuǎn)軸203 向非驅(qū)動端移動,進而將裝有驅(qū)動齒輪201和給紙滾輪204的轉(zhuǎn)軸203從圖像形成裝置的主體機架200中拆卸下來,進而將給紙滾輪204上的滾輪橡膠204b更換下來。將轉(zhuǎn)軸203 從圖像形成裝置的主體機架200中拆卸下來的操作無需將靠近轉(zhuǎn)軸203的驅(qū)動端的圖像形成裝置的殼體拆卸下來,操作方便,從而使使用人員也可較容易的完成此操作。本發(fā)明的上述實施例中的轉(zhuǎn)軸支撐裝置結構簡單,簡化了將轉(zhuǎn)軸安裝到圖像形成裝置的主體機架中和將其從圖像形成裝置的主體機架中拆卸下來的操作,其拆卸過程中無需拆卸靠近轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端的圖像形成裝置上的殼體,操作便捷,即使是非專業(yè)人員也可較容易的完成該操作,便于圖像形成裝置使用人員自行操作。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非對其進行限制, 盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換,而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術方案脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍。
權利要求
1.一種圖像形成裝置,包括主體機架和轉(zhuǎn)軸支撐裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸支撐裝置包括設置于所述主體機架一側的固定支撐部,以及與所述固定支撐部可拆卸裝配的活動支撐部;所述固定支撐部和所述活動支撐部相配合以使轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端可轉(zhuǎn)動地安裝于所述固定支撐部和所述活動支撐部之間,所述固定支撐部和所述活動支撐部相分離以使轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端從所述固定支撐部和所述活動支撐部之間移出。
2.根據(jù)權利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述固定支撐部包括限位部、 承載所述轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端的支撐槽和第一配合平面。
3.根據(jù)權利要求2所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述活動支撐部包括定位部、 與所述支撐槽配合承載所述轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端的拱臂和第二配合平面。
4.根據(jù)權利要求3所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述定位部設置成能夠與所述限位部活動連接的可拆卸裝配結構。
5.根據(jù)權利要求3所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述第一配合平面上設有定位孔,所述第二配合平面上設有與所述定位孔位置對應的限位孔。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述限位部設置成鉤槽,所述定位部設置成定位轉(zhuǎn)軸和連接臂,所述鉤槽沿所述定位轉(zhuǎn)軸的軸線方向的長度比所述定位轉(zhuǎn)軸的軸線長度小,以使所述定位部和所述鉤槽可旋轉(zhuǎn)的配合連接。
7.根據(jù)權利要求4或5所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述限位部和所述定位部均設置成板狀凸塊。
8.根據(jù)權利要求4或5所述的圖像形成裝置,其特征在于,所述限位部設置成固定軸, 所述定位部設置成中空圓柱體,將所述固定軸穿設在所述中空圓柱體內(nèi),以使所述固定軸和所述中空圓柱體可旋轉(zhuǎn)的配合連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圖像形成裝置。其包括主體機架和轉(zhuǎn)軸支撐裝置,所述轉(zhuǎn)軸支撐裝置包括設置于主體機架一側的固定支撐部,以及與固定支撐部可拆卸裝配的活動支撐部;固定支撐部和活動支撐部相配合以使轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端可轉(zhuǎn)動地安裝于固定支撐部和活動支撐部之間,固定支撐部和活動支撐部相分離以使轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端從固定支撐部和活動支撐部之間移出。本發(fā)明的圖像形成裝置,使得在更換給紙滾輪上的滾輪橡膠時,無需將靠近轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端的圖像形成裝置的殼體拆卸下來,簡化滾輪橡膠的更換操作,便于非專業(yè)人員的操作。
文檔編號B65H3/06GK102211716SQ20101013881
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權日2010年4月1日
發(fā)明者任俊強, 莊潤苗 申請人:珠海賽納打印科技股份有限公司