專利名稱：用于包裝的封閉件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于較佳地為飲料罐的包裝的封閉件，該包裝具有蓋，所述蓋具有至 少一個偏心出口區(qū)，該偏心出口區(qū)具有預(yù)定的斷裂線，并進一步提供有罩，所述罩可相對于 蓋可逆地從封閉位置移動至開啟位置，并且第一接觸表面位于出口區(qū)，該第一接觸表面在 罩移動過程中與位于罩上的相對表面配合以將出口區(qū)域壓入包裝中。
背景技術(shù)：
具有出口區(qū)域的包裝首先可在容器類包裝中找到，尤其是用于塊狀物質(zhì)和液體的 容器。在這類包裝中，常常難以露出出口區(qū)域。罐頭作為示例是已知的，其中為了在罐頭的 蓋中壓出開口就必須扣住一杠桿。其它包裝具有條板(strip)，籍此去除薄膜層。尤其在可 重新蓋上的包裝的情形下，通?？梢园l(fā)現(xiàn)以形狀緊貼或以摩擦鎖定方式作用的蓋。這些包裝的缺點在于，它們要么制造復(fù)雜，要么包裝僅能以麻煩或困難的方式打 開。US 5，692，633中披露了一種上面所提到類型的封閉件，由金屬制成的第二蓋位于 飲料罐上，并經(jīng)由第一蓋中的焊珠來實現(xiàn)將傾倒開口壓下。該實施例的缺點在于，撕開傾倒 開口的預(yù)期斷裂線的開口和將傾倒開口壓入罐這兩個動作均通過焊珠發(fā)生，因此在這里必 須使用相對高的力，從而再次導(dǎo)致蓋和/或罩復(fù)雜且空間密集的幾何形狀。另外，由于產(chǎn)生 的力沒有將傾倒開口足夠遠地壓入罐中，因此已證明這些解決方案不能實現(xiàn)使傾倒開口完 全露出。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是彌補現(xiàn)有技術(shù)的前述缺陷，并為包裝提供封閉件，其操作簡 單并同時提供出口區(qū)域大幅度的暴露。該目的是通過根據(jù)本發(fā)明開頭部分引述類型的封閉件實現(xiàn)的，其中提供位于出口 區(qū)域上的又一接觸表面，該接觸表面與第一接觸表面間隔開，在罩的運動過程中也與相對 表面配合作用。根據(jù)本發(fā)明的解決方案的優(yōu)勢在于，第一接觸表面實質(zhì)上是被設(shè)置成用于 撕開預(yù)定的斷裂線，而第二接觸表面將出口區(qū)域壓入包裝中。因此，當(dāng)罩相對于蓋中的出口區(qū)域焊線移動或旋轉(zhuǎn)運動時，相對表面將罩壓到第 一接觸表面上，以將形成在包裝上的出口區(qū)域壓入包裝。這允許提供相對容易握持的罩，以 為了施加使用根據(jù)實施例而條件不同的杠桿將出口區(qū)域壓入包裝所需的力。所描述的開啟 機構(gòu)對于罐頭來說尤為推薦使用，因為現(xiàn)有技術(shù)中的已知的開啟裝置對用戶來說常常不是 非常友好的。這首先涉及該開罐機構(gòu)尤為適合的圓形罐，該圓形罐額外地具有如下優(yōu)勢，即 根據(jù)本發(fā)明的封閉件也能使罐頭重新關(guān)閉。根據(jù)本發(fā)明的封閉件尤其適用于具有由金屬薄 片制成的蓋。具有由金屬薄片制成的蓋的罐頭尤其適用于碳酸飲料，使用所述機構(gòu)開啟該 罐頭尤為簡單。在本發(fā)明的較佳實施例中，第一接觸表面和相對表面實現(xiàn)為導(dǎo)向斜面，而第二接觸表面優(yōu)選地實現(xiàn)為導(dǎo)向斜面或凸起。因此，例如實現(xiàn)為分離斜面的第一接觸表面允許 出口區(qū)域與蓋分離，而實現(xiàn)為壓力斜面的第二接觸表面允許將出口區(qū)域擠壓或樞轉(zhuǎn)進入包 裝。出口區(qū)域內(nèi)的分離斜面上的罩的相對表面的動作確保包裝開啟并且一旦包裝開啟則出 口區(qū)域被壓入包裝的特定區(qū)域內(nèi)。為了進一步開啟包裝，出口區(qū)域通過具有壓力斜面的罩 的相對表面的配合壓入到包裝中，其方式為產(chǎn)生足以倒空包裝的開口。對于尤其是通過使壓印在薄片金屬的預(yù)定斷裂線強制分離(pressing out)來開 啟出口區(qū)域而言，例如施加較高目標力是必要的，這可通過與傾斜平面的配合以簡單方式 實現(xiàn)。為了也有選擇地造成較高的力以方便地從罩通過相對表面而作用于出口區(qū)域上，建 議使出口區(qū)域具有帶斜面的表面，該斜面與例如凸輪的凸出部件或在罩上選擇性設(shè)置的又 一斜面或?qū)蜻吪浜?，以通過傾斜平面的配合將高的力施加于出口區(qū)域。如果接觸表面被 壓入包裝的蓋內(nèi)，這就允許接觸表面以簡單方式任意實現(xiàn)并且提供特定斜面以實現(xiàn)最佳的 力傳遞。另外，假設(shè)出口區(qū)域由預(yù)定斷裂線清楚地界定，因此一旦開啟，出口區(qū)域輕易地從 包裝的周圍區(qū)域分離，以壓入包裝。出口區(qū)域例如通過連接片與包裝的剩余部分保持連接， 從而被壓入包裝而不與包裝剩余部分分離并落到包裝內(nèi)。在本發(fā)明的又一較佳實施例中，罩的相對表面可容納在蓋的凹進中。為此，凹進較 為有利地具有至少一個導(dǎo)向斜面，該導(dǎo)向斜面與罩的平面成銳角。尤為優(yōu)選的是用于接納罩的相對表面的凹進在蓋的材料中壓紋形成。在罩的封閉 位置，相對表面一開始位于包裝的蓋內(nèi)的凹進處。在罩相對于蓋移動的過程中，一開始建立 預(yù)加張力，以使接觸表面移出蓋內(nèi)的凹進并沿蓋平面滑動。相對表面接著到達第一接觸表 面，該第一接觸表面從蓋平面凸出。預(yù)加張力由此進一步增大，因此一旦相對表面接觸到第 一接觸表面，則出口區(qū)域沿預(yù)定斷裂線開啟。例如，建議至少一個接觸表面具有導(dǎo)向斜面，該導(dǎo)向斜面與包裝的蓋平面成銳角。 一旦罩的相對表面與導(dǎo)向斜面配合，出口區(qū)域上的壓力可以緩慢增大，優(yōu)選地增加到允許 打開包裝的強度。為此，如果罩設(shè)置成可在出口區(qū)域上樞轉(zhuǎn)是較為有利的。這允許接觸表 面和相對表面在徑向外部區(qū)域內(nèi)彼此配合，為了使用通過半徑產(chǎn)生的杠桿。與接觸表面的構(gòu)形相對應(yīng)，相對表面也可具有導(dǎo)向斜面，該導(dǎo)向斜面與罩平面成 銳角。該銳角允許如同傳動裝置中那樣的平坦斜楔使路徑變長并減小將出口區(qū)域壓入包裝 所需的力。特定實施例的變例設(shè)定相對表面在出口區(qū)域上產(chǎn)生與相對表面的位移方向成一 角度的壓力。通常，相對表面以將出口區(qū)域沿該壓力方向壓入包裝的方式作用在出口區(qū)域 上。尤其是在圓形包裝的情形下，其中罩可以相對于出口區(qū)域的回轉(zhuǎn)運動而位移，出口區(qū)域 不沿該回轉(zhuǎn)運動的方向被壓入包裝。對于許多實施例的變例來說，如果將出口區(qū)域相對于罩的回轉(zhuǎn)運動徑向地壓入包 裝是較為有利的。從典型的飲料罐已知的出口區(qū)域可因此首先由例如罩的壓力部分地壓入 包裝中，以為了隨后沿罩相對于蓋進一步運動過程中與回轉(zhuǎn)運動成一角度的方向?qū)⒊隹趨^(qū) 域壓入包裝內(nèi)。然而，根據(jù)包裝的該實施例，如果罩被定位成在出口區(qū)域上側(cè)向位移，這樣 做在許多情況下是有利的。特別地，如果罩由塑料制成，則如果相對表面是在罩中模制的是較為有利的。這允許以簡單形式給予相對表面特殊的形狀，它優(yōu)選地采用杠桿力以用最小作用力將出口區(qū)域 壓入包裝。非常平坦結(jié)構(gòu)中的特殊變例設(shè)定兩個接觸表面可容納在位于罩內(nèi)的容座中。這允 許兩個接觸表面從一個蓋平面凸出并容納在罩的區(qū)域內(nèi)。通過接觸表面和設(shè)置在罩上的相 對表面之間的相對運動，力作用于出口區(qū)域以將其壓入包裝。為了也使相對表面凸出罩的 平面而不會明顯增加包裝的高度，推薦蓋具有凹進，其中相對表面相對于處于罩的特定位 置的包裝的蓋延伸。為此，容座優(yōu)選地實現(xiàn)為具有罩材料橫截面減少的區(qū)域。優(yōu)選實施例設(shè)定罩具有密封件，該密封件優(yōu)選地位于容座和相對表面之間。該密 封件實現(xiàn)例如包裝的重新封閉能力，尤其是如果包裝填滿液體介質(zhì)時。為了獲得良好的密封效果，推薦密封件壓在預(yù)加應(yīng)力下的蓋上。為了即便在出口 區(qū)域開啟后仍保持所包裝的內(nèi)容物不會逸出到罩和包裝的其余部分之間的空間，建議罩具 有在罩的開口周圍延伸的密封件。作為添加或替代的方式，建議罩具有在罩的封閉件周圍延伸的密封件。罩因此具 有封閉件和開口，這些區(qū)域各自由密封件圍住。這允許容易地將介質(zhì)從包裝倒出，并在出口 區(qū)域已被壓入包裝后確保包裝的封閉。例如共擠塑或多部件注塑模制的制造方法允許密封件與罩形成一體。如果密封件 包括與罩的其余部分不同的材料則是較為有利的，因為密封件需要高可撓性而包裝的其余 部分需要高穩(wěn)定性。一替代實施例設(shè)定密封件位于蓋上并與罩配合工作或在每種情形下將密封件設(shè)
置在蓋和罩上。在又一優(yōu)選實施例中，設(shè)定與蓋背離的罩的表面實現(xiàn)為在傾倒開口周圍基本平 齊。因此，例如當(dāng)從飲料罐喝飲料時，濺出的危險大大減少。另外，例如能方便地去除存儲 期間落在罩上的污染物并使包裝更好地堆放。本發(fā)明的一種簡單解決方案設(shè)定將罩固定于包裝蓋上。例如在罐頭中，凸緣邊可 用于安裝罩以使其固定在蓋上并同時可轉(zhuǎn)動。節(jié)約成本的制造變例設(shè)定罩由塑料制成。這允許罩以任意顏色制造并即使在大量 制造的情形下仍然節(jié)約成本。


下文中結(jié)合相關(guān)附圖基于非限定性示例性實施例對本發(fā)明進行更為詳細的說明。 在附圖中圖1示意地示出相對于彼此處于第一位置的出口區(qū)域和罩；圖2示意地示出相對于彼此處于第二位置的出口區(qū)域和罩；圖3示意地示出相對于彼此處于第三位置的出口區(qū)域和罩；圖4示意地示出相對于彼此處于第四位置的出口區(qū)域和罩；圖5示出包裝的第二實施例的俯視圖；圖6示意地示出沿圖5中的剖切線I-I的截面；圖7示意地示出沿圖5中的剖切線II-II的截面；以及
圖8示意地示出沿圖5中的剖切線III-III的截面。
具體實施例方式圖1示出具有封閉件1的包裝的細節(jié)，包裝具有蓋2，罩3位于蓋2上方。罩3固 定在蓋2上，以使罩3和蓋2之間的相對移動成為可能(未示出)。在圓形罐或圓罐的情形 下，圖示為未打開的罩3可相對于位于下面的蓋2移動。然而，附圖清楚地顯示，對于除罐 頭以外形式的包裝，罩3和蓋2之間的橫向移動也具有相同的結(jié)果。蓋2具有出口區(qū)域4，該出口區(qū)域4除連接片5外由深凹進的預(yù)定斷裂線6包圍。 出口區(qū)域4具有實現(xiàn)為傾斜平面的第一接觸表面7。此外，提供起到第二接觸表面作用的凸 起8。另外，罩3具有周緣密封件9，該密封件9位于凹進11中，在所示附圖中，僅在右側(cè) 示出密封件9，然而在左側(cè)示出接納密封件9的凹槽11。罩3另外具有相對表面12，該相對表面12在根據(jù)圖1的罩的第一位置中容納在蓋 2的凹進13中，而蓋2的出口區(qū)域4伸入罩3的容座10中。一旦罩3如圖2-4所示相對于蓋2樞轉(zhuǎn)或位移，相對表面12朝向第一接觸表面7 移動。相對表面12壓在第一接觸表面7上的位置如圖2所示。在該運動中，罩3已稍微從 蓋3上抬，同時相對表面12已在斜面14上而移出蓋2中的凹進13。在罩3相對蓋2沿箭頭15方向進一步移動的過程中，相對表面12壓到第一接觸 表面7上，而密封件9壓到凸起8上(圖3)。特別地，相對表面12靠在第一接觸表面7上的壓力導(dǎo)致出口區(qū)域4在深度凹進的 預(yù)定斷裂線6的區(qū)域內(nèi)從蓋2斷開，并向下被壓入包裝內(nèi)。在預(yù)定斷裂線6斷開后，由密封 件9施加到凸起8上的力作用在出口區(qū)域4上，以使出口區(qū)域4在連接片5內(nèi)設(shè)置的材料 弱點16的區(qū)域內(nèi)彎曲。當(dāng)罩3相對于蓋2沿箭頭15的方向進一步移動時，相對表面12到達凸起8，籍此 出口區(qū)域更強烈地彎曲。由此在蓋2內(nèi)形成開口 17，開口 16在圖4所示罩3的位置仍然由
罩3覆蓋。如果罩3此時沿箭頭15的方向進一步移動，則實現(xiàn)為罩3中的開口的出口區(qū)域18 到達蓋2的開口 17上方的區(qū)域。塊狀物質(zhì)或液體因此以簡單的方式流出包裝(罩3的開 啟位置)。在重新關(guān)閉包裝的過程中，罩3沿與箭頭15相反的方向移動，直到罩3的相對表 面12再次容納在蓋2的凹進13中為止，即罩3再次位于根據(jù)圖1的關(guān)閉位置。密封件9 確保包裝內(nèi)殘留的內(nèi)容物不會流出，不論出口區(qū)域4是否伸入包裝。對本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員來說顯然的是，罩3中的開口 18也可由密封件圍住，當(dāng)包裝 開啟并壓靠在蓋2的開口 17邊緣時，該密封件位于開口 17周圍。這防止逸出包裝的物質(zhì) 到達蓋2和罩3之間的區(qū)域。本發(fā)明的替代性實施例示出于圖5—圖8中，圖5中示出具有蓋21的包裝20，在 蓋21上不設(shè)有罩。蓋21具有由預(yù)定斷裂線23界定的出口區(qū)域22。出口區(qū)域22僅部分地 由預(yù)定斷裂線23界定并通過連接片24連接于蓋21的其余部分。在連接片24區(qū)域內(nèi)設(shè)有 材料弱點25，它使得將出口區(qū)域22壓入包裝20更為容易。
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斷開凸起26設(shè)置在出口區(qū)域22上，在斷開凸起上側(cè)具有斷開斜面27。另外設(shè)有 壓力凸起28，該壓力凸起28具有壓力斜面29。盡管如圖6所示，斷開斜面27從下往上略為抬高，然而壓力斜面29如圖7那樣是 從右往左略為抬高，而其高度(相比圖7和圖8)也同時增加。斷開斜面27的斜度因此與 壓力斜面29的斜度成直角。圖6-8的右側(cè)示出罩31的相對表面30如何首先作用在斷開表面27上并隨后作 用在壓力斜面29上。在本示例性實施例中，為了這個目的而具有用作相對表面30的凸起 的罩31樞轉(zhuǎn)離開蓋21，相對表面30首先作用在斷開表面27上，以使出口區(qū)域22在預(yù)定斷 裂線23的區(qū)域內(nèi)撕裂并容易地向下彎曲。相對表面30繼而配合于壓力斜面29，以通過壓力斜面29上的壓力將出口區(qū)域22 進一步壓入包裝20。由于具有材料弱點25的連接片24設(shè)置在圖7中出口區(qū)域22的右側(cè)， 在已撕開的預(yù)定斷裂線位于出口區(qū)域22左側(cè)時，出口區(qū)域22受壓和/或?qū)堑貥修D(zhuǎn)進入 包裝。壓力凸起28中的壓力斜面29發(fā)生作用，從而由于其斜面存在，在罩31相對于蓋 21進一步轉(zhuǎn)動時，相對表面30擠壓壓力表面29并因此出口區(qū)域22進一步進入包裝20。一旦罩31相對于出口區(qū)域22進一步樞轉(zhuǎn)，罩31中的開口到達與出口區(qū)域22重 疊的位置，以使液體塊狀物質(zhì)能通過出口區(qū)域22和罩31中的開口(未示出)流出包裝20。 在這里也可通過將罩31移動到起始位置而確保包裝20重新關(guān)閉，從而防止包裝內(nèi)容物的 逸出o
權(quán)利要求
一種用于優(yōu)選為飲料罐的包裝(20)的密閉件(1)，所述包裝(20)具有蓋(2、21)，所述蓋(2、21)具有包含預(yù)定斷裂線(6、23)的至少一個偏心的出口區(qū)域(4、22)；以及進一步提供的罩(3、31)，所述罩(3、31)可相對于所述蓋(2、21)從關(guān)閉位置至開啟位置可逆地移動；以及位于所述出口區(qū)域(4、22)上的第一接觸表面(7、27)，所述第一接觸表面(7、27)在所述罩(3、31)移動過程中與位于所述罩(3、31)上的相對表面(12、30)配合，以將出口區(qū)域(4、22)擠壓進入包裝(20)，其特征在于，進一步提供位于所述出口區(qū)域(4、22)上的第二接觸表面(8、29)，所述第二接觸表面(8、29)與所述第一接觸表面(7、27)間隔開并在所述罩(4、22)移動過程中也與所述相對表面(12、30)配合。
2.如權(quán)利要求1所述的密閉件(1)，其特征在于，所述第一接觸表面(7、27)和相對表 面(12、30)實現(xiàn)為導(dǎo)向斜面。
3.如權(quán)利要求1所述的密閉件(1)，其特征在于，所述第一接觸表面(7、27)實現(xiàn)為凸 輪而所述相對表面(12、30)實現(xiàn)為導(dǎo)向邊。
4.如權(quán)利要求1-3中任何一項所述的密閉件(1)，其特征在于，所述第二接觸表面(8、 29)實現(xiàn)為導(dǎo)向斜面或凸起。
5.如權(quán)利要求1-4中任何一項所述的密閉件(1)，其特征在于，所述罩(3、31)的相對 表面(12、30)可容納在所述蓋(2、21)的凹進(13)中。
6.如權(quán)利要求5所述的密閉件(1)，其特征在于，所述凹進(13)具有至少一個導(dǎo)向斜 面(14)，所述導(dǎo)向斜面(14)與所述罩(3、31)的平面成銳角。
7.如權(quán)利要求5或6所述的密閉件(1)，其特征在于，所述凹進(13)在所述蓋(2、21) 的材料中壓紋形成。
8.如權(quán)利要求1-7中任何一項所述的密閉件(1)，其特征在于，所述罩(2、21)的兩個 接觸表面(7、8)可容納在所述罩(3、31)內(nèi)的容座(10)中。
9.如權(quán)利要求8所述的密閉件(1)，其特征在于，所述容座(10)實現(xiàn)為所述罩(3、31) 的材料橫截面減少的區(qū)域。
10.如權(quán)利要求1-9中任何一項所述的密閉件(1)，其特征在于，提供密封裝置(9)，所 述密封裝置(9)優(yōu)選地位于所述罩(3、31)的所述容座(10)和所述相對表面(12、130)之 間。
11.如權(quán)利要求10所述的密閉件(1)，其特征在于，所述密封裝置(9)位于所述蓋(2、 21)上和/或所述罩(3、31)內(nèi)。
12.如權(quán)利要求10或11所述的密閉件(1)，其特征在于，所述密封裝置(9)位于傾倒 開口(18)周圍，所述傾倒開口(18)位于所述罩(3、31)內(nèi)。
13.如權(quán)利要求1-12中任何一項所述的密閉件(1)，其特征在于，所述罩(3、31)的與 所述蓋(2、21)背離的表面實現(xiàn)為在所述傾倒開口(18)周圍基本平齊。
14.如權(quán)利要求1-13中任何一項所述的密閉件(1)，其特征在于，所述罩(3、31)定位 成能相對于所述蓋(2、21)樞轉(zhuǎn)。
15.如權(quán)利要求1-13中任何一項所述的密閉件(1)，其特征在于，所述罩(3、31)定位 成能相對于所述蓋(2、21)橫向位移。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于優(yōu)選為飲料罐的包裝(20)的密閉件(1)，所述包裝(20)具有蓋(2、21)，所述蓋(2、21)具有包含預(yù)定斷裂線(6、23)的至少一個偏心的出口區(qū)域(4、22)；以及進一步提供的罩(3、31)，所述罩(3、31)可相對于所述蓋(2、21)從關(guān)閉位置至開啟位置可逆地移動；以及位于所述出口區(qū)域(4、22)上的第一接觸表面(7、27)，所述第一接觸表面(7、27)與相對表面(12、30)配合，所述相對表面(12、30)在罩(3、31)移動過程中位于罩(3、31)上，以將出口區(qū)域(4、22)擠壓進入包裝(20)，其特征在于，進一步提供位于所述出口區(qū)域(4、22)上的第二接觸表面(8、29)，所述第二接觸表面(8、29)與所述第一接觸表面(7、27)間隔開并在所述罩(4、22)移動過程中也與所述相對表面(12、30)配合。
文檔編號B65D47/26GK101980923SQ200980111455
公開日2011年2月23日 申請日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
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