專利名稱：扁鋼堆垛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型實(shí)屬于冶金行業(yè)模具扁鋼軋機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及模具扁鋼軋機(jī)精整區(qū)的
扁鋼堆垛裝置。
背景技術(shù)：
在冶金工業(yè)模具扁鋼生產(chǎn)中，模具扁鋼冷卻后需下線堆垛，然后送往修磨工序進(jìn) 行修磨。模具扁鋼冷卻后需下線堆垛的工序是在模具扁鋼軋制后，經(jīng)過冷床冷卻的扁鋼被 送至下料輥道后，由設(shè)置在輥道一側(cè)的推鋼機(jī)將扁鋼推至設(shè)置在輥道另一側(cè)的扁鋼堆垛裝 置上，通過扁鋼堆垛裝置的升降操作，將扁鋼碼垛，達(dá)一定高度后，用天車吊至修磨工序進(jìn) 行修磨。以往的扁鋼堆垛裝置的不足是(l)扁鋼堆垛裝置采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)帶 動(dòng)渦輪蝸桿驅(qū)動(dòng)絲杠使升降臺(tái)升降，該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大，傳動(dòng)效率低，需選用較大功 率的電機(jī)，能耗較大；(2)由于扁鋼堆垛裝置沒有扁鋼定位機(jī)構(gòu)，這樣，在堆垛后序扁鋼時(shí)， 由于摩擦力的作用，會(huì)使已堆垛好的扁鋼向前移動(dòng)，致使扁鋼堆垛不能碼齊，從而影響后序 吊裝。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng) 效率高、易于操作，使用方便的扁鋼堆垛裝置。 本實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的扁鋼堆垛裝置，包括電機(jī)、升降 機(jī)構(gòu)和升降臺(tái)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降臺(tái)升降，其特征在于所述扁鋼堆垛裝 置還包括螺桿軸、連接軸、定位銷軸、導(dǎo)向架和緩沖彈簧；所述升降機(jī)構(gòu)是兩臺(tái)滾珠絲杠升 降機(jī)，兩臺(tái)滾珠絲杠升降機(jī)設(shè)在升降臺(tái)兩端的下面，升降機(jī)底座固定在基礎(chǔ)上，兩臺(tái)滾珠絲 杠升降機(jī)之間用一根連接軸連接，電機(jī)通過連接軸直接驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)滾珠絲杠升降機(jī)，滾珠絲 杠升降機(jī)的絲杠的頂端與升降臺(tái)連接；所述升降臺(tái)的一個(gè)側(cè)面上對(duì)稱的設(shè)有兩根L型導(dǎo)向 滑軌，其中一根L型導(dǎo)向滑軌的豎邊設(shè)在該滑軌的左側(cè)，另一根L型導(dǎo)向滑軌的豎邊設(shè)在另 一滑軌的右側(cè)，升降臺(tái)的上表面設(shè)有2 6排定位銷軸孔，每排定位銷軸孔的第一個(gè)孔到升 降臺(tái)不設(shè)滑軌一側(cè)的寬度為最小標(biāo)準(zhǔn)扁鋼的寬度，每排定位軸孔的后序孔依標(biāo)準(zhǔn)扁鋼系列 的寬度設(shè)定，定位銷軸孔沿升降臺(tái)寬度方向排列，各排定位軸孔沿升降臺(tái)長(zhǎng)度方向均布，定 位銷軸安裝在定位軸孔內(nèi)；在所述升降臺(tái)的設(shè)滑軌的一側(cè)，裝有兩個(gè)導(dǎo)向架，導(dǎo)向架固接在 基礎(chǔ)上，導(dǎo)向架與升降臺(tái)貼合的面上設(shè)有與升降臺(tái)上的L型導(dǎo)向滑軌相接靠的導(dǎo)向面，導(dǎo) 向架上的導(dǎo)向面與升降臺(tái)上的L型導(dǎo)向滑軌之間滑動(dòng)配合。 本實(shí)用新型所述的扁鋼堆垛裝置，其特征在于所述滾珠絲杠升降機(jī)的絲杠的頂端 與升降臺(tái)的連接，是滾珠絲杠升降機(jī)的絲杠的頂端與安裝在升降臺(tái)上的階梯型螺桿軸相連 接，所述階梯型螺桿軸的上部是螺紋軸，下部是圓軸，圓軸端面上加工有與滾珠絲杠升降機(jī) 的絲杠頂部螺紋相配合的螺紋孔，滾珠絲杠升降機(jī)的絲杠頂部螺紋旋于螺桿軸下端的螺紋 孔內(nèi)，階梯型螺桿軸的圓軸與螺紋軸之間的軸肩處裝有緩沖彈簧，螺桿軸上部的螺紋軸由升降臺(tái)底面穿過升降臺(tái)上的貫通階梯孔并用鎖緊螺母將螺桿軸和軸肩處的緩沖彈簧連接 在升降臺(tái)上，鎖緊螺母置于升降臺(tái)上的貫通階梯孔的大孔的凹槽內(nèi)。 本實(shí)用新型所述的扁鋼堆垛裝置，其特征在于所述升降臺(tái)的上表面設(shè)有2 6跟
軌道，軌道沿升降臺(tái)寬度方向固定敷設(shè)，沿升降臺(tái)長(zhǎng)度方向與定位銷軸孔交錯(cuò)均布。 本實(shí)用新型所述的扁鋼堆垛裝置，其特征在于在升降臺(tái)與扁鋼軋鋼生產(chǎn)線的下料
輥道之間設(shè)有過渡滑臺(tái)，過渡滑臺(tái)是框架式平臺(tái)，過渡滑臺(tái)的上表面是平面，過渡滑臺(tái)底部
固定在基礎(chǔ)上，上部固定在下料輥道架上，過渡滑臺(tái)的上表面與下料輥道的上面在一個(gè)平面。 本實(shí)用新型的扁鋼堆垛裝置，采用制動(dòng)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的滾珠絲杠升降 機(jī)，兩臺(tái)升降機(jī)之間用連接軸連接，升降機(jī)絲杠頂端與螺桿軸連接，螺桿軸與升降臺(tái)連接， 在螺桿軸與升降臺(tái)之間裝有緩沖彈簧，可避免將扁鋼推到升降臺(tái)上時(shí)產(chǎn)生沖擊。為了避免 推鋼時(shí)產(chǎn)生的摩擦力而使升降機(jī)絲杠傾斜而在升降臺(tái)側(cè)面安裝兩個(gè)導(dǎo)向架。該導(dǎo)向架的導(dǎo) 向面與升降臺(tái)上的L型導(dǎo)向滑軌相貼合，使其具有橫向和縱向兩個(gè)方向?qū)蚬δ?。為使?鋼順利地從下料輥道推到升降臺(tái)上，在下料輥道與升降臺(tái)之間設(shè)置有過渡滑臺(tái)。扁鋼堆垛 的工序是，第一層扁鋼堆垛好后，后序扁鋼的堆垛是在已堆垛好的第一層扁鋼上滑移堆垛。 扁鋼在滑移堆垛過程中，摩擦力的作用會(huì)使已堆垛好的扁鋼向前移動(dòng)，造成堆垛的扁鋼不 能對(duì)齊。本實(shí)用新型的扁鋼堆垛裝置在升降臺(tái)上根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)扁鋼系列寬度范圍按一定間距設(shè) 有若干個(gè)銷軸孔，堆垛時(shí)根據(jù)扁鋼寬度事先將定位銷軸插入相應(yīng)的銷軸孔內(nèi)，使推鋼機(jī)只 能將扁鋼推靠到定位銷軸的位置，已堆垛好的下一層扁鋼由于定位銷軸的限定，也不會(huì)因 為摩擦力的作用向前移動(dòng)，這樣就滿足了整齊碼垛的要求。本實(shí)用新型的扁鋼堆垛裝置工 作過程如下當(dāng)扁鋼被運(yùn)送至下料輥道上后，推鋼機(jī)推動(dòng)將扁鋼推至升降臺(tái)上，然后推鋼機(jī) 返回，升降臺(tái)在升降機(jī)的帶動(dòng)下，下降一塊扁鋼厚度，等待下一塊扁鋼推到；當(dāng)扁鋼堆垛到 一定高度后，用天車吊至修磨工序進(jìn)行修磨。 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，使用可靠；2、重 量輕，投資少；3、采用滾珠絲杠傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高，電機(jī)功率小；4、堆垛整齊，便于后序操作。

本實(shí)用新型共有4幅附圖，其中 圖1是本實(shí)用新型的扁鋼堆垛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2是圖1的A-A向剖視圖， 圖3是圖2中的B部局部放大的結(jié)構(gòu)示意視圖， 圖4是圖2中的C向視圖。 附圖中1、電機(jī)，2、電機(jī)底座，3、聯(lián)軸器，4、升降機(jī)，5、連接軸，6、聯(lián)軸器，7、升降 機(jī)底座，8、升降臺(tái)，9、軌道，10、定位銷軸，11、導(dǎo)向架，12、鎖緊螺母，13、保護(hù)罩，14、定位銷， 15、螺桿軸，16、緩沖彈簧，17、過渡滑臺(tái)，18、扁鋼，19、下料輥道，20、推鋼機(jī)，21、保護(hù)套。
具體實(shí)施方式附圖所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，是設(shè)置在模具扁鋼軋機(jī)精整區(qū)中的扁鋼堆
4垛裝置。其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、升降機(jī)、連接軸、升降臺(tái)、定位銷軸、過渡滑臺(tái)、導(dǎo)向架、緩沖碟簧 等，采用制動(dòng)電機(jī)1直接驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的滾珠絲杠升降機(jī)4，兩臺(tái)升降機(jī)4之間用連接軸5 連接，電機(jī)1與升降機(jī)4以及升降機(jī)4與連接軸5之間用聯(lián)軸器3和6連接；電機(jī)1安裝在 電機(jī)底座2上，電機(jī)底座2用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；升降機(jī)4安裝在升降機(jī)底座7上，升 降機(jī)底座7用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；升降機(jī)絲杠頂端與螺桿軸15連接，螺桿軸15用鎖 緊螺母12與升降臺(tái)8連接，為避免將扁鋼18推到升降臺(tái)8上時(shí)產(chǎn)生沖擊，在螺桿軸15與 升降臺(tái)8之間裝有緩沖彈簧16 ;為保護(hù)螺桿軸螺紋部不被銹蝕，設(shè)置有保護(hù)罩13，保護(hù)罩 13用螺栓固定在升降臺(tái)8上；同樣為保護(hù)升降機(jī)絲桿不被銹蝕，設(shè)置有可伸縮的保護(hù)套21， 保護(hù)套21下端固定在升降機(jī)4上，上端固定在升降臺(tái)8上；軌道9用螺栓固定在升降臺(tái)8 上，便于磨損后更換；為避免推鋼時(shí)產(chǎn)生的摩擦力使升降機(jī)絲杠傾斜，升降臺(tái)8側(cè)面安裝兩 個(gè)導(dǎo)向架ll，升降臺(tái)與安裝兩個(gè)導(dǎo)向架11對(duì)應(yīng)的側(cè)面上設(shè)有兩根滑軌，導(dǎo)向架固接在基礎(chǔ) 上，導(dǎo)向架上的滑軌與升降臺(tái)上的滑道相接靠，滑道與滑軌之間滑動(dòng)配合，其中，一個(gè)導(dǎo)向 架上的滑道的左側(cè)設(shè)有限制滑道左移的凸臺(tái)，另一個(gè)導(dǎo)向架上的滑道的右側(cè)設(shè)有限制滑道 右移的凸臺(tái)；該導(dǎo)向架具有橫向和縱向兩維導(dǎo)向功能；為了能將扁鋼18順利地從下料輥道 19上推到升降臺(tái)8上，在下料輥道19與升降臺(tái)8之間設(shè)置有過渡滑臺(tái)17，過渡滑臺(tái)17底 部用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，上部用螺栓固定在下料輥道架上；堆垛前根據(jù)扁鋼寬度事先 將定位銷軸IO插入升降臺(tái)8上相應(yīng)的銷孔內(nèi)。上述組裝工作完成后，將升降臺(tái)8調(diào)平，然 后調(diào)整升降臺(tái)8與導(dǎo)向架11及升降臺(tái)8與過渡滑臺(tái)17之間的間隙，以便升降臺(tái)能夠自如 升降；調(diào)整后，緊固相應(yīng)的地腳螺栓并進(jìn)行二次基礎(chǔ)灌漿。 扁鋼堆垛裝置工作過程當(dāng)扁鋼18被運(yùn)送至下料輥道19上，推鋼機(jī)20將扁鋼18 推至升降臺(tái)8上的軌道9上，然后推鋼機(jī)20返回，升降臺(tái)8下降一扁鋼厚度，等待下一塊扁 鋼；當(dāng)扁鋼18被堆垛到一定高度后用天車吊至修磨工序進(jìn)行修磨。 以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求扁鋼堆垛裝置，包括電機(jī)(1)、升降機(jī)構(gòu)和升降臺(tái)(8)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降臺(tái)升降，其特征在于所述扁鋼堆垛裝置還包括螺桿軸(15)、連接軸(5)、定位銷軸(10)、導(dǎo)向架(11)和緩沖彈簧(16)；所述升降機(jī)構(gòu)是兩臺(tái)滾珠絲杠升降機(jī)(4)，兩臺(tái)滾珠絲杠升降機(jī)(4)設(shè)在升降臺(tái)(8)兩端的下面，升降機(jī)底座固定在基礎(chǔ)上，兩臺(tái)滾珠絲杠升降機(jī)(8)之間用一根連接軸(5)連接，電機(jī)(1)通過連接軸(5)直接驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)滾珠絲杠升降機(jī)(4)，滾珠絲杠升降機(jī)(4)的絲杠的頂端與升降臺(tái)(8)連接；所述升降臺(tái)(8)的一個(gè)側(cè)面上對(duì)稱的設(shè)有兩根L型導(dǎo)向滑軌，其中一根L型導(dǎo)向滑軌的豎邊設(shè)在該滑軌的左側(cè)，另一根L型導(dǎo)向滑軌的豎邊設(shè)在另一滑軌的右側(cè)，升降臺(tái)(8)的上表面設(shè)有2～6排定位銷軸孔，每排定位銷軸孔的第一個(gè)孔到升降臺(tái)不設(shè)滑軌一側(cè)的寬度為最小標(biāo)準(zhǔn)扁鋼的寬度，每排定位軸孔的后序孔依標(biāo)準(zhǔn)扁鋼系列的寬度設(shè)定，定位銷軸孔沿升降臺(tái)寬度方向排列，各排定位軸孔沿升降臺(tái)長(zhǎng)度方向均布，定位銷軸(10)安裝在定位軸孔內(nèi)；在所述升降臺(tái)的設(shè)滑軌的一側(cè)，裝有兩個(gè)導(dǎo)向架(11)，導(dǎo)向架(11)固接在基礎(chǔ)上，導(dǎo)向架(11)與升降臺(tái)(8)貼合的面上設(shè)有與升降臺(tái)上的L型導(dǎo)向滑軌相接靠的導(dǎo)向面，導(dǎo)向架上的導(dǎo)向面與升降臺(tái)上的L型導(dǎo)向滑軌之間滑動(dòng)配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的扁鋼堆垛裝置，其特征在于所述滾珠絲杠升降機(jī)(4)的絲杠 的頂端與升降臺(tái)(8)的連接，是滾珠絲杠升降機(jī)的絲杠的頂端與安裝在升降臺(tái)(8)上的階 梯型螺桿軸(15)相連接，所述階梯型螺桿軸(15)的上部是螺紋軸，下部是圓軸，圓軸端面 上加工有與滾珠絲杠升降機(jī)的絲杠頂部螺紋相配合的螺紋孔，滾珠絲杠升降機(jī)的絲杠頂部 螺紋旋于螺桿軸下端的螺紋孔內(nèi)，階梯型螺桿軸的圓軸與螺紋軸之間的軸肩處裝有緩沖彈 簧(16)，螺桿軸上部的螺紋軸由升降臺(tái)(8)底面穿過升降臺(tái)上的貫通階梯孔并用鎖緊螺母 (12)將螺桿軸(15)和軸肩處的緩沖彈簧(16)連接在升降臺(tái)(8)上，鎖緊螺母(12)置于升 降臺(tái)上的貫通階梯孔的大孔的凹槽內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁鋼堆垛裝置，其特征在于所述升降臺(tái)的上表面設(shè)有2 6 跟軌道(9)，軌道(9)沿升降臺(tái)寬度方向固定敷設(shè)，沿升降臺(tái)長(zhǎng)度方向與定位銷軸孔交錯(cuò)均 布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的扁鋼堆垛裝置，其特征在于在升降臺(tái)與扁鋼軋鋼生產(chǎn)線的下 料輥道之間設(shè)有過渡滑臺(tái)(17)，過渡滑臺(tái)(17)是框架式平臺(tái)，過渡滑臺(tái)的上表面是平面， 過渡滑臺(tái)底部固定在基礎(chǔ)上，上部固定在下料輥道架上，過渡滑臺(tái)的上表面與下料輥道的 上面在一個(gè)平面。
專利摘要扁鋼堆垛裝置，包括電機(jī)、升降機(jī)、升降臺(tái)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)，升降機(jī)帶動(dòng)升降臺(tái)升降，升降機(jī)是兩臺(tái)設(shè)在升降臺(tái)兩端的滾珠絲杠升降機(jī)，兩臺(tái)滾珠絲杠升降機(jī)之間用連接軸連接，滾珠絲杠升降機(jī)絲杠的頂端與螺桿軸連接，螺桿軸固定連接在升降臺(tái)上，升降臺(tái)的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有L型導(dǎo)向滑軌，升降臺(tái)的上表面設(shè)有定位銷軸孔，定位銷軸安裝在定位軸孔內(nèi)，升降臺(tái)設(shè)L型導(dǎo)向滑軌一側(cè)安裝有兩個(gè)導(dǎo)向架，導(dǎo)向架與升降臺(tái)接靠的面上設(shè)有導(dǎo)向面，升降臺(tái)上的L型導(dǎo)向滑軌與導(dǎo)向架上的導(dǎo)向面接靠。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，使用可靠；重量輕，投資少；采用滾珠絲杠傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高，電機(jī)功率小堆垛整齊，便于后序操作。
文檔編號(hào)B65G57/10GK201516987SQ20092024779
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者付冬齊, 陳蘭洲 申請(qǐng)人:一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司;中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司