專(zhuān)利名稱(chēng)：帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽卷的斷開(kāi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及不干膠標(biāo)簽的技術(shù)，特別是涉及一種帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)
簽巻的斷開(kāi)裝置的技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前的不干膠標(biāo)簽巻有兩種一種是有底材(底紙、底膜)不干膠標(biāo)簽巻，這種不 干膠標(biāo)簽巻將多張標(biāo)簽按序列粘附于底材上，通過(guò)底材將各標(biāo)簽連接成巻，各標(biāo)簽之間相 互斷開(kāi)；另一種是無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻，這種不干膠標(biāo)簽巻由多張標(biāo)簽按序列連接成巻，相 鄰標(biāo)簽之間不斷開(kāi)或不完全斷開(kāi)(如帶有撕裂刀線(xiàn))。 有底材不干膠標(biāo)簽巻在自動(dòng)貼標(biāo)簽時(shí)可以依靠標(biāo)簽的挺度，通過(guò)底材移動(dòng)和折回 收巻使標(biāo)簽與底材剝離，而且由于各標(biāo)簽之間相互斷開(kāi)，標(biāo)簽與底材剝離后即形成單張的 不干膠標(biāo)簽，因此使用有底材不干膠標(biāo)簽方便于自動(dòng)貼標(biāo)簽，但同時(shí)也浪費(fèi)大量的底材，增 加了支出成本。 無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻能節(jié)省大量的底材，降低支出成本，但是在自動(dòng)貼標(biāo)簽時(shí)需 要通過(guò)切斷方式將單張標(biāo)簽從標(biāo)簽巻上切下，由于無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻在切斷時(shí)標(biāo)簽上的 膠水很容易粘附在切刀上，因此在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)使切刀無(wú)法正常使用，需要經(jīng)常清洗切刀 上的膠水，因此無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻難以用于自動(dòng)貼標(biāo)簽。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能 在自動(dòng)貼標(biāo)簽時(shí)能很方便的將單張標(biāo)簽從帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻上切下，而且能 保證自動(dòng)貼標(biāo)簽作業(yè)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)進(jìn)行，從而能降低自動(dòng)貼標(biāo)簽的支出成本的帶撕裂刀線(xiàn)無(wú) 底材不干膠標(biāo)簽巻的斷開(kāi)裝置。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的一種帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽 巻的斷開(kāi)裝置，包括支架、連接支架的驅(qū)動(dòng)部件、沿不干膠標(biāo)簽巻紙帶的送紙方向依次設(shè)的 送紙壓輪組件和斷紙部件，其特征在于所述斷紙部件是斷紙壓輪組件；所述送紙和斷紙 壓輪組件均包括至少一個(gè)主動(dòng)壓輪和與主動(dòng)壓輪相切的副壓件；所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)有至少兩 個(gè)動(dòng)力輸出端，分別連接并驅(qū)動(dòng)送紙壓輪組件和斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪；所述兩個(gè)壓輪 組件之間的間距小于對(duì)應(yīng)標(biāo)簽巻紙帶上相鄰兩個(gè)撕裂刀線(xiàn)之間的間距；所述送紙壓輪組件 和斷紙壓輪組件分別連接所述支架。 進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)有間歇?jiǎng)恿敵龆撕统掷m(xù)動(dòng)力輸出端，分別連接并驅(qū) 動(dòng)送紙壓輪組件和斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪。 進(jìn)一步的，所述送紙和斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪均呈圓柱體形，而且所述送紙和 斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)相互平行。 進(jìn)一步的，所述送紙和斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪均呈圓柱體形，而且所述送紙和 斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪軸向相異。[0010] 進(jìn)一步的，所述送紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪呈圓柱體形，所述斷紙壓輪組件的主動(dòng)
壓輪呈圓錐體形，并朝向本組件的副壓件一側(cè)傾斜。 進(jìn)一步的，所述副壓件是從動(dòng)壓輪，每個(gè)從動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)均與本組件的主動(dòng)壓輪
的軸線(xiàn)平行。 進(jìn)一步的，所述副壓件是壓塊，每個(gè)壓塊朝向本組件的主動(dòng)壓輪一側(cè)的端面均與 本組件的主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)平行。 進(jìn)一步的，所述副壓件是從動(dòng)壓輪，所述送紙壓輪組件的從動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)與本組 件的主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)平行，所述斷紙壓輪組件的從動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)與本組件主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn) 之間的夾角是本組件主動(dòng)壓輪錐角的二分之一，即所述斷紙壓輪組件的從動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)與 本組件的主動(dòng)壓輪錐面的底切面平行。 進(jìn)一步的，所述副壓件是壓塊，所述送紙壓輪組件的壓塊朝向本組件的主動(dòng)壓輪 一側(cè)的端面與本組件的主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)平行，所述斷紙壓輪組件的壓塊朝向本組件的主動(dòng) 壓輪一側(cè)的端面與本組件主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)之間的夾角是本組件主動(dòng)壓輪錐角的二分之一， 即所述斷紙壓輪組件的壓塊朝向本組件的主動(dòng)壓輪一側(cè)的端面與本組件的主動(dòng)壓輪錐面 的底切面平行。 本實(shí)用新型提供的帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻的斷開(kāi)裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件的 兩個(gè)動(dòng)力輸出端分別驅(qū)動(dòng)送紙和斷紙壓輪組件，由送紙和斷紙壓輪組件帶動(dòng)標(biāo)簽巻前移， 并通過(guò)斷紙壓輪組件的帶動(dòng)力撕下標(biāo)簽，能在自動(dòng)貼標(biāo)簽時(shí)能很方便的將單張標(biāo)簽從帶撕 裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻上切下，而且能保證自動(dòng)貼標(biāo)簽作業(yè)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)進(jìn)行，因此能 節(jié)省底材的消耗，降低自動(dòng)貼標(biāo)簽的支出成本。

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻的斷開(kāi)裝置的 結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻的斷開(kāi)裝置使 用時(shí)標(biāo)簽巻的起始張標(biāo)簽進(jìn)入斷紙壓輪組件的示意圖； 圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻的斷開(kāi)裝置使 用時(shí)標(biāo)簽巻的起始張標(biāo)簽與第二張標(biāo)簽斷開(kāi)的示意圖； 圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻的斷開(kāi)裝置的 結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻的斷開(kāi)裝置的 結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻的斷開(kāi)裝置使 用時(shí)標(biāo)簽巻的起始張標(biāo)簽進(jìn)入斷紙壓輪組件的示意圖； 圖7是本實(shí)用新型第五實(shí)施例的帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻的斷開(kāi)裝置使 用時(shí)標(biāo)簽巻的起始張標(biāo)簽進(jìn)入斷紙壓輪組件的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 如圖1所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例所提供的一種帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻的斷開(kāi)裝置，其特征在于包括控制箱(圖中未示)、支架11、兩個(gè)電機(jī)和兩個(gè)壓輪組件，所述兩個(gè)壓輪組件中的一組為送紙壓輪組件，另一組為斷紙壓輪組件，所述送紙壓輪組件由一個(gè)主動(dòng)壓輪14和與主動(dòng)壓輪14相切的副壓件15組成，所述斷紙壓輪組件由一個(gè)主動(dòng)壓輪16和與主動(dòng)壓輪16相切的副壓件17組成，所述兩個(gè)電機(jī)均安裝于支架11上，其中一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)送紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，為送紙電機(jī)12，另一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，為斷紙電機(jī)13 ;所述送紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪14的轉(zhuǎn)軸連接送紙電機(jī)12的動(dòng)力軸，所述斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪16的轉(zhuǎn)軸連接斷紙電機(jī)13的動(dòng)力軸；兩個(gè)壓輪組件的副壓件均安裝于支架11上；所述控制箱電氣連接兩個(gè)電機(jī)；所述兩個(gè)壓輪組件的主動(dòng)壓輪均呈圓柱體形，而且兩個(gè)壓輪組件的主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)相互平行；所述副壓件15、17是轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支架11上的從動(dòng)壓輪，每個(gè)從動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)均與本組件的主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)平行；所述兩個(gè)壓輪組件之間的間距小于對(duì)應(yīng)標(biāo)簽巻紙帶上相鄰兩個(gè)撕裂刀線(xiàn)之間的間距。 如圖2-圖3所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例使用時(shí)，需先手動(dòng)將帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻的起始張標(biāo)簽41 (包括上層的標(biāo)簽紙質(zhì)層和下層的不干膠層)置入送紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪14和副壓件15之間，然后通過(guò)控制箱控制送紙電機(jī)12和斷紙電機(jī)13按設(shè)定程序運(yùn)行，其運(yùn)行步驟如下 1)由送紙電機(jī)12和斷紙電機(jī)13分別驅(qū)動(dòng)送紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪14和斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)簽巻由送紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪14帶動(dòng)向前進(jìn)入斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪16和副壓件17之間； 2)當(dāng)標(biāo)簽巻的起始張標(biāo)簽41移離進(jìn)紙壓輪組件并移入斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪16和副壓件17之間后，送紙電機(jī)12停止轉(zhuǎn)動(dòng)，而斷紙電機(jī)13繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在起始張標(biāo)簽41和第二張標(biāo)簽42之間產(chǎn)生拉力，由于起始張標(biāo)簽41和第二張標(biāo)簽42之間帶有撕裂刀線(xiàn)，在拉力的作用下起始張標(biāo)簽41和第二張標(biāo)簽42從撕裂刀線(xiàn)處斷開(kāi)，并由斷紙電機(jī)13將起始張標(biāo)簽41送出； 3)此時(shí)原第二張標(biāo)簽42成為新的起始張標(biāo)簽，送紙電機(jī)12再度轉(zhuǎn)動(dòng)，并重復(fù)步驟l至步驟2直至作業(yè)完畢。 如圖4所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例所提供的一種帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻的斷開(kāi)裝置，其特征在于包括控制箱(圖中未示)、支架21、兩個(gè)電機(jī)和兩個(gè)壓輪組件，所述兩個(gè)壓輪組件中的一組為送紙壓輪組件，另一組為斷紙壓輪組件，所述送紙壓輪組件由一個(gè)主動(dòng)壓輪24和與主動(dòng)壓輪24相切的副壓件25組成，所述斷紙壓輪組件由一個(gè)主動(dòng)壓輪26和與主動(dòng)壓輪26相切的副壓件27組成，所述兩個(gè)電機(jī)均安裝于支架21上，其中一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)送紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，為送紙電機(jī)22，另一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，為斷紙電機(jī)23 ;所述送紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪24的轉(zhuǎn)軸連接送紙電機(jī)22的動(dòng)力軸，所述斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪26的轉(zhuǎn)軸連接斷紙電機(jī)23的動(dòng)力軸；兩個(gè)壓輪組件的副壓件均安裝于支架21上，每個(gè)壓輪組件的主動(dòng)壓輪均與本組件的副壓件之間留有供不干膠標(biāo)簽通過(guò)的間隙；所述控制箱電氣連接兩個(gè)電機(jī)；所述兩個(gè)壓輪組件的主動(dòng)壓輪均呈圓柱體形，而且兩個(gè)壓輪組件的主動(dòng)壓輪軸向相異(即軸線(xiàn)不平行)；所述副 壓件25、27是轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支架21上的從動(dòng)壓輪，每個(gè)從動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)均與本組件的主動(dòng)壓 輪的軸線(xiàn)平行；所述兩個(gè)壓輪組件之間的間距小于對(duì)應(yīng)標(biāo)簽巻紙帶上相鄰兩個(gè)撕裂刀線(xiàn)之 間的間距。 本實(shí)用新型第二的使用步驟與本實(shí)用新型第一實(shí)施例類(lèi)似，本實(shí)用新型第二實(shí)施 例中，由于兩個(gè)壓輪組件的主動(dòng)壓輪軸向相異(即軸線(xiàn)不平行)，因此兩個(gè)壓輪組件的主動(dòng) 壓輪所產(chǎn)生的拉力也是不平行的，能更容易的將起始張標(biāo)簽和第二張標(biāo)簽從撕裂刀線(xiàn)處斷 開(kāi)。 如圖5所示，本實(shí)用新型第三實(shí)施例所提供的一種帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽 巻的斷開(kāi)裝置，其特征在于包括控制箱(圖中未示)、支架31、兩個(gè)電機(jī)和兩個(gè)壓輪組件， 所述兩個(gè)壓輪組件中的一組為送紙壓輪組件，另一組為斷紙壓輪組件，所述送紙壓輪組件 由一個(gè)主動(dòng)壓輪34和與主動(dòng)壓輪34相切的副壓件35組成，所述斷紙壓輪組件由一個(gè)主動(dòng) 壓輪36和與主動(dòng)壓輪36相切的副壓件37組成，所述兩個(gè)電機(jī)均安裝于支架31上，其中一 個(gè)用于驅(qū)動(dòng)送紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪34轉(zhuǎn)動(dòng)，為送紙電機(jī)32，另一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)斷紙壓輪組 件的主動(dòng)壓輪36轉(zhuǎn)動(dòng)，為斷紙電機(jī)33 ;所述送紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪34的轉(zhuǎn)軸連接送紙 電機(jī)32的動(dòng)力軸，所述斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪36的轉(zhuǎn)軸連接斷紙電機(jī)33的動(dòng)力軸；兩
個(gè)壓輪組件的副壓件均安裝于支架31上；所述控制箱電氣連接兩個(gè)電機(jī)；所述送紙壓輪組
件的主動(dòng)壓輪34呈圓柱體形，所述斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪36呈圓錐體形；所述副壓件 35、37是轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支架31上的從動(dòng)壓輪，所述送紙壓輪組件的從動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)與本組件 的主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)平行，所述斷紙壓輪組件的從動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)與本組件主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)之 間的夾角是本組件主動(dòng)壓輪錐角的二分之一，即所述斷紙壓輪組件的從動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)與本 組件的主動(dòng)壓輪錐面的底切面平行；所述兩個(gè)壓輪組件之間的間距小于對(duì)應(yīng)標(biāo)簽巻紙帶上 相鄰兩個(gè)撕裂刀線(xiàn)之間的間距。 本實(shí)用新型第三實(shí)施例的使用步驟與本實(shí)用新型第一實(shí)施例類(lèi)似，本實(shí)用新型第 三實(shí)施例中，由于送紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪34呈圓柱體形，斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪36呈 圓錐體形；因此兩個(gè)壓輪組件的主動(dòng)壓輪所產(chǎn)生的拉力是不平行的，能更容易的將起始張 標(biāo)簽和第二張標(biāo)簽從撕裂刀線(xiàn)處斷開(kāi)。 如圖6所示，本實(shí)用新型第四實(shí)施例所提供的一種帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽 巻的斷開(kāi)裝置，包括驅(qū)動(dòng)部件(圖中未示)，支架(圖中未示)，沿不干膠標(biāo)簽巻紙帶的送紙 方向依次設(shè)的送紙壓輪組件和斷紙部件，其特征在于所述斷紙部件是斷紙壓輪組件；所 述送紙壓輪組件由一個(gè)主動(dòng)壓輪44和與主動(dòng)壓輪44相切的副壓件45組成，所述斷紙壓輪 組件由一個(gè)主動(dòng)壓輪46和與主動(dòng)壓輪46相切的副壓件47組成；兩個(gè)壓輪組件均安裝于 所述支架上，每個(gè)壓輪組件的主動(dòng)壓輪均與本組的副壓件之間留有供不干膠標(biāo)簽通過(guò)的間 隙；所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)有至少兩個(gè)動(dòng)力輸出端，其中一個(gè)動(dòng)力輸出端連接并驅(qū)動(dòng)送紙壓輪組 件的主動(dòng)壓輪44間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)動(dòng)力輸出端連接并驅(qū)動(dòng)斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪46持 續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述兩個(gè)壓輪組件的主動(dòng)壓輪均呈圓柱體形，而且兩個(gè)壓輪組件的主動(dòng)壓輪軸線(xiàn) 相互平行；所述副壓件45、47是壓塊，每個(gè)壓塊朝向本組件的主動(dòng)壓輪一側(cè)的端面均與本 組件的主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)平行；所述兩個(gè)壓輪組件之間的間距小于對(duì)應(yīng)標(biāo)簽巻紙帶上相鄰兩 個(gè)撕裂刀線(xiàn)之間的間距。[0034] 本實(shí)用新型第四實(shí)施例使用時(shí)，需先手動(dòng)將帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻的起始張標(biāo)簽41 (包括上層的標(biāo)簽紙質(zhì)層和下層的不干膠層)置入送紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪44和副壓件45之間，而且上層的標(biāo)簽紙質(zhì)層位于副壓件一側(cè)，而下層的不干膠層位于主動(dòng)壓輪一側(cè)；其余使用步驟與本實(shí)用新型第一實(shí)施例類(lèi)似。 如圖7所示，本實(shí)用新型第五實(shí)施例所提供的一種帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽巻的斷開(kāi)裝置，包括驅(qū)動(dòng)部件(圖中未示)，支架(圖中未示)，沿不干膠標(biāo)簽巻紙帶的送紙方向依次設(shè)的送紙壓輪組件和斷紙部件，其特征在于所述斷紙部件是斷紙壓輪組件；所述送紙壓輪組件由至少一個(gè)主動(dòng)壓輪54和至少一個(gè)副壓件55組成，所述斷紙壓輪組件由至少一個(gè)主動(dòng)壓輪56和至少一個(gè)副壓件57組成；兩個(gè)壓輪組件均安裝于所述支架上，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)有至少兩個(gè)動(dòng)力輸出端，其中一個(gè)動(dòng)力輸出端連接并驅(qū)動(dòng)送紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪54間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)動(dòng)力輸出端連接并驅(qū)動(dòng)斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪56持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述兩個(gè)壓輪組件的主動(dòng)壓輪均呈圓柱體形，而且兩個(gè)壓輪組件的主動(dòng)壓輪軸線(xiàn)相互平行；所述副壓件55、57是從動(dòng)壓輪，每個(gè)從動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)均與本組件的主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)平行；所述兩個(gè)壓輪組件之間的間距小于對(duì)應(yīng)標(biāo)簽巻紙帶上相鄰兩個(gè)撕裂刀線(xiàn)之間的間距。[0036] 本實(shí)用新型第五實(shí)施例的使用步驟與本實(shí)用新型第一實(shí)施例類(lèi)似。[0037] 本實(shí)用新型第一、第二、第三、第五實(shí)施例中，也可以使用壓塊作為副壓件，其中第一、第二、第五實(shí)施例使用壓塊作為副壓件時(shí)，每個(gè)壓塊朝向本組件的主動(dòng)壓輪一側(cè)的端面均與本組件的主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)平行；第三實(shí)施例使用壓塊作為副壓件時(shí)，送紙壓輪組件的壓塊朝向本組件的主動(dòng)壓輪一側(cè)的端面與本組件的主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)平行，所述斷紙壓輪組
件的壓塊朝向本組件的主動(dòng)壓輪一側(cè)的端面與本組件主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)之間的夾角是本組件主動(dòng)壓輪錐角的二分之一，即所述斷紙壓輪組件的壓塊朝向本組件的主動(dòng)壓輪一側(cè)的端面與本組件的主動(dòng)壓輪錐面的底切面平行。 本實(shí)用新型第一至第五實(shí)施例中的壓輪組件均采用不粘膠水的材料制成。
權(quán)利要求一種帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽卷的斷開(kāi)裝置，包括驅(qū)動(dòng)部件，沿不干膠標(biāo)簽卷紙帶的送紙方向依次設(shè)的送紙壓輪組件和斷紙部件，其特征在于所述斷紙部件是斷紙壓輪組件；所述送紙和斷紙壓輪組件均包括至少一個(gè)主動(dòng)壓輪和與主動(dòng)壓輪相切的副壓件；所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)有至少兩個(gè)動(dòng)力輸出端，分別連接并驅(qū)動(dòng)送紙壓輪組件和斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪；所述兩個(gè)壓輪組件之間的間距小于對(duì)應(yīng)標(biāo)簽卷紙帶上相鄰兩個(gè)撕裂刀線(xiàn)之間的間距。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷開(kāi)裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)有間歇?jiǎng)恿敵龆撕统掷m(xù)動(dòng)力輸出端，分別連接并驅(qū)動(dòng)送紙壓輪組件和斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷開(kāi)裝置，其特征在于所述送紙和斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪均呈圓柱體形，而且所述送紙和斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪的軸線(xiàn)相互平行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷開(kāi)裝置，其特征在于所述送紙和斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪均呈圓柱體形，而且所述送紙和斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪軸向相異。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷開(kāi)裝置，其特征在于所述送紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪呈圓柱體形，所述斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪呈圓錐體形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的斷開(kāi)裝置，其特征在于所述副壓件是從動(dòng)壓輪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的斷開(kāi)裝置，其特征在于所述副壓件是壓塊。
專(zhuān)利摘要一種帶撕裂刀線(xiàn)無(wú)底材不干膠標(biāo)簽卷的斷開(kāi)裝置，涉及不干膠標(biāo)簽技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是降低自動(dòng)貼標(biāo)簽支出成本的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括驅(qū)動(dòng)部件，沿不干膠標(biāo)簽卷紙帶的送紙方向依次設(shè)的送紙壓輪組件和斷紙部件，其特征在于所述斷紙部件是斷紙壓輪組件；所述送紙和斷紙壓輪組件均包括至少一個(gè)主動(dòng)壓輪和與主動(dòng)壓輪相切的副壓件；所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)有至少兩個(gè)動(dòng)力輸出端，分別連接并驅(qū)動(dòng)送紙壓輪組件和斷紙壓輪組件的主動(dòng)壓輪。本實(shí)用新型提供的裝置，能降低自動(dòng)貼標(biāo)簽的支出成本，方便地自動(dòng)貼標(biāo)簽。
文檔編號(hào)B65H20/02GK201485115SQ200920207939
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
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