專利名稱：點(diǎn)、捆扎鈔一體機(jī)用壓鈔及導(dǎo)帶框分、合聯(lián)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝物品或材料的機(jī)器，更具體地說涉及一種點(diǎn)、捆扎鈔一
體機(jī)用壓鈔及導(dǎo)帶框分、合聯(lián)動(dòng)裝置。
技術(shù)背景 現(xiàn)有技術(shù)中，點(diǎn)、捆扎鈔一體機(jī)的工作機(jī)構(gòu)大致如下捆鈔扎帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、捆鈔扎 帶制圈機(jī)構(gòu)、壓鈔機(jī)構(gòu)、捆鈔扎帶剪斷熔結(jié)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力分配機(jī)構(gòu)。在這種思想指導(dǎo)下，各機(jī)構(gòu) 分別獨(dú)立完成規(guī)定的動(dòng)作。這種"涇渭分明"分工及"各自為政"的結(jié)果首先是需要多頭動(dòng) 力源；其次是各機(jī)構(gòu)布置占空間大、無法做到小型化；再次是每道工序時(shí)間長(zhǎng)，完成整套動(dòng) 作的時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)。這些是點(diǎn)、捆扎鈔一體機(jī)工效低、耗能大、小型化困難的難點(diǎn)，需認(rèn)真解 決
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)更為緊湊、簡(jiǎn)潔、合 理的點(diǎn)、捆扎鈔一體機(jī)用壓鈔及導(dǎo)帶框分、合聯(lián)動(dòng)裝置。 本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)一種點(diǎn)、捆扎鈔一體機(jī)用壓鈔及導(dǎo)帶 框分、合聯(lián)動(dòng)裝置，它具有機(jī)架，壓鈔裝置的壓緊機(jī)構(gòu)及板式壓爪，內(nèi)、外導(dǎo)帶框；所述內(nèi)導(dǎo) 帶框的上、下平板及滑移銷軸可分別在外導(dǎo)帶框的平行導(dǎo)軌及開口條形槽內(nèi)移動(dòng)，所述壓 鈔裝置的板式壓爪與內(nèi)、外導(dǎo)帶框分別位于機(jī)架側(cè)板兩側(cè)，其特殊之處在于，還設(shè)有上、下 蝶形連接片；所述壓鈔裝置的板式壓爪復(fù)位機(jī)構(gòu)由板式壓爪橫臥部分中部外伸的懸臂及扇 形狀凸輪上的滾輪所組成，所述滾輪安裝在與凸輪楔形狀角滯后相隔一定夾角的凸輪端面 上，所述板式壓爪橫臥部分中部外伸的懸臂端在凸輪上的滾輪圓周運(yùn)動(dòng)的軌跡上；所述壓 鈔裝置的板式壓爪上、下兩端設(shè)有撥叉，所述蝶形片由條狀頭、頸、蝶體組成，所述蝶形片頸 部位于機(jī)架側(cè)板槽孔內(nèi)，位于內(nèi)、外導(dǎo)帶框側(cè)的蝶體內(nèi)含楔形斜槽，蝶體擱置在外導(dǎo)帶框開 口條形槽上方，內(nèi)框的滑移銷軸位于前述楔形斜槽內(nèi)，所述蝶形頭位于機(jī)架側(cè)板另側(cè)壓鈔 裝置的撥叉內(nèi)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本實(shí)用新型提出的點(diǎn)、捆扎鈔一體機(jī)用壓鈔及導(dǎo)帶 框分、合聯(lián)動(dòng)裝置，將原先分割開的、各自為政的紙幣捆扎帶工序通過蝶形連接片將壓鈔裝 置與導(dǎo)帶框分、合裝置巧妙地聯(lián)接在一起，在壓緊待捆扎的紙幣的同時(shí)將導(dǎo)帶框內(nèi)框退出 為下道工序提供方便，節(jié)省了完成整套工序的時(shí)間。本實(shí)用新型無需設(shè)置多頭動(dòng)力源，結(jié)構(gòu) 緊湊、簡(jiǎn)潔明了 、動(dòng)作可靠，制作成本降低，故障率降低，維修簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1實(shí)施例結(jié)構(gòu)分拆圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明 圖1是本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，一種點(diǎn)、捆扎鈔一體機(jī)用 壓鈔及導(dǎo)帶框分、合聯(lián)動(dòng)裝置，它具有機(jī)架9，安裝在機(jī)架側(cè)板一側(cè)的壓鈔裝置的壓緊機(jī)構(gòu) 由扎鈔枕1、板式壓爪2、前滾輪3、前導(dǎo)軌4、后滾輪5、傳動(dòng)軸6及安裝其上的凸輪7組成； 所述板式壓爪呈橫臥L狀，板式壓爪的橫臥部分前端安裝有前滾輪3，其前端下平直邊沿夾 在固定在機(jī)架9側(cè)板上的前導(dǎo)軌4槽內(nèi)滑動(dòng)，橫臥部分中部開有長(zhǎng)槽22，所述位于長(zhǎng)槽22 內(nèi)的后滾輪5通過軸銷固定在機(jī)架側(cè)板上。所述傳動(dòng)軸6通過軸承安裝在機(jī)架側(cè)板上，其 上的凸輪7呈扇形狀，其前進(jìn)側(cè)緣設(shè)有的凹弧與扇形外緣形成契形狀角71 ;板式壓爪2位 于機(jī)架導(dǎo)帶框外側(cè)邊時(shí)，凸輪的契形狀角71與板式壓爪的前滾輪3外緣相觸。當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)凸輪契角推動(dòng)板式壓爪的前滾輪使板式壓爪在導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)。所述壓鈔裝置的板式壓爪 復(fù)位機(jī)構(gòu)由板式壓爪橫臥部分中部外伸的懸臂29及扇形狀凸輪7上的滾輪79所組成，所 述滾輪安裝在與凸輪楔形狀角71滯后相隔一定夾角的凸輪端面上，所述板式壓爪橫臥部 分中部外伸的懸臂端在凸輪上的滾輪圓周運(yùn)動(dòng)的軌跡上。當(dāng)凸輪契角71轉(zhuǎn)離前滾輪3時(shí) 捆扎帶已將紙幣捆扎完畢后解除對(duì)紙幣的壓緊約束后，由于滾輪與凸輪契形狀角71滯后 相隔一定夾角，需轉(zhuǎn)過一定角度后才與板式壓爪的懸臂端相觸，在滾輪的帶動(dòng)下板式壓爪 逐步復(fù)位。在凸輪轉(zhuǎn)過前述一定角度的當(dāng)兒等待其它工序完成后才令導(dǎo)帶框內(nèi)框與板式壓 爪同時(shí)復(fù)位。所述板式壓爪在上、下兩端設(shè)置的撥叉16、17、及蝶形連接片與導(dǎo)帶框分、合裝
置有機(jī)地聯(lián)接起來。 圖2是圖1實(shí)施例結(jié)構(gòu)分拆圖。圖中示出了內(nèi)導(dǎo)帶框10與外導(dǎo)帶框20的連接關(guān) 系，所述內(nèi)導(dǎo)帶框的上、下平板11及滑移銷軸12可分別在外導(dǎo)帶框的平行導(dǎo)軌25及開口 條形槽23內(nèi)移動(dòng)，令內(nèi)框和外框合攏或分開。所述內(nèi)、外導(dǎo)帶框與前述壓鈔裝置的板式壓 爪分別位于機(jī)架側(cè)板兩側(cè)。本實(shí)用新型設(shè)置了上、下蝶形連接片24、26，所述蝶形片由條狀 頭41 、頸、蝶體組成，所述蝶形片頸部位于機(jī)架9側(cè)板槽孔14內(nèi)，位于內(nèi)、外導(dǎo)帶框側(cè)的蝶體 內(nèi)含楔形斜槽30，蝶體擱置在外導(dǎo)帶框開口條形槽23上方或下方，內(nèi)框的滑移銷軸12位 于前述楔形斜槽30內(nèi)，所述蝶形頭位于壓鈔裝置的撥叉16或17內(nèi)。當(dāng)壓鈔裝置的板式壓 爪從導(dǎo)帶框外側(cè)向扎鈔枕側(cè)壓緊紙幣時(shí)，壓鈔裝置的撥叉16或17將帶動(dòng)上、下蝶形連接片 平行移動(dòng)，通過上、下蝶形連接片的斜腰孔30的斜邊推動(dòng)內(nèi)框的滑移銷軸12，令內(nèi)框的平 板11及滑移銷軸12分別在在外框?qū)к壊宀弁鈧?cè)的平行導(dǎo)軌25及開口條形槽23內(nèi)滑移， 令內(nèi)框退出外框，以便抽緊捆扎帶等工序的進(jìn)行。當(dāng)壓緊機(jī)構(gòu)的凸輪契角轉(zhuǎn)離前滾輪時(shí)板 式壓爪停止運(yùn)動(dòng)，內(nèi)框亦停止運(yùn)動(dòng)。由于滾輪與凸輪契形狀角滯后一定夾角，當(dāng)滾輪與板式 壓爪的懸臂端相觸，在滾輪的帶動(dòng)下板式壓爪逐步復(fù)位，同時(shí)板式壓爪的撥叉亦帶動(dòng)上、下 蝶形連接片的斜腰孔30的斜邊推動(dòng)內(nèi)框復(fù)位，當(dāng)板式壓爪運(yùn)動(dòng)至導(dǎo)帶框外側(cè)邊緣時(shí)內(nèi)導(dǎo) 框已完全復(fù)位，內(nèi)框與外框形成矩形管道內(nèi)腔供捆扎帶制圈，等等下一次捆扎。 上述實(shí)施例并不購成對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡采用等同替換或等效變換的形式所 獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種點(diǎn)、捆扎鈔一體機(jī)用壓鈔及導(dǎo)帶框分、合聯(lián)動(dòng)裝置，它具有機(jī)架，壓鈔裝置的壓緊機(jī)構(gòu)及板式壓爪，內(nèi)、外導(dǎo)帶框；所述內(nèi)導(dǎo)帶框的上、下平板及滑移銷軸可分別在外導(dǎo)帶框的平行導(dǎo)軌及開口條形槽內(nèi)移動(dòng)，所述壓鈔裝置的板式壓爪與內(nèi)、外導(dǎo)帶框分別位于機(jī)架側(cè)板兩側(cè)，其特征在于，還設(shè)有上、下蝶形連接片；所述壓鈔裝置的板式壓爪復(fù)位機(jī)構(gòu)由板式壓爪橫臥部分中部外伸的懸臂及扇形狀凸輪上的滾輪所組成，所述滾輪安裝在與凸輪契形狀角滯后相隔一定夾角的凸輪端面上，所述板式壓爪橫臥部分中部外伸的懸臂端在凸輪上的滾輪圓周運(yùn)動(dòng)的軌跡上；所述壓鈔裝置的板式壓爪上、下兩端設(shè)有撥叉，所述蝶形片由條狀頭、頸、蝶體組成，所述蝶形片頸部位于機(jī)架側(cè)板槽孔內(nèi)，位于內(nèi)、外導(dǎo)帶框側(cè)的蝶體內(nèi)含楔形斜槽，蝶體擱置在外導(dǎo)帶框開口條形槽上方，內(nèi)框的滑移銷軸位于前述楔形斜槽內(nèi)，所述蝶形頭位于機(jī)架側(cè)板另側(cè)壓鈔裝置的撥叉內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)、捆扎鈔一體機(jī)用壓鈔及導(dǎo)帶框分、合聯(lián)動(dòng)裝置。它具有機(jī)架，壓鈔裝置的壓緊機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)及板式壓爪，導(dǎo)帶框分、合裝置，上、下蝶形連接片。所述壓鈔裝置與導(dǎo)帶框分、合裝置分別位于機(jī)架側(cè)板兩側(cè)，所述蝶形片由條狀頭、頸、蝶體組成，所述蝶形片頸部位于機(jī)架側(cè)板槽孔內(nèi)，位于內(nèi)、外導(dǎo)帶框側(cè)的蝶體內(nèi)含楔形斜槽，蝶體擱置在外導(dǎo)帶框開口條形槽上方，內(nèi)框的滑移銷軸位于前述楔形斜槽內(nèi)，所述蝶形頭位于機(jī)架側(cè)板另側(cè)壓鈔裝置的撥叉內(nèi)。本實(shí)用新型將原先分割開的、各自為政的紙幣捆扎帶工序通過蝶形連接片將壓鈔裝置與導(dǎo)帶框分、合裝置巧妙地聯(lián)接在一起。本實(shí)用新型無需設(shè)置多頭動(dòng)力源，結(jié)構(gòu)緊湊，制作成本降低，故障率降低，維修簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B13/18GK201501538SQ20092020794
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者吳家昌, 張中為, 李建國, 李新剛 申請(qǐng)人:上海龍潤機(jī)電科技有限公司