專利名稱：具有橫向氣閥的空氣包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及利用自粘膜回絕(單向閥)技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的立體空氣密封包裝裝
置，該裝置可以使用在電子產(chǎn)品，玻璃器皿，精密儀器儀表，工藝品，打印耗材等珍貴易碎品 以及安全保護(hù)性能要求比較高的各種領(lǐng)域。本實(shí)用新型是一種具有耐擠壓、抗震動(dòng)、密封防 潮、抗摔跌和緩沖等綜合防護(hù)性能的新型環(huán)保包裝材料，可以作為運(yùn)輸過程中作為物品的 防護(hù)、填充，物品的局部或重要部位的隔墊板和物品全方位的緩沖包裝或通過印刷直接使 用在銷售用外包裝。
背景技術(shù)：
企業(yè)的全球化趨勢(shì)使產(chǎn)品從生產(chǎn)地至消費(fèi)地的運(yùn)輸距離日益加大，導(dǎo)致對(duì)于運(yùn)輸 過程中的防護(hù)包裝需求也同時(shí)快速發(fā)展。傳統(tǒng)的發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)及聚乙烯泡沫塑料 (EPE)類制品必須在生產(chǎn)廠家發(fā)泡成型或經(jīng)過加工處理后才能運(yùn)輸給用戶使用，成型后的 泡沫塑料的體積龐大非常不便運(yùn)輸及倉儲(chǔ)。為了方便運(yùn)輸而開發(fā)的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡類材料主要是 利用聚氨酯泡沫塑料制品，在內(nèi)容物旁邊擴(kuò)張并形成保護(hù)模型。但是，材料的價(jià)格相對(duì)較高 并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備有一定要求的同時(shí)在工人效率及工作強(qiáng)度要求上不適合大規(guī)模流水線產(chǎn) 品如電子產(chǎn)品的內(nèi)包裝。同時(shí)，發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)類制品的諸多弊端日顯嚴(yán)重，已經(jīng)成為 人皆惡之的"白色污染"。相對(duì)只在運(yùn)輸環(huán)節(jié)短期使用的緩沖產(chǎn)品，永久性聚苯發(fā)泡包裝的 廢棄物處理給環(huán)境袋來嚴(yán)重污染。燃燒產(chǎn)生有毒氣體，而堆埋因不能腐蝕而產(chǎn)生地質(zhì)結(jié)構(gòu) 的破壞。近幾年來政府及消費(fèi)者對(duì)環(huán)境污染問題的關(guān)注必將局限此類產(chǎn)品的發(fā)展。同時(shí)， 目前市場(chǎng)上的包裝材料幾乎無不受制于包裝材料本身體積大的影響、運(yùn)輸成本使得這些材 料只能近距離銷售，從而無法形成規(guī)模效益。 隨著軟塑材料的快速發(fā)展，使越來越多的行業(yè)能夠得益與這種材料特性所袋來的 設(shè)計(jì)及功能的拓展。傳統(tǒng)的充氣包裝通常利用熱封工藝形成簡(jiǎn)單的圓點(diǎn)(BUBBLE WRAP，氣 泡墊)、塊狀或圓柱狀。氣泡墊還可以通過包裝為巻材運(yùn)輸，但其它形狀產(chǎn)品必須在使用現(xiàn) 場(chǎng)安裝復(fù)雜的熱封設(shè)備來形成氣囊。因?yàn)榇祟惍a(chǎn)品的保護(hù)效果及可變形狀有限，所以可以 使用的領(lǐng)域多為墊片或充填空間用。同時(shí)，由于材料的使用及熱封工藝的不穩(wěn)定性造成保 氣時(shí)間不是很長(zhǎng)。因此，長(zhǎng)期來一直局限了利用空氣作為緩沖介質(zhì)的包裝產(chǎn)品發(fā)展。 文獻(xiàn)中Walker (1981)美國專利局公報(bào)4191211，Koyanagi (1987)美國專利局公報(bào) 4708167都有記載利用軟塑材料制成的閥體并結(jié)合用于如塑料薄膜或橡膠類材料制成如水 袋、咖啡袋、汽球玩具等產(chǎn)品。通過這種簡(jiǎn)單軟塑結(jié)構(gòu)可以提供空氣進(jìn)入或排出的通道但阻 止液體或氣體的滲漏或進(jìn)入，形成一個(gè)能夠儲(chǔ)存流體或能排除空氣的儲(chǔ)藏空間。在此理念 的基礎(chǔ)上，使用不同的材料可用于不同的領(lǐng)域如救生衣及用來保存流體的密封裝置、如球 膽。2005年，傅靜芳在《包裝工程》及劉功等在《包裝與食品機(jī)械》雜志發(fā)表的相關(guān)利用空 氣作為緩沖的可行性研究，為本實(shí)用新型提供了很好的理論依據(jù). 2006年11月22日公開的中國專利申請(qǐng)200510025833. 4公開了一種自粘膜止回 空氣包裝材料及其制造方法，該發(fā)明涉及一種自粘膜止回空氣包裝材料及其制造方法，該包裝材料由四層塑料薄膜組成，經(jīng)過局部熱封粘接，形成一個(gè)可存放空氣的空間，利用薄膜
自身的粘性和空氣壓力的作用，使空氣不可跑漏出來，并在該空間持久的保存，空氣和薄膜
共同組成了一種具有耐震動(dòng)、耐擠壓、防潮等功能的自粘膜止回空氣包裝材料。 2007年11月21日公開的中國專利申請(qǐng)200580016507. 5公開了一種具有改善的
沖擊吸收性能的空氣包裝裝置的結(jié)構(gòu)，該裝置具有改善的沖擊吸收性能的、用于保護(hù)容器
箱中的產(chǎn)品的空氣包裝裝置。該空氣包裝裝置包括第一和第二塑料薄膜，它們?cè)陬A(yù)定位置
處被粘接從而產(chǎn)生多個(gè)氣室，每個(gè)空氣容器具有多個(gè)串接相連的氣室；設(shè)置在相應(yīng)的空氣
容器的入口處、用于使壓縮空氣沿向前方向流動(dòng)的多個(gè)單向閥；與所述多個(gè)單向閥公共地
連接的空氣入口 ；形成在空氣包裝裝置的側(cè)邊緣上的熱封凸緣。通過后熱封處理，所述空氣
容器上的預(yù)定點(diǎn)和熱封凸緣被粘接在一起，從而當(dāng)空氣包裝裝置被充入壓縮空氣時(shí)，產(chǎn)生
具有用于將產(chǎn)品包裝在其中的開口的容器部以及支承所述容器部的襯墊部。 上述專利所述的包裝裝置的單向閥(氣閥)是由兩層單向閥薄膜和其兩側(cè)的帶體
的兩層熱封薄膜熱封形成，如圖1所示是現(xiàn)有技術(shù)的空氣包裝裝置在未經(jīng)二次熱封前的示
意圖，空氣經(jīng)進(jìn)氣口 1 ，進(jìn)入主通道2，然后經(jīng)進(jìn)入各個(gè)密封氣室4，每個(gè)密封氣室4的入口處
設(shè)置有單向閥3，使空氣被密封在密封氣室4內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)的單向閥3是由兩層薄膜A1、A2
夾在形成帶體的上下兩側(cè)較大的熱塑薄膜B1、B2中間熱封形成，在進(jìn)氣口密封線7上、每個(gè)
單向閥都有進(jìn)氣口 6，單向閥薄膜A1和A2的下部通過多個(gè)出口預(yù)設(shè)點(diǎn)5(圖中類似笑臉的
部分)熱封后形成單向閥出氣通道。這在行業(yè)上是公知技術(shù)。 圖2是單向閥薄膜A1和A2的上端單向閥進(jìn)氣口處的示意圖，上層單向閥薄膜A1 與熱塑薄膜Bl熱封在一起，下層單向閥薄膜A2與熱塑薄膜B2熱封在一起，單向閥薄膜Al 和A2的兩側(cè)熱封在一起，中間形成單向閥的進(jìn)氣口 6。由于這種單向閥是四層薄膜熱封 形成，主通道由兩層熱塑薄膜形成，因此，單向閥和主通道只能設(shè)置在密封氣室4的一側(cè)端 部，當(dāng)對(duì)折二次塑封形成U形套時(shí)，為了包裝正常充氣，U形套的兩個(gè)腿的高度至少是一個(gè) 單向閥的高度，而對(duì)于很多體積不是很大的物體而言，U形套的兩個(gè)腿的高度無需一個(gè)單 向閥的高度即可滿足需要，這樣，我們依然采用這種包裝無形當(dāng)中產(chǎn)生過度包裝的問題，同 時(shí)，增加了包裝的成本，另外，由于單向閥與兩層薄膜A1、 A2都有聯(lián)系，充氣后由于受氣不 均，可能導(dǎo)致漏氣的潛在危險(xiǎn)；另外，由于單向閥的出口預(yù)設(shè)點(diǎn)5為類似笑臉狀，使單向閥 的高度基本固定。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種橫向氣閥的空氣包裝裝置，橫向氣閥可以 設(shè)置在密封氣室的任何位置，同時(shí)，在充氣后不受任何拉力，從而大大降低了產(chǎn)品的危險(xiǎn)因 素；另外橫向氣閥可以縮短單向閥膜的高度，大大減少了成本，橫向氣閥通用性強(qiáng)，多種寬 度氣室的包裝裝置可以使用一套單向閥模具，減少了模具的成本，進(jìn)一步減少了包裝裝置 的生產(chǎn)成本。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案 —種具有橫向氣閥的空氣包裝裝置，由兩層熱塑薄膜經(jīng)二次熱塑封而形成一個(gè)可 密封空氣的立體包裝體，包括多個(gè)獨(dú)立的密封氣室和主通道，主通道有一進(jìn)氣口 ，每個(gè)密封 氣室通過由兩層單向閥薄膜構(gòu)成的單向閥與主通道聯(lián)通，單向閥出口處具有多個(gè)出口預(yù)設(shè)點(diǎn)，其特征在于，所述單向閥為橫向氣閥，其出口預(yù)設(shè)點(diǎn)形成為間斷的直線，直線中間的斷 點(diǎn)為每個(gè)單向閥提供出氣通道。 其中，優(yōu)選的是，所述間斷的直線為長(zhǎng)短線段交替組成。 其中，優(yōu)選的是，所述在每個(gè)密封氣室中有兩個(gè)間斷點(diǎn)。 其中，優(yōu)選的是，出口預(yù)設(shè)點(diǎn)為三條或四條間斷的直線且平行設(shè)置。 其中，優(yōu)選的是，所述間斷直線交錯(cuò)布置，使出氣通道形成S形。 所述單向閥及為所述單向閥充氣的主通道是由兩層薄膜與包裝體的其中一層熱
塑薄膜熱塑封在一起而形成，可以設(shè)置在密封氣室的任何位置。 其中，優(yōu)選的是，所述單向閥及主通道設(shè)置在密封氣室的中部。 其中，優(yōu)選的是，所述間斷直線由不規(guī)則亂點(diǎn)組成。 其中，優(yōu)選的是，所述間斷直線由等長(zhǎng)度線段組成。 本實(shí)用新型的空氣包裝裝置，一方面，由于采用了出口預(yù)設(shè)點(diǎn)為直線形的橫向氣 閥，可以將單向閥膜的高度縮短，大大節(jié)省了單向閥膜的成本，同時(shí)，橫向氣閥通用性強(qiáng)，多 種寬度的氣室的包裝裝置可以使用一套單向閥模具，不象通常的單向閥，要根據(jù)氣室直徑 對(duì)應(yīng)使用一種模具，從而減少了模具的成本，進(jìn)一步減少了包裝裝置的生產(chǎn)成本；另一方 面，由于單向閥和主通道是由兩層薄膜和包裝體的其中一層熱塑薄膜熱塑封在一起而形 成，與另一層熱塑薄膜沒有關(guān)系，因此，可以設(shè)置在密封氣室的任何位置；同時(shí)，由于兩層單 向閥薄膜只固定在任一層熱塑薄膜上，充氣完成后，單向閥薄膜貼合在這層熱塑薄膜上，不 承受任何拉力，因此不存在撕裂的危險(xiǎn)，大大增加了包裝裝置的安全性。 通過在用戶使用現(xiàn)場(chǎng)直接成型的方法能夠大大減低運(yùn)輸空間及成本從而解決包 裝材料長(zhǎng)距離運(yùn)輸成本過高的問題。利用軟塑材料并通過預(yù)制設(shè)計(jì)使產(chǎn)品在未使用前完全 平整，用戶使用時(shí)利用空氣使此材料快速、立體成型并在需保護(hù)產(chǎn)品周圍形成防護(hù)結(jié)構(gòu)。與 現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的空氣立體包裝材料具有耐擠壓、抗震動(dòng)、抗摔跌和緩沖等優(yōu)良 的綜合防護(hù)性能，可以作為物品的填充包裝材料，物品的局部或重要部位的隔墊板和物品 全方位的外包裝用。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的空氣包裝裝置在未二次熱封前的示意圖； 圖2是圖1中的單向閥進(jìn)氣口塑封線處的示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置的一實(shí)施例未二次熱封前的 示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置的另一實(shí)施例未二次熱封前 的示意圖； 圖5是本實(shí)用新型的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置的第三實(shí)施例未二次熱封前 的示意圖； 圖6是本實(shí)用新型的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置的第四實(shí)施例未二次熱封前 的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置作 進(jìn)一步的描述。 —次熱(塑)封是指將兩層熱塑薄膜和單向閥經(jīng)熱塑封而形成一個(gè)可存放空氣的 平面袋的過程，二次熱(塑)封是指將一次熱封后的半成品折疊后沿二次熱封線再次熱塑 封形成可容納物體的立體袋的過程。
圖3是本實(shí)用新型的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置的一個(gè)實(shí)施例，與圖1的包裝
裝置的區(qū)別在于其采用了橫向氣閥，如圖3所示，單向閥出口預(yù)設(shè)點(diǎn)35a為長(zhǎng)的水平線段，
預(yù)設(shè)點(diǎn)35b為短的水平線段，預(yù)設(shè)點(diǎn)35a和35b交替設(shè)置，形成一條水平的間斷直線35，間
斷直線35在每個(gè)密封氣室內(nèi)的間斷點(diǎn)有兩個(gè)，這樣能保證進(jìn)氣的時(shí)間不會(huì)太長(zhǎng)。而本實(shí)施
例使用了三條平行間隔布置的間斷直線35，三條間斷直線交錯(cuò)排列，使間斷直線的間斷點(diǎn)
連成S狀的出氣通道，這樣可以起到較好密封作用，防止氣體從單向閥反向溢出。 圖4是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，其與圖3所示的實(shí)施例的區(qū)別在于，三條間斷
直線中的長(zhǎng)的預(yù)設(shè)點(diǎn)35a和短的預(yù)設(shè)點(diǎn)35b對(duì)齊排列，使預(yù)設(shè)點(diǎn)間的間斷點(diǎn)形成的出氣通
道為直線。 圖5是本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例，其與圖3所示的實(shí)施例的區(qū)別在于，增加了第 四平行的間斷直線，所有四條間斷直線交錯(cuò)排列，使間斷點(diǎn)之間形成的出氣通道為S形。 圖6所示是本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例，其與圖3所示的實(shí)施例的區(qū)別在于，單向 閥設(shè)置在空氣包裝裝置的中間，圖中的單向閥類似于圖2所示，區(qū)別在于將兩層單向閥薄 膜通過熱封線和預(yù)設(shè)點(diǎn)固定在其中一層熱塑薄膜上熱封構(gòu)成，由于這種單向閥只與一層熱 塑薄膜連接，因此可以放置在空氣包裝裝置的任意位置。 本實(shí)用新型所描述的實(shí)施例，只是優(yōu)選的實(shí)施例，單向閥可以設(shè)置在熱塑薄膜的 密封氣室的任何位置，數(shù)量可以根據(jù)所需的充氣時(shí)間情況設(shè)置。間斷點(diǎn)的距離可以根據(jù)需 要設(shè)置，，既要保證了進(jìn)氣時(shí)間同時(shí)又獲得較好的密封效果，太小會(huì)影響進(jìn)氣的速度，太大 會(huì)增大漏氣的危險(xiǎn)。 預(yù)設(shè)點(diǎn)35a和35b的長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，間斷直線也可采用其它，如不規(guī) 則亂點(diǎn)或相同長(zhǎng)度預(yù)設(shè)點(diǎn)等其它形式，一般保證一個(gè)密封氣室內(nèi)有兩個(gè)間斷點(diǎn)為佳，一個(gè) 間斷點(diǎn)會(huì)使充氣的時(shí)間增加。也可以采用兩個(gè)以上的間斷點(diǎn)。間斷直線的數(shù)量也可以為一 條、兩條或三條以上，優(yōu)選三條，間斷直線太少會(huì)影響密封效果，容易使氣體溢出，間斷直線 太多會(huì)增交充氣時(shí)間，同時(shí)增加單向閥膜的長(zhǎng)度，增加不必要的成本。 未二次塑封的包裝裝置在一次塑封時(shí)根據(jù)具體情況設(shè)置有彎折點(diǎn)，通過二次塑封 后可以形成包括U形套在內(nèi)的各種形式的空氣包裝裝置。 利用以上實(shí)用新型設(shè)計(jì)技術(shù)方案，可以生產(chǎn)各類形狀的功能性包裝材料如避光、 防水、防潮、防磨損、抗摔、抗震的，如密封袋、U型袋等各類產(chǎn)品。同時(shí)，通過利用塑料薄膜 的特性可提供其它功能如防靜電、導(dǎo)電、抗震緩沖、抗磨損、耐腐蝕、抗銹、可印刷等。本發(fā)明 設(shè)計(jì)區(qū)別與以往傳統(tǒng)的防止空氣滲漏的方法，無須另外添加外部輔助裝置，僅僅依靠經(jīng)過 特殊處理的內(nèi)外功能性樹脂薄膜，經(jīng)過一系列簡(jiǎn)單的局部熱封粘結(jié)，就可以使空氣長(zhǎng)時(shí)間 的存入在一個(gè)密閉的空間里，利用這一原理，可以生產(chǎn)出功能型自粘膜空氣阻斷立體包裝 材料的一系列相關(guān)產(chǎn)品和衍生產(chǎn)品。任何通過改變熱封的形狀，折疊的方式，熱封的規(guī)格
6尺寸，位置或者通過不同的裁剪及不同塑料薄膜特性的選用來使產(chǎn)品的外形及功能發(fā)生改 變，只要能夠達(dá)到本發(fā)明目的，皆屬于本發(fā)明的范疇。 根據(jù)實(shí)用新型的實(shí)施例已對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明性而非限制性的描述，但應(yīng)理 解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變 更和/或修改。
權(quán)利要求一種具有橫向氣閥的空氣包裝裝置，由兩層熱塑薄膜經(jīng)二次熱塑封而形成一個(gè)可密封空氣的立體包裝體，包括多個(gè)獨(dú)立的密封氣室和主通道，主通道有一進(jìn)氣口，每個(gè)密封氣室通過由兩層單向閥薄膜構(gòu)成的單向閥與主通道聯(lián)通，單向閥出口處具有多個(gè)出口預(yù)設(shè)點(diǎn)，其特征在于，所述單向閥為橫向氣閥，其出口預(yù)設(shè)點(diǎn)形成為間斷直線，直線中間的斷點(diǎn)為每個(gè)單向閥提供出氣通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置，其特征在于，所述間斷直線 為長(zhǎng)短線段交替組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置，其特征在于，所述在每個(gè)密 封氣室中有兩個(gè)間斷點(diǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置，其特征在于，出口預(yù) 設(shè)點(diǎn)由三條或四條間斷直線設(shè)置而成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置，其特征在于，所述間斷直線 之間平行布置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置，其特征在于，所述間斷直線 交錯(cuò)布置，使出氣通道形成S形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置，其特征在于，所述間斷直線 交錯(cuò)布置，使出氣通道形成S形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置，其特征在于，所述單向閥 及為所述單向閥充氣的主通道是由兩層薄膜與包裝體的其中一層熱塑薄膜熱塑封在一起 而形成，可以設(shè)置在密封氣室的任何位置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置，其特征在于，所述單向閥 及主通道設(shè)置在密封氣室的中部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置，其特征在于，所述間斷 直線由不規(guī)則亂點(diǎn)組成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有橫向氣閥的空氣包裝裝置，其特征在于，所述間斷 直線由等長(zhǎng)度線段組成。
專利摘要一種具有橫向氣閥的空氣包裝裝置，由兩層熱塑薄膜經(jīng)二次熱塑封而形成一個(gè)可密封空氣的立體包裝體，包括多個(gè)獨(dú)立的密封氣室和主通道，主通道有一進(jìn)氣口，每個(gè)密封氣室通過由兩層單向閥薄膜構(gòu)成的單向閥與主通道聯(lián)通，單向閥出口處具有多個(gè)出口預(yù)設(shè)點(diǎn)，所述單向閥為橫向氣閥，其出口預(yù)設(shè)點(diǎn)形成為間斷直線，直線中間的斷點(diǎn)為每個(gè)單向閥提供出氣通道。由于采用了出口預(yù)設(shè)點(diǎn)為直線形的橫向氣閥，可以將單向閥膜的高度縮短，大大節(jié)省了單向閥膜的成本，同時(shí)，橫向氣閥通用性強(qiáng)，多種寬度的氣室的包裝裝置可以使用一套單向閥模具，不象通常的單向閥，要根據(jù)氣室直徑對(duì)應(yīng)使用一種模具，從而減少了模具的成本，進(jìn)一步減少了包裝裝置的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65D85/30GK201545329SQ20092020792
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者張嘉盈, 張耀鵬 申請(qǐng)人:上海尼祿國際貿(mào)易有限公司