專利名稱：四爪螺旋獨(dú)立壓緊式料蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬粉粒物料罐式運(yùn)輸車，尤其是涉及一種罐式運(yùn)輸車的壓緊式料蓋。
背景技術(shù)：
目前，散裝水泥及粉粒物料罐式運(yùn)輸車的料罐上的料蓋一般采用三爪組合壓緊式 料蓋，該結(jié)構(gòu)采用料蓋中心處的螺旋絲杠驅(qū)動壓塊，通過壓塊壓緊三個均布于料蓋邊緣的 杠桿式壓爪，再經(jīng)過壓爪壓緊上料蓋，由于上料蓋的上方依次分布著壓爪、壓塊、螺旋絲杠 把手，所以料蓋整體高度較高；此外，由于螺旋絲杠同時通過壓塊對三個壓爪施加壓緊力， 所以旋轉(zhuǎn)阻力較大，只能采用長把手設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)時需雙手同時握住長把手的端部施加旋轉(zhuǎn) 力矩，因此存在長把手?jǐn)嗔鸦蛩擅摃r操作者跌落的危險，同時三爪料蓋需加裝彈簧助力機(jī) 構(gòu)、四連桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)和保險機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易損壞，不便于清理和保養(yǎng)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種四爪螺旋獨(dú)立壓緊式料蓋，采用四組螺旋副，獨(dú)立 壓緊式設(shè)計(jì)，以降低料蓋高度，螺旋壓緊把手設(shè)計(jì)有對稱式握手，不需借助工具，直接雙手 握持施加旋轉(zhuǎn)力偶即可旋壓，能防止操作者跌落，料蓋采用十字萬向翻轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡 單，使用可靠，便于清理和保養(yǎng)。 本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種四爪螺旋獨(dú)立壓緊式料蓋，包括料蓋、料 口和料口密封圈，料蓋為整體鑄造式，料口為組焊式環(huán)形鋼件，料口被焊裝在罐體的入料孔 上，在料蓋與料口上的環(huán)形槽之間安裝料口密封圈以密封，其特征是在料口外周壁的一側(cè) 焊裝水平的翻轉(zhuǎn)軸座板，在料蓋的外周壁的一側(cè)鑄造有間隔設(shè)置的且與料蓋一體的翻轉(zhuǎn)雙 耳板，在料蓋上的翻轉(zhuǎn)雙耳板與料口上的翻轉(zhuǎn)軸座板之間安裝十字萬向翻轉(zhuǎn)軸，即十字萬 向翻轉(zhuǎn)軸的豎軸固定安裝在料口上的翻轉(zhuǎn)軸座板上，而十字萬向翻轉(zhuǎn)軸的橫軸穿裝在料蓋 上的翻轉(zhuǎn)雙耳板的孔中而鉸接；以翻轉(zhuǎn)軸座板的中心線為基準(zhǔn)順時針偏轉(zhuǎn)45。后，在料口 的外周壁上圓周均布焊裝四組均帶銷軸孔的耳板，每組二個耳板間隔豎立且其上的銷軸孔 同中心線，在各組耳板上的銷軸孔中分別對應(yīng)穿裝銷軸并用開口銷鎖止，在每組二個耳板 之間的銷軸段上分別穿裝活節(jié)螺桿，在各活節(jié)螺桿的上段上均旋裝帶帶內(nèi)螺紋的壓緊雙把 手，在各壓緊雙把手的頂部均嵌裝橡膠堵塞，以防止雨水或污物進(jìn)入，避免螺旋副的銹蝕， 延長使用壽命；以料蓋上的翻轉(zhuǎn)雙耳板的中心線為基準(zhǔn)順時針偏轉(zhuǎn)45°后，在料蓋的外周 壁上圓周均布設(shè)置與料蓋鑄造成一體的四個錐形凸塊，在每個錐形凸塊上均開設(shè)中心卡 槽，以供各活節(jié)螺桿對應(yīng)嵌入。 工作時，通過十字萬向翻轉(zhuǎn)軸，可將整體鑄造式料蓋調(diào)整至與組焊式料口對齊位 置，放平料蓋使其與料口密封圈的上接觸面貼合，向上翻轉(zhuǎn)鉸接于組焊式料口耳板上的活 節(jié)螺桿，使各活節(jié)螺桿對應(yīng)嵌卡入整體鑄造式料蓋的中心卡槽內(nèi)；旋動壓緊雙把手使其內(nèi) 螺紋與活節(jié)螺桿的外螺紋旋合，旋轉(zhuǎn)至壓緊雙把手與料蓋的卡槽平面接觸；雙手握持壓緊 雙把手兩側(cè)的球形握手，施加旋轉(zhuǎn)力偶，用力依次旋壓四個壓緊雙把手，即可壓緊料蓋；開啟料蓋時，按上述內(nèi)容逆序操作即可，采用四組螺旋副，獨(dú)立壓緊式設(shè)計(jì)，料蓋的整體高度 低，尤其是在壓緊雙把手旋啟放平時，可進(jìn)一步降低料蓋的高度；同時，直接雙手握持施加 旋轉(zhuǎn)力偶即可旋壓，可防止操作者跌落，使用安全可靠。 本實(shí)用新型所提出的四爪螺旋獨(dú)立壓緊式料蓋，結(jié)構(gòu)合理，可進(jìn)一步降低料蓋的 高度；同時可防止操作者跌落，使用安全可靠。 現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型所提出的四爪螺旋獨(dú)立壓緊式料蓋作進(jìn)一步 的描述。
圖1是本實(shí)用新型所提出的四爪螺旋獨(dú)立壓緊式料蓋立體示意圖(未壓緊狀態(tài))。 圖2是本實(shí)用新型所提出的四爪螺旋獨(dú)立壓緊式料蓋俯視示意圖。 圖3是圖2中A-A剖視示意圖。 圖1、圖2、圖3中1、料蓋2、料口 3、料口密封圈4、十字萬向翻轉(zhuǎn)軸5、翻轉(zhuǎn) 軸座板6、活節(jié)螺桿7、銷軸8、壓緊雙把手9、橡膠堵塞 具體實(shí)施方法 從圖1、圖2、圖3中可以看出一種四爪螺旋獨(dú)立壓緊式料蓋，包括料蓋1、料口 2 和料口密封圈3，料蓋1為整體鑄造式，料口 2為組焊式環(huán)形鋼件，料口 2被焊裝在罐體的 入料孔上，在料蓋1與料口 2上的環(huán)形槽之間安裝料口密封圈3以密封，其特征是在料口 2外周壁的后側(cè)焊裝水平的翻轉(zhuǎn)軸座板5，在料蓋1的外周壁的后側(cè)鑄造有間隔設(shè)置的且與 料蓋1 一體的翻轉(zhuǎn)雙耳板，在料蓋1上的翻轉(zhuǎn)雙耳板與料口 2上的翻轉(zhuǎn)軸座板5之間安裝十 字萬向翻轉(zhuǎn)軸4，即十字萬向翻轉(zhuǎn)軸4的豎軸固定安裝在料口 2上的翻轉(zhuǎn)軸座板上，而十字 萬向翻轉(zhuǎn)軸4的橫軸穿裝在料蓋1上的翻轉(zhuǎn)雙耳板的孔中而鉸接；以翻轉(zhuǎn)軸座板5的中心 線為基準(zhǔn)順時針偏轉(zhuǎn)45。后，在料口 2的外周壁上圓周均布焊裝四組均帶銷軸孔的耳板， 每組二個耳板間隔豎立且其上的銷軸孔同中心線，在各組耳板上的銷軸孔中分別對應(yīng)穿裝 銷軸7并用開口銷鎖止，在每組二個耳板之間的銷軸段上分別穿裝活節(jié)螺桿6，在各活節(jié)螺 桿6的上段上均旋裝帶內(nèi)螺紋的壓緊雙把手8，在各壓緊雙把手8的頂部均嵌裝橡膠堵塞 9，以防止雨水或污物進(jìn)入，避免螺旋副的銹蝕，延長使用壽命；以料蓋1上的翻轉(zhuǎn)雙耳板的 中心線為基準(zhǔn)順時針偏轉(zhuǎn)45°后，在料蓋1的外周壁上圓周均布設(shè)置與料蓋1鑄造成一體 的四個錐形凸塊，在每個錐形凸塊上均開設(shè)中心卡槽，以供各活節(jié)螺桿6對應(yīng)嵌入。 工作時，通過十字萬向翻轉(zhuǎn)軸4，先將整體鑄造式料蓋1調(diào)整至與組焊式料口 2對 齊位置，放平料蓋1使其與料口密封圈3的上接觸面貼合；向上翻轉(zhuǎn)鉸接于組焊式料口耳板 上的各活節(jié)螺桿6，使各活節(jié)螺桿6對應(yīng)嵌卡入整體鑄造式料蓋1的各中心卡槽內(nèi)，旋動壓 緊雙把手8使其內(nèi)螺紋與活節(jié)螺桿6的外螺紋旋合，旋轉(zhuǎn)至壓緊雙把手8與料蓋1的卡槽 平面接觸；雙手握持壓緊雙把手8兩側(cè)的球形握手，施加旋轉(zhuǎn)力偶，用力依次旋壓四個壓緊 雙把手8，即可壓緊料蓋1 ;開啟料蓋l時，按上述內(nèi)容逆序操作即可，采用四組螺旋副，獨(dú)立 壓緊式設(shè)計(jì)，料蓋1的整體高度低，尤其是在壓緊雙把手8旋啟放平時，可進(jìn)一步降低料蓋 1的高度，同時，直接雙手握持施加旋轉(zhuǎn)力偶即可旋壓，可防止操作者跌落，使用安全可靠。
權(quán)利要求一種四爪螺旋獨(dú)立壓緊式料蓋，包括料蓋(1)、料口(2)和料口密封圈(3)，其特征是a、在料口(2)外周壁的后側(cè)焊裝水平的翻轉(zhuǎn)軸座板(5)，在料蓋(1)的外周壁的后側(cè)鑄造有間隔設(shè)置的且與料蓋(1)一體的翻轉(zhuǎn)雙耳板，在料蓋(1)上的翻轉(zhuǎn)雙耳板與料口(2)上的翻轉(zhuǎn)軸座板(5)之間安裝十字萬向翻轉(zhuǎn)軸(4)，即十字萬向翻轉(zhuǎn)軸(4)的豎軸固定安裝在料口(2)上的翻轉(zhuǎn)軸座板(5)上，而十字萬向翻轉(zhuǎn)軸(4)的橫軸穿裝在料蓋(1)上的翻轉(zhuǎn)雙耳板的孔中而鉸接；b、以翻轉(zhuǎn)軸座板(5)的中心線為基準(zhǔn)順時針偏轉(zhuǎn)45°后，在料口(2)的外周壁上圓周均布焊裝四組均帶銷軸孔的耳板，每組二個耳板間隔豎立且其上的銷軸孔同中心線，在各組耳板上的銷軸孔中分別對應(yīng)穿裝銷軸(7)并用開口銷鎖止，在每組二個耳板之間的銷軸段上分別穿裝活節(jié)螺桿(6)，在各活節(jié)螺桿(6)的上段上均旋裝帶內(nèi)螺紋的壓緊雙把手(8)，在各帶內(nèi)螺紋的壓緊雙把手(8)的頂部均嵌裝橡膠堵塞(9)；c、以料蓋(1)上的翻轉(zhuǎn)雙耳板的中心線為基準(zhǔn)順時針偏轉(zhuǎn)45°后，在料蓋(1)的外周壁上圓周均布設(shè)置與料蓋(1)鑄造成一體的四個錐形凸塊，在每個錐形凸塊上均開設(shè)中心卡槽，各活節(jié)螺桿(6)對應(yīng)嵌入各中心卡槽。
專利摘要本實(shí)用新型是一種四爪螺旋獨(dú)立壓緊式料蓋，屬粉粒物料罐式運(yùn)輸車，其特征是在料口外周壁的一側(cè)焊裝水平的翻轉(zhuǎn)軸座板，在料蓋的外周壁的一側(cè)鑄造有間隔設(shè)置的且與料蓋一體的翻轉(zhuǎn)雙耳板，在翻轉(zhuǎn)雙耳板與翻轉(zhuǎn)軸座板之間安裝十字萬向翻轉(zhuǎn)軸而鉸接；以翻轉(zhuǎn)軸座板的中心線為基準(zhǔn)偏轉(zhuǎn)45°后，在料口的外周壁上圓周均布焊裝四組均帶銷軸孔的耳板，在各組耳板上的銷軸中分別對應(yīng)穿裝活節(jié)螺桿，在各活節(jié)螺桿上均旋裝壓緊雙把手，以料蓋上的翻轉(zhuǎn)雙耳板的中心線為基準(zhǔn)偏轉(zhuǎn)45°后，在料蓋的外周壁上圓周均布設(shè)置與料蓋鑄造成一體的四個錐形凸塊，在每個錐形凸塊上均開設(shè)中心卡槽，各活節(jié)螺栓對應(yīng)嵌入，料蓋的整體高度低，使用安全可靠。
文檔編號B65D90/66GK201538540SQ20092018772
公開日2010年8月4日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者代峰, 周亞蓮, 楊路, 梁兆義, 王燕, 雍其斌, 高建祥 申請人:安徽星馬汽車股份有限公司