專利名稱：粉體濾凈輸送管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種濾凈輸送管，特別是涉及一種能有效提升粉體輸送效率與品
質(zhì)的粉體濾凈輸送管。
背景技術(shù)：
參閱圖1及圖2，一般如石灰等粉體經(jīng)制造完成后，通常是利用裝載于一槽車1內(nèi) 并運(yùn)送至需求客戶處，再利用一快速接頭21連接該槽車1的一軟管輸出端11與客戶端的 一接收管路22，而將粉體輸送給客戶。 該快速接頭21內(nèi)并設(shè)置有一平面式的濾網(wǎng)23，在輸送粉體時，是借由設(shè)置于槽車 1上的風(fēng)壓機(jī)IO對該槽車1內(nèi)部施壓，以使裝載于該槽車1內(nèi)的粉體經(jīng)由該軟管輸出端11 輸出后通過該濾網(wǎng)23，再輸入客戶端的接收管路22。 然而，因為粉體容易受到氣候濕度的影響而產(chǎn)生結(jié)塊的現(xiàn)象，由于結(jié)塊的粉體難 以通過該濾網(wǎng)23上的孔洞，因此在輸送過程中容易附著在濾網(wǎng)23上，而阻塞濾網(wǎng)23上的 孔洞，隨著該濾網(wǎng)23上的孔洞被阻塞的愈多，粉體的輸送效率隨著逐漸下降。 此外，由于粉體在拆裝填充于槽車1的過程中，可能會有包裝袋的繩帶、尼龍絲、 線頭、包裝袋碎片，或人體毛發(fā)等異物落入該槽車1中，使得上述異物會卡附于該軟管輸出 端11中，甚至經(jīng)由該軟管輸出端11輸送至客戶端，而影響到粉體的品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是在提供一種能有效提升粉體輸送效率，進(jìn)而濾凈粉體以確保 產(chǎn)品品質(zhì)的粉體濾凈輸送管。 于是，本實用新型粉體濾凈輸送管，其特征在于包括一個第一導(dǎo)引殼、一個第二 導(dǎo)引殼，及一個過濾單元。 該第一導(dǎo)引殼具有一第一通口。而該第二導(dǎo)引殼具有一第二通口，該第二導(dǎo)引殼 為拆離式的設(shè)計并對接組合于該第一導(dǎo)引殼上，與該第一導(dǎo)引殼共同界定出一容室，該容 室是使該第一通口與第二通口相通。另外，該過濾單元為拆離式的設(shè)計，定位于該第一、二 導(dǎo)引殼間并位于該容室中，該過濾單元包括一漏斗體、多數(shù)個布設(shè)于該漏斗體上用以供粉 體通過的通孔，及至少一個設(shè)置于該漏斗體上并經(jīng)過所述通孔的攔阻件。 本實用新型的有益效果在于借由該過濾單元漏斗體的設(shè)計，將結(jié)塊粉體導(dǎo)引到 接近該第一、二導(dǎo)引殼接合處，維持正常輸送，該攔阻件還能攔阻粉體在拆裝填充時可能掉 落的繩帶、尼龍線、線頭，甚至是人體毛發(fā)等線狀異物，防止送料時發(fā)生管路阻塞或?qū)愇?輸送至客戶端，借此維持高輸送效率并確保粉體品質(zhì)。

圖1是一示意圖，說明現(xiàn)有槽車的軟管輸出端與客戶端接收管路的連接態(tài)樣； 圖2是一局部剖面示意圖，輔助說明圖1 ;[0012] 圖3 —側(cè)視分解圖，為本實用新型粉體濾凈輸送管的第一較佳實施例； 圖4是一組合剖面圖，輔助說明該第一較佳實施例中，過濾單元漏斗體尖端朝向
客戶端接收管路的態(tài)樣； 圖5是一組合剖面圖，輔助說明該第一較佳實施例中，過濾單元漏斗體尖端朝向 槽車軟管輸出端的態(tài)樣； 圖6是一局部頂視圖，為本實用新型粉體濾凈輸送管的第二較佳實施例； 圖7是一局部側(cè)視圖，輔助說明該第二較佳實施例； 圖8是一局部頂視圖，為本實用新型粉體濾凈輸送管的第三較佳實施例； 圖9是一局部側(cè)視圖，輔助說明該第三較佳實施例； 圖10是一局部側(cè)視分解圖，為本實用新型粉體濾凈輸送管的第四較佳實施例；及 圖11是一局部側(cè)視圖，輔助說明該第四較佳實施例。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明 在本實用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說明中，類似的元件是以相同 的編號來表示。 參閱圖3，本實用新型粉體濾凈輸送管3的第一較佳實施例包括一第一導(dǎo)引殼31、 一第二導(dǎo)引殼32、一過濾單元33，及多數(shù)個固定件4。 該第一導(dǎo)引殼31具有一呈中空筒狀的第一連接部311、一由該第一連接部311 — 端擴(kuò)大延伸的第一漏斗部312、一由該第一連接部311所圍繞界定的第一通口 313，及一由 該第一漏斗部312的開放端延伸的第一襯緣314，該第一連接部311上具有一第一外螺紋段 315，而該第一襯緣314上布設(shè)有多數(shù)個第一定位孔316。 該第二導(dǎo)引殼32具有一呈中空筒狀的第二連接部321、一由第二連接部321 —端 擴(kuò)大延伸的第二漏斗部322、一由該第二連接部321所圍繞界定的第二通口 323，及一由該 第二漏斗部322的開放端延伸的第二襯緣324，該第二連接部321上設(shè)有一第二外螺紋段 325，而該第二襯緣324上布設(shè)有多數(shù)個第二定位孔326。 該過濾單元33具有一漏斗體331、一由該漏斗體331的開放端延伸的襯邊332、多 數(shù)個布設(shè)于該漏斗體331上的通孔333，及多數(shù)個設(shè)置于該漏斗體331上并經(jīng)過所述通孔 333的攔阻件336。 該漏斗體331是朝遠(yuǎn)離襯邊332方向而延伸并收斂形成一尖端334，而該襯邊332 上也布設(shè)有多數(shù)個第三定位孔335。另外，所述通孔333的總面積接近第一、二導(dǎo)引殼31、 32第一、二通口 313、323的截面積。 在本實施例中，每一通孔333是能依照所欲過濾粉體粒徑的大小，而使每一通孔 333的孔徑是介于4厘米至6厘米間。另外，該過濾單元33的攔阻件336是呈線狀金屬線 條，且所述攔阻件336是以環(huán)狀的穿繞方式穿繞過所述通孔333，而定位于該漏斗體331上， 當(dāng)然也可以使用一個攔阻件336來進(jìn)行穿繞，因此不應(yīng)以本實施例所揭露的內(nèi)容為限。 另外，于本實施例中，每一固定件4具有一用以貫穿相對應(yīng)的所述第一、三、二定 位孔316、335、326的螺絲41，以及一用以鎖固該螺絲41的螺帽42，當(dāng)然所述固定件4也可 以是使用如榫柱等拆卸式固定組件4，因此不應(yīng)以本實施例所揭露的內(nèi)容為限。[0030] 參閱圖3及圖4，該粉體濾凈輸送管3在組合時，只要將過濾單元33置于第一、二 導(dǎo)引殼31、32間，并使該過濾單元33的襯邊332夾置于該第一、二導(dǎo)引殼31、32的第一、二 襯緣314、324間，并使該襯邊332與第一、二襯緣314、324上的每一第一、三、二定位孔316、 335、326相對應(yīng)，再利用多數(shù)個固定件4依序貫穿相對應(yīng)的所述第一、三、二定位孔316、 335、326而鎖固，就可以使該第一、二導(dǎo)引殼31、32及該過濾單元33組合在一起，且該漏斗 體331的尖端334是朝向該第二導(dǎo)引殼32的第二通口 323。 此時，該第一、二導(dǎo)引殼31、32會共同界定出一容室34，該容室34能使第一導(dǎo)引殼 31的第一通口 313與第二導(dǎo)引殼32的第二通口 323相連通。 參閱圖4，該粉體濾凈輸送管3在使用上，當(dāng)氣候濕度比較低，且粉體充分呈粉末 狀時，可以使該第一導(dǎo)引殼31的第一連接部311朝向槽車(圖中未示出)的一軟管輸出端 52，而該第二導(dǎo)引殼32的第二連接部321朝向客戶端的一接收管路53，再利用兩個快速接 頭51分別螺設(shè)于該第一、二導(dǎo)引殼31、32的第一、二連接部311、321外螺紋段315、325上， 而分別與該軟管輸出端52及接收管路53相螺接，就能使粉體濾凈輸送管3快速地組合于 該軟管輸出端52與接收管路53間，此時，該過濾單元33的漏斗體331尖端334是朝向該 接收管路53。 由于粉體在裝載于一槽車時，一般是將一包一包分裝的粉體拆開后再填裝于該槽 車中，因此容易使包裝袋的繩帶、尼龍絲、線頭，或是包裝袋碎片，甚至是人體毛發(fā)等線狀異 物一起落入槽車中，所以，當(dāng)槽車內(nèi)的粉體由該軟管輸出端52輸出，再經(jīng)由該第一導(dǎo)引殼 31的第一通口 313輸入該容室34后，除了可以經(jīng)由該漏斗體331上通孔333來過濾結(jié)塊的 粉體外，還可以透過所述攔阻件336的設(shè)置，將上述繩帶、尼龍絲、線頭、塑料袋碎片，或是 毛發(fā)等線狀異物攔阻下來。而經(jīng)由該過濾單元33的過濾后的粉體，再由該第二導(dǎo)引殼32 的第二通口 323輸出至客戶端的接收管路53中。 續(xù)如前述，該粉體濾凈輸送管3于輸送粉體的過程中，當(dāng)粉體經(jīng)由管徑較小的軟 管輸出端52流向管徑較大的粉體濾凈輸送管3時，流速便會降低而于粉體濾凈輸送管3內(nèi) 形成渦流旋轉(zhuǎn)，并使粉體與雜質(zhì)流動減速，而顆粒大于通孔333的雜質(zhì)便會受阻擋而無法 通過，同時因渦流旋轉(zhuǎn)帶動而集中于該過濾單元33的周緣，并不會阻塞所述通孔333。 參閱圖5，當(dāng)氣候濕氣較重時，可以將該粉體濾凈輸送管3轉(zhuǎn)向，也就是使該第二 導(dǎo)引殼32的第二連接部321朝向該軟管輸出端52，而該第一導(dǎo)引殼31的第一連接部311 則朝向該接收管路53，此時該過濾單元33的漏斗體331尖端334是朝向槽車的軟管輸出端 52。或是單獨將該漏斗體331反向設(shè)置于該第一、二導(dǎo)引殼31、32間，使該尖端334是朝向 槽車的軟管輸出端52。 由于該第一、二導(dǎo)引殼31、32上是分別形成有第一、二漏斗部312、322，配合所述 通孔333的總面積接近該第一、二導(dǎo)引殼31、32第一、二通口 313、323的截面積，因而在輸 送粉體時，結(jié)塊的粉體會在過濾單元33漏斗體331的斜錐面(就是該漏斗體331的外表 面)導(dǎo)引下落置于兩導(dǎo)引殼31、32的接合處，其它未結(jié)塊的粉體仍可順利的通過所述通孔 333，因此能有效提升粉體的輸送效率。 此外，當(dāng)要清潔粉體濾凈輸送管3時，只要卸下所述快速接頭51，并將所述固定件 4 一一卸除，就能輕易地將該第一導(dǎo)引殼31、第二導(dǎo)引殼32，及過濾單元33分離，而進(jìn)行清 潔作業(yè)。[0038] 借由上述的設(shè)計，該粉體濾凈輸送管3在實際使用上，具有以下所述的優(yōu)點 (1)有效提升粉體的輸送效率 借由該過濾單元33的設(shè)置，使得結(jié)塊的粉體可經(jīng)由該漏斗體331的所述通孔333 過濾，且該漏斗體331的斜錐面設(shè)計，會導(dǎo)引結(jié)塊的粉體落下而不會卡附于該漏斗體331 上，使未結(jié)塊的粉體仍可順利的通過所述通孔333，因此可有效提升粉體的輸送效率。 (2)確保粉體的品質(zhì) 如圖4、5所示，該過濾單元33的攔阻件336是穿繞過所述通孔333并橫跨于所述 通孔333，而定位于該漏斗體331上，因此掉落于粉體中的線狀異物，如包裝袋的繩帶、尼 龍絲、線頭、碎片，或是毛發(fā)也可借由該攔阻件336的攔阻而不會卡附于該接收管路53內(nèi)， 或是經(jīng)由該接收管路53輸送到客戶端，因此可有效確保輸送至客戶端的粉體品質(zhì)。 (3)拆卸式的設(shè)計，易于清潔 由于該第一導(dǎo)引殼31、第二導(dǎo)引殼32，及過濾單元33皆以拆離式的設(shè)計結(jié)合在一 起，因此只要將所述固定件4 一一卸除，就能輕易地將該第一導(dǎo)引殼31、第二導(dǎo)引殼32，及 過濾單元33分離，而進(jìn)行清潔作業(yè)，不但有利于后續(xù)的使用，還能延長使用壽命。 參閱圖6及圖7，為本實用新型粉體濾凈輸送管3的第二較佳實施例，大致類似第 一較佳實施例，不同的地方在于該過濾單元33在設(shè)計上，是將多數(shù)條攔阻件336以環(huán)繞的 方式固設(shè)于該漏斗體331的內(nèi)表面，并橫跨于所述通孔333上，且所述攔阻件336是以焊接 的方式固設(shè)于該漏斗體331的內(nèi)表面，當(dāng)然也能利用膠合或是其它可以固著的方式，因此 不應(yīng)以本實施例所揭露的內(nèi)容為限。 參閱圖8及圖9，為本實用新型粉體濾凈輸送管3的第三較佳實施例，大致類似第 二較佳實施例，不同的地方在于該過濾單元33在設(shè)計上，是將多數(shù)條攔阻件336以放射狀 的方向固設(shè)于該漏斗體331的內(nèi)表面，并橫跨于所述通孔333上，而提供另一種使用態(tài)樣。 參閱圖10及圖ll，為本實用新型粉體濾凈輸送管3的第四較佳實施例，大致類似 第一較佳實施例，不同的地方在于該過濾單元33在設(shè)計上，該攔阻件336是一網(wǎng)狀的態(tài) 樣，且該攔阻件336是貼覆于該漏斗體331的內(nèi)表面，并覆蓋于所述通孔333上。 此外，若該過濾單元33是如圖4所示的設(shè)置方向，當(dāng)粉體由該軟管輸出端52朝向 該接收管路53的方向輸送時，該攔阻件336只要置放并貼覆于該漏斗體331的內(nèi)表面，就 會因為粉體輸送的壓力而自然地貼覆于該漏斗體331的內(nèi)表面，不需要特別進(jìn)行固定的動 作。 若該過濾單元33是如圖5所示的設(shè)置方向，則需要將該攔阻件336貼覆并固設(shè)于 該漏斗體331的內(nèi)表面，如此一來，當(dāng)粉體由該軟管輸出端52朝向該接收管路53的方向輸 送時，該攔阻件336才不會偏離該漏斗體331的內(nèi)表面。 綜上所述，本實用新型粉體濾凈輸送管3借由該第一、二導(dǎo)引殼31、32，及過濾單 元33通孔333的設(shè)計，不但可以過濾結(jié)塊的粉體，攔阻粉體內(nèi)的塊狀異物，以提升粉體的輸 送效率，此外，借由該攔阻件336的設(shè)置，能攔阻因粉體拆裝時，不慎掉落于粉體內(nèi)的包裝 繩帶、尼龍絲、線頭、碎片，甚至是人體毛發(fā)等線狀異物，使前述線狀異物不會卡附于該接收 管路53內(nèi)，或是經(jīng)由該接收管路53輸送到客戶端，而有效提升粉體的輸送及產(chǎn)品品質(zhì)。
權(quán)利要求一種粉體濾凈輸送管，特征在于包括一個第一導(dǎo)引殼，具有一個第一連接部、一個由該第一連接部一端擴(kuò)大延伸的第一漏斗部，以及一個由該第一連接部所圍繞界定的第一通口；一個第二導(dǎo)引殼，該第二導(dǎo)引殼具有一第二連接部、一個由該第二連接部一端擴(kuò)大延伸的第二漏斗部，以及一個由該第二連接部所圍繞界定的第二通口，且該第二導(dǎo)引殼為拆離式的設(shè)計并對接組合于該第一導(dǎo)引殼上，與該第一導(dǎo)引殼共同界定出一個能使該第一通口與該第二通口相連通的容室；及一個過濾單元，能拆離地定位于該第一導(dǎo)引殼與該第二導(dǎo)引殼間且位于該容室中，該過濾單元包括一個漏斗體、多數(shù)個布設(shè)于該漏斗體上用以供粉體通過的通孔，及至少一個設(shè)置于該漏斗體上并經(jīng)過所述通孔的攔阻件。
2. 如權(quán)利要求1所述的粉體濾凈輸送管，其特征在于該攔阻件是呈線狀的態(tài)樣，且穿 繞過該漏斗體上的所述通孔而定位于該漏斗體上。
3. 如權(quán)利要求1所述的粉體濾凈輸送管，其特征在于該攔阻件是呈線狀的態(tài)樣，且固 設(shè)于該漏斗體的內(nèi)表面并橫跨于所述通孔上。
4. 如權(quán)利要求1所述的粉體濾凈輸送管，其特征在于該攔阻件是呈一網(wǎng)狀的態(tài)樣，且 貼覆于該漏斗體的內(nèi)表面并覆蓋于所述通孔上。
5. 如權(quán)利要求1所述的粉體濾凈輸送管，其特征在于該攔阻件是呈一網(wǎng)狀的態(tài)樣，且 固設(shè)于該漏斗體的內(nèi)表面并覆蓋于所述通孔上。
6. 如權(quán)利要求l所述的粉體濾凈輸送管，其特征在于還包括多數(shù)個固定件，而該第一 漏斗部的開放端延伸有一第一襯緣，該第二漏斗部的開放端延伸有一第二襯緣，該過濾單 元漏斗體的開放端也延伸有一襯邊，該第一襯緣上開設(shè)有多數(shù)個第一定位孔，該第二襯緣 上開設(shè)有多數(shù)個第二定位孔，該漏斗體的該襯邊上開設(shè)有多數(shù)個第三定位孔，所述固定件 是穿設(shè)于所述第一、第三、第二定位孔中，而將該第一、第二襯緣，及該襯邊組合在一起。
7. 如權(quán)利要求6所述的粉體濾凈輸送管，其特征在于每一個固定件均具有一個用以 貫穿所述相對應(yīng)第一、第三、第二定位孔的螺絲，以及一個用以鎖固該螺絲的螺帽。
8. 如權(quán)利要求1所述的粉體濾凈輸送管，其特征在于該過濾單元的漏斗體是朝遠(yuǎn)離 該襯邊方向延伸并收斂形成一尖端。
9. 如權(quán)利要求1所述的粉體濾凈輸送管，其特征在于該第一導(dǎo)引殼的第一連接部具 有一個第一外螺紋段，而該第二導(dǎo)引殼的第二連接部具有一個第二外螺紋段。
10. 如權(quán)利要求l所述的粉體濾凈輸送管，其特征在于該漏斗體上所述通孔的總面積 是接近該第一 、二導(dǎo)弓I殼的第一 、二通口的截面積。
專利摘要本實用新型公開了一種粉體濾凈輸送管，包括一具有第一通口的第一導(dǎo)引殼、一具有第二通口并接合于該第一導(dǎo)引殼上的拆離式第二導(dǎo)引殼，及一過濾單元，該過濾單元為拆離式的設(shè)計，且定位于該第一、二導(dǎo)引殼間，該過濾單元包括一漏斗體、多數(shù)個布設(shè)于漏斗體上的通孔，及至少一設(shè)置于該漏斗體上并經(jīng)過所述通孔的攔阻件。借此，除了能進(jìn)行粉體的過濾而提升粉體的輸送效率外，該攔阻件還能攔阻拆裝粉體的包裝袋時可能掉落的繩帶、尼龍絲、線頭或毛發(fā)等線狀異物，避免上述異物輸送至客戶端，而能提高輸送及產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號B65G53/34GK201537432SQ200920179499
公開日2010年8月4日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者陳姚如 申請人:陳姚如