專利名稱：發(fā)券裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)行鐵路等使用的車票等介質(zhì)的發(fā)券裝置，其是一種發(fā)行特殊形狀介質(zhì)的發(fā)券裝置。
背景技術(shù)：
以往的發(fā)券裝置具備卷紙供應(yīng)部，其供應(yīng)由帶狀連續(xù)紙形成的卷紙；切斷部，其 將卷紙供應(yīng)部供應(yīng)的卷紙以規(guī)定長(zhǎng)度切斷；輸送路，其輸送被切斷部切斷的切紙；磁信息 讀取寫(xiě)入部，其具有在切紙上寫(xiě)入磁信息并讀取被寫(xiě)入的磁信息的2個(gè)磁頭；打印部，其具 有在切紙上打印打印數(shù)據(jù)的打印頭和與其對(duì)置配置的壓紙輥；排出輥，其配置于將打印后 的切紙排出的排出口 ；排出堆積機(jī)，其具有收集被排出的切紙且在排出方向的上游側(cè)向下 方向傾斜的收集板、和對(duì)所收集的切紙的后端進(jìn)行整位的整位板；其中用切斷部將卷紙供 應(yīng)部供應(yīng)的卷紙切斷為車票等大小，利用輸送路輸送這些切紙，利用磁信息讀取寫(xiě)入部寫(xiě) 入磁信息，并用打印部打印之后，將打印后的卷紙用排出輥排出后收集到排出堆積機(jī)(例 如參照對(duì)比文件1)。專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2001-184529號(hào)公報(bào)(第0027 0029、0031、0035段、圖1、
圖4 圖7)然而，在上述以往的技術(shù)中，用切斷部將卷紙供應(yīng)部供應(yīng)的卷紙切斷為發(fā)券時(shí)的 大小后發(fā)行車票，因此在使用普通的由帶狀連續(xù)紙形成的卷紙的情況下沒(méi)有問(wèn)題，但是在 使用圖2(a)所示的、隔著空隙用連結(jié)部2將矩形的固定形狀介質(zhì)1連結(jié)起來(lái)的特殊卷紙3 的情況下，如果用切斷部將連結(jié)部2切斷，如圖2 (b)所示，在切斷后固定形狀介質(zhì)1的輸送 方向的前后端會(huì)殘留連結(jié)部2的一部分而形成突起部5，則出現(xiàn)了如下問(wèn)題。(1)向排出堆積機(jī)收集固定形狀介質(zhì)1時(shí)，如果排出堆積機(jī)上已經(jīng)收集了固定形 狀介質(zhì)1，如圖8所示存在下述這樣的問(wèn)題，即所排出的固定形狀介質(zhì)1的輸送方向的前端 的突起部5會(huì)勾掛已經(jīng)收集了的固定形狀介質(zhì)1的前端部，并且排出輥的夾持被解除之后， 固定形狀介質(zhì)1與排出輥的磨擦力降低，固定形狀介質(zhì)1的后端未完全排出而殘留于排出 口，并與后續(xù)固定形狀介質(zhì)1碰撞而發(fā)生卡紙等輸送障礙或排列。(2)在向排出堆積機(jī)收集了多個(gè)固定形狀介質(zhì)1的情況下，即便收集正常結(jié)束，由 于排出堆積機(jī)的收集板被設(shè)定為比固定形狀介質(zhì)1的寬度寬，因此如圖9所示，存在所收集 的固定形狀介質(zhì)1在寬度方向發(fā)生錯(cuò)位這樣的問(wèn)題。(3)在輸送固定形狀介質(zhì)1時(shí)，輸送路并非直線，即在分歧部或轉(zhuǎn)彎部易出現(xiàn)歪 斜，若在輸送途中出現(xiàn)歪斜，則存在傾斜打印將導(dǎo)致打印品質(zhì)降低這樣的問(wèn)題。因此，為了保證打印品質(zhì)，如果在打印部的上游側(cè)設(shè)置矯正固定形狀介質(zhì)1的輸 送姿勢(shì)的專用設(shè)備，則會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜化且制造成本增加的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明涉及的發(fā)券裝置，其特征在于具備卷紙供應(yīng)部，其供應(yīng)隔著空隙由連結(jié)部將固定形狀介質(zhì)連結(jié)起來(lái)的卷紙；切斷部，其通過(guò)切斷上述連結(jié)部切 斷而將上述卷紙供應(yīng)部供應(yīng)的卷紙分割成固定形狀介質(zhì)；輸送路，其在上述切斷部切斷上 述連結(jié)部后輸送在輸送方向的前后端形成了突起部的固定形狀介質(zhì)；打印部，其具有在上 述固定形狀介質(zhì)上打印打印信息的打印頭和與上述打印頭對(duì)置配置的壓紙輥；排出輥，其 配置于將打印后的上述固定形狀介質(zhì)排出的排出口 ；排出堆積機(jī)，其具有收集被排出的上 述固定形狀介質(zhì)且朝著向排出方向的上游側(cè)下降的方向傾斜的收集板、和對(duì)所收集的上述 固定形狀介質(zhì)的后端進(jìn)行整位的整位板；在上述排出輥的外周面設(shè)置有凹凸部，該凹凸部 將上述固定形狀介質(zhì)的后端的上述突起部向排出方向推出。由此，本發(fā)明利用形成于固定形狀介質(zhì)的突起部，能夠通過(guò)形成于排出輥的凹凸 部的凸部確保將突起部推出到排出堆積機(jī)，并且能夠防止固定形狀介質(zhì)的后端殘留于排出 口，從而防止與后續(xù)固定形狀介質(zhì)碰撞而出現(xiàn)輸送障礙或排列不良。


圖1是表示實(shí)施例1的發(fā)券裝置的側(cè)面的說(shuō)明圖。圖2是表示實(shí)施例1的卷紙及固定形狀介質(zhì)的上表面的說(shuō)明圖。圖3是表示實(shí)施例1的壓紙輥的上表面的說(shuō)明圖。圖4是表示實(shí)施例1的壓紙輥的作用的說(shuō)明圖。圖5是表示實(shí)施例1的壓紙輥的其他方式的說(shuō)明圖。圖6是表示實(shí)施例2的排出堆積機(jī)的上表面的說(shuō)明圖。圖7是表示實(shí)施例3的切換葉片的上表面的說(shuō)明圖。圖8是表示以往的發(fā)券裝置的問(wèn)題的說(shuō)明圖。圖9是表示以往的發(fā)券裝置的問(wèn)題的說(shuō)明圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1...固定形狀介質(zhì)；2...連結(jié)部；3...卷紙；5...突起部； 10...發(fā)券裝置；11...卷紙供應(yīng)部；12...切斷部；13...輸送路；14...輸送引導(dǎo)部； 14a...外側(cè)導(dǎo)板；14b...內(nèi)側(cè)導(dǎo)板；15...轉(zhuǎn)彎部；16...磁信息讀取寫(xiě)入部；16a...寫(xiě)入 頭；16b. · ·讀取頭；17...打印部；17a. · ·打印頭；17b. · ·壓紙輥；18...排出口 ；20. · ·排 出堆積機(jī)；21...收集板；22...整位板；23...切換葉片；23a...旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)；24...介質(zhì)插 入口 ；30...導(dǎo)槽；31...斜面；40...狹縫；41...錐形部；42...錐形引導(dǎo)部。
具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明中的發(fā)券裝置的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施例1圖1中10為發(fā)券裝置。11為卷紙供應(yīng)部，其收容卷紙3并且具有供應(yīng)卷紙3的功能，該卷紙3通過(guò)隔著空 隙由連結(jié)部2將圖2所示的固定形狀介質(zhì)1連結(jié)起來(lái)而形成。12為切斷部，其具有如下功能，即將卷紙供應(yīng)部11供應(yīng)的卷紙3的連結(jié)部2，在 圖2(a)中雙點(diǎn)劃線所示的連結(jié)部2輸送方向的中央部切斷從而分割成固定形狀介質(zhì)1。通過(guò)用該切斷部12切斷連結(jié)部2，如圖2(b)所示，在固定形狀介質(zhì)1的輸送方向 的前后端形成了殘留了連結(jié)部2的一部分而形成的突起部5。
13為輸送路，其被未圖示的馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，具備利用一對(duì)輸送帶或一對(duì)輥 子夾持并輸送固定形狀介質(zhì)1的功能。14為作為轉(zhuǎn)向部的輸送引導(dǎo)部，其是配置于輸送路13的轉(zhuǎn)彎部15使固定形狀介 質(zhì)1的輸送方向轉(zhuǎn)向的部件，該輸送引導(dǎo)部以規(guī)定間隔配置在轉(zhuǎn)彎方向(轉(zhuǎn)向方向)的外 側(cè)配置的外側(cè)導(dǎo)板14a和配置于內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)導(dǎo)板14b，并且具有在轉(zhuǎn)彎部15對(duì)被輸送的固 定形狀介質(zhì)1的表里面進(jìn)行引導(dǎo)的功能。16為設(shè)置于輸送路13的途中的磁信息讀取寫(xiě)入部，其具備在輸送路13上向被輸 送的固定形狀介質(zhì)1寫(xiě)入磁信息的寫(xiě)入頭16a、和配置于寫(xiě)入頭16a的打印部17側(cè)、為了確 認(rèn) 等而讀取被寫(xiě)入的磁信息的讀取頭16b。打印部17配置于排出口 18，其具備熱敏頭等打印頭17a和與其對(duì)置配置的壓紙輥 17b，并且具有在固定形狀介質(zhì)1上打印與介質(zhì)類別相應(yīng)的打印信息的功能，其中上述排出 口 18設(shè)置于輸送路13的與切斷部12相反一側(cè)的端部。此外，本實(shí)施例的壓紙輥17b還具有作為將打印后的固定形狀介質(zhì)1從排出口 18 排出的排出輥的功能，在本實(shí)施例的打印處理中為了縮短發(fā)券處理速度，一邊使壓紙輥17b 向排出方向旋轉(zhuǎn)一邊進(jìn)行打印。20為排出堆積機(jī)，其具有在打印后收集被壓紙輥17b排出的固定形狀介質(zhì)1、且朝 向排出方向的上游側(cè)向下方傾斜的收集板21、和通過(guò)收集板21的傾斜而與被收集的固定 形狀介質(zhì)1抵接從而進(jìn)行整位的整位板22，如圖3所示，該收集板21形成為比固定形狀介 質(zhì)1的寬度(指在與排出方向垂直的方向上的長(zhǎng)度)寬。23為切換葉片，其是設(shè)置于輸送路13的分支部的轉(zhuǎn)向部，其通過(guò)未圖示的電磁閥 等以旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)23a為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，具有使由磁信息讀取寫(xiě)入部16輸送的固定形狀介質(zhì)1 的輸送方向向打印部17的方向旋轉(zhuǎn)、以及使從介質(zhì)插入口 24插入的介質(zhì)的輸送方向向磁 信息讀取寫(xiě)入部16的方向旋轉(zhuǎn)的功能。在本實(shí)施例的壓紙輥17b的外周面上，如圖3所示，在整個(gè)外周面上沿與排出方向 垂直的方向交互配置了多個(gè)凹部和凸部的凹凸部25，形成為與被輸送的固定形狀介質(zhì)1的 后端各個(gè)突起部5所通過(guò)的位置對(duì)齊，并且具有利用其凸部將固定形狀介質(zhì)1的后端突起 部5向排出方向推出的功能。對(duì)上述構(gòu)成的作用進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施例的發(fā)券裝置10中的固定形狀介質(zhì)1的排出動(dòng)作中，如圖4所示，在打 印頭17a和壓紙輥17b之間夾持固定形狀介質(zhì)1并對(duì)其進(jìn)行打印，將完成打印的固定形狀 介質(zhì)1排出到排出堆積機(jī)20。在上述打印時(shí)，壓紙輥17b的凹凸部25的凸部因打印頭17a按壓而被壓壞并進(jìn)入 凹部，固定形狀介質(zhì)1后端的突起部5通過(guò)壓紙輥17b的夾持部，則由打印頭17b進(jìn)行的按 壓被解除，被壓壞的凸部恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)，并且該凸部推動(dòng)突起部5的端部從而將固定形 狀介質(zhì)1向排出堆積機(jī)20的方向推出，能夠保證將完成打印的固定形狀介質(zhì)1排出到排出 堆積機(jī)20。由此，在本實(shí)施例的壓紙輥17b上設(shè)置有凹凸部25，因此，能夠利用形成于固定形 狀介質(zhì)1后端的突起部5，通過(guò)凹凸部25的凸部將后端的突起部5向排出方向推出，即便 基于固定形狀介質(zhì)1的夾持的按壓被解除，壓紙輥17b與固定形狀介質(zhì)1的磨擦力降低，也能夠確保將突起部5向排出堆積機(jī)20推出，能夠防止固定形狀介質(zhì)1的后端殘留于排出口 18，并防止與后續(xù)固定形狀介質(zhì)1發(fā)生碰撞而導(dǎo)致出現(xiàn)輸送障礙或排列不良。此外，如本實(shí)施例的發(fā)券裝置10所示，在將壓紙輥17b作為排出輥使其發(fā)揮功能 的情況下，如果固定形狀介質(zhì)1的后端殘留于排出口 18，由于固定形狀介質(zhì)1的后端還位于 打印頭17a的下側(cè)，因此應(yīng)打印到后續(xù)固定形狀介質(zhì)1的打印信息有可能打印到殘留了的 固定形狀介質(zhì)1的后端而出現(xiàn)雙重打印，但是本實(shí)施例的形成有凹凸部25的壓紙輥17b，能 夠確保將固定形狀介質(zhì)1排出到排出堆積機(jī)20，因此能夠消除上述憂慮。另外，在本實(shí)施例中說(shuō)明了壓紙輥17b還兼具排出輥的作用，但是也可以在輸送 路13的中途設(shè)置打印部17，并設(shè)置專用于排出口 18的排出輥，在一個(gè)排出輥的外周面上形 成上述凹凸部25。這樣的話與上述實(shí)施例一樣，也能夠利用形成于排出輥的凹凸部25的凸 部來(lái)確保將突起部5向排出堆積機(jī)20推出，能夠防止固定形狀介質(zhì)1的后端殘留于排出口 18，并防止與后續(xù)固定形狀介質(zhì)1發(fā)生碰撞而導(dǎo)致出現(xiàn)輸送障礙或排列不良。如上述說(shuō)明，在本實(shí)施例中，在配置于將打印后的固定形狀介質(zhì)排出的排出口的 排出輥的外周面上，設(shè)置了向排出方向推出固定形狀介質(zhì)的后端突起部的凹凸部，基于此 利用形成于固定形狀介質(zhì)的后端突起部，能夠通過(guò)形成于排出輥的凹凸部的凸部確保將突 起部向排出堆積機(jī)推出，能夠防止固定形狀介質(zhì)的后端殘留于排出口，并防止與后續(xù)固定 形狀介質(zhì)發(fā)生碰撞而導(dǎo)致出現(xiàn)輸送障礙或排列不良。而且，在配置于將打印后的固定形狀介質(zhì)排出的排出口的壓紙輥的外周面上，設(shè) 置了向排出方向推出固定形狀介質(zhì)的后端突起部的凹凸部，基于此利用形成于固定形狀 介質(zhì)的后端突起部，能夠通過(guò)形成于壓紙輥的凹凸部的凸部確保將突起部向排出堆積機(jī)推 出，能夠防止固定形狀介質(zhì)的后端殘留于排出口，并防止與后續(xù)固定形狀介質(zhì)發(fā)生碰撞而 導(dǎo)致出現(xiàn)輸送障礙或排列不良，同時(shí)能夠防止對(duì)固定形狀介質(zhì)的后端進(jìn)行雙重打印。另外，在本實(shí)施例中，對(duì)在壓紙輥17b的整個(gè)外周面上形成壓紙輥17b的凹凸部25 的方式進(jìn)行了說(shuō)明，但是如圖5所示也可以在壓紙輥17b的局部外周面上形成凹凸部25。實(shí)施例2在本實(shí)施例的說(shuō)明中，對(duì)與上述實(shí)施例1相同的部分標(biāo)注相同符號(hào)并省略對(duì)其的 說(shuō)明。如圖6所示，在本實(shí)施例的排出堆積機(jī)20的整位板22上，沿著固定形狀介質(zhì)1的 收集方向，在固定形狀介質(zhì)1的后端突起部5所抵接的位置上形成梯形截面形狀的引導(dǎo)槽 30，朝其開(kāi)口方向擴(kuò)大的斜面31作為引導(dǎo)突起部5的角部的引導(dǎo)面發(fā)揮作用。在從排出口 18向上述那樣的排出堆積機(jī)20排出固定形狀介質(zhì)1的情況下，該固 定形狀介質(zhì)1落到朝著向排出方向的上游側(cè)下降的方向傾斜的收集板21上，并因收集板21 的傾斜而向整位板22的方向移動(dòng)。此時(shí)，在本實(shí)施例的整位板22上，并且在固定形狀介質(zhì)1的后端突起部5所抵接 的位置上形成有具有斜面31的引導(dǎo)槽30，因此固定形狀介質(zhì)1的后端突起部5的角部被斜 面31引導(dǎo)而進(jìn)入，從而其寬度方向的位置得到調(diào)整位置，同時(shí)通過(guò)整位板22調(diào)整了排出方 向的位置。根據(jù)以上說(shuō)明，在本實(shí)施例的整位板上設(shè)置有梯形截面形狀的引導(dǎo)槽，因此，利用 形成于固定形狀介質(zhì)的后端的突起部，能夠?qū)σ蚴占宓膬A斜而移動(dòng)的固定形狀介質(zhì)的后端突起部進(jìn)行引導(dǎo)，從而確保對(duì)寬度方向的位置進(jìn)行調(diào)整位置，能夠提高固定形狀介質(zhì)在 排出堆積機(jī)上的整齊性。實(shí)施例3
在本實(shí)施例的說(shuō)明中，對(duì)與上述實(shí)施例1相同的部分標(biāo)注相同符號(hào)并省略了對(duì)其 的說(shuō)明。如圖7所示，本實(shí)施例的切換葉片23上設(shè)置有形成了錐形部41的錐形引導(dǎo)部42， 在固定形狀介質(zhì)1的前端突起部5通過(guò)的位置上形成與突起部的寬度松動(dòng)配合的狹縫40， 并且錐形部41使該狹縫40的、輸送方向上游側(cè)的端部?jī)啥藶槌嫌蝹?cè)擴(kuò)大的圓錐形狀。在上述切換葉片23上，如果從圖1所示的磁信息讀取寫(xiě)入部16向打印部17輸送 固定形狀介質(zhì)1，則切換葉片23以旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)23a為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以使固定形狀介質(zhì)1的輸 送方向旋轉(zhuǎn)向打印部17的方向。此時(shí)，在本實(shí)施例的切換葉片23上，設(shè)置有在狹縫40具有朝上游側(cè)擴(kuò)大的錐形部 41的錐形引導(dǎo)板42，因此，即便是在輸送中出現(xiàn)歪斜的固定形狀介質(zhì)1，在其前端被切換葉 片23抬起時(shí)，固定形狀介質(zhì)1的前端突起部5被位于旋轉(zhuǎn)方向的外側(cè)的錐形引導(dǎo)板42引 導(dǎo)，從而前端的位置被修正到正常位置，利用輸送路13將正常輸送姿勢(shì)的固定形狀介質(zhì)1 輸送至打印部17。如以上說(shuō)明所述，本實(shí)施例的切換葉片23設(shè)置有具有朝上游側(cè)擴(kuò)大的錐形部的 錐形引導(dǎo)板，因此，利用形成于固定形狀介質(zhì)的前端的突起部，能夠通過(guò)切換葉片來(lái)引導(dǎo)輸 送方向發(fā)生轉(zhuǎn)向的固定形狀介質(zhì)的前端突起部，將前端的位置修正為正常位置，能夠以正 常的輸送姿勢(shì)將固定形狀介質(zhì)輸送至打印部而提高打印品質(zhì)，并且無(wú)需設(shè)置用于對(duì)歪斜了 的固定形狀介質(zhì)的輸送姿勢(shì)進(jìn)行修正的專用機(jī)構(gòu)，從而能夠簡(jiǎn)化發(fā)券裝置。另外，在本實(shí)施例中對(duì)轉(zhuǎn)向部為設(shè)置于輸送路13的分支部的切換葉片23的方式 進(jìn)行了說(shuō)明，但是轉(zhuǎn)向部不局限于上述方式，也可以是設(shè)置于輸送路13的轉(zhuǎn)彎部15的輸送 引導(dǎo)部14等。在該情況下，如果在位于輸送引導(dǎo)部14的轉(zhuǎn)向方向的外側(cè)引導(dǎo)板14a設(shè)置上述圓 錐形引導(dǎo)部42，根據(jù)與上述相同的作用，能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)轉(zhuǎn)彎部15的固定形狀介質(zhì)1的輸送姿 勢(shì)成為正確的輸送姿勢(shì)，并且能夠使配置于下游的磁信息讀取寫(xiě)入部16中的磁信息寫(xiě)入 位置、讀取位置成為正常的位置，從而防止因磁信息寫(xiě)入不良或讀取不良所而損失固定形 狀介質(zhì)1。
權(quán)利要求
一種發(fā)券裝置，其特征在于，所述發(fā)券裝置具備卷紙供應(yīng)部，其供應(yīng)隔著空隙由連結(jié)部將固定形狀介質(zhì)連結(jié)起來(lái)的卷紙；切斷部，其通過(guò)切斷所述連結(jié)部而將所述卷紙供應(yīng)部供應(yīng)的卷紙分割成固定形狀介質(zhì)；輸送路，其在所述切斷部切斷所述連結(jié)部后輸送在輸送方向的前后端形成了突起部的固定形狀介質(zhì)；打印部，其具有在所述固定形狀介質(zhì)上打印打印信息的打印頭、與所述打印頭對(duì)置配置的壓紙輥；排出輥，其配置于將打印后的所述固定形狀介質(zhì)排出的排出口；排出堆積機(jī)，其具有收集被排出的所述固定形狀介質(zhì)且朝著向排出方向的上游側(cè)下降的方向傾斜的收集板、和對(duì)所收集的所述固定形狀介質(zhì)的后端進(jìn)行整位的整位板，在所述排出輥的外周面上設(shè)置有凹凸部，該凹凸部將所述固定形狀介質(zhì)的后端的所述突起部向排出方向推出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)券裝置，其特征在于， 將所述凹凸部形成于所述排出輥的外周面的局部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)券裝置，其特征在于，將所述打印部配置于所述排出口，并將所述壓紙輥?zhàn)鳛樗雠懦鲚仭?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的發(fā)券裝置，其特征在于，在所述排出堆積機(jī)的所述整位板上設(shè)置引導(dǎo)槽，該引導(dǎo)槽對(duì)所述固定形狀介質(zhì)的后端 的所述突起部進(jìn)行引導(dǎo)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的發(fā)券裝置，其特征在于，在使所述輸送路的輸送方向轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向部上設(shè)置錐形引導(dǎo)部，該錐形引導(dǎo)部具有對(duì)所 述固定形狀介質(zhì)的前端的所述突起部進(jìn)行引導(dǎo)的錐形部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)券裝置，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)向部是設(shè)置于所述輸送路的分支部的切換葉片。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)券裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向部是設(shè)置于所述輸送路的轉(zhuǎn)彎部的輸送引導(dǎo)部，并且在所述輸送引導(dǎo)部的外 側(cè)導(dǎo)板上設(shè)置了所述錐形引導(dǎo)板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種發(fā)券裝置，其能防止固定形狀介質(zhì)的后端殘留于排出口。其具有，卷紙供應(yīng)部，其供應(yīng)隔著空隙由連結(jié)部將固定形狀介質(zhì)連結(jié)起來(lái)的卷紙；切斷部，其將卷紙?jiān)谶B結(jié)部切斷而分割成固定形狀介質(zhì)；輸送路，其在切斷部切斷連結(jié)部后輸送在輸送方向的前后端形成了突起部的固定形狀介質(zhì)；打印部，其具有在固定形狀介質(zhì)上打印打印信息的打印頭和與其對(duì)置配置的壓紙輥，并配置于將打印后的固定形狀介質(zhì)排出的排出口；排出堆積機(jī)，其具有收集被排出的固定形狀介質(zhì)且朝著向排出方向的上游側(cè)下降的方向傾斜的收集板、和對(duì)所收集的固定形狀介質(zhì)的后端進(jìn)行整位的整位板；在壓紙輥的外周面設(shè)置有將固定形狀介質(zhì)的后端的突起部向排出方向推出的凹凸部。
文檔編號(hào)B65H31/36GK101872493SQ20091026067
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者渡邊周作, 石井隆二, 長(zhǎng)岡千晶 申請(qǐng)人:沖電氣工業(yè)株式會(huì)社