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用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器的制作方法

文檔序號:4399931閱讀:328來源:國知局
專利名稱:用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及過濾器,特別涉及一種用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器。
背景技術
目前,在燃油加油機系統(tǒng)中,用于燃油等流體過濾的過濾器有多種多樣,當需要進 行多級過濾時,其常見的過濾方法是在流體一級過濾器的基礎上增加一個或一個以上結構 相似的過濾器,使流體經(jīng)過多個階段的過濾,從而達到多級過濾的目的,采用該方法時過濾 器在系統(tǒng)中的安裝狀態(tài)如圖1或圖2所示,圖中1為兩個一級過濾器串聯(lián)而成的多級過濾 器結構;然而,這種過濾器結構復雜,加工困難,并且兩個過濾器體的連接處需采用螺栓、彈 簧墊圈和平墊等進行密封連接,不僅使用不方便,而且容易因密封效果不好而影響過濾效
果,其材料成本和維修成本也大大增加,另外,該結構的過濾器使得流體的流程較長,其壓 力損失也就大;由于這種過濾器的結構復雜,所以其加工多采用砂模鑄造成型,該制造方法 的成型性能差,制造成本高,且成型后過濾器外觀粗糙,質(zhì)量可靠性差。 為了克服上述過濾器存在的各種缺陷,目前也有采用結構為多級濾芯串聯(lián)的多級 過濾器,該多級過濾器的結構雖然相對得到簡化,并且有效克服了上述多個過濾器串聯(lián)時 存在的密封問題,但是由于各級濾芯串聯(lián),其過濾器殼體也較長,所以并不能很好的解決流 體流程較長、壓力損失大的缺陷;同時,由于過濾器體的體積較大,并可能采用多個過濾器 蓋,所以過濾器的材料成本及加工成本都較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種用于燃油加油機系統(tǒng)的過 濾器,該過濾器結構簡單、制造成本也較低,并且其過濾效果好,過濾過程的壓力損失也小。
本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器,包括帶有流體入 口、流體出口的過濾器體和過濾器蓋;所述過濾器體內(nèi)部設有至少兩級濾芯,各級濾芯的直 徑依次遞增且依次套在其上一級濾芯的外周;濾芯一端與過濾器體的流體入口連接,濾芯 外周與過濾器體的流體出口連接。 各級濾芯的中軸線垂直于地面設置,所述流體入口位于過濾器體的下方;流體入 口周圍設有集渣槽,各級濾芯位于集渣槽的上方。 所述集渣槽帶有磁塊;集渣槽能存貯流體中的雜質(zhì),其磁塊能有效捕捉流體中的 鐵銹,集渣槽內(nèi)的雜質(zhì)可定期人工清理。
所述流體出口設于過濾器體側壁。 所述各級濾芯上下兩端分別設有用于固定各級濾芯的固定板,固定板上設有多個 與各級濾芯相卡嵌的固定槽。 所述過濾器蓋與過濾器體之間通過多個螺栓鎖緊連接,過濾器蓋與濾芯之間設有 用于頂緊濾芯的彈簧片。
所述各級濾芯下端的固定板與過濾器體流體入口之間設有0型密封圈;所述過濾器蓋與過濾器體的連接處設有0型密封圈。 所述過濾器體的流體入口還可以設有用于防止燃油加油機系統(tǒng)停機時油倒流回 油罐的單向閥。由于燃油加油機通常有兩種供油方式,即由安裝在加油機內(nèi)的真空泵供油 或由安裝在油罐中的潛油泵供油,所以當本多功能過濾器用于真空泵時,在過濾器體的流 體入口處設置單向閥,其密封可靠,能有效防止出現(xiàn)燃油加油機系統(tǒng)停機時油倒流回油罐 的情況;當本多功能過濾器用于潛油泵時,過濾器能承受反復的液壓沖擊而不滲漏,過濾器 體的流體入口處不需要設置單向閥。 作為一個優(yōu)選方案,所述單向閥置于流體入口處,利用自重單向封閉流體入口。 優(yōu)選地,所述過濾器體采用可通過壓鑄加工一次成型的鋁合金材料制成。
以上多功能過濾器的工作過程為流體由流體入口進入過濾器體,然后通過各級
濾芯由過濾器體中心向外周依次進行多級過濾,最后從設于過濾器體側壁的流體出口流
出;在過濾過程中,流體中的雜質(zhì)存貯到集渣槽內(nèi)。 本發(fā)明相對于上述現(xiàn)有技術,具有如下優(yōu)點效果 1、本發(fā)明的多功能過濾器將多級濾芯采用相套連接的方式設于同一過濾器體內(nèi)
部,將傳統(tǒng)多級過濾器串聯(lián)后才能實現(xiàn)的功能在一個過濾器體中實現(xiàn),簡化了過濾器的結
構,減小過濾器在燃油加油機中所占的空間,同時節(jié)省了材料和加工成本。 2、本發(fā)明的多功能過濾器使用時為垂直放置,并在流體入口處的過濾網(wǎng)下方設置
集渣槽,能有效存貯流體中的雜質(zhì),防止雜質(zhì)掉入原油中,設于集渣槽上的磁塊更能有效捕
捉吸附鐵銹,保證原油質(zhì)量;另外,集渣槽可以定期進行人工清理,使用方便。 3、本多功能過濾器的過濾器體可通過壓鑄加工一次成型,其加工速度快,加工成
本低,并且成型后的過濾器體外表光滑、質(zhì)量可靠、造型也美觀。


圖1是現(xiàn)有多級過濾器在燃油加油機系統(tǒng)中的安裝狀態(tài)的結構主視圖。
圖2是現(xiàn)有多級過濾器在燃油加油機系統(tǒng)中的安裝狀態(tài)的結構左視圖。
圖3是本發(fā)明的過濾器的外部結構示意圖。
圖4是實施例一的過濾器的內(nèi)部結構示意圖。 圖5是本發(fā)明的過濾器應用于燃油加油機的兩種供油方式時的安裝狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
下面結合實施例及附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不 限于此。 實施例一 本實施例一種用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器,采用兩級濾芯進行二級過濾,應用 于通過安裝在加油機內(nèi)的真空泵供油的燃油機油機供油方式,其外部結構如圖3所示、內(nèi) 部結構如圖4所示,包括帶有流體入口 10、流體出口 11的過濾器體5和過濾器蓋2 ;過濾器 體5內(nèi)部設有至少兩級濾芯,各級濾芯的直徑依次遞增且依次套在上一級濾芯的外周,即 二級濾芯6的直徑大于一級濾芯7且二級濾芯6套于一級濾芯7的外周;濾芯一端與過濾 器體5的流體入口 10連接,濾芯外周與過濾器體5的流體出口 11連接。
各級濾芯的中軸線垂直于地面放置,流體入口 10位于過濾器體5的下方;流體入 口 10周圍設有集渣槽8,各級濾芯位于集渣槽8的上方。 集渣槽8帶有磁塊;集渣槽能存貯流體中的雜質(zhì),其磁塊能有效捕捉流體中的鐵 銹,集渣槽8內(nèi)的雜質(zhì)可定期人工清理。
流體出口 11設于過濾器體5側壁。 各級濾芯上下兩端分別設有用于固定各級濾芯的固定板13,固定板13上設有多 個與各級濾芯對應的固定槽4。 過濾器蓋2與過濾器體5之間通過螺栓鎖緊連接,過濾器蓋2與濾芯之間設有用 于頂緊濾芯的彈簧片12。 各級濾芯下端的固定板與過濾器體流體入口 10之間設有0型密封圈3 ;過濾器蓋 2與過濾器體5的連接處設有0型密封圈3。 過濾器體5的流體入口 10還可以設有用于防止燃油加油機系統(tǒng)停機時油倒流回 油罐的單向閥9。如圖5所示,由于本實施例的多功能過濾器用于真空泵14,所以在過濾器 體5的流體入口 10處設置單向閥9,其密封可靠,能有效防止出現(xiàn)燃油加油機系統(tǒng)停機時油 倒流回油罐15的情況。 單向閥9置于流體入口 10處,利用自重單向封閉流體入口 10。 過濾器體5采用可通過壓鑄加工一次成型的鋁合金材料制成。 以上多功能過濾器的工作過程如圖4中的箭頭方向所示,具體為流體由流體入
口 10進入過濾器體5,然后通過各級濾芯由過濾器體5中心向外周依次進行多級過濾,最
后從設于過濾器體5側壁的流體出口 11流出;在過濾過程中,流體中的雜質(zhì)存貯到集渣槽8內(nèi)。 實施例二 本實施例一種用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器,采用兩級濾芯進行二級過濾,應用 于通過安裝在油罐中的潛油泵供油的燃油機油機供油方式。本實施例的多功能過濾器與實 施例一相比,其不同之處在于,過濾器體5的流體入口 10不需要設置單向閥9,如圖5所示, 本多功能過濾器用于潛油泵16,過濾器能承受反復的液壓沖擊而不滲漏,過濾器體5的流 體入口 10處不需要設置單向閥9。
實施例三 本實施例一種用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器,采用兩級以上的濾芯進行多級過 濾,與實施例一的過濾器結構相似,只要將更多級的濾芯套于二級濾芯外周即可實現(xiàn)。
如上所述,便可較好地實現(xiàn)本發(fā)明,上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例,并非用 來限定本發(fā)明的實施范圍;即凡依本發(fā)明內(nèi)容所作的均等變化與修飾,都為本發(fā)明權利要 求所要求保護的范圍所涵蓋。
權利要求
用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器,包括帶有流體入口、流體出口的過濾器體和過濾器蓋;其特征在于,所述過濾器體內(nèi)部設有至少兩級濾芯,各級濾芯的直徑依次遞增且依次套在上一級濾芯的外周;濾芯一端與過濾器體的流體入口連接,濾芯外周與過濾器體的流體出口連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器,其特征在于,各級濾芯的中軸線垂直于地面放置,所述流體入口位于過濾器體的下方;流體入口周圍設有集渣槽,各級濾芯位于集渣槽的上方。
3. 根據(jù)權利要求2所述的用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器,其特征在于,所述集渣槽帶有磁塊。
4. 根據(jù)權利要求1所述用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器,其特征在于,所述流體出口設于過濾器體側壁。
5. 根據(jù)權利要求2、3或4所述用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器,其特征在于,所述各級濾芯上下兩端分別設有用于固定各級濾芯的固定板,固定板上設有多個與各級濾芯相卡嵌的固定槽。
6. 根據(jù)權利要求2、3或4所述用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器,其特征在于,所述過濾器蓋與過濾器體之間通過螺栓鎖緊連接,過濾器蓋與濾芯之間設有用于頂緊濾芯的彈簧片。
7. 根據(jù)權利要求5所述的用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器,其特征在于,所述各級濾芯下端的固定板與過濾器體流體入口之間設有0型密封圈;所述過濾器蓋與過濾器體的連接處設有0型密封圈。
8. 根據(jù)權利要求2所述的用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器,其特征在于,所述過濾器體的流體入口還設有用于防止燃油加油機系統(tǒng)停機時油倒流回油罐的單向閥。
9. 根據(jù)權利要求8所述的用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器,其特征在于,所述單向閥置于流體入口處,利用自重單向封閉流體入口 。
10. 根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的用于燃油加油機系統(tǒng)的過濾器,其特征在于,所述過濾器體采用可通過壓鑄加工一次成型的鋁合金材料制成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于燃油加油機系統(tǒng)的多功能過濾器,包括帶有流體入口、流體出口的過濾器體和過濾器蓋;過濾器體內(nèi)部設有至少兩級濾芯,各級濾芯的直徑依次遞增且依次套在上一級濾芯的外周;濾芯一端與過濾器體的流體入口連接,濾芯外周與過濾器體的流體出口連接。本發(fā)明的多功能過濾器將多級濾芯采用相套連接的方式設于同一過濾器體內(nèi)部,將傳統(tǒng)多級過濾器串聯(lián)后才能實現(xiàn)的功能在一個過濾器體中實現(xiàn),簡化了過濾器的結構,減小過濾器在燃油加油機中所占的空間,同時節(jié)省了材料和加工成本,同時在流體入口處的過濾網(wǎng)下方設置集渣槽,能有效存貯流體中的雜質(zhì),防止雜質(zhì)掉入原油中。
文檔編號B67D7/76GK101734604SQ20091019368
公開日2010年6月16日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權日2009年11月5日
發(fā)明者劉有金, 葉傳春, 康宏, 陳登林 申請人:托肯恒山科技(廣州)有限公司
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