專利名稱：一種適用于襯塑鋼管搬運及儲存的處理方法
技術領域：
本發(fā)明屬于襯塑鋼管的輔助處理領域，
儲存的處理方法。
特別是涉及一種適用于襯塑鋼管搬運及
背景技術：
襯塑鋼塑管生產(chǎn)過程中，因兩種材料的收縮率不同以及塑料蠕變而產(chǎn)生端口分 層，所有的分層均由端口開始，影響產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有的襯塑鋼管所采用的管帽屬于外 包結(jié)構(gòu)，如附圖1所示，其安裝時是套在管端的外表面，其保護對襯塑層分層無任何意 義；而且由于襯塑鋼管的端口被封堵住，使管在拖動包裝時比較困難，尤其是規(guī)格較大 的復合管，因為大規(guī)格管材中，每一支都很重，如DN65的襯塑鋼管一支41.77kg，而兩 人搬運時，抓管時一方脫手，另一方就容易砸到手，出現(xiàn)工傷事故。另外，現(xiàn)有的管帽 安裝時因產(chǎn)品屬于外蓋，管帽面需要對齊管端口才容易安裝，影響了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種解決端口分層、預防工傷事 故、快捷、方便操作的處理方法。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，采用的技術方案如下 —種適用于襯塑鋼管搬運及儲存的處理方法，在襯塑鋼管的兩端承插有內(nèi)凹型
管帽，所述管帽呈碗型，包括內(nèi)凹的碗體和位于碗口部位的薄圓環(huán)外緣，所述碗體的外
表面與襯塑鋼管的管徑大致吻合，所述薄圓環(huán)外緣則覆蓋住襯塑鋼管的端向。 本發(fā)面改變現(xiàn)有管帽的套接結(jié)構(gòu)，代之以插接結(jié)構(gòu)，即碗體插入管里，而外緣
則覆蓋住管端，通過碗體外表面頂住襯塑鋼管內(nèi)層的塑料層，使之不會收縮，同時碗體
也方便插入襯塑鋼管，便于安裝，又因為管帽采用插接方式，搬運時握住碗體外表面，
有效提升了安全性。 上述技術方案中，所述薄圓環(huán)外緣與碗體的軸心垂直。 進一步的，所述薄圓環(huán)外緣與碗體一體成型，且薄圓環(huán)外緣與碗體內(nèi)表面構(gòu)成 半封閉結(jié)構(gòu)，其開口作為碗口部位。 所述碗體的外表面設置有凸起的加強筋。通過加強筋頂住襯塑鋼管的內(nèi)層塑料層。 進一步的，所述加強筋為12條，均勻分布于碗體的外表面。 所述碗體的內(nèi)表面還設置有便于緊握的抓手位。既方便搬運，又進一步提升安 全性能。 所述碗體的底部往碗口方向上拱。采用上拱的結(jié)構(gòu)， 一方面便于管帽的加工生 產(chǎn)，另一方面使碗體外表面底部形成凹陷部位，便于插接時碗體的收縮變形。
所述碗體的深度為10 30cm。既便于手掌握住，以及方便搬運。
所述碗體外表面的底部至側(cè)部設置有倒角過渡。便于插接。
本發(fā)明通過碗體頂住內(nèi)層塑料管，特別是通過在管帽直升位置上設計12條均勻 分布的加強筋，撐起襯塑鋼塑管的膠層，不管產(chǎn)品放置多長時間，端口均不會因為收縮 而分層，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，又通過在碗體外表面設置錐度倒角，使得安裝時輕松拍進 即可，方便操作安裝，提高了工作效率，而作為承口的碗體，其設計深度又便于手掌伸 進管帽內(nèi)搬運，防止鋼塑管脫落砸傷工人，又采用管帽承口內(nèi)密封，從衛(wèi)生角度來講可 以防止管材在存放過程中防止灰塵以及其它雜物臟物進入管內(nèi)，保證管材內(nèi)壁干凈不受 污染。


圖1為現(xiàn)有的管帽結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所采用的管帽結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明所采用管帽的剖視圖；
圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。 本發(fā)明所采用的管帽結(jié)構(gòu)如附圖2、 3所示，包括碗體1和外緣2，碗體l的外表 面?zhèn)让婢鶆蛟O置有加強筋3，碗體1的外表面底部上拱形成凹陷部位4。
本發(fā)明的操作如附圖4所示，將碗體1插入襯塑鋼管5的端口，而外緣2則覆蓋 住襯塑鋼管5的端面，其通過碗體1外表面設置的均勻分布的加強筋3，撐起襯塑鋼塑管 5的膠層，不管產(chǎn)品放置多長時間，端口均不會因為收縮而分層，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。碗 體l的設計深度便于手掌伸進管帽內(nèi)搬運，防止襯塑鋼管脫落砸傷工人。碗體l表面為 封閉結(jié)構(gòu)，使得內(nèi)承口封口防止灰塵及其它臟物進入，環(huán)保衛(wèi)生。通過碗體l設置的導 入錐度，輕松拍進即可，方便操作安裝，提高了工作效率。
權利要求
一種適用于襯塑鋼管搬運及儲存的處理方法，其特征在于在襯塑鋼管的兩端承插有內(nèi)凹型管帽，所述管帽呈碗型，包括內(nèi)凹的碗體和位于碗口部位的薄圓環(huán)外緣，所述碗體的外表面與襯塑鋼管的管徑大致吻合，所述薄圓環(huán)外緣則覆蓋住襯塑鋼管的端面。
2. 根據(jù)權利要求1所述的適用于襯塑鋼管搬運及儲存的處理方法，其特征在于所述薄 圓環(huán)外緣與碗體的軸心垂直。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的適用于襯塑鋼管搬運及儲存的處理方法，其特征在于所 述薄圓環(huán)外緣與碗體一體成型，且薄圓環(huán)外緣與碗體內(nèi)表面構(gòu)成半封閉結(jié)構(gòu)，其開口作 為碗口部位。
4. 根據(jù)權利要求1所述的適用于襯塑鋼管搬運及儲存的處理方法，其特征在于所述碗 體的外表面設置有凸起的加強筋。
5. 根據(jù)權利要求4所述的適用于襯塑鋼管搬運及儲存的處理方法，其特征在于所述加 強筋為12條，均勻分布于碗體的外表面。
6. 根據(jù)權利要求1所述的適用于襯塑鋼管搬運及儲存的處理方法，其特征在于所述碗 體的內(nèi)表面還設置有便于緊握的抓手位。
7. 根據(jù)權利要求1所述的適用于襯塑鋼管搬運及儲存的處理方法，其特征在于所述碗 體的底部往碗口方向上拱。
8. 根據(jù)權利要求1所述的適用于襯塑鋼管搬運及儲存的處理方法，其特征在于所述碗 體的深度為10 30cm。
9. 根據(jù)權利要求1所述的適用于襯塑鋼管搬運及儲存的處理方法，其特征在于所述碗 體外表面的底部至側(cè)部設置有倒角過渡。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種適用于襯塑鋼管搬運及儲存的處理方法，在襯塑鋼管的兩端承插有內(nèi)凹型管帽，所述管帽呈碗型，包括內(nèi)凹的碗體和位于碗口部位的薄圓環(huán)外緣，所述碗體的外表面與襯塑鋼管的管徑大致吻合，所述薄圓環(huán)外緣則覆蓋住襯塑鋼管的端面。本發(fā)明有效防止襯塑鋼塑管的端口分層、克服了產(chǎn)品搬運過程中的安全隱患、以及操作中的不便。提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
文檔編號B65D59/02GK101691155SQ20091019290
公開日2010年4月7日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權日2009年9月30日
發(fā)明者劉云, 費子林 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司