專(zhuān)利名稱(chēng)：濕脫硫石膏的配料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料加工的配料裝置，特別涉及在水泥加工過(guò)程中濕脫硫石
膏的配料裝置。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)境保護(hù)的加強(qiáng)，為了減少二氧化硫的排放量，企業(yè)必須通過(guò)脫硫處理，常用
的方式是用碳酸鈣與二氧化硫氣體反應(yīng)生成硫酸鈣，即通常所說(shuō)的廢料濕脫硫石膏，脫硫 石膏可以作為建筑材料如水泥的原料，因濕脫硫石膏為膏狀，較為粘稠，直接利用時(shí)經(jīng)常會(huì)
堵塞加料斗和提升裝置的出料口 ，為此，現(xiàn)在通行的做法是將濕脫硫石膏加工成球形，便于 輸送、配料，對(duì)應(yīng)的脫硫石膏配料裝置是將料斗設(shè)置在地下，料斗進(jìn)料口與地面齊平，便于 鏟車(chē)裝料；料斗出料口下方設(shè)傳輸帶，傳輸帶將石膏輸送到爬升傳送帶上，爬升傳送帶將石 膏輸送到出口 ，出口處設(shè)有提升裝置，提升裝置將石膏提升到地上的主傳輸帶上，主傳輸帶 將石膏輸送到研磨機(jī)進(jìn)行研磨。 現(xiàn)有的脫硫石膏配料裝置設(shè)有傳輸帶、爬升傳送帶、提升裝置等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在配 料時(shí)以鏟車(chē)為單位粗略計(jì)量，不夠準(zhǔn)確。并且需將濕脫硫石膏加工成球形，工藝復(fù)雜且增加 了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為克服濕脫硫石膏在加工成水泥過(guò)程中傳送配料
時(shí)易堵塞，及配料裝置復(fù)雜的缺陷，而提供的一種濕脫硫石膏的配料裝置。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案 —種濕脫硫石膏的配料裝置，包括料斗、設(shè)于地坑內(nèi)的爬升傳送帶、設(shè)于地面的主
傳送帶，地坑內(nèi)設(shè)有一組料斗，每個(gè)料斗上端的進(jìn)料口設(shè)置在地面以上，下端的出料口設(shè)置
在地坑內(nèi)，每個(gè)料斗的出料口下方分別設(shè)有一個(gè)皮帶電子稱(chēng)，每個(gè)皮帶電子稱(chēng)下方分別設(shè)
有爬升傳送帶，爬升傳送帶另一端設(shè)在地上，與設(shè)在地上的主傳送帶配合。 上述的皮帶電子稱(chēng)為公知裝置，包括皮帶輸送機(jī)，稱(chēng)重傳感器、顯示屏等，可以直
接在顯示屏上讀出傳輸物料的重量，并可以累積。本發(fā)明中采用的是ICS-ST4(17B)型號(hào)的
皮帶電子稱(chēng)。 為了更好的解決濕脫硫石膏堵塞問(wèn)題，在每個(gè)料斗的出料口處對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)振動(dòng) 器。所述的振動(dòng)器為公知裝置，本發(fā)明所用的是新鄉(xiāng)市宏達(dá)振動(dòng)設(shè)備有限公司的LZF型倉(cāng) 壁振動(dòng)器，LZF倉(cāng)壁振動(dòng)器由振動(dòng)電機(jī)，底座兩部分組成，振動(dòng)電機(jī)和底座由螺栓緊密地固 定為一體，底座安裝在料斗外壁上。 LZF倉(cāng)壁振動(dòng)器采用電機(jī)作為激振源，工作時(shí)振動(dòng)電機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，便產(chǎn)生了對(duì)料 倉(cāng)壁的周期性高頻振動(dòng)，由于防閉塞裝置的周期性振動(dòng)，一方面使物料與倉(cāng)壁脫離接觸、消 除物料與倉(cāng)壁的摩擦，另一方面使物料受交變速度和加速度的影響，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，從而 有效地克服物料的內(nèi)摩擦力和聚集力，以消除料倉(cāng)內(nèi)物料間的相對(duì)穩(wěn)定性，使物料從料倉(cāng)口順利排出。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以流暢的輸送濕脫硫石膏，無(wú)需再將其加工成球形，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)
單，操作方便。皮帶電子稱(chēng)可以對(duì)濕脫硫石膏準(zhǔn)確的計(jì)量，使得配料更精確。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的主視圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，在地坑6內(nèi)設(shè)有兩個(gè)料斗l，每個(gè)料斗1上端的進(jìn)料口設(shè)在地面以上、 下端出料口設(shè)置于地坑6內(nèi)，每個(gè)料斗1出料口的正下方設(shè)置有皮帶電子稱(chēng)3，皮帶電子稱(chēng) 3與設(shè)在其下的爬升傳送帶4的一端配合，爬升傳送帶4另一端設(shè)在地上主傳送帶5的上方 與主傳輸帶5配合。如圖2所示，la和lb完全相同，兩組爬升傳送帶4a、4b分別與主傳送 帶5a和5b配合。 為了使傳輸更順暢，在每個(gè)料斗1出料口處對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)倉(cāng)壁振動(dòng)器2，倉(cāng)壁振動(dòng) 器的底座固定在料斗出料口的外壁上。 根據(jù)輸送量的大小可對(duì)上述的濕脫硫石膏配料機(jī)構(gòu)的組數(shù)具體設(shè)定，利用本發(fā)明 對(duì)濕脫硫石進(jìn)行傳送配料時(shí)，不需要再將濕脫硫石膏加工成球狀，濕脫硫石膏進(jìn)入料斗1 后，在振動(dòng)器2的作用下，流暢的輸入到皮帶電子稱(chēng)3上，皮帶電子稱(chēng)3在測(cè)量輸入的濕脫 硫石膏重量的同時(shí)，將其傳送到爬升輸送帶4上，爬升輸送帶4再將濕脫硫石膏輸送到主輸 送帶5上，主輸送帶將其輸送到研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行加工。
權(quán)利要求
濕脫硫石膏的配料裝置，包括料斗(1)、設(shè)置在地坑(6)內(nèi)的爬升輸送帶(4)和設(shè)于地面的主傳送帶(5)，其特征在于地坑(6)內(nèi)設(shè)有一組料斗(1)，每個(gè)料斗(1)的進(jìn)料口設(shè)在地面以上、出料口設(shè)于地坑(6)內(nèi)，每個(gè)出料口下方分別設(shè)有一個(gè)皮帶電子稱(chēng)(3)，每個(gè)皮帶電子稱(chēng)(3)分別與設(shè)在其下方的爬升輸送帶(4)一端配合，爬升輸送帶的另一端設(shè)置在地面以上主傳送帶(5)的上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的濕脫硫石膏的配料裝置，其特征在于所述的料斗(1)下端對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩振動(dòng)器(2)。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種濕脫硫石膏的配料裝置，包括料斗(1)、皮帶電子稱(chēng)(3)、爬升輸送帶(4)和主傳送帶(5)。地坑(6)內(nèi)設(shè)有一組料斗(1)，每個(gè)料斗(1)的出料口處對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩振動(dòng)器(2)，料斗(1)下方設(shè)有皮帶電子稱(chēng)(3)，皮帶電子稱(chēng)(3)與爬升輸送帶(4)設(shè)在地坑(6)內(nèi)的一端配合，爬升傳送帶(4)另一端設(shè)在地面以上與主傳送帶(5)配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以流暢的對(duì)濕脫硫石膏進(jìn)行輸送，無(wú)需再將其加工成球，節(jié)約了成本，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B65G47/16GK101693604SQ20091018518
公開(kāi)日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者夏剛 申請(qǐng)人:夏剛;