專利名稱：具有間斷性氣閥的防震密封袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有間斷性氣閥的防震密封袋，其耐熱層是形成間斷的 型態(tài)，于右側(cè)出發(fā)處涂上耐熱材料，然后經(jīng)間斷涂布之后，于左側(cè)邊終點(diǎn)處 形成一預(yù)定寬度的空白層不涂布耐熱材料，可減少制造過(guò)程中印刷模具的數(shù) 量，降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明在開(kāi)口處設(shè)有一條預(yù)設(shè)密封線，該預(yù)設(shè)密封線是指當(dāng)欲包裝保 護(hù)的物品由該開(kāi)口放入袋體內(nèi)部，并將袋體內(nèi)部抽成真空狀態(tài)之后，以熱壓 印的方式將該開(kāi)口進(jìn)行黏結(jié)密封的、氣袋密封線；該耐熱層是形成間斷的型
態(tài)，于右側(cè)出發(fā)處涂上耐熱材料，然后經(jīng)間斷涂布之后，于左側(cè)邊終點(diǎn)處形 成一預(yù)定寬度的空白層不涂布耐熱材料。
背景技術(shù)：
中國(guó)臺(tái)灣專利申請(qǐng)?bào)?98111096號(hào)"防震密封袋"與本發(fā)明是同一申請(qǐng) 人，本發(fā)明是該"防震密封袋"申請(qǐng)案的再發(fā)明，將其一并作為本發(fā)明的參考。
傳統(tǒng)用于緩沖包裝物品的方式，是以一塑料片上突設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)凸起小氣嚢 泡，將該一塑料膜片包覆于物品外周，借由該小氣嚢泡吸震緩沖作用，以避 免物品于運(yùn)送途中破裂或損壞。但是，該小氣嚢泡的吸震能力有限，對(duì)于較 小的沖擊勉強(qiáng)可以產(chǎn)生緩沖作用，而對(duì)于較大的振動(dòng)或沖擊負(fù)荷就無(wú)法達(dá)成 緩沖吸震的目的，容易造成物品的破裂損壞。另外，中國(guó)臺(tái)灣專利公告編號(hào)第363600號(hào)所公開(kāi)的緩沖包裝袋具有一 內(nèi)側(cè)壁及反向彎折的外側(cè)壁，而于內(nèi)、外側(cè)壁間形成一氣密室，當(dāng)充填氣體 于氣密室中，借由內(nèi)側(cè)壁緊密地包覆貼靠于欲收容物品上，使氣密室內(nèi)的氣 體可對(duì)欲收容物品形成一緩沖包覆效果；又如中國(guó)臺(tái)灣專利公告編號(hào)第 128326號(hào)所公開(kāi)的緩沖用包裝材料是由具備空氣給排口部的止回閥，并以 塑料薄膜制成為方形的氣密袋，又將該包裝材料本體是成對(duì)折折彎，使重迭 成為兩個(gè)空氣的充填收容部，其中，將該兩空氣的充填收容部的內(nèi)面各個(gè)別 部位至少有一處成線狀黏接，藉該線狀黏接部于充填空氣時(shí)，用以限制該面 空氣的充填收容部的鼓膨狀態(tài)。
前述二傳統(tǒng)的專利技術(shù)方案，雖然以氣密室或充填收容部充填空氣，以 保護(hù)收容物，達(dá)到緩沖包覆效果，但是，其構(gòu)造復(fù)雜，使用上亦受到諸多限 制，使傳統(tǒng)的的緩沖式包裝裝置的使用范圍無(wú)法提升。
此外，傳統(tǒng)的氣體包裝袋，其并未完全密封，對(duì)于受包裝保護(hù)的物品其 內(nèi)部若含有粉末等微細(xì)顆粒物質(zhì)(例如墨粉盒等)，于運(yùn)送途中即可能因受到
振動(dòng)而有滲出袋體污染環(huán)境之虞。
另外，氣體包裝袋氣閥的耐熱層的設(shè)置型態(tài)常常會(huì)影響制造模具的設(shè) 計(jì)，進(jìn)而影響制造的成本。而連續(xù)型態(tài)的耐熱層，每一不同大小的氣體包裝 袋，即需有相對(duì)大小尺寸的耐熱層，于制造過(guò)程中即需配置相對(duì)大小的模具， 所需模具的數(shù)量一旦增多，無(wú)形中即會(huì)影響制造成本
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，是提供一種具有間斷性氣閥的防震密封袋，不管 密封袋袋體的尺寸大小，在耐熱層的制造過(guò)程中只需準(zhǔn)備一組印刷模具，即可全部適用，減少模具的成本，亦不須隨著不同尺寸的袋體時(shí)時(shí)更換模具， 使制袋過(guò)程更為簡(jiǎn)易。
本發(fā)明的另一目的，是一種具有間斷性氣閥的防震密封袋，于密封袋進(jìn) 行充氣操作時(shí)，氣體壓力可輕易克服上、下氣閥膜的薄膜靜電吸力，推開(kāi)上、 下氣閥膜進(jìn)入主、輔助氣柱內(nèi)，使進(jìn)氣的氣路更為順暢。
為了達(dá)成本發(fā)明，本發(fā)明的技術(shù)方案是， 一種具有間斷性氣閥的防震密 封袋，是由復(fù)數(shù)氣柱組所組成，每一氣柱組包含一寬度較大的主氣柱，及一
寬度較小的輔助氣柱；主氣柱與輔助氣柱之間以組內(nèi)熱封線加以分隔，該組 內(nèi)熱封線設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)連通口，使主氣柱與輔助氣柱內(nèi)的氣體可以互通；而氣 柱組與氣柱組之間則以沒(méi)有連通口的組間熱封線加以分隔，各自獨(dú)立，使氣 體無(wú)法在氣柱組之間互通；所述的氣柱組是由上膜及下膜兩層薄膜組成，而 上、下氣閥膜則是夾置于該上、下膜之間；在該上、下氣閥膜之間涂布一耐 熱層；該耐熱層于每一主、輔助氣柱的中央處，朝袋體下方的方向延伸形成 一氣柱耐熱層；在該氣柱耐熱層的兩側(cè)設(shè)置復(fù)數(shù)條導(dǎo)氣熱封線，可以產(chǎn)生止 逆的功能，并協(xié)助導(dǎo)引氣流順利進(jìn)入主、輔助氣柱內(nèi)；
于每一主、輔助氣柱的上方設(shè)置熱封點(diǎn)，該熱封點(diǎn)是位在主、輔助氣柱 的耐熱層、氣柱耐熱層的預(yù)定位置處；
以熱壓印的方式形成一左袋體熱封線及一右袋體熱封線，使其界定出袋 體的周邊，并形成一開(kāi)口；
在該開(kāi)口處，設(shè)有一條預(yù)設(shè)密封線，該預(yù)設(shè)密封線是指當(dāng)欲包裝保護(hù) 的物品由該開(kāi)口iOv袋體內(nèi)部，并將袋體內(nèi)部抽成真空狀態(tài)之后，以熱壓印 的方式將該開(kāi)口進(jìn)^f于黏結(jié)密封，即形成該氣袋密封線；(欲包裝保護(hù)的物品可由該開(kāi)口放入袋體內(nèi)部，由各主、輔助氣柱加以 環(huán)繞保護(hù)，并將袋體內(nèi)部抽成真空狀態(tài)之后，以熱壓印的方式形成一氣袋密 封線，將該開(kāi)口黏結(jié)，使該具有間斷性氣閥的防震密封袋完全密封，避免于
運(yùn)送途中物質(zhì)的滲出)； 其特征在于
該耐熱層是形成間斷的型態(tài)，于右側(cè)出發(fā)處涂上耐熱材料，然后經(jīng)間斷 涂布之后，于左側(cè)邊終點(diǎn)處形成一預(yù)定寬度的空白層不涂布耐熱材料。
本發(fā)明一種具有間斷性氣閥的防震密封袋，藉由間斷耐熱層及熱封點(diǎn)的 設(shè)計(jì)，將可達(dá)成前述的各項(xiàng)目的。


圖l為本發(fā)明具有間斷性氣閥的防震密封袋未折迭時(shí)的正面示意圖。
圖2為取圖1 A-A處所繪制的斷面示意圖。
圖3為取圖1B-B處所繪制的斷面示意圖。
圖4為圖1的部傷"改大示意圖。
圖5為圖4C-C處所繪制的斷面示意圖。
圖6為圖l未折迭具有間斷性氣閥的防震密封袋對(duì)折后所形成的具有間
斷性氣閥的防震密封袋的正面示意圖。
圖7為圖6的D-D處所繪制的斷面示意圖。 圖8為發(fā)明的具有間斷性氣閥的防震密封袋充氣時(shí)的示意圖。 圖9本發(fā)明充氣時(shí)，單一主、輔助氣柱的部份斷面示意圖。 圖10為明結(jié)束充氣時(shí)，單一主、輔助氣柱的上、下氣閥膜壓貼于上膜的 部份斷面示意圖。圖ll為明具有間斷性氣閥的防震密封袋，》文入物品未充氣的前的立體示 意圖。
圖12為具有間斷性氣閥的防震密封袋，抽真空完成密封未充氣的前的立 體示意圖。
圖13為明具有間斷性氣閥的防震密封袋，于結(jié)束充氣膨脹成型后的立體 示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了詳細(xì)說(shuō)明，特舉下述的實(shí)施例加以說(shuō)明如下，但是，該等實(shí)施例并 非用于限制本發(fā)明。
實(shí)施例l， 一種具有間斷性氣閥的防震密封袋，請(qǐng)同時(shí)參閱圖l、 2、 3。 圖1所示，是該具有間斷性氣閥的防震密封袋l未折迭時(shí)的正面示意圖；圖2 是由圖1A-A處所繪制的斷面示意圖；圖3是由圖 1的B-B處所繪制的斷面 示意圖。該未折迭具有間斷性氣閥的防震密封袋100是由復(fù)數(shù)個(gè)氣柱組10所 組成，每一氣柱組10包含一寬度較大的主氣柱11，及一寬度較小的輔助氣柱 12。主氣柱11與輔助氣柱12之間以組內(nèi)熱封線31加以分隔，在該組內(nèi)熱封線 31上，每間隔10 15公分即開(kāi)設(shè)一連通口30,使主氣柱11與輔助氣柱12內(nèi)的 氣體可以互通。而一氣柱組10與一氣柱組10之間則以沒(méi)有連通口的組間熱封 線32加以分隔，各自獨(dú)立，使氣體無(wú)法在氣柱組10之間互通。因此任一氣柱 組10的主氣柱11或輔助氣柱12破裂，氣體泄漏時(shí)，并不影響其它氣柱組10仍 維持氣密的狀態(tài)。另外，每一氣柱組10可以設(shè)置成大小不同的尺寸，而每一 氣柱組10的形態(tài)除了長(zhǎng)條柱狀之外，亦可以設(shè)置成其它的形態(tài)，以配合欲包 裝物品的需求。該未折迭具有間斷性氣岡的防震密封袋100是由兩層薄膜組成，分別為上膜21及下膜22 (請(qǐng)參閱圖3)，該兩層膜是由例如塑料之類的 材質(zhì)所制成的薄膜。將該等薄膜分別以銅模加以熱壓印形成組內(nèi)熱封線31及 組間熱封線32,使上、下膜21、 22黏結(jié)在一起。在未折迭具有間斷性氣閥的 防震密封袋100的上、下兩側(cè)，亦以銅才莫加以熱壓印形成一上袋體熱封線41 及一下袋體熱封線42。另外由上、下氣閥膜25、 26所組成的二層氣閥膜，是 夾置于前述的上、下膜21、 22之間(請(qǐng)參閱圖2)。該上、下氣閥膜25、 26 的寬度是以上袋體熱封線41為起點(diǎn)，朝下袋體熱封線42的方向延伸一寬度， 該寬度約為上、下袋體熱封線41、 42之間長(zhǎng)度的六分之一為較佳；該上、下 氣閥膜25、 26的長(zhǎng)度，則與未折迭具有間斷性氣閥的防震密封袋100等寬， 從未折迭具有間斷性氣閥的防震密封袋100的右側(cè)邊至左側(cè)邊。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖l、 2、 3、 4，該圖4是取圖1的耐熱層、氣柱耐熱層等處加 以部份放大的示意圖。在該上、下氣閥膜25、 26之間以印刷的方式間斷涂布 一層耐熱層33,該耐熱層33是形成間斷的型態(tài)，于右側(cè)出發(fā)處涂上耐熱材料， 然后經(jīng)間斷涂布之后，于左側(cè)邊終點(diǎn)處形成一預(yù)定寬度的空白層34不涂布耐 熱材料。若是由袋體的右側(cè)出發(fā)，在所有氣柱組10的上方，選擇主氣柱ll或 輔助氣柱12兩者其中之一的上方涂布耐熱材料，另一則不涂布耐熱材料，以 形成間斷型態(tài)的耐熱層33。以本實(shí)施例為例，其是選擇于輔助氣柱12上方涂 布耐熱材料，而主氣柱ll上方則不涂布，形成間斷的型態(tài)。當(dāng)然亦可選擇于 主氣柱ll上方涂布，輔助氣柱12上方不涂布。其涂布的位置是介于上袋體熱 封線41與進(jìn)氣道熱封線43之間，并且于右側(cè)出發(fā)處必須涂布耐熱材料，而在 左側(cè)邊則形成一預(yù)定寬度的空白層34不涂布耐熱材料。該間斷型態(tài)的耐熱層 33于防震密封袋的制造過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生極大的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)槟蜔釋?3是間斷設(shè)置，所以不管防震密封袋的袋體大小(例如氣柱組是10組則袋體較大，是5組 則袋體較小)，于制造過(guò)程中只需準(zhǔn)備一組耐熱層33印刷4莫具，即可全部適 用。其相較于傳統(tǒng)的必須一種袋體尺寸即需準(zhǔn)備一組相對(duì)應(yīng)的印刷模具，無(wú) 形中減少了模具成本，降低了袋體的制造成本。同時(shí)亦無(wú)需隨著袋體大小時(shí) 時(shí)更換模具，使制袋過(guò)程更為簡(jiǎn)易。另外，于每一主氣柱11或輔助氣柱12的 中央處，朝下袋體熱封線42的方向延伸形成一氣柱耐熱層36，當(dāng)以銅才莫加以 熱壓印，在上袋體熱封線41的下方，主氣柱11或輔助氣柱12的頂部，形成一 進(jìn)氣道熱封線43，而該氣柱耐熱層36即可避免上、下氣閥膜25、 26在壓印進(jìn) 氣道熱封線43的制造過(guò)程中于該處熱封在一起。亦即進(jìn)氣道熱封線43是位于 主氣柱11或輔助氣柱12處，其是將上、下膜21、 22，上、下氣閥膜25、 26四 層薄膜以熱壓印的方式使其黏結(jié)在一起，但是在氣柱耐熱層36處，上、下氣 閥膜25、 26于熱壓印時(shí)并未黏結(jié)在一起，而形成一入氣口45于各個(gè)主、輔助 氣柱ll、 12上，以方便充氣操作的進(jìn)行。請(qǐng)同時(shí)參閱圖l、 2、 3、 4、 5，該 圖5是由圖4的C-C處所繪制的斷面示意圖，其中C-C是通過(guò)熱封點(diǎn)37處的割 面線。于每一主、輔助氣柱ll、 12的上方設(shè)置熱封點(diǎn)37，該熱封點(diǎn)37是位在 主、輔助氣柱ll、 12的耐熱層33、氣柱耐熱層36的預(yù)定位置處，其是將上膜 21與上氣閥膜25二層薄膜熱封在一起，同時(shí)將下氣閥膜26與下膜22熱封在一 起，而上、下氣閥膜25、 26之間則并未熱封黏結(jié)，因此當(dāng)密封袋進(jìn)行充氣操 作時(shí)，氣體壓力可輕易克服上、下氣閥膜25、 26在該處的薄膜靜電吸力，推 開(kāi)上、下氣閥膜25、 26進(jìn)入主、輔助氣柱ll、 12內(nèi)，達(dá)成充氣的目的。另夕卜， 在每一主、輔助氣柱ll、 12的氣柱耐熱層36的兩側(cè)設(shè)置復(fù)數(shù)條導(dǎo)氣熱封線38， 該導(dǎo)氣熱封線38形成一預(yù)定的形狀，并且從進(jìn)氣道熱封線43朝下袋體熱封線42的方向延伸至上、下氣閥膜25、 26的下自由端為止。該導(dǎo)氣熱封線38是將 上膜21、上氣閥膜25、下氣閥膜26三層熱封在一起，其主要功能是在完成充 氣之后，使上、下氣閥膜25、 26可以緊密貼壓于上膜21，封閉主、輔助氣柱 11、 12的入氣口45，產(chǎn)生止逆功能，防止主、輔助氣柱ll、 12內(nèi)的氣體逃逸， 當(dāng)然亦可以協(xié)助導(dǎo)引氣流使其能順利進(jìn)入主、輔助氣柱ll、 12內(nèi)。該上、下 氣閥膜25、 26，耐熱層33，氣柱耐熱層36，熱封點(diǎn)37，導(dǎo)氣熱封線38等即組 成一袋體的止回閥裝置，當(dāng)氣體充入各主、輔助氣柱ll、 12內(nèi)時(shí)，可以封閉 入氣口45,使各主、輔助氣柱ll、 12保持氣密狀態(tài)。另外，于未折迭具有間 斷性氣閥的防震密封袋100頂端預(yù)定處預(yù)設(shè)一氣袋密封線48,以作為最后密 封袋體之用。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖l、圖6、及圖7，該圖6是將圖1未折迭具有間斷性氣閥的 防震密封袋100對(duì)折后所形成的具有間斷性氣岡的防震密封袋1的正面示意 圖。圖7是由圖6的D-D處所繪制的斷面示意圖。將圖l的未折迭具有間斷性氣 閥的防震密封袋100以水平平分線150平分成上、下兩部份120、 140，接著將 該未折迭具有間斷性氣閥的防震密封袋100沿著水平平分線150對(duì)折，使下部 份140對(duì)折后置于上部份120的背面，即形成一具有間斷性氣閥的防震密封袋 1。在該具有間斷性氣閥的防震密封袋l的左、右側(cè)以銅;f莫分別加以熱壓印形 成一左袋體熱封線53及一右袋體熱封線54，使上、下兩部份120、 140黏結(jié)在 一起。如前所述，因?yàn)樵撃蜔釋?3是形成間斷的型態(tài)，在袋體左側(cè)邊是為r斷J 位置處，形成一不涂布耐熱材料的空白層34，而左袋體熱封線53是通過(guò)該空 白層34,因此左袋體熱封線53可將上、下兩部份120、 140完全密封；而右袋 體熱封線54雖同樣可將袋體右側(cè)邊完全密封，但是其留下唯一的例外是在耐熱層33涂布耐熱材沖牛處，上、下氣閥膜25、 26在壓印右袋體熱封線54的過(guò)程 中，可以避免于該處熱封黏結(jié)在一起，因此于該處的上、下氣閥膜25、 26間 形成一進(jìn)氣口2，連接該進(jìn)氣口2涂布有耐熱材料的耐熱層33亦不會(huì)熱封翁結(jié) 在一起而形成一進(jìn)氣道14，該進(jìn)氣道14與前述的氣柱耐熱層36，熱封點(diǎn)37， 等所組成的氣路與個(gè)個(gè)主、輔助氣柱ll、 12連通。因此當(dāng)氣體由具有間斷性 氣閥的防震密封袋1的進(jìn)氣口2進(jìn)入后，即可循著進(jìn)氣道14前進(jìn)，在耐熱層33 未涂布有耐熱材料處，氣體壓力可沖開(kāi)上、下氣閥膜25、 26間的靜電吸引力， 繼續(xù)前進(jìn)；耐熱層33涂布有耐熱材料處，氣體更是可以輕易通過(guò)，而熱封點(diǎn) 37則可協(xié)助氣體進(jìn)入主、輔助氣柱ll、 12，對(duì)每一氣柱組10的各個(gè)主、輔助 氣柱ll、 12進(jìn)行充氣的操作。
請(qǐng)參閱圖8，當(dāng)氣體由具有間斷性氣閥的防震密封袋1的進(jìn)氣口2充入， 氣體會(huì)沿著進(jìn)氣道14進(jìn)入各主、輔助氣柱ll、 12。該上、下氣闊膜25、 26間 的耐熱層33、氣柱耐熱層36,及熱封點(diǎn)37等即形成氣路，使氣體可順利進(jìn)入 主、輔助氣柱ll、 12。接著請(qǐng)參閱圖9、圖10，其是取圖2的E-E處單一氣柱 的部份斷面示意圖。氣體ii7v主、輔助氣柱ll、 12時(shí)，主、輔助氣柱ll、 12 膨脹成型，充氣完成結(jié)束進(jìn)氣的操作時(shí)，則主、輔助氣柱ll、 12內(nèi)部的高壓 氣體將推壓上氣閥膜25及下氣閥膜26兩層膜片偏向上膜21—側(cè)，并使上、下 氣閥膜25、 26緊密貼壓于上膜21上。因?yàn)閷?dǎo)氣熱封線38是將上膜21、上氣閥 膜25、下氣閥膜26三層熱封在一起，因此上、下氣閥膜25、 26受壓時(shí)僅會(huì)偏 向上膜21,而不是下膜22。又因?yàn)樯?、下氣閥膜25、 26、及上膜21等皆是由 塑料制成的薄膜，當(dāng)主、輔助氣柱ll、 12內(nèi)的氣體壓力推壓上、下氣閥膜25、 26緊貼于上膜21時(shí)，將封閉主、輔助氣柱ll、 12的入氣口45，形成止逆，防
12止主、輔助氣柱ll、 12內(nèi)的氣體逃逸。亦即，該導(dǎo)氣熱封線38可形成逆向止 氣的功能，加強(qiáng)主、輔助氣柱ll、 12的氣密效果。
請(qǐng)參閱圖ll，當(dāng)該具有間斷性氣閥的防震密封袋l尚未充氣之前，即先 將;^包裝保護(hù)的物品80經(jīng)由該開(kāi)口70》丈入具有間斷性氣閥的防震密封袋1的 內(nèi)部。請(qǐng)參閱圖12,接著由該開(kāi)口70以抽氣裝置(圖未示)，將袋體內(nèi)部抽成 真空狀態(tài)，以減少包裝物品的整體體積，方便運(yùn)送。然后在該具有間斷性氣 閥的防震密封袋l先前預(yù)留的氣袋密封線48位置處，以熱壓印的方式使具有 間斷性氣閥的防震密封袋l的上、下兩部份120、 140在該處黏結(jié)，前述的開(kāi) 口70即封閉，因此該具有間斷性氣閥的防震密封袋l即完全密封。請(qǐng)參閱圖 13,然后氣體由具有間斷性氣閥的防震密封袋1的進(jìn)氣口2充入，主、輔助氣 柱ll、 12瞬即充滿氣體而膨脹成型，對(duì)該物品80加以環(huán)繞保護(hù)。因?yàn)樵摼哂?間斷性氣閥的防震密封袋l以氣袋密封線48將其完全密封，因此受包裝保護(hù) 的物品80其內(nèi)部若含有粉末等微細(xì)顆粒物質(zhì)(例如墨粉盒)，于運(yùn)送途中即不 會(huì)有滲出之虞。而該物品80是受密封袋充氣氣柱的環(huán)繞保護(hù)，因此可以避免 于運(yùn)送途中受到撞擊而損壞，而達(dá)成包裝保護(hù)的目的。
另外，亦可以將》tTv物品80與充氣"l喿作的次序顛倒，更改為先將該具有 間斷性氣閥的防震密封袋l完成充氣操作，使各主、輔助氣柱ll、 12充滿氣 體，膨脹成型，形成一立體的袋體，再將欲包裝保護(hù)的物品80由該開(kāi)口70放 入袋體內(nèi)部，然后以抽氣裝置，將袋體內(nèi)部抽成真空狀態(tài)，以減少包裝物品 的整體體積，方1"更運(yùn)送。接著將先前預(yù)留的氣袋密封線48處，以熱壓印的方 式使具有間斷性氣閥的防震密封袋l的上、下兩部份120、 140在該處翁結(jié)， 封閉開(kāi)口70，使該具有間斷性氣閥的防震密封袋l完全密封，受包裝保護(hù)的物品80其內(nèi)部若含有粉末等微細(xì)顆粒物質(zhì)，于運(yùn)送途中即不會(huì)有滲出之虞， 同樣可以達(dá)成本發(fā)明之目的。
綜合言之，本發(fā)明的具有間斷性氣閥的防震密封袋1明顯具有下列的功 能 一、不管密封袋袋體的尺寸大小，在耐熱層33的制造過(guò)程中只需準(zhǔn)備一 組印刷模具，即可全部適用，無(wú)形中降低了袋體的制造成本，亦可簡(jiǎn)化制造 程序。二、主、輔助氣柱ll、 12熱封點(diǎn)37的設(shè)置，使密封袋進(jìn)行充氣操作時(shí)， 氣體壓力可輕易克服上、下氣閥膜25、 26的薄膜靜電吸力，推開(kāi)上、下氣閥 膜25、 26進(jìn)入主、輔助氣柱ll、 12內(nèi)，使進(jìn)氣的氣路更為順暢，有效協(xié)助充 氣的達(dá)成。
綜上所述，本發(fā)明具有間斷性氣閥的防震密封袋，借由耐熱層間斷涂布 的特性，于制造過(guò)程中不須隨著不同尺寸的袋體時(shí)時(shí)更換模具，使制袋過(guò)程 更為簡(jiǎn)易，符合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的需要。而其僅需單一沖莫具，即可適用全部不同 尺寸的袋體，無(wú)形中降低了袋體的制造成本，技術(shù)效果顯然比傳統(tǒng)的技術(shù)具 有實(shí)質(zhì)性的特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
權(quán)利要求
1、一種具有間斷性氣閥的防震密封袋，是由復(fù)數(shù)氣柱組所組成，每一氣柱組包含一寬度較大的主氣柱，及一寬度較小的輔助氣柱；主氣柱與輔助氣柱之間以組內(nèi)熱封線加以分隔，該組內(nèi)熱封線設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)連通口，使主氣柱與輔助氣柱內(nèi)的氣體可以互通；而氣柱組與氣柱組之間則以沒(méi)有連通口的組間熱封線加以分隔，各自獨(dú)立，使氣體無(wú)法在氣柱組之間互通；前述的氣柱組是由上膜及下膜兩層薄膜組成，而上、下氣閥膜則是夾置于該上膜及下膜之間；在該上、下氣閥膜之間涂布一耐熱層；該耐熱層于每一主、輔助氣柱的中央處，朝袋體下方的方向延伸形成一氣柱耐熱層；在該氣柱耐熱層的兩側(cè)設(shè)置復(fù)數(shù)條導(dǎo)氣熱封線，可以產(chǎn)生止逆的功能，并協(xié)助導(dǎo)引氣流順利進(jìn)入主、輔助氣柱內(nèi)；于每一主、輔助氣柱的上方設(shè)置熱封點(diǎn)，該熱封點(diǎn)是位在主、輔助氣柱的耐熱層、氣柱耐熱層的預(yù)定位置處；以熱壓印的方式形成一左袋體熱封線及一右袋體熱封線，使其界定出袋體的周邊，并形成一開(kāi)口；在該開(kāi)口處，設(shè)有一條預(yù)設(shè)密封線，該預(yù)設(shè)密封線是指當(dāng)欲包裝保護(hù)的物品由該開(kāi)口放入袋體內(nèi)部，并將袋體內(nèi)部抽成真空狀態(tài)之后，以熱壓印的方式將該開(kāi)口進(jìn)行黏結(jié)密封的、氣袋密封線；其特征在于該耐熱層是形成間斷的型態(tài)，于右側(cè)出發(fā)處涂上耐熱材料，然后經(jīng)間斷涂布之后，于左側(cè)邊終點(diǎn)處形成一預(yù)定寬度的空白層不涂布耐熱材料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有間斷性氣閥的防震密封袋，其特征在于， 該耐熱層是于輔助氣柱上方涂布耐熱材料，而主氣柱上方則不涂布，形成間 斷的型態(tài)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有間斷性氣岡的防震密封袋，其特征在于， 該耐熱層是于主氣柱上方涂布耐熱材料，而輔助氣柱上方則不涂布，形成間 斷的型態(tài)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的具有間斷性氣閥的防震密封袋，其特征 在于，該熱封點(diǎn)是將上膜與上氣閥膜二層薄膜熱封在一起，同時(shí)將下氣閥膜 與下膜熱封在一起，而上、下氣閥膜之間則并未熱封黏結(jié)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有間斷性氣閥的防震密封袋，其特征在于， 該左袋體熱封線是通過(guò)該空白層。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有間斷性氣閥的防震密封袋，其特征在于， 該右袋體熱封線是通過(guò)該耐熱層有涂布耐熱材料處。
全文摘要
本發(fā)明具有間斷性氣閥的防震密封袋，是以熱壓印的方式形成一左袋體熱封線及一右袋體熱封線，使其界定出袋體的周邊，并形成一開(kāi)口；將欲包裝保護(hù)的物品由該開(kāi)口放入袋體內(nèi)部，由各主、輔助氣柱加以環(huán)繞保護(hù)，并將袋體內(nèi)部抽成真空狀態(tài)之后，以熱壓印的方式形成一氣袋密封線，將該開(kāi)口黏結(jié)，使該具有間斷性氣閥的防震密封袋完全密封，避免于運(yùn)送途中物質(zhì)的滲出。其中，該耐熱層是形成間斷的型態(tài)，于右側(cè)出發(fā)處涂上耐熱材料，然后經(jīng)間斷涂布之后，于左側(cè)邊終點(diǎn)處形成一預(yù)定寬度的空白層不涂布耐熱材料。本發(fā)明可減少制造過(guò)程中耐熱層印刷模具的數(shù)量，降低袋體的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65D81/03GK101628648SQ20091018406
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者賴宏斌 申請(qǐng)人:賴宏斌