專(zhuān)利名稱(chēng)：鋁盒包裝機(jī)的封口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝物料的機(jī)械，具體地說(shuō)，涉及一種鋁盒包裝機(jī)的 封口裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的充填包裝機(jī)通常采用容器輸送帶輸送包裝容器，容器輸送 帶一般由傳動(dòng)帶和安裝在傳動(dòng)帶上的模板組成，或者由鏈條和安裝在 鏈條上的模板組成，或者由多個(gè)模板連接而成，模板上設(shè)有包裝容器 放置孔，通常容器輸送帶上的包裝容器放置孔沿包裝容器輸送方向等 間距排列。沿容器輸送帶依次設(shè)有容器供給裝置、充填裝置、封口膜 放置裝置和封口裝置，工作時(shí)由容器供給裝置將包裝容器(如瓶子、 杯子等)方夂置到包裝容器放置孔中，包裝容器在容器輸送帶的輸送下 依次經(jīng)充填裝置、封口膜放置裝置、封口裝置等裝置，進(jìn)行充填、放 置封口膜、封口等操作后，完成物料包裝。
對(duì)于塑料包裝容器來(lái)說(shuō)，由于封口時(shí)塑料包裝容器本身不必加熱， 因此在塑料包裝容器處于容器輸送帶上的情況下，即可由封口裝置中 的熱封頭對(duì)封口膜加熱，完成封口。
但是，當(dāng)采用鋁盒作為包裝容器時(shí)，由于封口時(shí)必須對(duì)鋁盒進(jìn)行 加熱，而現(xiàn)有的容器輸送帶無(wú)法安裝加熱裝置，因此必須將鋁盒從容 器輸送帶移出，并送至具備加熱鋁盒的條件的熱封機(jī)構(gòu)進(jìn)行封口操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋁盒包裝機(jī)的封口裝置， 這種封口裝置能夠完成鋁盒的封口操作。采用的技術(shù)方案如下
一種鋁盒包裝機(jī)的封口裝置，其特征在于包括機(jī)架、將鋁盒從容 器輸送帶托出的頂盒機(jī)構(gòu)、對(duì)鋁盒進(jìn)行封口操作的熱封機(jī)構(gòu)、以及將 由頂盒機(jī)構(gòu)托出的鋁盒移動(dòng)至熱封機(jī)構(gòu)的移盒機(jī)構(gòu)；所述熱封機(jī)構(gòu)包
4括熱封裝置和熱封下模，熱封下模安裝在機(jī)架上，熱封下模上設(shè)有鋁 盒放置孔和加熱裝置，熱封裝置處于鋁盒放置孔的上方。
優(yōu)選上述熱封機(jī)構(gòu)還包括支架、熱封裝置升降機(jī)構(gòu)和鋁盒升降機(jī) 構(gòu)，支架安裝在機(jī)架上，熱封裝置升降機(jī)構(gòu)安裝在支架上，熱封裝置 安裝在熱封裝置升降機(jī)構(gòu)上，鋁盒升降機(jī)構(gòu)包括可穿過(guò)鋁盒放置孔的 托盒桿以及可驅(qū)動(dòng)托盒桿升降的托盒桿升降機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選上述熱封裝置升降機(jī)構(gòu)包括熱封裝置升降氣缸，熱封裝置升 降氣缸的缸體安裝在支架上，熱封裝置與熱封裝置升降氣缸的活塞桿 連接。
為了方便熱封裝置最下端的熱封頭的清洗，更優(yōu)選上述熱封機(jī)構(gòu) 還包括擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)軸承座、擺動(dòng)桿、擺動(dòng)氣 缸和氣缸座；兩個(gè)軸承座設(shè)于支架上部，轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)在兩個(gè)軸 承座中；熱封裝置升降機(jī)構(gòu)包括熱封裝置升降氣缸，熱封裝置升降氣 缸的缸體安裝在轉(zhuǎn)軸中部，熱封裝置與熱封裝置升降氣缸的活塞桿連 接；氣缸座設(shè)于支架上，擺動(dòng)氣缸的缸體與氣缸座鉸接，擺動(dòng)桿一端 固定在轉(zhuǎn)軸上，擺動(dòng)桿另一端與擺動(dòng)氣缸的活塞桿鉸接。在擺動(dòng)氣缸 的驅(qū)動(dòng)下，熱封裝置可以繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因此便于工作人員清洗熱封裝 置最下端的熱封頭。
加熱裝置通常設(shè)于熱封下模內(nèi)部，能夠?qū)岱庀履＜颁X盒放置孔 中的鋁盒加熱，使鋁盒的溫度符合要求。加熱裝置可采用電加熱裝置 或熱油加熱裝置等現(xiàn)有裝置。
托盒桿的頂端可承托鋁盒，在托盒桿升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，托盒桿 往復(fù)升降，可以將待封口的鋁盒接入鋁盒放置孔，將已完成封口的鋁 盒托出鋁盒放置孔。在一種具體方案中，托盒桿升降機(jī)構(gòu)包括托盒氣 缸，托盒氣缸沿豎直方向設(shè)置，托盒氣缸的缸體固定安裝在機(jī)架上， 托盒氣缸的活塞桿與托盒桿連接，托盒桿的頂部安裝有托盤(pán)；優(yōu)選機(jī) 架上設(shè)有導(dǎo)套，托盒氣缸的活塞桿處于導(dǎo)套中并與導(dǎo)套作滑動(dòng)配合。
優(yōu)選上述頂盒機(jī)構(gòu)設(shè)在鋁盒包裝機(jī)容器輸送帶下方，頂盒機(jī)構(gòu)包括凸輪、滾子、以及可穿過(guò)容器輸送帶的包裝容器放置孔的推桿，凸 輪端面離轉(zhuǎn)動(dòng)軸最遠(yuǎn)處為一段圓弧端面，滾子安裝在推桿的下端，推 桿通過(guò)滾子與凸輪端面配合。更優(yōu)選機(jī)架上設(shè)有推桿導(dǎo)向套，推桿處 于推桿導(dǎo)向套中并與推桿導(dǎo)向套作滑動(dòng)配合，這樣可使推桿的運(yùn)動(dòng)方 向更加準(zhǔn)確。推桿在凸輪的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)升降，由于凸輪端面離轉(zhuǎn)動(dòng)軸 最遠(yuǎn)處為一段圓弧端面，所以推桿運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)時(shí)具有一定停留時(shí) 間，可以讓移盒機(jī)構(gòu)將頂盒機(jī)構(gòu)托出的鋁盒移動(dòng)至熱封機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選上述移盒機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、絲桿、水平導(dǎo)軌、滑座、托盒
叉升降氣缸和托盒叉；伺服電機(jī)和水平導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，絲桿通過(guò) 軸承安裝在機(jī)架上，絲桿與水平導(dǎo)軌相互平行，絲桿的一端與伺服電 機(jī)傳動(dòng)連接，滑座上設(shè)有與絲桿配合的螺孔，絲桿處于螺孔中；托盒 叉升降氣缸的缸體安裝在滑座上，托盒叉升降氣缸的活塞桿與水平導(dǎo) 軌相互垂直；托盒叉包括一組托桿和托桿座，托桿座與托盒叉升降氣 缸的活塞桿連接，托桿安裝在托桿座上，每個(gè)鋁盒對(duì)應(yīng)兩個(gè)托桿，托 桿的上表面設(shè)有可承托鋁盒邊緣的凹槽。通常水平導(dǎo)軌與鋁盒包裝機(jī) 容器輸送帶的前進(jìn)方向相互平行。托盒叉上的托桿的數(shù)量根據(jù)鋁盒包 裝機(jī)容器輸送帶每行并排輸送的鋁盒的數(shù)量確定；為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，相 鄰兩個(gè)鋁盒的相鄰側(cè)共用一個(gè)托桿，托桿上表面的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)凹 槽；通常各托桿相互平行。
本發(fā)明利用頂盒機(jī)構(gòu)將鋁盒從容器輸送帶托出，再由移盒機(jī)構(gòu)將 鋁盒移動(dòng)至熱封機(jī)構(gòu)，再由鋁盒升降機(jī)構(gòu)將鋁盒接入鋁盒放置孔，接 著由熱封下模對(duì)鋁盒進(jìn)行加熱，并由熱封裝置進(jìn)行熱封，隨后由鋁盒 升降機(jī)構(gòu)將已完成封口的鋁盒托出鋁盒放置孔，從而完成鋁盒的封口 操作。


圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中托盒叉的局部俯視圖以及待封口鋁盒推開(kāi)完成封口 的鋁盒的動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，這種鋁盒包裝機(jī)的封口裝置包括機(jī)架1、將鋁盒2
從容器輸送帶3托出的頂盒機(jī)構(gòu)、對(duì)鋁盒2進(jìn)行封口操作的熱封機(jī)構(gòu)、 以及將由頂盒機(jī)構(gòu)托出的鋁盒2移動(dòng)至熱封機(jī)構(gòu)的移盒機(jī)構(gòu)。
頂盒機(jī)構(gòu)設(shè)在鋁盒包裝機(jī)容器輸送帶3下方，頂盒機(jī)構(gòu)包括凸輪 4、滾子5、以及可穿過(guò)容器輸送帶3的包裝容器放置孔的推桿6，凸 輪4端面離轉(zhuǎn)動(dòng)軸最遠(yuǎn)處為一段圓弧端面，滾子5安裝在推桿6的下 端，推桿6通過(guò)滾子5與凸輪4端面配合。機(jī)架l上設(shè)有推桿導(dǎo)向套 7，推桿6處于推桿導(dǎo)向套7中并與推桿導(dǎo)向套7作滑動(dòng)配合。
移盒機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)8、絲桿9、水平導(dǎo)軌IO、滑座ll、托盒 叉升降氣缸12和托盒叉;伺服電機(jī)8和水平導(dǎo)軌10安裝在機(jī)架1上， 絲桿9通過(guò)軸承安裝在機(jī)架1上，絲桿9與水平導(dǎo)軌10相互平行， 絲桿9的一端與伺服電機(jī)8傳動(dòng)連接，滑座11上設(shè)有與絲桿9配合 的螺孔29，絲桿9處于螺孔29中；托盒叉升降氣缸12的缸體121 安裝在滑座11上，托盒叉升降氣缸12的活塞桿122與水平導(dǎo)軌10 相互垂直；托盒叉包括一組托桿13和托桿座14，托桿座14與托盒 叉升降氣缸12的活塞桿122連接，托桿13安裝在托桿座14上，參 考圖2,每個(gè)鋁盒2對(duì)應(yīng)兩個(gè)托桿13，托桿13的上表面設(shè)有可承托 鋁盒2邊緣的凹槽15。水平導(dǎo)軌10與鋁盒包裝機(jī)容器輸送帶3的前 進(jìn)方向相互平行。托盒叉上的托桿13的數(shù)量根據(jù)鋁盒包裝機(jī)容器輸 送帶3每行并排輸送的鋁盒2的數(shù)量確定；相鄰兩個(gè)鋁盒2的相鄰側(cè) 共用一個(gè)托桿13，托桿13上表面的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)凹槽15;各托桿 13相互平行。此外，為了使托盒叉能夠平穩(wěn)地升降，移盒機(jī)構(gòu)還包 括用于引導(dǎo)托盒叉升降的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)屬本領(lǐng)域常用的技術(shù)手 段，在此不作詳細(xì)描述。
熱封機(jī)構(gòu)包括熱封裝置16、熱封下模17、支架18、熱封裝置升 降機(jī)構(gòu)、鋁盒升降機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。
熱封下模17安裝在機(jī)架1上，熱封下模17上設(shè)有鋁盒放置孔 30和加熱裝置，熱封裝置16處于鋁盒放置孔30的上方。加熱裝置 設(shè)于熱封下模17內(nèi)部，加熱裝置可采用電加熱裝置或熱油加熱裝置
7等現(xiàn)有裝置，在此不作詳細(xì)描述。
支架18安裝在機(jī)架1上；擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸19、兩個(gè)軸承座20、 擺動(dòng)桿21、擺動(dòng)氣缸22和氣缸座23;兩個(gè)軸承座20設(shè)于支架18上 部，轉(zhuǎn)軸19的兩端分別設(shè)在兩個(gè)軸承座20中；熱封裝置升降機(jī)構(gòu)包 括熱封裝置升降氣缸24，熱封裝置升降氣缸24的缸體241安裝在轉(zhuǎn) 軸19中部，熱封裝置16與熱封裝置升降氣缸24的活塞桿242連接; 氣缸座23設(shè)于支架18上，擺動(dòng)氣缸22的缸體221與氣缸座23鉸接， 擺動(dòng)桿21 —端固定在轉(zhuǎn)軸19上，擺動(dòng)桿21另一端與擺動(dòng)氣缸22的 活塞桿222鉸接。
鋁盒升降機(jī)構(gòu)包括可穿過(guò)鋁盒放置孔30的托盒桿25以及可驅(qū)動(dòng) 托盒桿25升降的托盒桿升降機(jī)構(gòu);托盒桿升降機(jī)構(gòu)包括托盒氣缸26， 托盒氣缸26沿豎直方向設(shè)置，托盒氣缸26的缸體261固定安裝在機(jī) 架1上，托盒氣缸26的活塞桿262與托盒桿25連接，托盒桿25的 頂部安裝有托盤(pán)27，機(jī)架1上設(shè)有導(dǎo)套28，托盒氣缸26的活塞桿 262處于導(dǎo)套28中并與導(dǎo)套28作滑動(dòng)配合。
下面簡(jiǎn)述一下本封口裝置的工作原理
首先，在凸輪4的驅(qū)動(dòng)下，推桿6往復(fù)升降，當(dāng)凸輪4端面離轉(zhuǎn) 動(dòng)軸最遠(yuǎn)處為一段圓弧端面與滾子5接觸時(shí)，推桿6將鋁盒2從容器 輸送帶3托出，推桿6及鋁盒2運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)并停留一定時(shí)間；
當(dāng)鋁盒2停留在最高點(diǎn)時(shí)，移盒機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將鋁盒2移動(dòng)至熱封 機(jī)構(gòu)。在伺服電機(jī)8的帶動(dòng)下，絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)滑座11、托盒叉 升降氣缸12及托盒叉沿水平導(dǎo)軌10移動(dòng)；在托盒叉升降氣缸12的 活塞桿122的驅(qū)動(dòng)下，托盒叉升降。具體過(guò)程是首先托盒叉(包括 托桿13和托桿座14)處于被推桿6托出的鋁盒2的一側(cè)；隨后托盒 叉下降，使托桿13的上表面低于鋁盒2邊緣；接著托盒叉向前移動(dòng)， 使鋁盒2處于托桿13之間，并且鋁盒2邊緣的位置與托桿13上表面 的凹槽15相對(duì)應(yīng)；接著托盒叉上升，使鋁盒2邊緣處于凹槽15中； 隨后托盒叉再次向前移動(dòng)，將鋁盒2輸送到熱封機(jī)構(gòu)，此時(shí)，上一次 由熱封機(jī)構(gòu)完成封口的鋁盒2被托盒桿25抬升到與托盒叉輸送的待
8封口鋁盒2相同的高度，待封口鋁盒2將完成封口的鋁盒2推開(kāi)，使 得待封口鋁盒2處于托盒桿25上，而完成封口的鋁盒2則被送至下 道工序；隨后，托盒叉下降，使鋁盒2邊緣脫離凹槽15;接著托盒 叉向后移動(dòng)至推桿6的一側(cè)，準(zhǔn)備輸送下一個(gè)被推桿6托出的鋁盒2。
在待封口鋁盒2處于托盒桿25上之后，托盒氣缸26的活塞桿 262回縮，將鋁盒2接入鋁盒放置孔30，隨后加熱裝置通過(guò)熱封下模 17對(duì)鋁盒2加熱，使其溫度達(dá)到熱封要求；接著熱封裝置升降氣缸 24的活塞桿242伸出，熱封裝置16下降，將覆蓋在鋁盒2上的封口 膜封合在鋁盒2上；隨后熱封裝置升降氣缸24的活塞桿242回縮， 熱封裝置16上升復(fù)位；接著托盒氣缸26的活塞桿262伸出，將完成 封口的鋁盒2托出鋁盒放置孔30;當(dāng)托盒叉將待封口鋁盒2輸送到 熱封機(jī)構(gòu)時(shí)，完成封口的鋁盒2被待封口鋁盒2推開(kāi)，從而被送至下 道工序。
當(dāng)需要清洗熱封裝置16的熱封頭時(shí)，擺動(dòng)氣缸22的活塞桿222 伸出，通過(guò)擺動(dòng)桿21帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，熱封裝置升降氣缸24及熱 封裝置16繞轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，使熱封裝置16的熱封頭擺動(dòng)至支架18外 側(cè)，方便操作人員清洗熱封頭。
另外，托盒桿升降機(jī)構(gòu)也可采用凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)等代替 氣缸，這些機(jī)構(gòu)都是本領(lǐng)域常用的，在此不作更詳細(xì)的描述。
權(quán)利要求
1、一種鋁盒包裝機(jī)的封口裝置，其特征在于包括機(jī)架、將鋁盒從容器輸送帶托出的頂盒機(jī)構(gòu)、對(duì)鋁盒進(jìn)行封口操作的熱封機(jī)構(gòu)、以及將由頂盒機(jī)構(gòu)托出的鋁盒移動(dòng)至熱封機(jī)構(gòu)的移盒機(jī)構(gòu)；所述熱封機(jī)構(gòu)包括熱封裝置和熱封下模，熱封下模安裝在機(jī)架上，熱封下模上設(shè)有鋁盒放置孔和加熱裝置，熱封裝置處于鋁盒放置孔的上方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁盒包裝機(jī)的封口裝置，其特征是所述熱封機(jī)構(gòu)還包括支架、熱封裝置升降機(jī)構(gòu)和鋁盒升降機(jī)構(gòu)，支架安裝在機(jī)架上，熱封裝置升降機(jī)構(gòu)安裝在支架上，熱封裝置安裝在熱封裝置升降機(jī)構(gòu)上，鋁盒升降機(jī)構(gòu)包括可穿過(guò)鋁盒放置孔的托盒桿以及可驅(qū)動(dòng)托盒桿升降的托盒桿升降機(jī)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁盒包裝機(jī)的封口裝置，其特征是所述熱封裝置升降機(jī)構(gòu)包括熱封裝置升降氣缸，熱封裝置升降氣缸的缸體安裝在支架上，熱封裝置與熱封裝置升降氣缸的活塞桿連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁盒包裝機(jī)的封口裝置，其特征是所述熱封機(jī)構(gòu)還包括擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)軸承座、擺動(dòng)桿、擺動(dòng)氣缸和氣缸座；兩個(gè)軸承座設(shè)于支架上部，轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)在兩個(gè)軸承座中；熱封裝置升降機(jī)構(gòu)包括熱封裝置升降氣缸，熱封裝置升降氣缸的缸體安裝在轉(zhuǎn)軸中部，熱封裝置與熱封裝置升降氣缸的活塞桿連接；氣缸座設(shè)于支架上，擺動(dòng)氣缸的缸體與氣缸座鉸接，擺動(dòng)桿一端固定在轉(zhuǎn)軸上，擺動(dòng)桿另一端與擺動(dòng)氣缸的活塞桿鉸接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁盒包裝機(jī)的封口裝置，其特征是所述托盒桿升降機(jī)構(gòu)包括托盒氣缸，托盒氣缸沿豎直方向設(shè)置，托盒氣缸的缸體固定安裝在機(jī)架上，托盒氣缸的活塞桿與托盒桿連接，托盒桿的頂部安裝有托盤(pán)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁盒包裝機(jī)的封口裝置，其特征是所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)套，托盒氣缸的活塞桿處于導(dǎo)套中并與導(dǎo)套作滑動(dòng)配
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 —6任一項(xiàng)所述的鋁盒包裝機(jī)的封口裝置，其特征是所述頂盒機(jī)構(gòu)設(shè)在鋁盒包裝機(jī)容器輸送帶下方，頂盒機(jī)構(gòu)包 括凸輪、滾子、以及可穿過(guò)容器輸送帶的包裝容器放置孔的推桿，凸 輪端面離轉(zhuǎn)動(dòng)軸最遠(yuǎn)處為一段圓弧端面，滾子安裝在推桿的下端，推 桿通過(guò)滾子與凸輪端面配合。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁盒包裝機(jī)的封口裝置，其特征是 所述機(jī)架上設(shè)有推桿導(dǎo)向套，推桿處于推桿導(dǎo)向套中并與推桿導(dǎo)向套 作滑動(dòng)配合。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1一6任一項(xiàng)所述的鋁盒包裝機(jī)的封口裝置，其特征是所述移盒機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、絲桿、水平導(dǎo)軌、滑座、托盒 叉升降氣缸和托盒叉；伺服電機(jī)和水平導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，絲桿通過(guò)軸承安裝在機(jī)架上，絲桿與水平導(dǎo)軌相互平行，絲桿的一端與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，滑座上設(shè)有與絲桿配合的螺孔，絲桿處于螺孔中；托盒 叉升降氣缸的缸體安裝在滑座上，托盒叉升降氣缸的活塞桿與水平導(dǎo) 軌相互垂直；托盒叉包括一組托桿和托桿座，托桿座與托盒叉升降氣 缸的活塞桿連接，托桿安裝在托桿座上，每個(gè)鋁盒對(duì)應(yīng)兩個(gè)托桿，托 桿的上表面設(shè)有可承托鋁盒邊緣的凹槽。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋁盒包裝機(jī)的封口裝置，其特征是 所述各托桿相互平行。
全文摘要
一種鋁盒包裝機(jī)的封口裝置，其特征在于包括機(jī)架、將鋁盒從容器輸送帶托出的頂盒機(jī)構(gòu)、對(duì)鋁盒進(jìn)行封口操作的熱封機(jī)構(gòu)、以及將由頂盒機(jī)構(gòu)托出的鋁盒移動(dòng)至熱封機(jī)構(gòu)的移盒機(jī)構(gòu)；所述熱封機(jī)構(gòu)包括熱封裝置和熱封下模，熱封下模安裝在機(jī)架上，熱封下模上設(shè)有鋁盒放置孔和加熱裝置，熱封裝置處于鋁盒放置孔的上方。本發(fā)明利用頂盒機(jī)構(gòu)將鋁盒從容器輸送帶托出，再由移盒機(jī)構(gòu)將鋁盒移動(dòng)至熱封機(jī)構(gòu)，再由鋁盒升降機(jī)構(gòu)將鋁盒接入鋁盒放置孔，接著由熱封下模對(duì)鋁盒進(jìn)行加熱，并由熱封裝置進(jìn)行熱封，隨后由鋁盒升降機(jī)構(gòu)將已完成封口的鋁盒托出鋁盒放置孔，從而完成鋁盒的封口操作。
文檔編號(hào)B65B7/28GK101633413SQ20091016447
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者李岳云, 黃凱標(biāo) 申請(qǐng)人:廣東粵東機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司