專利名稱：用于燃料分配器的集液槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及集液槽(sump)。所述集液槽特別地實(shí)用，但是所述集液槽 絕不限于用于燃料分配泵下方的集液槽。這種集液槽通常位于地水準(zhǔn)平面以 下并被設(shè)計(jì)用于保持不讓地下水進(jìn)入并且阻止任何燃料滴落或泄漏到環(huán)境 中。
背景技術(shù)：
在通常的汽車加油站中，燃料通過地下儲(chǔ)罐、管道、配件、集液槽和分 配器的網(wǎng)絡(luò)被輸送到地上分配泵中。在這些網(wǎng)絡(luò)中使用的集液槽包括位于地 上分配單元下方的集液槽。優(yōu)選地，這些集液槽完全安裝在地上分配單元的 外殼的下方，并且其作用是阻止地上分配單元中的組分的滴落導(dǎo)致任何土地 污染。
為了降低土壤污染的風(fēng)險(xiǎn)，希望地，如果不是強(qiáng)制性的，位于地上分配 單元下方的集液槽能夠容納任何和所有可能會(huì)從分配單元中泄漏或滴落的 燃料。為此原因，這種集液槽的開口足夠大，從而完全覆蓋位于分配單元下 方的潛在的滴落區(qū)域。經(jīng)濟(jì)方面還希望的是，避免將集液槽制造的過大。因 此，常見的做法是使適當(dāng)設(shè)計(jì)的集液槽具有一定尺寸和形狀的開口，所述尺 寸和形狀與分配單元外殼的輪廓(footprint)相匹配，也就是說，使集液槽 的開口具有合適的尺寸和形狀，從而相應(yīng)于可能發(fā)生滴落的區(qū)域。
在常見的裝置中，集液槽由塑料材料或者樹脂制成，所述塑料材料例如 是聚合物，例如聚乙烯或者聚丙烯，所述樹脂例如是玻璃或者纖維增強(qiáng)塑料 (GRP/FRP)。分配單元借助安裝框架與集液槽連接，所述安裝框架本身栓 接至集液槽。這不可避免地涉及到在集液槽的側(cè)壁上鉆孔或形成孔。必須對 集液槽本體上的這些孔進(jìn)行密封，從而避免地下水侵入周圍土地中以及任何 燃料或燃料蒸汽流入到周圍土地中。在實(shí)踐中，證明密封這些孔并且保持這 些孔密封多達(dá)許多年是困難的，并且需要所必需的常規(guī)4企查和維護(hù)。
與現(xiàn)有的集液槽有關(guān)的另 一個(gè)問題是以下事實(shí)不可避免地為這些集液槽設(shè)置有反向的通道以容納unistrut, unistrut進(jìn)而支撐穩(wěn)定桿，所述穩(wěn)定桿 被設(shè)計(jì)用于支持燃料供應(yīng)管和相關(guān)聯(lián)的安全連接件。這些通道穿過集液槽的 頂部開口向內(nèi)延伸并且部分地阻礙接近集液槽的內(nèi)容物。
如上所述，密閉集液槽(containment sump)是已知的?，F(xiàn)有技術(shù)的集 液槽的一個(gè)實(shí)例示于US5,800，143 (Bravo)中。該專利示出了以下布置，其 中錨定框架連接至集液槽的頂部，分配器框架連接至錨定框架。這導(dǎo)致有無 數(shù)孔穿過集液槽的上部區(qū)域，具有如上所述的潛在的水侵入/燃料流出的所有 缺點(diǎn)。該專利還清楚了顯示了固定軌道(27)如何限制集液槽的開口。
US5，099，894 ( Mozeley )描述了 一種具有向外延伸的凸緣的玻璃纖維集 液槽，但是，如同其他現(xiàn)有技術(shù)一樣，需要使用穿過集液槽的壁的固定裝置 來將分配器連接至集液槽，在這種情況下，穿過中間的剪切盒。這種布置具 有上面列出的所有缺點(diǎn)。
W099/16978 (Mangum)描述了兩部分組成的集液槽，其具有矩形下部 和單獨(dú)的截錐形上部。這兩個(gè)部分在構(gòu)建時(shí)現(xiàn)場密封在一起。再一次，unistrut 軌道侵占集液槽開口 ，并且在地水準(zhǔn)平面以下存在穿過集液槽裝置本體的 孔。
US 5,257,652 ( Total Containment Inc.)描述了 一種具有冒口 ( riser)的 集液槽，其中在集液槽的頂部穿過集液槽冒口栓接單獨(dú)的帶凸緣部分。螺栓 孔提供了水侵入/燃料流出的通道。
US5，813,797 ( Pendleton & Matracia)中示例了另 一常見的現(xiàn)有技術(shù)的集 液槽，其具有所謂的單式集液槽框架。再一次，這種集液槽具有上面列出的 所有缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是克服或至少減輕一個(gè)或多個(gè)上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的集液槽組件。 優(yōu)選地，所述集液槽組件包括
(i) 包括底部和至少一個(gè)側(cè)壁的集液槽主體，所述底部和一個(gè)或多個(gè) 所述側(cè)壁相互配合以在集液槽主體中限定頂部開放的內(nèi)部空腔，所述空 腔能夠容納流體，所述側(cè)壁進(jìn)一步限定位于所述集液槽頂部內(nèi)的開口 ；
(ii) 從一個(gè)或多個(gè)所述側(cè)壁向外延伸的至少一個(gè)凸緣，所述凸緣包括固定裝置，在使用中，所述固定裝置適于將集液槽連接到周圍結(jié)構(gòu)中； (iii)安裝框架組件，適于被鎖入周圍結(jié)構(gòu)中并且將分配單元固定就 位，其中集液槽主體和凸緣具有一體構(gòu)造。
通過提供與集液槽的一個(gè)或多個(gè)側(cè)壁一體的凸緣，不再需要在集液槽上 打孔來連接單獨(dú)的框架或凸緣。因此，集液槽主體保持為無孔的。
優(yōu)選地，集液槽主體的開口處或其附近包含止動(dòng)肋(retaining rib)，所 述止動(dòng)肋適于保持安裝框架組件，而不需要在一個(gè)或多個(gè)側(cè)壁上形成孔。
所述止動(dòng)肋僅僅是安裝框架保持裝置的一種形式，其能夠用于在構(gòu)建過 程中保持安裝框架組件就位。
優(yōu)選地，集液槽主體進(jìn)一步包括通道，所述通道適于容納支柱安裝組件， 從而所述支柱安裝組件不會(huì)基本上延伸到集液槽主體頂部的開口內(nèi)，因此不 會(huì)限制接近集液槽主沐。
通過提供具有一體的凸緣的集液槽組件，為所述通道提供了離開但是緊 鄰集液槽開口的位置，導(dǎo)致在unistruct安裝通道就位時(shí)能夠不受限制地接近 集液槽開口。
優(yōu)選地，凸緣固定裝置包括位于凸緣內(nèi)的孔穴或孔眼，所述凸緣固定裝 置被設(shè)計(jì)成嵌入混凝土中。這些裝置的生產(chǎn)成本低廉并且使用效率高。
優(yōu)選地，安裝框架組件包括安裝板，優(yōu)選地，所述安裝板包括懸垂凸耳， 所述凸耳適于將安裝板連接到周圍的混凝土中。
優(yōu)選地，所述安裝板包括管道入口。這些入口允許線纜和其他物體安全 且高效地進(jìn)入集液槽主體，并因此進(jìn)入分配單元。
優(yōu)選地，所述安裝框架組件進(jìn)一步包括安裝框架，所述安裝框架適于將 分配單元固定到集液槽組件上。
優(yōu)選地，所述安裝框架包括用于錨定螺栓的孔穴，從而將分配單元錨定 到集液槽組件上。


下面僅僅參考以下附圖并且借助實(shí)例描述本發(fā)明，其中 圖1A、圖1B和圖1C示出了現(xiàn)有技術(shù)的集液槽組件的立體圖、端視圖 和側(cè);f見圖，顯示了現(xiàn)有技術(shù)的具有J型螺栓的安裝框架；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的第 一實(shí)施方式的集液槽主體的立體圖； 圖3示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的集液槽組件的分解形式的立體圖； 圖4示出了圖3中所示的組裝的集液槽組件的橫截面圖； 圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第一方面的集液槽主體的側(cè)視圖、端視圖和細(xì) 部圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的集液槽主體的立體圖； 圖7示出了根據(jù)第二實(shí)施方式的集液槽組件的分解形式的立體圖； 圖8示出了圖7中所示的組裝的集液槽組件的側(cè)視圖； 圖9示出了圖8中沿A-A線的橫截面圖10、圖11和圖12示出了第三實(shí)施方式的兩個(gè)立體圖和橫截面圖，顯 示了在準(zhǔn)備容納分配單元的安裝框架中就位的J型螺栓；以及
圖13是現(xiàn)有技術(shù)的用于常見的燃料分配站的流體分配網(wǎng)絡(luò)的示意圖， 顯示了用于將燃料從地下儲(chǔ)存罐分配到地上分配器的網(wǎng)絡(luò)的各個(gè)部件。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的實(shí)施方式代表了將本發(fā)明付諸實(shí)踐的申請人目前已知的最佳 方式。但是，它們不是實(shí)施本發(fā)明的僅有方式。僅僅以實(shí)例的方式示例這些 實(shí)施方式，下面對這些實(shí)施方式進(jìn)行描述。借助于本文中使用的技術(shù)術(shù)語， 應(yīng)用以下定義
集液槽/密閉腔室(containment chamber)-任何被設(shè)計(jì)用于保持流體進(jìn) 入或流出的容器。其包括，但不限于，進(jìn)入人孔(accessmanhole)和集液槽 腔室，如本文中所述。其還包括常見的儲(chǔ)罐。
凸緣-適合于提供集液槽組件進(jìn)入周圍土地通常是進(jìn)入混凝土中的錨 定的任何軸環(huán)(collar)或延長部。所述凸緣可以用J型螺栓或其他固定裝置 增大。當(dāng)所述凸緣凈皮描述為"一體的"凸緣時(shí)，意圖涵蓋在集液槽構(gòu)建過程 中，例如通過注射或滾塑工藝，在凸緣上形成集液槽的布置。還意圖涵蓋初 始時(shí)單獨(dú)形成集液槽和凸緣，在制造過程中將其連接在一起以形成整體構(gòu)建 的布置。
流體-當(dāng)所提供的實(shí)例主要涉及液體時(shí)，術(shù)語"流體"是指液體、蒸汽 和氣體。例如，如果在車庫前院設(shè)備的二次封閉式管道(secondarily contained pipe)中發(fā)生泄漏，則汽油或汽油蒸汽會(huì)聚集在人孔腔室中。有必要使所述汽油蒸汽不能通過所述腔室的壁逸出并進(jìn)入到周圍土地中。
管道-在本發(fā)明中提及管道的情況下，它們通常具有圓形橫截面。但是, 該術(shù)語也涵蓋其他橫截面，例如箱形斷面，波紋形斷面，等等，以及具有"管
道內(nèi)管道(pipe-within-a-pipe )，，類型的二次封閉式管道。
玻璃增強(qiáng)塑料(GRP)-術(shù)語"GRP"在上下文中具有非常寬的含義。 意圖涵蓋任何纖維增強(qiáng)塑料，其中使用任何類型的纖維來增強(qiáng)熱固性樹脂或 者其他塑料材料。
塑料材料-該術(shù)語"GRP"在上下文中具有非常寬的含義，并且意圖涵 蓋任何聚合物材料，包括熱塑性塑料、熱固性塑料、彈性聚合物或者其他任 何聚合物材料。
現(xiàn)在參考附圖，特別是參考圖13，示出了現(xiàn)有技術(shù)的流體分配部件的網(wǎng) 絡(luò)，其具有燃料分配站中常見的類型。所述網(wǎng)絡(luò)包括地下儲(chǔ)存罐10，汽油或 其他燃料從該地下儲(chǔ)存罐被泵送和輸送到燃料輸送管道12。如圖13所描述 的，燃料輸送管道12布置在地下位置，位于分配站的驅(qū)動(dòng)面14下方。燃料 輸送管道12終止于布置在地下集液槽組件18內(nèi)的T型配件16中。T型配 件16引導(dǎo)燃料從地下儲(chǔ)存罐10流向位于地上分配單元22下方的立管(riser pipe) 20,并且流向另一輸送管道24。輸送管道24引導(dǎo)燃料流向布置在另 一地上分配單元30下方的集液槽組件28內(nèi)的配件26。
在圖1A至圖1C中，更加詳細(xì)地示出了常見的現(xiàn)有技術(shù)的集液槽組件 50。這些圖示例了集液槽主體51，其由底部和四個(gè)側(cè)壁52、 53、 54和55 組成，所述四個(gè)側(cè)壁一起在集液槽的頂部限定了開口 56。圍繞所述開口定位 的是特別設(shè)計(jì)和構(gòu)建的框架57,其被設(shè)計(jì)用于兩個(gè)目的。框架57栓接固定 到集液槽開口的外部周邊，并且用于將集液槽組件固定在周圍土地內(nèi)并且用 作安裝框架，在其上安裝燃料分配單元或站。可以看出，所謂的J型螺栓凈皮 用于將框架固定在集液槽外部，并且這些螺栓穿過在集液槽側(cè)面上鉆的孔或 以其他方式形成的孔。如上文中所解釋的，需要在螺栓周圍對這些孔進(jìn)行密 封而且需要完全密封。這樣做是要避免任何水從周圍土地進(jìn)入集液槽中，以 及避免集液槽中的液體有絲毫流入到周圍的環(huán)境中。J型螺栓59還用于將通 道沿著集液槽開口的每個(gè)最長側(cè)面固定到集液槽的內(nèi)側(cè)面上。這些通道用于 支撐unistrut,所述unistrut用于將燃料輸送管道以及它們的相關(guān)安全配件固 定到集液槽組件內(nèi)。更多的J型螺栓60用作安裝點(diǎn)，以將燃料分配單元(未示出)安裝在集液槽上。前面已經(jīng)解釋了這種布置的缺點(diǎn)。
現(xiàn)在參見圖2至圖5，這些圖示例了本發(fā)明的第一實(shí)施方式。這些圖示 例了集液槽組件70,其包括由集液槽底部(未示出)以及集液槽側(cè)壁72、 73、 74和75形成的集液槽主體71。在示出的立體圖中，只能看到側(cè)壁72 和73。與集液槽側(cè)壁一體的兩個(gè)凸緣77和78從集液槽主體的靠近集液槽頂 部中的開口 76的每個(gè)長側(cè)面延伸。這些凸緣代替了現(xiàn)有技術(shù)的集液槽組件 中的框架57的一個(gè)功能，即，它們將集液槽主體錨定在周圍土地中，所述 土地通常由混凝土形成直到地水準(zhǔn)平面。這些凸緣包括孔穴或孔眼形式的錨 定裝置，所述孔穴或孔眼使得集液槽能夠被連接到混凝土中。這些孔穴或孔 眼79延伸穿過凸緣的主體，從而，在安裝時(shí)，混凝土能夠在凸緣主體上方、 下方以及穿過凸緣主體流動(dòng)，從而凸緣主體被牢固地嵌入到圍繞集液槽主體 的混凝土結(jié)構(gòu)中。盡管在凸緣中設(shè)置孔穴是提供固定或錨定裝置的成本有效 的方法，但是，這并不是實(shí)現(xiàn)這一目的的唯一方法?？梢栽谕咕壷心Ｋ芷渌?形狀或突起，包括金屬或其他延伸部。但是，必要特征是，固定裝置不需要 或者不會(huì)導(dǎo)致穿透集液槽主體或者在集液槽主體上穿孔。將凸緣連接到集液 槽主體也不需要穿透集液槽側(cè)壁或者在集液槽側(cè)壁上穿孔，集液槽側(cè)壁和凸 緣具有一體構(gòu)造。
應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的凸緣可以具有各種各樣的形狀、尺寸和位置。其目 的是用作錨定裝置，從而當(dāng)集液槽組件被安裝在地面下時(shí)，錨定集液槽組件。 例如，凸緣可以采取從圍繞開口的集液槽主體向外延伸的延伸和懸垂臂的形 式。不需要限制凸緣存在于集液槽主體的較長側(cè)壁上，而是，除圖2至圖4 所示的凸緣以外或者代替圖2至圖4所示的凸緣，在較短的集液槽側(cè)壁上可 以存在一些形式的錨定裝置。
應(yīng)當(dāng)理解，在這些實(shí)例中，凸緣具有有限的且較大的厚度。因此，每個(gè) 凸緣包括上表面和下表面，凸緣主體介于其中。凸緣主體在厚度上是逐漸減 小的，在其與集液槽主體相接的區(qū)域具有更大的寬度。端壁或側(cè)壁包圍凸緣 的剩余的周邊，其可以是空心的、部分空心的或?qū)嵭牡闹黧w。優(yōu)選地，與集 液槽主體相接的凸緣主體足夠大，以容納使得集液槽開口能夠保持在使用中 基本上不堵塞的通道(見下文)。
引入基本上延伸集液槽主體的每個(gè)長側(cè)壁的寬度的凸緣帶來了另一個(gè) 優(yōu)點(diǎn)。該優(yōu)點(diǎn)在圖2中示例，該圖示出了設(shè)置在集液槽主體內(nèi)側(cè)上的凸緣區(qū)域中的通道82。該通道^皮i殳計(jì)用于容納所謂的unistrut83,并且優(yōu)選在集液 槽脫模后且當(dāng)形成集液槽的塑料材料仍然具有一定的柔順性時(shí)，立即插入該 unistrut組件。當(dāng)集液槽冷卻時(shí)，它收縮到unistrut上并保持其就位。這是將 unistrut固定在集液槽的開口中的精巧方法，因?yàn)椋瑧?yīng)當(dāng)理解，該方法不涉 及在集液槽的任何側(cè)壁中形成孔洞或孔穴。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，unistrut被完全 或基本上完全容納在集液槽主體的側(cè)壁中或者容納在集液槽主體的側(cè)壁的 凸緣延伸部中，因此unistrut不會(huì)延伸到集液槽主體的開口中，所述開口在 這方面基本上保持不受限制。盡管如圖2至圖4中所示，通道82和83基本 上容納在相關(guān)凸緣178和177的主體內(nèi)，然而這并不是必需的。模塑在集液 槽側(cè)壁內(nèi)的單獨(dú)的凹槽或通道能夠容納unistrut通道。這將產(chǎn)生相似的技術(shù) 效果，但是很可能使用更多塑料材料，因此生產(chǎn)成本更高。
將相應(yīng)的unistrut插入到集液槽主體的相對側(cè)面上的相應(yīng)通道中，通過 組合，它們與用于管道工程管和其他配件(包括安全配件)的合適的橫向構(gòu) 件一起提供支撐，用于引導(dǎo)燃料供應(yīng)管線并使其進(jìn)入燃料分配單元。這種布 置在圖4所示的橫截面圖中更清楚地顯示。
該圖強(qiáng)調(diào)了通道82以及因此unistrut 83偏離集液槽頂部的開口的偏置 如何導(dǎo)致得到明顯更為暢通的且不受限制的集液槽開口 ，這在以前基本上是 不可能實(shí)現(xiàn)的，在圖3中更為詳細(xì)地顯示了這一點(diǎn)。
集液槽組件的另一個(gè)部件是安裝框架組件。在該實(shí)施方式中，安裝框架 組件采取安裝框架90的形式，其適于且用于對用于分配單元的錨定螺栓進(jìn) 行定位。通常，這種安裝框架由鋼板形成，所述鋼板可以是鍍鋅的、電鍍的 或涂漆的，從而保護(hù)其不受自然環(huán)境的影響。所述安裝框架包括一系列功能 特征。第一，其包括向下懸垂的掛耳91，用于將安裝框架連接到周圍的混凝 土中。在該實(shí)例中，示出了四個(gè)向下懸垂的掛耳，但是掛耳的數(shù)量可以根據(jù) 需要增加或減少。還包括管道入口 93,在該實(shí)例中，在集液槽開口的每端設(shè) 置三個(gè)管道入口。這些管道進(jìn)入點(diǎn)允許安裝管道，以及根據(jù)需要安裝相關(guān)的 冷拉鋼絲(draw wire )，從而將電氣和其他服務(wù)提供到分配單元中。安裝框 架90還包括用于定位錨定螺栓的孔洞，其被設(shè)計(jì)用于將分配單元定位在集 液槽組件中并固定在其上。圖10示出了四個(gè)這種錨定螺栓，具有J型螺栓 形式。這些J型螺栓被設(shè)計(jì)成延伸穿過凸緣中的固定/錨定裝置孔穴并且在凸 緣主體的底面上接合，在使用時(shí)保持安裝框架組件與凸緣頂部接觸并且固定在其上。
為了進(jìn)一步解釋安裝框架如何適于容納分配單元的底座，在圖3中示出 了用99表示的用于所述分配單元的樣板。應(yīng)當(dāng)理解，已經(jīng)在安裝框架上設(shè) 置了足夠的孔洞，從而安裝框架可以以任意取向使用，這意味著，其不是手 持的并且能夠以兩種可能取向中的任一種取向被放置在集液槽開口上，條件 是掛耳從安裝框架向下懸垂。
所述集液槽組件的另一個(gè)特征是，在靠近集液槽頂部的開口 76的位置， 圍繞集液槽主體的上部的一部分或基本上全部，設(shè)置肋94。該肋適于在組裝 過程中保持安裝框架/凸緣就位。也就是說，安裝框架是設(shè)置在所述肋上的緊 貼的卡扣(snap fit)， 一旦已經(jīng)將必需的錨定螺栓組裝到安裝框架上，就將
所述安裝框架放置在集液槽主體的開口上并且輕扣或以其他方式壓在肋94 上。所述肋基本上圍繞集液槽主體的整個(gè)外周邊延伸。其與凸緣是分開的， 且必然地定位在凸緣區(qū)域上方。使用時(shí)，將所述肋與預(yù)期的地水準(zhǔn)平面對齊， 并且用混凝土裝填集液槽主體周圍的區(qū)域，使得安裝框架與混凝土頂部處于 同一水平面。設(shè)置雨水唇緣(rainlip) 97，其處理上升到集液槽主體的任何 地表水并防止集液槽被淹。
該外部卡扣是重要特征，因?yàn)槠涫沟冒惭b框架組件能夠連接到集液槽主 體，而不需要穿透集液槽側(cè)壁或在其上穿孔。圍繞集液槽開口的外部周邊延 伸的基本上連續(xù)的肋是"卡扣"布置的僅僅一種可行形式。許多其他形式的 "卡扣，，布置也是已知的，并且可以用在該應(yīng)用場合。例如，可以在集液槽 主體的外側(cè)上形成一系列的掛耳或肩，其適于與安裝框架上的相應(yīng)特征接 合。
還設(shè)置真空試驗(yàn)蓋(85)，其一旦被保持就位就意味著能夠通過對集液 槽組件施加真空來驗(yàn)證集液槽及其相關(guān)配件的完整性。該完整性可以在由于 雨水唇緣的高度導(dǎo)致的安裝剪切閥(sheer valve)之前和之后進(jìn)行測試。這 就是說，雨水唇緣的設(shè)置存在充分的理由，其能夠容納安裝在集液槽主體內(nèi) 的任何剪切閥，而且仍然允許將真空試驗(yàn)蓋放置就位并且允許實(shí)施真空試 驗(yàn)。
圖6至圖9示例了本發(fā)明的第二實(shí)施方式，該實(shí)施方式描述了較淺的集 液槽組件。在該實(shí)施方式中，隔板密封件(bulkhead seal)與相關(guān)的燃料供 應(yīng)管線管道工程管都位于集液槽的底面上。已經(jīng)為相應(yīng)的部件提供了與圖2、圖3、圖4和圖5中的那些相應(yīng)的附圖標(biāo)記。
圖10、圖11和圖12示例了本發(fā)明的第三實(shí)施方式，在該實(shí)施方式中， 已經(jīng)為相應(yīng)的部件提供了與圖2、圖3、圖4和圖5中的那些相應(yīng)的附圖標(biāo) 記。在該實(shí)施方式中，可以看出，安裝框架包括向下懸垂的區(qū)域296A至 296D，其中，在圖10中只有296A和296B是可見的。這些向下懸垂的區(qū)域 為安裝框架提供了強(qiáng)度和剛性，而且還用于在使用時(shí)將安裝框架與凸緣277 和278間隔開。 一旦已經(jīng)組裝安裝框架來引入必需的錨定螺栓，將安裝框架 用力壓在止動(dòng)肋294上并且將其束綽在凸緣和止動(dòng)肋之間，同時(shí)為在安裝框 架下方延伸的J型螺栓保留空間。圖12中示出了穿過組裝的完整的集液槽 組件的橫截面圖。
應(yīng)當(dāng)理解，所有這些實(shí)施方式都具有共用的一體性凸緣，所述凸緣包括 適于將集液槽連接到周圍地基中的固定裝置。這些實(shí)施方式還包括設(shè)定在每 個(gè)凸緣主體中的通道，以容納unistrut。這些unistrut被固定就位，無需對集 液槽的壁進(jìn)行穿孔。這些實(shí)施方式還包括安裝框架組件，其也是無需使用穿 透集液槽的壁的配件就能夠被保持就位。因此，在集液槽中沒有使用墊圈或 密封件，這些墊圏或密封件會(huì)隨時(shí)間的流逝而劣化，因此不需要昂貴的維護(hù)。
所述集液槽具有一件式、整體性構(gòu)造，沒有在集液槽的一個(gè)或多個(gè)壁上 穿孔。
上述各種特征盡管是在單個(gè)實(shí)例中示出的，但是可以單獨(dú)地或者以任何 希望的組合方式用在集液槽中。它們能夠相互獨(dú)立地工作。
關(guān)于構(gòu)建材料，集液槽主體通常由塑料材料形成，所述塑料材料例如是 聚乙烯或聚丙烯，因?yàn)檫@種材料是可電熔化的，可以使用電熔化接頭 (electroflision coupling )在任何進(jìn)入管道工程管和集液槽主體之間形成液密 性密封。這種電熔化接頭在圖12中用301和302表示。集液槽主體同樣也 能很好地由玻璃增強(qiáng)或纖維增強(qiáng)的塑料材料形成。通常，安裝框架組件由金 屬例如鋼或鋁形成，且根據(jù)需要對其進(jìn)行保護(hù)以避免外部環(huán)境的影響。根據(jù) 材料專家的選擇，也可以使用其他材料。
權(quán)利要求
1.集液槽組件，包括(1)包括底部和至少一個(gè)側(cè)壁的集液槽主體，所述底部和一個(gè)或多個(gè)所述側(cè)壁相互配合以在集液槽主體中限定頂部開放的內(nèi)部空腔，所述空腔能夠容納流體，所述側(cè)壁進(jìn)一步限定位于所述集液槽頂部內(nèi)的開口；(2)從一個(gè)或多個(gè)所述側(cè)壁向外延伸的至少一個(gè)凸緣，所述凸緣包括固定裝置，在使用中，所述固定裝置適于將集液槽連接到周圍結(jié)構(gòu)中；(3)安裝框架組件，適于在使用中被鎖入周圍結(jié)構(gòu)中并且將分配單元固定就位，其中集液槽主體和一個(gè)或多個(gè)所述凸緣具有一體構(gòu)造，一個(gè)或多個(gè)所述凸緣形成為集液槽主體的一體性部分。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集液槽組件，其中，與一個(gè)或多個(gè)所述凸 緣相關(guān)的固定裝置包括凸緣中的孔穴或孔眼，所述孔穴或孔眼被設(shè)計(jì)成嵌入 混凝土中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集液槽組件，其中， 一個(gè)或多個(gè)所述 凸纟彖位于集液槽頂部的開口處或位于集液槽頂部的開口附近。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的集液槽組件，其中，集液槽主 體進(jìn)一步包括通道，所述通道適于容納支柱安裝組件，從而在就位時(shí)，所述 支柱安裝組件基本上不延伸到集液槽主體頂部的開口中，因此不會(huì)限制接近 集液槽主體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的集液槽組件，其中，所述通道容納在凸緣 主體內(nèi)的凸緣與集液槽主體相接的位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的集液槽組件，其中，所述支柱安裝組 件被束縛在所述通道中。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的集液槽組件，其中，集液槽主 體具有基本上矩形的橫截面，且凸緣設(shè)置在所述矩形的每個(gè)長側(cè)面上。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的集液槽組件，其中，安裝框架 組件是與集液槽主體配合的卡扣，無需在集液槽的一個(gè)或多個(gè)所述側(cè)壁上形 成孔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的集液槽組件，其中，集液槽主體在所述開口處或所述開口附近包括止動(dòng)肋，所述肋適于以卡扣的方式止動(dòng)安裝框架組件，無需在一個(gè)或多個(gè)所述側(cè)壁上形成孔。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的集液槽組件，其中，安裝框架組件包括安裝板。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的集液槽組件，其中，所述安裝板包括懸垂掛耳，所述懸垂掛耳適于將所述板連接到周圍的混凝土中。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的集液槽組件，其中，所述安裝板包括管道入口。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10 - 12中任一項(xiàng)所述的集液槽組件，其中，所述安裝框架組件進(jìn)一步包括適于將分配單元固定到集液槽組件上的安裝框架，其中所述安裝框架包括用于錨定螺栓的孔穴，以將分配單元錨定到集液槽組件上。
14. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的集液槽組件，其中，集液槽組件上基本上沒有穿過集液槽側(cè)壁的孔。
15. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的集液槽組件，其中，所述組件進(jìn)一步包括蓋，所述蓋使得能夠?qū)翰劢M件進(jìn)行真空測試，以確保在安裝之前和/或之后的流體密封性。
16. 基本上如說明書中結(jié)合圖2至圖9所述的以及在圖2至圖9的任意組合中示例的集液槽組件。
全文摘要
集液槽組件(70)，包括(i)包括底部和至少一個(gè)側(cè)壁(72)的集液槽主體(71)，所述底部和一個(gè)或多個(gè)所述側(cè)壁相互配合以在集液槽主體中限定頂部開放的內(nèi)部空腔，所述空腔能夠容納流體，所述側(cè)壁進(jìn)一步限定位于所述集液槽頂部內(nèi)的開口(76)；(ii)從一個(gè)或多個(gè)所述側(cè)壁向外延伸的至少一個(gè)凸緣(77)，所述凸緣包括固定裝置(79)，在使用中，所述固定裝置適于將集液槽連接到周圍結(jié)構(gòu)中；(iii)安裝框架組件(90)，適于在使用中被鎖入周圍結(jié)構(gòu)中并且將分配單元固定就位，其中集液槽主體和一個(gè)或多個(gè)所述凸緣具有一體構(gòu)造，一個(gè)或多個(gè)所述凸緣形成為集液槽主體的一體性部分。
文檔編號B67D7/32GK101679017SQ200880015366
公開日2010年3月24日 申請日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者李·馬卡姆, 約翰·亞歷山大·布德里 申請人:石油技術(shù)有限公司