專利名稱：一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種一次性注射器 的自動(dòng)包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
在醫(yī)療行業(yè)，一次性注射器由于具有使用方便和安全衛(wèi)生的優(yōu) 點(diǎn)，已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。注射時(shí)不需要再進(jìn)行消毒，使用者只需 拆開包裝袋把注射器上安上注射針就可以注射了。
目前一般的注射器的包裝工藝為首先將印刷好的巻狀塑料包 裝薄膜經(jīng)過機(jī)器切割成一個(gè)個(gè)的包裝袋，將切割好的包裝袋的底 口放到封口機(jī)上將其封住，再將注射器按照一定的順序裝入已經(jīng) 封住底口的包裝袋里，最后將已裝有注射器的包裝袋的上口放到 封口裝置上將其封住。以上步驟都是通過手工操作來實(shí)現(xiàn)的。
這種手工包裝的注射器，最大的缺點(diǎn)在于包裝袋容易附上病 菌，就容易造成產(chǎn)品衛(wèi)生的不合格，同時(shí)手工操作的速度也相對 較慢，要完成大批量的生產(chǎn)就需要很多工人進(jìn)行手工操作，特別 是在有限空間的凈化車間中，無形中提高了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī) 存在上述的問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，無需人工參與，安全衛(wèi)生， 自動(dòng)化程度高的 一 次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種一次性 注射器的自動(dòng)包裝機(jī)，包括一根與電機(jī)軸相聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸 上固定著一個(gè)可以隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，其特征在于，在所述的轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊環(huán)形設(shè)有將包裝袋的開口封死的封口裝置、將塑料 包裝薄膜切斷成為包裝袋的切斷裝置、將包裝袋的開口撐大的撐 口裝置和將一次性注射器裝入包裝袋中的落料裝置，在轉(zhuǎn)盤上還 設(shè)有將塑料包裝薄膜固定在轉(zhuǎn)盤上輸送到上述的各個(gè)裝置中的送 料裝置。
將塑料包裝薄膜固定在轉(zhuǎn)盤上后，通過送料裝置將塑料包裝 薄膜依次送到封口裝置、切斷裝置、落料裝置處，在封口裝置處 在塑料包裝薄膜上加工出底邊，在切斷裝置處將塑料包裝薄膜切 斷成為一端有底邊另一端開口的包裝袋，在撐口裝置中將包裝袋 的開口撐大后由落料裝置將一次性注射器裝入包裝袋中，后再由 封口裝置將開口封住，經(jīng)送料裝置將包裝好的一次性注射器送到 預(yù)定位置下料。整個(gè)裝配過程自動(dòng)完成，無需人工參與，安全衛(wèi) 生。
在上述的一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)中，所述的送料裝置包 括轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤的外周面上設(shè)有若干個(gè)工作面，在上述的每 個(gè)工作面上設(shè)有若干個(gè)氣孔，在機(jī)座上設(shè)有與上述的氣孔相通使 包裝袋吸附在工作面上的吸氣機(jī)構(gòu)。
在上述的一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)中，所述的撐口裝置包 括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤側(cè)邊設(shè)有氣爪，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有能將包裝袋一側(cè) 吸附在其上的工作面，在機(jī)座上設(shè)有使氣爪將包裝袋開口的一側(cè) 吸附在氣爪上的吸氣機(jī)構(gòu)，在機(jī)座上將氣爪移動(dòng)到工作面處吸附 住包裝袋后并將包裝袋的開口拉開撐大的的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
在上述的一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)中，所述的落料裝置包 括呈筒狀的落料管和鉸接在落料管的出料口端的若干個(gè)撐爪，在 機(jī)座上設(shè)于能使落料管上下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)，在機(jī)座上設(shè)有能使 撐爪張開或合攏的張合機(jī)構(gòu)。
在上述的一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)中，所述的切斷裝置包 括氣缸和與氣缸的活塞桿相連接的刀具一，在轉(zhuǎn)盤的兩個(gè)工作面之間設(shè)有供刀具一切入的凹口一。塑料包裝薄膜吸附在兩個(gè)工作 面上后使塑料包裝薄膜處于凹口一的上方，刀具一在氣缸的作用 下插入到凹口一將塑料包裝薄膜切斷得到包裝袋。
在上述的一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)中，所述的轉(zhuǎn)盤側(cè)邊設(shè) 有切口裝置，該切口裝置包括氣缸和與氣缸的活塞桿相連接的刀 具二，在轉(zhuǎn)盤的兩個(gè)工作面之間設(shè)有供刀具二切入的凹口二。切 口裝置與切斷裝置的設(shè)計(jì)相同且為一個(gè)獨(dú)立的工位。在包裝袋切 斷后，在包裝袋上加工出一個(gè)缺口方便使用者使用。
在上述的一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)中，所述的封口裝置包 括氣缸和固定在氣缸的活塞桿上的加熱體。加熱體一般為如電烙 鐵等電熱體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)具有以下的 優(yōu)點(diǎn)
1、 本一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作時(shí)的噪聲 低，自動(dòng)化程度高，節(jié)省大量人力物力。
2、 本一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)體積小，占用空間小。


圖1是本一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)盤2、包裝袋3、塑料包裝薄膜4、工作面 5、氣孔6、機(jī)座7、落料管8、撐爪9、氣爪10、氣缸ll、刀具 一 12、凹口一13、刀具二 14、凹口二15、加熱體16、封口裝置 90、印刷裝置91、切斷裝置92、切口裝置93、撐口裝置94、落 料裝置95。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。 本一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī) 一種一次性注射器的自動(dòng)包 裝機(jī)，包括一根與電機(jī)軸(圖中未示)相聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸1，在轉(zhuǎn)軸1 上固定著一個(gè)可以隨轉(zhuǎn)軸1 一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤2，該轉(zhuǎn)盤2垂直放 置，在轉(zhuǎn)盤2的側(cè)邊環(huán)形設(shè)有將包裝袋3的開口封死的封口裝置
90、將塑料包裝薄膜4切斷成為包裝袋3的切斷裝置92、將包裝 袋3的開口撐大的撐口裝置94和將一次性注射器裝入包裝袋3 中的落料裝置95，在轉(zhuǎn)盤2上還設(shè)有將塑料包裝薄膜4固定在轉(zhuǎn) 盤2上輸送到上述的各個(gè)裝置中的送料裝置。
具體來說，送料裝置包括轉(zhuǎn)盤2，所述的轉(zhuǎn)盤2的外周面上 設(shè)有八個(gè)工作面5，在每個(gè)工作面5上設(shè)有若干個(gè)氣孔6，在機(jī)座 77上設(shè)有與氣孔6相通使包裝袋3吸附在工作面5上的吸氣機(jī)構(gòu)。
落料裝置95包括呈筒狀的落料管8和鉸接在落料管8的出料 口端的六個(gè)撐爪9，在機(jī)座7上設(shè)于能使落料管8上下運(yùn)動(dòng)的升 降機(jī)構(gòu)，在機(jī)座7上設(shè)有能使撐爪9張開或合攏的張合機(jī)構(gòu)。
撐口裝置94包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤2側(cè)邊設(shè)有氣爪10，轉(zhuǎn)盤2上 設(shè)有能將包裝袋3 —側(cè)吸附在其上的工作面5，在機(jī)座7上設(shè)有 使氣爪10將包裝袋3開口的一側(cè)吸附在氣爪10上的吸氣機(jī)構(gòu)， 在機(jī)座7上將氣爪10移動(dòng)到工作面5處吸附住包裝袋3后并將包 裝袋3的開口拉開撐大的的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
切斷裝置92包括氣缸11和與氣缸11的活塞桿相連接的刀具 一 12，在轉(zhuǎn)盤2的兩個(gè)工作面5之間設(shè)有供刀具一 12切入的凹 口一 13。塑料包裝薄膜4吸附在兩個(gè)工作面5上后使塑料包裝薄 膜4處于凹口一 13的上方，刀具一 12在氣缸11的作用下插入到 凹口 一 13將塑料包裝薄膜4切斷得到包裝袋3。
轉(zhuǎn)盤2側(cè)邊設(shè)有切口裝置93，該切口裝置93包括氣缸11和 與氣缸11的活塞桿相連接的刀具二 14，在轉(zhuǎn)盤2的兩個(gè)工作面5 之間設(shè)有供刀具二 14切入的凹口二 15。切口裝置93與切斷裝置92的設(shè)計(jì)相同且為一個(gè)獨(dú)立的工位。在包裝袋3切斷后，在包裝 袋3上加工出一個(gè)缺口方便使用者使用。
轉(zhuǎn)盤2側(cè)邊設(shè)有可以將包裝袋3上印刷上文字或圖案的印刷 裝置91。
封口裝置90包括氣缸ll和固定在氣缸11的活塞桿上的加熱 體16，加熱體16為電烙鐵。
將塑料包裝薄膜4固定在轉(zhuǎn)盤2上后，通過送料裝置將塑料 包裝薄膜4依次送到封口裝置90、印刷裝置91、切斷裝置92、 切口裝置93、撐口裝置94、落料裝置95、另一個(gè)封口裝置90處， 在封口裝置90處在塑料包裝薄膜4上加工出底邊，在印刷裝置 91處印刷上圖案，在切斷裝置92處將塑料包裝薄膜4切斷成為 一端有底邊另一端開口的包裝袋3，在切口裝置處切出缺口，在 撐口裝置94中將包裝袋3的開口撐大后由落料裝置95將一次性 注射器裝入包裝袋3中，后再由另一個(gè)封口裝置90將開口封住， 經(jīng)送料裝置將包裝好的一次性注射器送到預(yù)定位置下料。整個(gè)裝 配過程自動(dòng)完成，無需人工參與，安全衛(wèi)生。
權(quán)利要求1一種一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)，包括一根與電機(jī)軸相聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸(1)，在轉(zhuǎn)軸(1)上固定著一個(gè)可以隨轉(zhuǎn)軸(1)一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(2)，其特征在于，在所述的轉(zhuǎn)盤(2)的側(cè)邊環(huán)形設(shè)有將包裝袋(3)的開口封死的封口裝置(90)、將塑料包裝薄膜(4)切斷成為包裝袋(3)的切斷裝置(92)、將包裝袋(3)的開口撐大的撐口裝置(94)和將一次性注射器裝入包裝袋(3)中的落料裝置(95)，在轉(zhuǎn)盤(2)上還設(shè)有將塑料包裝薄膜(4)固定在轉(zhuǎn)盤(2)上輸送到上述的各個(gè)裝置中的送料裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)，其特 征在于，所述的送料裝置包括轉(zhuǎn)盤(2),所述的轉(zhuǎn)盤(2)的外周 面上設(shè)有若干個(gè)工作面(5)，在上述的每個(gè)工作面(5)上設(shè)有若 千個(gè)氣孔(6)，在機(jī)座(7)上設(shè)有與上述的氣孔(6)相通使包 裝袋(3)吸附在工作面(5)上的吸氣機(jī)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)， 其特征在于，所述的撐口裝置(94)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(2)側(cè)邊設(shè) 有氣爪(10)，所述的轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有能將包裝袋(3) —側(cè)吸附 在其上的工作面(5)，在機(jī)座(7)上設(shè)有使氣爪(10)將包裝袋(3)開口的一側(cè)吸附在氣爪(10)上的吸氣機(jī)構(gòu)，在機(jī)座(7) 上將氣爪(10)移動(dòng)到工作面(5)處吸附住包裝袋(3)后并將 包裝袋(3)的開口拉開撐大的的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)， 其特征在于，所述的落料裝置(95)包括呈筒狀的落料管(8)和 鉸接在落料管(8)的出料口端的若干個(gè)撐爪(9)，在機(jī)座(7) 上設(shè)于能使落料管(8)上下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)，在機(jī)座(7)上設(shè) 有能使撐爪(9)張開或合攏的張合機(jī)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)， 其特征在于，所述的切斷裝置(92)包括氣缸(11)和與氣缸(11) 的活塞桿相連接的刀具一 (12)，在轉(zhuǎn)盤(2)的兩個(gè)工作面之間設(shè)有供刀具一 (12)切入的凹口一 (13)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)， 其特征在于，所述的轉(zhuǎn)盤(2)側(cè)邊設(shè)有切口裝置(93)，該切口 裝置(93)包括氣缸(11)和與氣缸(11)的活塞桿相連接的刀 具二 (14)，在轉(zhuǎn)盤(2)的兩個(gè)工作面之間設(shè)有供刀具二 (14) 切入的凹口二 (15)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)， 其特征在于，所述的的封口裝置(90)包括氣缸(11)和固定在 氣缸(11)的活塞桿上的加熱體(16)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)，屬于醫(yī)療機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)使用手工操作容易造成污染、裝配速度慢等技術(shù)問題。本一次性注射器的自動(dòng)包裝機(jī)，包括一根與電機(jī)軸相聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上固定著一個(gè)可以隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊環(huán)形設(shè)有將包裝袋的開口封死的封口裝置、將包裝條切斷成為包裝袋的切斷裝置、將包裝袋的開口撐大的撐口裝置和將一次性注射器裝入包裝袋中的落料裝置，在轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有將包裝條固定在轉(zhuǎn)盤上輸送到上述的各個(gè)裝置中的送料裝置。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、體積小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B51/10GK201284018SQ200820162320
公開日2009年8月5日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者林水根, 鄭德夫 申請人:林水根;鄭德夫