專(zhuān)利名稱(chēng):一種周轉(zhuǎn)箱內(nèi)使用的隔板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種周轉(zhuǎn)箱的附件,具體涉及一種用于分隔周轉(zhuǎn)箱內(nèi)空 間的隔板結(jié)構(gòu),以符合置入物單獨(dú)存放的需要。
背景技術(shù):
周轉(zhuǎn)箱廣泛應(yīng)用于工業(yè)、食品業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥業(yè)等領(lǐng)域,主要用于貯存、 中轉(zhuǎn)物品。在裝載一些對(duì)貯存空間有特殊要求的物品時(shí),如精密電子產(chǎn)品、 易碎品等,通常需要在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)放置隔板結(jié)構(gòu),將箱內(nèi)空間分隔成與產(chǎn)品外 形相配合的貯存空間,以起到緩沖、固定產(chǎn)品的作用,同時(shí)結(jié)合隔板材質(zhì)的 不同,還可為電子產(chǎn)品起到防靜電的作用,避免產(chǎn)品在貯存、中轉(zhuǎn)運(yùn)輸過(guò)程 中遭到損壞。
目前常見(jiàn)的隔板結(jié)構(gòu)大多采用中空板、發(fā)泡塑料或是紙板制成,其中紙 板式的隔板由于紙質(zhì)本身強(qiáng)度不高、易破損的缺陷,在使用一次后性能即大 為降低,無(wú)法對(duì)產(chǎn)品起到保護(hù)、定位作用,因而無(wú)法再次使用,通常在取出 產(chǎn)品后,隔板以廢品處理;而前面兩種隔板材質(zhì)較為耐用,可以反復(fù)回收使 用,有助于降低運(yùn)輸成本,利于節(jié)約資源,廣泛應(yīng)用各行業(yè)。
現(xiàn)有技術(shù)中,可回收的隔板結(jié)構(gòu)通常包括多個(gè)橫向刀卡和縱向刀卡,所 述每一橫向刀卡(或是縱向刀卡)的一側(cè)邊上設(shè)有多個(gè)卡槽,供縱向刀卡(或 是橫向刀卡)插設(shè),圍成適合于放置物品外形的復(fù)數(shù)個(gè)容腔,從而實(shí)現(xiàn)貯存 產(chǎn)品的單獨(dú)存放。
近年來(lái)出現(xiàn)的折疊周轉(zhuǎn)箱,因?yàn)榛厥崭鼮榉奖?,且不占用過(guò)多空間,在 產(chǎn)品的中轉(zhuǎn)過(guò)程中被廣泛使用。為適應(yīng)周轉(zhuǎn)箱折疊回收的特點(diǎn),對(duì)置于周轉(zhuǎn) 箱內(nèi)的隔板結(jié)構(gòu)亦提出了可折疊的要求,然而為使刀卡具有一定強(qiáng)度,通常 需要中空板或是發(fā)泡塑料刀卡達(dá)到一定的厚度,因而刀卡難以彎折,既而難 以實(shí)現(xiàn)整體折疊,也就不能與折疊后的周轉(zhuǎn)箱一并回收,需另占用回收運(yùn)送 空間。若想實(shí)現(xiàn)同步回收,只能將隔板結(jié)構(gòu)的縱向、橫向刀卡拆分,成為單獨(dú)的片狀,待運(yùn)送完成需再次重新組裝,這樣將出現(xiàn)的問(wèn)題是①浪費(fèi)拆分、 組裝刀卡的人力及時(shí)間,影響產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸效率;②重復(fù)拆分與組裝對(duì)刀 卡磨損較大,尤其是卡槽部位,由此造成其使用壽命降低,提高成本;③拆 分后回收,易發(fā)生刀卡丟失等問(wèn)題,影響再次組裝使用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種可折疊、易回收的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)使用的隔板結(jié)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種周轉(zhuǎn)箱內(nèi)使用的 隔板結(jié)構(gòu),包括復(fù)數(shù)個(gè)縱向刀卡和橫向刀卡,所述縱向刀卡與橫向刀卡經(jīng)卡 槽交錯(cuò)卡合圍成容納被貯存物的容腔,所述橫向與縱向刀卡為塑料片材;每 一所述縱向刀卡的較長(zhǎng)兩側(cè)邊上分別交替布有開(kāi)口向外的所述卡槽,且相鄰 縱向刀卡上相對(duì)應(yīng)的所述卡槽開(kāi)口方向相反;所述橫向刀卡的較長(zhǎng)兩側(cè)邊上 分別交替設(shè)有與對(duì)應(yīng)所述縱向刀卡卡槽相配合的卡槽。
上述技術(shù)方案中,所述橫向、縱向刀卡均由塑料片材構(gòu)成,采用塑料片 材是利用其韌性強(qiáng),富有彈性,反復(fù)彎折不易變形的特點(diǎn),使橫向刀卡與縱 向刀卡組裝時(shí),扭曲橫向刀卡以配合交替分布于縱向刀卡兩側(cè)邊上的卡槽 (通常為一上一下),實(shí)現(xiàn)橫向刀卡卡槽(與縱向刀卡卡槽相配合的)與縱 向刀卡卡槽交錯(cuò)卡合;折疊時(shí),向一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)隔板結(jié)構(gòu),使縱向、橫向刀卡圍 成的容腔壓縮變形,最終形成片體;折疊后的片體不占用回收空間,可放入 折疊后的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)一并回,反方向拉開(kāi)刀卡便恢復(fù)隔板結(jié)構(gòu),使用方便。 而相鄰縱向刀卡的卡槽開(kāi)口方向相背,每一橫向刀卡的卡槽與之相配合,使 隔板結(jié)構(gòu)在折疊后,仍為一整體,每一橫向刀卡與縱向刀卡相互卡扣,避免 刀卡的丟失。
上述技術(shù)方案中,所述縱向與橫向刀卡的兩兩相交處,分別設(shè)有一容位 空缺,利用所述容位空缺(位于縱向、橫向刀卡兩兩相交處,可以是縱向刀 卡或是橫向刀卡上),以便于各刀卡之間的轉(zhuǎn)動(dòng),減少轉(zhuǎn)動(dòng)引起的磨損。
上述技術(shù)方案中,所述橫向刀卡包括內(nèi)橫刀卡和位于近周轉(zhuǎn)箱兩側(cè)的外 橫刀卡,所述內(nèi)橫刀卡及所述縱向刀卡對(duì)應(yīng)每一卡槽的開(kāi)口處設(shè)有凹槽,構(gòu)成所述容位空缺,每一所述卡槽的槽底位于對(duì)應(yīng)刀卡的中線上,所述外橫刀 卡的較短邊小于所述內(nèi)橫刀卡對(duì)應(yīng)邊,折疊狀態(tài)下,所述外橫刀卡外側(cè)邊與 所述縱向刀卡的外側(cè)邊平齊;折疊后形成的片體底面面積與原打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的 底面面積相等,從而便于回收時(shí)將片體以平鋪方式放于周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。
另一種技術(shù)方案是,每一所述縱向刀卡上兩兩相鄰的一對(duì)所述卡槽,其 中一側(cè)邊上為垂直于側(cè)邊布置的縱向卡槽,另一側(cè)邊上為傾斜布置的斜向卡 槽,相鄰兩個(gè)所述縱向刀卡的斜向卡槽開(kāi)口方向相背,傾斜方向相一致,分 別構(gòu)成第一縱刀卡和第二縱刀卡;所述縱向刀卡上側(cè)邊、對(duì)應(yīng)于每一所述卡 槽的開(kāi)口處設(shè)有凹槽,構(gòu)成所述容位空缺;所述橫向刀卡包括第一橫刀卡和 第二橫刀卡,所述第一橫刀卡上的卡槽分別與所述縱向卡槽卡合配合,所述 第二橫刀卡上的卡槽分別與所述斜向卡槽卡合配合。由第二橫刀卡、第二橫 刀卡上表面所對(duì)的第一橫刀卡及兩側(cè)縱向刀卡圍成截面為三角形或梯形的 容腔,可便于存放一側(cè)面為斜面的物品。
再一種技術(shù)方案是,所述縱向刀卡上兩兩相鄰的一對(duì)所述卡槽,由分別 傾斜于對(duì)應(yīng)側(cè)邊布置的斜向卡槽組成,相鄰兩個(gè)所述縱向刀卡對(duì)應(yīng)的斜向卡 槽傾斜方向相一致;所述縱向刀卡上側(cè)邊、對(duì)應(yīng)于每一所述卡槽的開(kāi)口處設(shè) 有凹槽,構(gòu)成所述容位空缺。為適應(yīng)兩側(cè)面均為斜面的物品外形結(jié)構(gòu)的要求, 通過(guò)兩側(cè)斜向布置的橫向刀卡(經(jīng)縱向刀卡上斜向卡槽實(shí)現(xiàn)),將容腔分割 為適合于該物品放置的形狀,如截面為倒三角形、倒梯形等物品,改變斜向 卡槽的傾斜角度,改變?nèi)萸坏男螤睢?br>
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是
1、 由于本實(shí)用新型的縱向刀卡的兩側(cè)邊上交替設(shè)有卡槽,且相鄰縱向 刀卡對(duì)應(yīng)卡槽的開(kāi)口相反,橫向刀卡上設(shè)有與縱向刀卡卡槽相配合的卡槽, 相互交叉卡合圍成容腔,從而使容腔可以斜向壓縮變形,將整個(gè)隔板結(jié)構(gòu)折 疊成片體,即減少了回收時(shí)對(duì)空間的占用,可放于折疊后的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)一并回 收,回收方便;
2、 由于本實(shí)用新型相鄰兩縱向刀卡的卡槽開(kāi)口相反,橫向刀卡卡槽開(kāi) 口與之其配合,構(gòu)成交錯(cuò)卡合,在折疊后相互扣合,實(shí)現(xiàn)整體折疊與打開(kāi), 避免了刀卡折疊回收或搬運(yùn)時(shí)的丟失、脫落現(xiàn)象的出現(xiàn),有利于重復(fù)使用;3、 本實(shí)用新型中縱向刀卡上設(shè)置斜向卡槽,橫向刀卡與之配合卡合, 形成的斜向布置的橫向刀卡將容腔分隔成符合被存放物外形結(jié)構(gòu)需要的形 狀,為非平底面的物品提供合適的放置位,拓寬了隔板結(jié)構(gòu)的適用范圍;
4、 由于本實(shí)用新型在回收時(shí)可折疊,使用時(shí)打開(kāi),因而避免對(duì)橫向刀 卡及縱向刀卡的反復(fù)拆裝,延長(zhǎng)刀卡的使用壽命。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一打開(kāi)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1折疊后的示意圖3是圖1的正視圖4是圖3的右視圖5是圖1中縱向刀卡的結(jié)構(gòu)示意圖6是圖1中橫刀卡的結(jié)構(gòu)示意圖7是圖l外橫刀卡的結(jié)構(gòu)示意圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二的打開(kāi)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖I ; 圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例二的打開(kāi)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖II ; 圖IO是圖8折疊后的示意圖; 圖11是圖8的正視圖; 圖12是圖8的右視圖13是圖8中第一縱刀卡的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖14是圖8中第二縱刀卡的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖15是圖8中第一橫刀卡的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖16是圖8中第二橫刀卡的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、縱向刀卡;2、橫向刀卡;3、內(nèi)橫刀卡;4、外橫刀卡;5、 卡槽;6、容腔;7、容位空缺;8、縱向卡槽;9、斜向卡槽;10、第一縱刀 卡;11、第二縱刀卡;12、第一橫刀卡;13、第二橫刀卡。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見(jiàn)圖1至圖7所示, 一種周轉(zhuǎn)箱內(nèi)使用的隔板結(jié)構(gòu),包括
4個(gè)縱向刀卡1和4個(gè)橫向刀卡2,所述縱向刀卡1與橫向刀卡2經(jīng)卡槽交 錯(cuò)卡合圍成容納被貯存物的矩形容腔6,所述橫向與縱向刀卡為塑料片材;
每一所述縱向刀卡1的較長(zhǎng)兩側(cè)邊上下分別交替布有開(kāi)口向外的所述卡槽
5,且相鄰縱向刀卡1上相對(duì)應(yīng)的所述卡槽5開(kāi)口方向相反;所述橫向刀卡
2的較長(zhǎng)兩側(cè)邊上分別交替設(shè)有與對(duì)應(yīng)所述縱向刀卡卡槽5相配合的卡槽5; 每一所述卡槽5的槽底位于對(duì)應(yīng)刀卡的中線上,所述縱向與橫向刀卡的兩兩 相交處,分別設(shè)有一容位空缺7。
本實(shí)施例中,如圖1所示,所述橫向刀卡2包括內(nèi)橫刀卡3和位于近周 轉(zhuǎn)箱兩側(cè)的外橫刀卡4,所述內(nèi)橫刀卡3及所述縱向刀卡1對(duì)應(yīng)每一卡槽的 開(kāi)口處設(shè)有凹槽,構(gòu)成所述容位空缺7,所述外橫刀卡的較短邊小于所述內(nèi) 橫刀卡3對(duì)應(yīng)邊,在折疊狀態(tài)下(向一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),壓縮容腔,斜向變形直至成 為片體),如圖2所示,所述外橫刀卡4外側(cè)邊與所述縱向刀卡1的外側(cè)邊 平齊,從而形成與打開(kāi)狀態(tài)時(shí)占用面積相等的片體,在回收時(shí),鋪設(shè)于周轉(zhuǎn) 箱底部,便于回收,不占空間。
實(shí)施例二參見(jiàn)圖8至圖16所示, 一種周轉(zhuǎn)箱內(nèi)使用的隔板結(jié)構(gòu),包 括4個(gè)縱向刀卡1和10個(gè)橫向刀卡2,所述縱向刀卡1與橫向刀卡2經(jīng)卡 槽交錯(cuò)卡合圍成容納被貯存物的容腔6,所述橫向與縱向刀卡為塑料片材; 每一所述縱向刀卡的較長(zhǎng)兩側(cè)邊上下分別交替布有開(kāi)口向外的所述卡槽5, 且相鄰縱向刀卡1上相對(duì)應(yīng)的所述卡槽5開(kāi)口方向相反;所述橫向刀卡2的 較長(zhǎng)兩側(cè)邊上分別交替設(shè)有與對(duì)應(yīng)所述縱向刀卡卡槽相配合的卡槽5;所述 縱向與橫向刀卡的兩兩相交處,分別設(shè)有一容位空缺7。
本實(shí)施例中,如圖8、 9所示,每一所述縱向刀卡上兩兩相鄰的一對(duì)所 述卡槽中,包括一垂直于側(cè)邊布置的縱向卡槽8和一傾斜布置的斜向卡槽9, 所述斜向卡槽9的傾斜角為45° ,縱向卡槽8與斜向卡槽9交替布置于所 述縱向刀卡1的上下兩側(cè)邊上,相鄰所述縱向刀卡l的斜向卡槽9開(kāi)口方向 相背,而傾斜方向一致,分別構(gòu)成第一縱刀卡IO和第二縱刀卡11;所述縱 向刀卡上側(cè)邊、對(duì)應(yīng)于每一所述卡槽5的開(kāi)口處設(shè)有凹槽,構(gòu)成所述容位空 缺7。所述橫向刀卡包括第一橫刀卡12和第二橫刀卡13,所述第一橫刀卡12上的卡槽分別與所述縱向卡槽卡合配合,所述第二橫刀卡13上的卡槽5 分別與所述斜向卡槽9卡合配合,其中所述第一橫刀卡12的短側(cè)邊小于第 二橫刀卡13的對(duì)應(yīng)側(cè)邊,使在打開(kāi)狀態(tài)時(shí),第一橫刀卡12的高度低于第二 橫刀卡13的頂邊,如圖11、 12所示,在折疊時(shí),向一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)隔板結(jié)構(gòu),壓 縮容腔,使其斜向變形,直至成為片體,如圖10所示。
可根據(jù)周轉(zhuǎn)箱的大小及貯存物的大小改變本實(shí)施例中橫向刀卡和縱向 刀卡的寬度、高度尺寸,增加或減少橫向刀卡、縱向刀卡的組合數(shù)量,以適 應(yīng)使用的需求。
權(quán)利要求1.一種周轉(zhuǎn)箱內(nèi)使用的隔板結(jié)構(gòu),包括復(fù)數(shù)個(gè)縱向刀卡(1)和橫向刀卡(2),所述縱向刀卡(1)與橫向刀卡(2)經(jīng)卡槽交錯(cuò)卡合圍成容納被貯存物的容腔(6),其特征在于所述橫向與縱向刀卡為塑料片材;每一所述縱向刀卡(1)的較長(zhǎng)兩側(cè)邊上分別交替布有開(kāi)口向外的所述卡槽(5),且相鄰縱向刀卡(1)上相對(duì)應(yīng)的所述卡槽(5)開(kāi)口方向相反;所述橫向刀卡(2)的較長(zhǎng)兩側(cè)邊上分別交替設(shè)有與對(duì)應(yīng)所述縱向刀卡卡槽相配合的卡槽(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板結(jié)構(gòu),其特征在于所述縱向與橫向刀 卡的兩兩相交處,分別設(shè)有一容位空缺(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板結(jié)構(gòu),其特征在于所述橫向刀卡(2)包 括內(nèi)橫刀卡(3)和位于近周轉(zhuǎn)箱兩側(cè)的外橫刀卡(4),所述內(nèi)橫刀卡(3)及所述縱 向刀卡(l)對(duì)應(yīng)每一卡槽的開(kāi)口處設(shè)有凹槽,構(gòu)成所述容位空缺(7),每一所述 卡槽(5)的槽底位于對(duì)應(yīng)刀卡的中線上,所述外橫刀卡(4)的較短邊小于所述內(nèi) 橫刀卡(3)對(duì)應(yīng)邊,折疊狀態(tài)下,所述外橫刀卡(4)外側(cè)邊與所述縱向刀卡(1)的 外側(cè)邊平齊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板結(jié)構(gòu),其特征在于每一所述縱向刀卡 (D上兩兩相鄰的一對(duì)所述卡槽(5),其中一側(cè)邊上為垂直于側(cè)邊布置的縱向卡 槽(8),另一側(cè)邊上為傾斜布置的斜向卡槽(9),相鄰兩個(gè)所述縱向刀卡的斜向 卡槽(9)開(kāi)口方向相背,傾斜方向相一致,分別構(gòu)成第一縱刀卡鵬和第二縱刀 卡dl);所述縱向刀卡(l)上側(cè)邊、對(duì)應(yīng)于每一所述卡槽的開(kāi)口處設(shè)有凹槽,構(gòu)成所述容位空缺(s);所述橫向刀卡包括第一橫刀卡肪和第二橫刀卡a》,所述第一橫刀卡(13上的卡槽(5)分別與所述縱向卡槽(8)卡合配合,所述第二橫刀卡 C13)上的卡槽(5)分別與所述斜向卡槽(9)卡合配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板結(jié)構(gòu),其特征在于所述縱向刀卡上兩 兩相鄰的一對(duì)所述卡槽,由分別傾斜于對(duì)應(yīng)側(cè)邊布置的斜向卡槽(9)組成,相 鄰兩個(gè)所述縱向刀卡對(duì)應(yīng)的斜向卡槽(9)傾斜方向相一致;所述縱向刀卡(l)上 側(cè)邊、對(duì)應(yīng)于每一所述卡槽的開(kāi)口處設(shè)有凹槽,構(gòu)成所述容位空缺(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種周轉(zhuǎn)箱內(nèi)使用的隔板結(jié)構(gòu),包括復(fù)數(shù)個(gè)縱向刀卡和橫向刀卡,所述縱向刀卡與橫向刀卡經(jīng)卡槽交錯(cuò)卡合圍成容納被貯存物的容腔,其特征在于所述橫向與縱向刀卡為塑料片材;每一所述縱向刀卡的較長(zhǎng)兩側(cè)邊上分別交替布有開(kāi)口向外的所述卡槽,且相鄰縱向刀卡上相對(duì)應(yīng)的所述卡槽開(kāi)口方向相反;所述橫向刀卡的較長(zhǎng)兩側(cè)邊上分別交替設(shè)有與對(duì)應(yīng)所述縱向刀卡卡槽相配合的卡槽。本實(shí)用新型由縱向刀卡兩側(cè)上交替布置的卡槽與橫向刀卡卡槽配合,實(shí)現(xiàn)隔板結(jié)構(gòu)的整體折疊,形成片體,減小回收占用空間,便于回收利用。
文檔編號(hào)B65D85/30GK201144018SQ20082003070
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月7日
發(fā)明者劉曉靜 申請(qǐng)人:華曉精密工業(yè)(蘇州)有限公司