專利名稱：一種垂直提升皮帶吊裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輸送皮帶安裝，尤其涉及輸送皮帶垂直提升吊裝方法。
背景技術(shù)：
目前，輸送皮帶已經(jīng)發(fā)展到廠家整體供貨，這種皮帶在冶金企業(yè)中得到廣泛應用。 由于輸送皮帶往往長達幾百米，如此長度的皮帶重量很大。在C0REX爐中需要配備垂直的 輸送皮帶，這就需要將數(shù)十噸重的輸送皮帶提升到IOO米左右的高空來安裝。通常情況下， 需要將用大型吊機帶夾持吊運到高空以完成安裝工作，施工成本高；而在提升皮帶時，皮帶 承重點的曲率半徑往往過小導致?lián)p壞皮帶內(nèi)的鋼絲；垂直皮帶提升到位后，皮帶內(nèi)空間小， 難以改向、頭輪穿入皮帶內(nèi)存在難度。頭輪穿入皮帶內(nèi)部后，皮帶由提升點受力轉(zhuǎn)變?yōu)轭^輪 受力仍然是個難點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供一種垂直提升皮帶吊裝方法。本發(fā)明 避免采用超大型吊機的使用，順利完成輸送皮帶的高空安裝工作。 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種垂直提升皮帶吊裝方法，它主要包括吊具、兩套夾具和 液壓提升裝置并包括下列步驟 步驟一，將液壓提升裝置安裝在最上層平臺上，運行調(diào)試合格，將夾具放置在中上 部的平臺上； 步驟二，將吊具穿入放置在地面上的皮帶中，液壓提升裝置的鋼絞線連接在吊具 上； 步驟三，液壓提升裝置提升，將皮帶牽引至頂部，用夾具將皮帶固定?。?步驟四，臨時用導鏈牽引住吊具，液壓提升裝置下降，鋼絞線連接到夾具上，繼續(xù)
提升； 步驟五，水平移動吊具，將皮帶頭輪穿入； 步驟六，液壓提升裝置下降，將皮帶的重力全部轉(zhuǎn)移到皮帶頭輪上即可完成吊裝。 所述的垂直提升皮帶吊裝方法，所述帶吊具包括一個套裝皮帶巻的滾筒， —對夾板，它們分別位于滾筒兩端、并和滾筒端面連接； 所述的一對夾板本體的上半部分還分別設有一對對應的吊裝用的通孔。 所述的垂直提升皮帶吊裝方法，所述吊具的一對夾板本體下半部分別設有一個連
接孔，所述滾筒兩端頭的軸和該連接孔固定連接。
所述的垂直提升皮帶吊裝方法，所述夾具包括 三個夾桿，它們平行間隔設置，且相鄰的兩個夾桿之間的兩端各自以一組對拉螺 桿可調(diào)節(jié)地連接； —對吊耳板，它固定在中間的夾桿的兩端上表； 兩副限位塊，它們分別設置在兩側(cè)的兩個夾桿的相對的側(cè)面上，每副限位塊包括中間限位塊和左、右限位塊，它們之間的間距和輸送皮帶的截面尺寸相匹配，而它們的高度 大于輸送皮帶的寬度但小于或等于夾桿之間的距離。 所述的垂直提升皮帶吊裝方法，所述的夾桿由H形鋼構(gòu)成，且包括連接在一起的 左、中、右三段，其中中段H形鋼的中間連接段呈水平設置，兩側(cè)H形鋼的中間斷為豎直設置。 所述的一種垂直提升輸送皮帶吊裝夾具，所述夾具共有二套。 所述的垂直提升皮帶吊裝方法，所述的夾桿帶有和中間連接段平行的加強板。 本發(fā)明采用新型的設備吊裝方式，避免了超大型吊機的使用，同時設計了專用的
夾具，滿足了垂直皮帶穿帶的特殊技術(shù)要求，從而順利解決了高空皮帶的安裝工作。


下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明
圖1為本發(fā)明的示意圖；
圖2所述夾具示意圖；
圖3為所述吊具示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，一種垂直提升皮帶吊裝方法，它主要包括吊具1、兩套夾具2和液壓提 升裝置3并包括下列步驟 步驟一，將液壓提升裝置3安裝在最上層平臺上，運行調(diào)試合格，將夾具2放置在 中上部的平臺上； 步驟二，將吊具1穿入放置在地面上的皮帶4中，液壓提升裝置3的鋼絞線31連 接在吊具l上； 步驟三，液壓提升裝置3提升，將皮帶4牽引至頂部，用夾具2將皮帶4固定??；
步驟四，臨時用導鏈牽引住吊具，液壓提升裝置3下降，鋼絞線31連接到夾具上， 繼續(xù)提升； 步驟五，水平移動吊具l，將皮帶頭輪穿入； 步驟六，液壓提升裝置3下降，將皮帶4的重力全部轉(zhuǎn)移到皮帶頭輪上即可完成吊 裝。 如圖2所示，所述吊具1包括一個套裝皮帶巻的滾筒11， —對夾板12，它們分別位于滾筒11兩端、并和滾筒11端面連接； 所述的一對夾板12本體的上半部分還分別設有一對對應的吊裝用的通孔13。 所述吊具的一對夾板12本體下半部分別設有一個連接孔，所述滾筒11兩端頭的
軸和該連接孔固定連接。 如圖3所示，所述夾具2包括 三個夾桿21，它們平行間隔設置，且相鄰的兩個夾桿21之間的兩端各自以一組對 拉螺桿22可調(diào)節(jié)地連接； —對吊耳板23，它固定在中間的夾桿21的兩端上表； 兩副限位塊24，它們分別設置在兩側(cè)的兩個夾桿21的相對的側(cè)面上，每副限位塊24包括中間限位塊和左、右限位±央，它們之間的間距和輸送皮帶的截面尺寸相匹配，而它們 的高度大于輸送皮帶的寬度但小于或等于夾桿21之間的距離。 所述的夾桿21由H形鋼構(gòu)成，且包括連接在一起的左、中、右三段，其中中段夾桿 21的中間連接段呈水平設置，兩側(cè)夾桿21的中間段211為豎直設置。所述的夾桿21帶有 和中間連接段平行的加強板25。
權(quán)利要求
一種垂直提升皮帶吊裝方法，其特征在于，它主要包括吊具、兩套夾具和液壓提升裝置并包括下列步驟步驟一，將液壓提升裝置安裝在最上層平臺上，運行調(diào)試合格，將夾具放置在中上部的平臺上；步驟二，將吊具穿入放置在地面上的皮帶中，液壓提升裝置的鋼絞線連接在吊具上；步驟三，液壓提升裝置提升，將皮帶牽引至頂部，用夾具將皮帶固定??；步驟四，臨時用導鏈牽引住吊具，液壓提升裝置下降，鋼絞線連接到夾具上，繼續(xù)提升；步驟五，水平移動吊具，將皮帶頭輪穿入；步驟六，液壓提升裝置下降，將皮帶的重力全部轉(zhuǎn)移到皮帶頭輪上即可完成吊裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直提升皮帶吊裝方法，其特征在于，所述帶吊具包括一個 套裝皮帶巻的滾筒，一對夾板，它們分別位于滾筒兩端、并和滾筒端面連接； 所述的一對夾板本體的上半部分還分別設有一對對應的吊裝用的通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的垂直提升皮帶吊裝方法，其特征在于，所述吊具的一對夾 板本體下半部分別設有一個連接孔，所述滾筒兩端頭的軸和該連接孔固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直提升皮帶吊裝方法，其特征在于，所述夾具包括 三個夾桿，它們平行間隔設置，且相鄰的兩個夾桿之間的兩端各自以一組對拉螺桿可調(diào)節(jié)地連接；一對吊耳板，它固定在中間的夾桿的兩端上表；兩副限位塊，它們分別設置在兩側(cè)的兩個夾桿的相對的側(cè)面上，每副限位塊包括中間 限位塊和左、右限位塊，它們之間的間距和輸送皮帶的截面尺寸相匹配，而它們的高度大于 輸送皮帶的寬度但小于或等于夾桿之間的距離。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的垂直提升皮帶吊裝方法，其特征在于，所述的夾桿由H形 鋼構(gòu)成，且包括連接在一起的左、中、右三段，其中中段H形鋼的中間連接段呈水平設置，兩 側(cè)H形鋼的中間斷為豎直設置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂直提升皮帶吊裝方法，其特征在于，所述的夾桿帶有和中 間連接段平行的加強板。
全文摘要
本發(fā)明涉及輸送皮帶垂直提升吊裝方法。一種垂直提升皮帶吊裝方法，它主要包括吊具、兩套夾具和液壓提升裝置并包括下列步驟步驟一，將液壓提升裝置安裝在最上層平臺上，運行調(diào)試合格，將夾具放置在中上部的平臺上；步驟二，將吊具穿入放置在地面上的皮帶中，液壓提升裝置的鋼絞線連接在吊具上；步驟三，液壓提升裝置提升，將皮帶牽引至頂部，用夾具將皮帶固定??；步驟四，臨時用導鏈牽引住吊具，液壓提升裝置下降，鋼絞線連接到夾具上，繼續(xù)提升；步驟五，水平移動吊具，將皮帶頭輪穿入；步驟六，液壓提升裝置下降，將皮帶的重力全部轉(zhuǎn)移到皮帶頭輪上即可完成吊裝。本發(fā)明避免采用超大型吊機的使用，順利完成輸送皮帶的高空安裝工作。
文檔編號B65G15/00GK101767753SQ20081020488
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者嚴江華, 宋茂祥, 鄭小寶 申請人:上海寶冶建設有限公司