專利名稱：粘帶粘貼裝置,以及向薄膜部件的粘帶粘貼方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將粘帶貼到薄膜部件上的粘帶粘貼裝置，以及向薄膜部件 的粘帶粘貼方法，其中，使貼到薄膜部件上的粘帶不發(fā)生收縮，能夠長期 保持薄膜部件的尺寸精度。
背景技術(shù)：
使貼在布料、板料或電器產(chǎn)品的外殼等部件上的粘帶不經(jīng)時收縮地進(jìn) 行粘貼的技術(shù)，以往就有研究。例如，密封粘帶自動粘貼裝置的技術(shù)即可 謂其代表性例子之一 ，其是在空調(diào)機等的工作部位粘貼用氨基曱酸乙酯泡 沫材料制造的柔軟密封粘帶(請參照例如專利文獻(xiàn)l)。另外，裁剪縫在衣 料用布料上的膠布時，有一種縫制裝置，其中布的邊緣不因膠布收縮巻起，
如專利文獻(xiàn)2)。
塑料制薄膜其形狀薄且具有可撓性等性質(zhì)，用途非常廣泛，例如被用 作填堵縫隙的密封材料，或用作強固地接合多個部件的^^部件等。因此， 在這種塑料制薄膜上粘貼粘帶的技術(shù)也從以往起就被研究。例如有一種照 相膠片用包裝技術(shù)，其結(jié)構(gòu)是重合薄膜狀的片狀部件，用邊緣密封粘帶使 邊緣部^(例如請參照專利文獻(xiàn)3)。但是在該技術(shù)中，對所貼的密封粘 帶的經(jīng)時收縮沒有示意記載。另外，本發(fā)明者對以往將粘帶貼到薄膜部件 上的技術(shù)進(jìn)行了調(diào)查，結(jié)果發(fā)現(xiàn)很少有將粘帶貼到薄膜部件上并使之不經(jīng) 時收縮的技術(shù)。
專利文獻(xiàn)l:特開平6 - 2 1 0 7 4 4號/>才艮
專利文獻(xiàn)2:特開平6 - 7 5 6 8號7>才艮
專利文獻(xiàn)3:特開平8-220696號7>才艮
將粘帶貼到薄膜部件上時，如果對粘帶施加一定程度的張力進(jìn)行粘貼 操作的話，粘帶由于彈性形變而處于伸長狀態(tài)，貼到薄膜部件上的粘帶， 因為內(nèi)部應(yīng)力，經(jīng)時容易產(chǎn)生收縮。因此， 一旦貼上的粘帶經(jīng)時收縮的話，
薄膜部件則發(fā)生起皺而尺寸亂變。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種向薄膜部件的粘帶粘貼方法，其中，貼到 薄膜部件上的粘帶不經(jīng)時收縮，能夠長期保持其尺寸精度。
本發(fā)明的目的尤其在于實現(xiàn)提供一種薄膜部件，其也能夠在電子照相 方式的圖像形成裝置用的墨盒中^吏用。為了提高墨盒中的密封，有時使用 貼有粘帶的薄膜部件，但是，貼在薄膜部件上的粘帶不能出現(xiàn)經(jīng)時收縮或 由于經(jīng)時收縮而影響密封性能的現(xiàn)象。所以對墨盒中使用的薄膜部件有較 高的尺寸精度要求。
對上述課題通過以下記載的構(gòu)成達(dá)成進(jìn)行了確認(rèn)。
第l項記載的發(fā)明，是一種粘帶粘貼裝置，其特征在于，備有
巻支撐手段，支撐被巻成巻狀的粘帶；
搬送手段，撐持并搬送被從所述44i出的粘帶；
張力解除手段，解除施加在由所述搬送手段搬送的粘帶上的張力；
粘貼手段，將由所述張力解除手段送出的粘帶貼到薄膜部件。
第5項記載的發(fā)明，是一種向薄膜部件的粘帶粘貼方法，其特征在于，
拉出被巻成巻狀的粘帶，
沿著輥的周面，撐持并搬送^L拉出的粘帶，
解除施加在由所述輥搬送的粘帶上的張力，之后，
將所述粘帶貼到薄膜部件。
才艮據(jù)本發(fā)明，因為能夠在曾經(jīng)由于張力而彈性變形性伸長的粘帶的伸 長恢復(fù)之后再粘貼粘帶，所以，貼到薄膜部件上的粘帶不發(fā)生經(jīng)時收縮， 因此，薄膜部件不出現(xiàn)起鈹?shù)刃螤钭兓彤a(chǎn)生縫隙等種種現(xiàn)象。即，貼有 粘帶的薄膜部件的尺寸精度不發(fā)生亂變，實現(xiàn)了能夠長期保持其形狀不 變。
根據(jù)本發(fā)明，尤其實現(xiàn)了能夠提供一種薄膜部件，其最適合于必須避 免出現(xiàn)微細(xì)縫隙的用于電子照相方式圖像形成裝置中的墨盒，而該微細(xì)縫 隙正是調(diào)色劑漏出的原因。也就是說，使用根據(jù)本發(fā)明制作的薄膜部件的 話，因為貼在薄膜部件上的粘帶不由于經(jīng)時而發(fā)生收縮，所以，薄膜部件 中不出現(xiàn)縫隙。因此，實現(xiàn)了能夠^^供一種沒有調(diào)色劑漏出的、具有安定尺 寸精度的墨盒。


圖l:本發(fā)明涉及的粘帶粘貼裝置的概要模式示意圖。
圖2:墨盒的具體形態(tài)例的模式示意圖。
圖3:帶粘帶薄膜部件的密封部件與顯影輥的關(guān)系模式示意圖。
圖4:顯影輥與密封部件以及帶狀部件的位置關(guān)系概略示意圖。
圖5:以往的粘帶粘貼裝置的一例模式示意圖。
圖6: 180度拉剝法試驗的概^"模式示意圖。
符號說明如下
10帶粘貼裝置10，以往的粘帶粘貼裝置
11 粘帶拉出部12粘帶撐持輥
13張力解除部131入口導(dǎo)向輥
132 出口導(dǎo)向輥14加壓輥
15 剝離處16薄膜部件供給輥
17帶粘帶薄膜部件巻起輥20 粘帶
21 薄膜部件31 墨盒
32顯影輥36密封部件(帶粘帶薄膜部件)
37帶狀部件(粘帶)
具體實施例方式
本發(fā)明涉及粘帶粘貼裝置以及粘帶粘貼方法，其中，將粘帶貼到塑料
薄膜上，實現(xiàn)使貼到塑料薄膜上的粘帶不經(jīng)時收縮。
首先對本發(fā)明涉及的粘帶粘貼裝置進(jìn)行說明。本發(fā)明涉及的粘帶粘貼
裝置至少備有以下4個結(jié)構(gòu)，即
(1) 巻支撐手段，支撐被巻成巻狀的粘帶；
(2) 搬送手段， 一邊撐持一邊搬iiUUS4i出的粘帶；
(3 )張力解除手段，解除施加在由搬送手段搬送過來的粘帶上的張力；
U)粘貼手段，將由張力解除手段送出的粘帶貼到薄膜部件。
圖1是本發(fā)明涉及的粘帶粘貼裝置的概要模式示意圖。圖1的粘帶粘 貼裝置10包括粘帶拉出部ll;粘帶撐持輥12，相當(dāng)于本發(fā)明中的所謂 搬送手段，撐持并搬送拉出的粘帶；張力解除部13,相當(dāng)于張力解除手段， 解除施加在粘帶20上的張力；加壓輥14,相當(dāng)于將粘帶貼到薄膜部件的 粘貼手段。
粘帶拉出部11是巻成巻狀的粘帶20被拉出的部位，粘帶20由后面的 粘帶撐持輥12搬送。粘帶20被繞在芯件上巻成巻狀，芯件由圖中省略了 的芯架支撐且旋轉(zhuǎn)自在，粘帶20能夠被拉出。芯架相當(dāng)于本發(fā)明中所謂的 巻支撐手段。優(yōu)選下述構(gòu)成在粘帶20的搬送經(jīng)路上設(shè)傳動、傳感等檢測 手段，檢測被拉出的粘帶的搬送狀態(tài)，根據(jù)粘帶的搬送狀態(tài)，能夠在粘帶 拉出部ll處控制拉出。即，搬送時盡量不對粘帶20施加張力，這樣能夠 縮短之后解除施加在粘帶上的張力之工序的作業(yè)時間，能夠提高作業(yè)效率。
粘帶撐持輥12在巻成巻狀的粘帶20被拉出后，用輥表面撐持并搬送 粘帶20，所以如圖l所示，被撐持、搬送的粘帶20在剝離處15因自重而 自然剝離，離開M面。
優(yōu)選粘帶撐持輥12是驅(qū)動輥，由來自于馬達(dá)等驅(qū)動手段的傳動力直接 驅(qū)動，此時在粘帶拉出部11處，由于粘帶撐持輥12的驅(qū)動力，粘帶20 受到與被從巻拉開時的剝離強度相平衡程度的張力，巻成巻狀的粘帶被拉 出。這樣，利用粘帶撐持輥12的驅(qū)動力來進(jìn)行在粘帶拉出部11的粘帶的 拉出，所以沒有必要設(shè)置粘帶拉出專用的驅(qū)動手段，具有裝置小型化、維 修簡單化、抑制操作時的能量消耗等利點。
另外，粘帶撐持輥12為驅(qū)動輥時，由粘帶撐持輥12的驅(qū)動力進(jìn)行從 粘帶撐持輥12向張力解除部13的粘帶送出。這樣，由粘帶撐持輥12的驅(qū) 動力進(jìn)行粘帶20的拉出和送出之2種搬送。
但是，為了在粘帶撐持輥12表面實現(xiàn)良好的粘帶搬送，必須避免粘帶 在M面發(fā)生強固的粘貼，而為了使粘帶適度地?fù)纬衷贛面，又必須在 某種程度利用粘帶的粘著力。作為使體現(xiàn)該2個性能的手段，有在粘帶撐 持輥12的表面設(shè)凹凸的處理。通it^^面設(shè)凹凸，輥表面上的粘帶接觸 面積被控制，能夠通暢地搬送附有粘著劑的粘帶，同時，能夠在輥表面緩 緩撐持粘帶。作為在粘帶撐持輥12表面通暢地搬送附有粘著劑的粘帶且使 U緩被撐持的方法，除了上i^^面設(shè)凹凸的方法之外，還可以舉出 涂布氟樹脂等低摩擦性樹脂膜的方法。
作為在輥表面設(shè)凹凸的方法，其代表性的是噴射處理，它是在輥表面 噴射被稱之為媒介的微細(xì)粒子，通過其沖擊在輥表面形成凹凸。噴射處理 除了噴砂處理之外，還可以舉出例如噴丸硬化處理，其是通過高速噴射 微細(xì)金屬粒子并施加處理表面^it作用一i^面強化一邊能夠形成凹凸； WPC處理，其是噴丸硬化處理的一個方法。經(jīng)噴丸硬化處理和WPC處 理后的輥，表面的疲勞強度有所提高，所以即佳反復(fù)使用，^面的凹凸 不發(fā)生磨損，能夠長期保持安定的粘帶搬送性和撐持性。
上述"WP C處理"是稱之為"WideP e e n i n gC 1 e a n i n g (寬幅打平清掃)"的、由"不二機販林式會社"提供的噴丸 硬化處理技術(shù)。具體為下述處理方法，是通過利用使媒介高速沖突時在處 理對象表面的最表面產(chǎn)生的速熱速冷現(xiàn)象， 一邊使處理對象物表面高M(jìn) 化， 一邊形成被稱之為微凹(dimple)的非常細(xì)的凹凸。
另外，在^面涂布低摩擦性樹脂膜的方法，是通過在輥表面涂布以 氟為代表的低摩擦性樹脂膜，來避免粘帶強固地粘貼在^^面，以實現(xiàn)粘 帶的緩緩的撐持和通暢的搬送。即，通it^輥表面涂布低摩擦性樹脂膜， 粘著劑強固的粘著性能受到抑制但能夠體現(xiàn)附著性能，所以能夠?qū)崿F(xiàn)在輥 表面上的安定的粘帶的撐持和搬送。
作為在輥表面涂布低摩擦性樹脂膜的方法，可以舉出使低摩擦性樹 脂溶解于溶劑制成涂布液，將該涂布液涂布在輥表面形成樹脂層；還有將 低摩擦性樹脂薄膜貼在輥表面形成樹脂層等方法。作為體現(xiàn)低摩擦性樹脂
的具體例子，除了以聚四氟乙烯為代表的分子構(gòu)造中含有氟原子的乙烯聚 合體之外，還可以舉出像聚甲醛樹脂那樣體現(xiàn)自己潤滑性的樹脂。
另外還有一種方法，是在^面形成凹凸的同時，在形成的凹凸面上 進(jìn)一步設(shè)低摩擦性樹脂層。即被稱之為"卜、乂力/P處理(非粘著處理)"
的由卜、乂:n林式會社提供的表面處理技術(shù)，其首先進(jìn)行噴射處理，在表面 形成凹凸之后，接著在凹凸面上涂布氟樹脂等低摩擦性樹脂膜，通過上述 工序形成輥表面。
通過在粘帶撐持輥12的表面施行上述加工處理(低摩擦性處理)，粘 帶撐持輥12能夠用輥表面緩緩地?fù)纬植⑼〞车匕崴驼硯?0,且使粘帶在 剝離處15自然剝離。本發(fā)明中用^面緩緩地?fù)纬植⑼〞车匕崴驼硯е疇?態(tài)，是在^^面的粘帶剝離強度為7xlO-3N/mm至3xlO-2N/mm時實 現(xiàn)的。
輥表面的粘帶的剝離強度按照J(rèn) IS Z 0 2 3 7測定，具體是采 用為J I S Z 0 2 3 7粘著力測定方法的"180度拉剝法試驗"測定。 也就是說，在施行了與輥表面相同處理的板上貼上粘帶后，在180度方向 拉剝，以此時的拉剝力作為粘帶的剝離強度。
圖6表示按照J(rèn)IS Z 0 2 3 7基準(zhǔn)的180度拉剝法試驗的概要。 圖6 (a)是測定方法的蒼本圖，圖6 (b)是施行了與^面相同處理的 試驗板一例和從試驗板剝離粘帶時夾具的配置例示意。以下敘述180度拉 剝粘著力試驗的操作順序。
(1)在圖6 (b)所示的實施了與M面相同處理的試驗r;^上，粘貼 試驗片(粘帶)。粘帶的寬為3mm，折彎粘帶的兩端貼到試驗板上。
(2 )為了壓著試驗片，使2kg的橡膠輥以5mm/s的速度在試驗片上 往復(fù)1次，之后，將貼有試驗片的試驗板靜放在大氣中5分鐘，此時的大 氣環(huán)境與測定環(huán)境相同，溫度23士2匸，相對濕度50土5。/oRH。
(3) 在上述環(huán)境下，將試驗片的未貼部分折回180度拉剝40mm之 后，使試驗板的B端夾在試驗機的下方夾盤，使試驗片的未貼部分夾在上 方夾盤中。并使折回的試驗片與貼有粘帶的面平行。
(4) 以速度300mm/分進(jìn)行拉剝，求得粘帶剝離強度。
作為粘帶撐持輥12，除了實施過低摩擦性處理的輥之外，也可以釆用 例如配有減壓機構(gòu)的吸引輥、或配有帶電機構(gòu)的靜電輥、或用2輥夾住粘 帶20的夾輥。在由靜電輥或吸引輥使粘帶20付在粘帶撐持輥12上的例子 中，通過控制，使粘帶20付在粘帶撐持輥12表面時從巻拉出粘帶20，然 后在剝離處15解1^#電力或吸引力,這樣，能夠4吏粘帶20自然剝離，能 夠在剝離處15位置大大減小施加在粘帶20上的張力，采用夾輥的情況時， 由夾持力從巻粒出粘帶20，夾持解除后能夠大大減小施加在粘帶20上的 張力。但是，表面實施了低摩擦性加工的搬送輥和粘著粘帶的組合，因為 機構(gòu)簡單故障也少且能夠廉價實現(xiàn)，所以優(yōu)選。
這樣，粘帶撐持輥12用輥表面一邊撐持一邊搬送被從粘帶拉出部11 拉出的粘帶20。然后，被粘帶撐持輥12撐持并搬送過來的粘帶20在剝離 位置由于粘帶自身的重量從粘帶撐持輥12表面剝離，移向下一個張力解除 部13。
力，粘帶2(/i過穿過張力解除部13而從張力引起的彈性形變回復(fù)，在沒 有起因于內(nèi)部應(yīng)力的收縮的狀態(tài)下，被貼到薄膜部件21上。圖l所示的張 力解除部13是離開一定距離地配置入口導(dǎo)向輥131和出口導(dǎo)向輥132之2 個輥，在穿it7v口導(dǎo)向輥131和出口導(dǎo)向輥132之間期間，施加在粘帶20 上的張力被解除。
即在張力解除部13中，使穿it^口導(dǎo)向輥131和出口導(dǎo)向輥132之間 的粘帶20部分不受張力。也就是說，因為從粘帶撐持輥12剝離粘帶20 時需要張力，由于該張力而粘帶20伸長。本實施方式中，在粘帶撐持輥 12對粘帶20發(fā)揮撐持力的同時，因為粘帶撐持輥12是實施了4睹擦性處 理的搬送輥，所以粘帶20在剝離初15筒單地剝離，因此，能夠在大大減 少施加在粘帶20的張力之后，向張力解除部13進(jìn)行送出搬送。在張力解 除部13中，不對粘帶20施加張力地進(jìn)行搬送，所以，從粘帶拉出部11 開始蓄積在粘帶20上的彈性變形性伸長，由于粘帶內(nèi)部應(yīng)力而漸漸解消。 因為是將解消了伸長的粘帶20貼到薄膜上，所以被貼到薄膜部件21上的 粘帶不會經(jīng)時收縮。另外，從上述粘帶20剝離粘帶撐持輥12之位置到入 口導(dǎo)向輥131有一粉巨離，優(yōu)選該距離取得長一些，這樣有利于促進(jìn)在張 力解除部13中的收縮。
另夕卜，粘帶20在剝離粘帶撐持輥12的剝離處15的剝離強度越小，剝
離時施加在粘帶上的負(fù)荷越小，從降低施加在粘帶上的張力來說優(yōu)選。并
且，將粘帶撐持輥12的周速設(shè)定得快于把粘帶貼到薄膜部件上的加壓輥 14的周速，對降低施加在穿過粘帶撐持輥12后的粘帶20上的張力來說， 也^_優(yōu)選的。
拉出粘帶20時粘帶撐持輥12的驅(qū)動力對粘帶20產(chǎn)生的張力，其影響 在入口導(dǎo)向輥處已經(jīng)大大減少，粘帶20在張力解除部13的位置^:依靠粘 帶撐持輥12送出動作的慣性力移動。在張力解除部13移動的粘帶20上沒 有張力，粘帶20的伸長由于內(nèi)部應(yīng)力而漸漸解消。于是，在直到粘帶20 穿過設(shè)在張力解除部U3出口處的出口導(dǎo)向輥132之整個過程中，作用在 粘帶20上的內(nèi)部應(yīng)力完全消失，粘帶20回復(fù)到受張力之前的原來長度。 粘帶20在穿過設(shè)在張力解除部13出口處的出口導(dǎo)向輥132后處于內(nèi)部應(yīng) 力解消狀態(tài)，由將粘帶20貼到薄膜部件21上的加壓輥14搬送。
加壓輥14是將由張力解除部13送出的粘帶20貼到由薄膜部件供給輥 16供給的薄膜部件21上，相當(dāng)于本發(fā)明中所謂的粘貼手段。加壓輥14所 作的向薄膜部件21的粘帶20的粘貼，是使由張力解除部13搬送過來的粘 帶20和薄膜部件21重合，在兩者重合的狀態(tài)下使兩者穿過一對輥之間來 進(jìn)行的。
由加壓輥14搬送過來的粘帶20因為是在不受張力的狀態(tài)下被貼到薄 膜部件21上，所以貼上后不會發(fā)生收縮，能夠長期安定地保持其粘貼狀態(tài)。 也就是說，根據(jù)本發(fā)明，因為貼到薄膜部件21上的粘帶不發(fā)生起皺等經(jīng)時 引起的形狀變化，粘帶20與薄膜部件21之間也不會出現(xiàn)縫隙，所以，貼 有粘帶20的薄膜部件21的尺寸精度不會出現(xiàn)亂變。這樣，在粘帶20和薄 膜部件21重合的狀態(tài)下使兩者穿過加壓輥14，由此制作附有粘帶20的帶 粘帶薄膜部件。制成的帶粘帶薄膜部件，被巻到帶粘帶薄膜部件巻17上， 進(jìn)行回收。
能夠用于本發(fā)明的粘帶的材料沒有特殊限定，但是，因為在粘帶拉出 部的拉出和粘帶撐持輥12的撐持和搬送中施加張力，所以，可謂相對張力 來說伸縮性越小的越優(yōu)選。作為具體例子，作為其代表性的可以舉出以特 氟綸(注冊商標(biāo))為代表的氟系樹脂制粘帶。其他還可以舉出紙粘帶或人 造纖維制粘帶等采用纖維素系分子的粘帶，或采用尼龍等聚酰胺系分子的 粘帶以及采用聚酯系分子的粘帶等。
作為能夠用本發(fā)明涉及的粘帶粘貼裝置進(jìn)行粘帶粘貼的部件，其材質(zhì) 沒有特殊限定，但是，優(yōu)選能夠成形為被稱之為所謂薄膜部件的薄片形狀 塑料材料。另外，優(yōu)選有一定程度的可撓性，在由加壓輥粘貼粘帶時，薄 膜部件帶有可撓性的話則能夠期待提高與粘帶的密貼性.作為具體的材
質(zhì)，可以舉出例如以低密度聚乙烯為代表的薄片成形物體現(xiàn)可撓性的乙烯
系高分子材料、以IW"苯二甲酸乙二酸酯為代表的聚酯系高分子材、以尼
龍為代表的聚酰胺系高分子材料等。另外，張力解除部13中的入口導(dǎo)向輥 131和出口導(dǎo)向輥132之間，粘帶20是從上至下地持有高低差地被搬送。 由于自重而粘帶20上稍微產(chǎn)生一點張力。但是如果采用上述示例的一般粘 帶的話，則自重引起的張力不引起彈性形變或只產(chǎn)生其程度可以忽視的彈 性變形。所以，不成為貼到薄膜部件21上的粘帶20由于內(nèi)部應(yīng)力而經(jīng)時 引起收縮的原因。因此，優(yōu)選粘帶20在張力解除部13中是從上往下被搬 送的結(jié)構(gòu)，例如，可以采用如圖所示在豎直方向相互配置入口導(dǎo)向輥131 和出口導(dǎo)向輥132的搬送經(jīng)路，也可以采用圖示省略的向下傾斜的搬送經(jīng) 路。
有關(guān)薄膜部件的厚度，只要在貼粘帶時是能夠充分體現(xiàn)可撓性的厚度， 沒有特殊限定。
接下去，例舉用本發(fā)明涉及的粘帶粘貼裝置制作的帶粘帶薄膜部件的 4吏用例子。用本發(fā)明涉及的粘帶粘貼裝置制作的帶粘帶薄膜部件，因為貼 在薄膜部件上的粘帶不經(jīng)時收縮，所以，薄膜部件與粘帶之間不出現(xiàn)縫隙 和起皺等形狀變化，尺寸精度優(yōu)異。
具有上述安定的尺寸精度和粘著強度的帶粘帶薄膜部件，因為體現(xiàn)高 精度的密封性能，所以能夠用作以墨盒為代表的粉末收納物用的密封部 件。以下，對本發(fā)明制作的帶粘帶薄膜部件之代表性使用用途的墨盒進(jìn)行 說明。
電子照相方式圖像形成裝置中使用的墨盒，是整個墨盒就此裝入圖像 形成裝置用來進(jìn)行調(diào)色劑補充的單元，其大多數(shù)由多個部件組裝而成。如 此組裝多個部件構(gòu)成的墨盒中，在部件的接合處有可能出現(xiàn)縫隙，必須避 免調(diào)色劑從癡^處漏出。在此，通過采用本發(fā)明制作的密封部件，能夠防 止這種從#^處的調(diào)色劑漏出。
圖2是電子照相方式圖像形成裝置中使用的代表性的墨盒的形態(tài)例示
意。電子照相方式圖像形成裝置中使用的墨盒中可以列出下述單元
(1) 顯影單元
是圖2 (a)所示形態(tài)的單元，其中，收納調(diào)色劑的收納部以及由顯影 輥等顯影劑栽置體和顯影層規(guī)制部件等部件構(gòu)成的顯影部形成一體形態(tài)， 其又被稱之為顯影盒等。通過交換盒，調(diào)色劑以及在顯影工序中所用到的 零件被更新。
(2) 處理盒
是圖2 (b)所示形態(tài)的單元， 一體化搭載了收納調(diào)色劑的收納部、顯 影部、感光體鼓、還有清潔手段等圖像形成所必須的部件，其又被稱之為 影像盒等。使用時就此裝入圖像形成裝置，通過交換盒，調(diào)色劑以及感光 體、顯影部件等零件全部被更新。
(3) 調(diào)色劑瓶
是圖2 (c)所示形態(tài)的單元，是瓶狀的調(diào)色劑收納容器。就此t圖 4象形成裝置，將收納的調(diào)色劑供給到圖像形成裝置，也有嵌合多個部件形 成的瓶。
有關(guān)本發(fā)明制作的帶粘帶薄膜部件在墨盒中的具體4吏用例子，介紹一 下在圖2(a)所示的顯影單元中^f吏用的情況。
首先說明圖2 (a)所示的顯影單元的構(gòu)造。圖3 (a)是圖2 (a)所 示的顯影單元31的截面圖。如圖3 (a)所示，顯影單元31包括顯影輥 32，其向感光體鼓100供給調(diào)色劑，其中感光體鼓100與顯影單元31的構(gòu) 成部件非接觸；料斗部34，收納供給到顯影輥32的調(diào)色劑；接壓在顯影 輥32上的密封部件36;調(diào)色劑規(guī)制部件38等。密封部件36由本發(fā)明制 作的帶粘帶薄膜部件制成,密封部件36上有本發(fā)明中作為粘帶被貼上的帶 狀部件37。另外，調(diào)色劑規(guī)制部件38在規(guī)制由顯影輥32供給到感光體鼓 100的調(diào)色劑量的同時，還對供給到感光體鼓IOO的調(diào)色劑進(jìn)行帶電。
接下去參照圖3 (b)，對用本發(fā)明制作的帶粘帶薄膜部件制作的密封 部件36進(jìn)行說明。如圖3 (b)所示，密封部件36 i殳置在顯影單元31內(nèi) 的顯影輥32兩端，該顯影輥32兩端是形成圖像時顯影輥32上形成的調(diào)色 劑層的最外緣部分。密封部件36上置有帶狀部件37，帶狀部件3^Li殳置
成在圖^象形成裝置內(nèi)#_夾在密封部件36與顯影輥32之間。該帶狀部件37 相當(dāng)于本發(fā)明制作的帶粘帶薄膜部件的粘帶。
設(shè)在顯影輥32兩端的密封部件36如圖3(a)所示，被設(shè)置在顯影輥 32與顯影裝置本體之間。顯影輥32與顯影裝置本體之間呈現(xiàn)曲面，密封 部件36被沿著該曲面彎撓設(shè)置。
參照圖4，對密封部件36作進(jìn)一步說明。圖4是顯影輥32和密封部 件36以及帶狀部件37的位置關(guān)系概略示意圖。
如圖4所示，密封部件36由沖壓本發(fā)明制作的帶粘帶薄膜部件而制成， 被設(shè)置在顯影輥32上形成圖像時調(diào)色劑層形成區(qū)域外側(cè)相鄰接的區(qū)域上。 在此將與上述調(diào)色劑層形成區(qū)域外側(cè)相鄰接的區(qū)域稱為顯影輥32端部。另 夕卜，顯影輥32長度方向以及朝長度方向內(nèi)側(cè)的方向，以圖4中實線箭頭表 示，在圖中表示顯影輥長度方向和朝顯影輥長度方向的內(nèi)側(cè)。圖中的中空 箭頭是顯影輥32在密封部件36上的擦動方向。
如圖3 (a)所示，因為沿著顯影裝置內(nèi)的曲面以及顯影輥32^L置密 封部件36，所以優(yōu)選具有一定程度可撓性的材質(zhì)，用能夠成形的樹脂材料 制成可撓性薄膜。
作為能夠成形沖壓密封部件36之可撓性薄膜部件的樹脂材料，可以舉 出例如低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、特氟綸(注冊商標(biāo))等乙烯系樹脂、
IMt笨二甲酸乙二酸酯、求y工于i/y于:7夕i/一卜、求y:/，w乂f k
7夕l/一h等聚酯系樹脂、尼龍等聚酰胺樹脂、醋酸纖維素等纖維素系樹脂等。
另外，如圖4所示，與顯影輥32接觸的密封部件36的面上i殳有平滑 的帶狀部件37。帶狀部件37在密封部件36上配置成圖4所示的形態(tài)。即， 帶狀部件37長度方向向著顯影輥32旋轉(zhuǎn)方向的下流方向(圖中中空箭頭 所示方向)朝顯影輥32長度方向的內(nèi)側(cè)傾斜。
即，在密封部件36上設(shè)置帶狀部件37,使其長度方向相對顯影輥32 長度方向傾斜，且?guī)畈考?7長度方向向著顯影輥32旋轉(zhuǎn)方向的下流方 向朝顯影輥32長度方向的內(nèi)側(cè)傾斜。
如上所述，設(shè)置帶狀部件37，使其長度方向在顯影輥32旋轉(zhuǎn)方向的
下流方向朝顯影輥32長度方向內(nèi)側(cè)傾斜。帶狀部件37被要求平滑性，作 為實現(xiàn)該平滑性的材質(zhì)，可以舉出以四氟乙烯為代表的樹脂材料。
部件37的密封部件36。而上述帶狀部件37的設(shè)置，是i過沖壓帶粘帶薄 膜部件時使帶狀部件37粘帶設(shè)置為如上所述地定出薄膜部件的沖壓方向 來實現(xiàn)的。
如上所述，圖3 (a)所示的顯影單元31中，密封部件36上的帶狀部 件37被設(shè)置成其長度方向向著顯影輥32的旋轉(zhuǎn)下流方向朝顯影輥32長度 方向內(nèi)側(cè)傾斜。通過在顯影輥32和密封部件36之間設(shè)帶狀部件37,提高 了顯影輥32和密封部件36之間的密封性，使兩者之間不易發(fā)生縫隙。另 外，即使調(diào)色劑ii^顯影輥32和密封部件36之間，因顯影輥32旋轉(zhuǎn)而在 縫隙內(nèi)移動的調(diào)色劑也被帶狀部件37端部堰塞而不再移動。并且，因為帶 狀部件37的長度方向朝顯影輥32長度方向內(nèi)側(cè)傾斜，所以，被帶狀部件 37堰塞的調(diào)色劑隨顯影輥32旋轉(zhuǎn)而漸漸向顯影輥32長度方向內(nèi)側(cè)移動。 也就;I3兌，帶狀部件37在提高顯影輥32與密封部件36的密封性的同時， 還作為使進(jìn)入的調(diào)色劑返回顯影輥32長度方向內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向部件起到作用。 這樣，通過在密封部件36上設(shè)置帶狀部件37并使帶狀部件37的長度方向 相對于顯影輥32長度方向傾斜，實現(xiàn)了使顯影輥32端部近旁的調(diào)色劑不 從顯影輥32端部漏出。
優(yōu)選帶狀部件37厚度在50nm 200nm，佳厚度在該范圍內(nèi)的話，不 會由于設(shè)置帶狀部件37而產(chǎn)生縫隙，另外，進(jìn)入密封部件36與顯影輥32 之間的調(diào)色劑不M過帶狀部件37漏到外面。因此，即^A^復(fù)進(jìn)行圖4象 形成，也能夠安定地防止調(diào)色劑從顯影輥32端部漏出。
因為帶狀部件37與密封部件36 —樣是沿著曲面設(shè)置，所以優(yōu)選具有 一定程度可撓性的材料。且因為是設(shè)置在密封部件36上，所以為了不影響 顯影輥32轉(zhuǎn)動，優(yōu)選具有一定程度平滑性。因此，選擇能夠成形可撓性薄 膜且能夠形成平滑表面的樹脂，優(yōu)選采用在前述粘帶的材質(zhì)一項中例舉的 材質(zhì)。
實施例
最后作為實施例，采用本發(fā)明涉及的粘帶粘貼裝置和以往的粘帶粘貼
裝置，記錄上述兩個粘帶粘貼裝置制得的粘帶粘貼性能的評介結(jié)果。作為 本發(fā)明涉及的粘帶粘貼裝置，采用圖l所示構(gòu)成的粘帶粘貼裝置，作為粘
帶撐持輥12，準(zhǔn)備了下述3個輥。即
(1) 表面進(jìn)行了壓印處理的市場上銷售的硅橡膠粘帶巻起的輥A
(2) 實施了前述卜V力/Wt理的輥B
(3) 表面平的市場上銷售的特氟綸(注冊商標(biāo))粘帶巻起的輥C。
用來比較的粘帶粘貼裝置如圖5所示，在粘帶拉出部11從巻取出的粘 帶20經(jīng)由輥191、 192之2個輥搬送到加壓輥14。釆用一面涂布了粘著劑 的特氟綸(注冊商標(biāo))粘帶作為粘帶20,采用厚度為O.lmm的市場上銷 售的低密度聚乙烯薄膜作為薄膜21 。
評介的結(jié)果，釆用圖1的粘帶粘貼裝置制作的帶粘帶薄膜，4吏用輥A、 B、 C任何一個輥，被貼到薄膜部件上的粘帶都沒有出現(xiàn)起鈹和收縮等變 形。另外，用制作的帶粘帶薄膜制作前述具有帶狀部件37的密封部件36， 按照圖2 (b)所示地使用到圖2 (a)的顯影單元31的顯影輥端部。將采 用了該密封部件36的顯影單元31裝到圖^象形成裝置中，連續(xù)印制4500 張沒有發(fā)現(xiàn)調(diào)色劑漏出。
反之，采用圖5所示的粘帶粘貼裝置制作的帶粘帶薄膜，由于薄膜部 件的起皺和粘帶收縮，在薄膜端部觀察到有縫隙。用該帶粘帶薄膜制作密 封部件36裝到圖2 ( a)的顯影單元31的顯影輥端部，連續(xù)印制4500張， 在開始印制到第500張時，發(fā)生了調(diào)色劑漏出。
如上所述，通過用采用本發(fā)明涉及的粘帶粘貼裝置制作的帶粘帶薄膜 來制作密封部件36，印刷制作時沒有調(diào)色劑從顯影單元的漏出，從實施例 也確認(rèn)了能夠得到安定的尺寸精度。
權(quán)利要求
1. 一種粘帶粘貼裝置，其特征在于，包括卷支撐手段，支撐被卷成卷狀的粘帶；搬送手段，撐持并搬送被從所述卷拉出的粘帶；張力解除手段，解除施加在由所述搬送手段搬送的粘帶上的張力；粘貼手段，將由所述張力解除手段送出的粘帶貼到薄膜部件。
2. 權(quán)利要求l中記載的粘帶粘貼裝置，其特征在于，在所述巻支撐手 段和所述搬送手段之間作用在所述粘帶上的張力，大于在所述搬送手段和 所述張力解除手段之間作用在所述粘帶上的張力。
3. 權(quán)利要求l中記載的粘帶粘貼裝置，其特征在于，所述粘帶是粘著 粘帶，所述搬送手段備有表面施行了低摩擦性處理的粘帶撐持輥，所述粘 帶撐持輥通過所述粘著粘帶的粘著力撐持所述粘著粘帶。
4. 權(quán)利要求l中記載的粘帶粘貼裝置，其特征在于，所述張力解除手 ^L^^有多個導(dǎo)向輥，從上方向下方搬送所述粘帶。
5. 權(quán)利要求1至4的任何一項中記載的粘帶粘貼裝置，其特征在于， 所述搬送手段由驅(qū)動手段驅(qū)動，搬送所述粘帶。
6. —種向薄膜部件的粘帶粘貼方法，其特征在于， 拉出被巻成巻狀的粘帶，沿著輥的周面撐持并搬送被拉出的粘帶， 解除施加在由所述輥搬送的粘帶上的張力，之后， 將所述粘帶貼到薄膜部件。
7. 權(quán)利要求6中記載的粘帶粘貼方法，其特征在于，作用在被拉出的 所述粘帶上的張力，大于作用在被從所述輥送出的粘帶上的張力。
8. 權(quán)利要求6中記載的粘帶粘貼方法，其特征在于，所述粘帶是粘著 粘帶，所述輥表面施行了低摩擦性處理，所述粘帶撐持輥通過所述粘著粘 帶的粘著力撐持所述粘著粘帶。
9. 權(quán)利要求6中記載的粘帶粘貼方法，其特征在于，在從上方向下方 搬送所述粘帶期間，進(jìn)行張力的所述解除。
10. 權(quán)利要求6至8的任何一項中記載的粘帶粘貼方法，其特征在于， 采用驅(qū)動輥作為所述輥。
全文摘要
本發(fā)明提供一種粘帶粘貼裝置，其中，貼到薄膜部件上的粘帶不經(jīng)時收縮，薄膜部件不發(fā)生起皺等，能夠長期保持尺寸精度。粘帶粘貼裝置備有卷支撐手段，支撐被卷成卷狀的粘帶；搬送手段，撐持并搬送被從所述卷拉出的粘帶；張力解除手段，解除施加在由所述搬送手段搬送的粘帶上的張力；粘貼手段，將由所述張力解除手段送出的粘帶貼到薄膜部件。
文檔編號B65H35/06GK101391715SQ200810147509
公開日2009年3月25日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月19日
發(fā)明者津田康, 石川康孝 申請人:柯尼卡美能達(dá)商用科技株式會社