專利名稱：受料平臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到秸稈包的輸送裝置，尤其涉及到輸送過程中的 受料平臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)秸稈發(fā)電技術(shù)大多采用將秸稈粉碎后用螺旋輸送的方 法給料，此種方法由于秸稈成細(xì)碎狀，容易造成螺旋管道堵塞，容易 掉落到輸送帶的間隙內(nèi)和地面上，從而造成輸送裝置的損壞，且因?yàn)?秸稈為易燃物，容易造成安全隱患，且造成資源浪費(fèi)，且認(rèn)為打掃又 浪費(fèi)人力。對(duì)此，有人先將秸稈打包成長方體，然后通過輸送裝置輸 送給鍋爐。由于其特點(diǎn)，無法用普通輸送形式自動(dòng)分離轉(zhuǎn)向輸送物料。 但如果直線輸送的話，容易造成輸送線變長，使用場地浪費(fèi)，同時(shí)影 響工作效率
實(shí)用新型內(nèi)容
本使用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種將秸稈包平穩(wěn)有序 地卯°自動(dòng)分離轉(zhuǎn)向，從而避免輸送帶過長，轉(zhuǎn)運(yùn)給過多的受料平 臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該受料平臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，包括受料 平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)和自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)，其中自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī) 垂直于受料平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)分布，受料平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)和自動(dòng)平
移鏈板輸送機(jī)分別包括驅(qū)動(dòng)裝置、頭輪裝置、機(jī)架、牽引鏈條、尾輪 張緊裝置、鏈板、擋板和定位傳感器，頭輪裝置和尾輪張緊裝置分別 位于機(jī)架的頭尾部，鏈板固定在牽引鏈條上，定位傳感器設(shè)置在擋板 上，驅(qū)動(dòng)裝置通過鏈條驅(qū)動(dòng)頭輪裝置，此外自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)還包 括電動(dòng)推桿。
其中受料平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)的擋板設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè)。 其中自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)的擋板設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)。 其中所述受料平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)的鏈板寬度尺寸略大于兩個(gè)秸 稈包長度尺寸。
其中所述自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)的鏈板寬度尺寸等于一個(gè)秸稈包 寬度尺寸。
其中所述的機(jī)架表面上設(shè)置有承載耐磨板。
其中所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速器及鏈輪。 本實(shí)用新型在受料平臺(tái)上設(shè)有擋板，當(dāng)起重機(jī)抓卸秸稈包 時(shí)，擋板上的光感器自動(dòng)工作，讓秸稈包自動(dòng)定位。后啟動(dòng)受料 平臺(tái)鏈板輸送機(jī)使秸稈包傳送到自動(dòng)分離平移鏈板輸送機(jī)上。啟動(dòng) 電動(dòng)推桿使自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)與受料平臺(tái)鏈板輸送機(jī)分離，克服 了移動(dòng)秸稈包時(shí)與秸稈包摩擦、偏斜、掉包等問題。同時(shí)在自動(dòng) 分離平移鏈板輸送機(jī)也設(shè)有擋板定位傳感器，當(dāng)秸稈包運(yùn)行到設(shè) 定位置時(shí)，自動(dòng)分離平移鏈板輸送機(jī)開啟，輸送秸稈包到下一條轉(zhuǎn) 彎鏈板輸送機(jī)上。本實(shí)用新型構(gòu)思精巧，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。


圖1是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視圖； 圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖中l(wèi):秸稈包；2:驅(qū)動(dòng)裝置；3:頭輪裝置；4:機(jī)架； 5:牽引鏈條；6:尾輪張緊裝置；7:鏈板；8:擋板；9:定位 傳感器；10:承載耐磨板，11:電動(dòng)推桿。
具體實(shí)施方式

該受料平臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，包括受料平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)和自動(dòng)平 移鏈板輸送機(jī)，其中自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)垂直于受料平臺(tái)鏈板式輸送 機(jī)分布，受料平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)和自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)分別包括驅(qū)動(dòng)
裝置2、頭輪裝置(3)、機(jī)架(4)、牽引鏈條(5)、尾輪張緊裝置(6)、 鏈板(7)、擋板(8)和定位傳感器(9)，頭輪裝置(3)和尾輪張緊 裝置(6)分別位于機(jī)架(4)的頭尾部，鏈板(7)固定在牽引鏈條 (5)上，定位傳感器設(shè)置在擋板上，驅(qū)動(dòng)裝置(2)通過鏈條驅(qū)動(dòng)頭 輪裝置(3),此外自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)還包括電動(dòng)推桿(11)。 其中受料平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)的擋板設(shè)置在機(jī)架(4)的兩側(cè)。 其中自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)的擋板設(shè)置在機(jī)架(4)的一側(cè)。 其中所述受料平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)的鏈板寬度尺寸略大于兩個(gè)秸 稈包(1)長度尺寸。
其中所述自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)的鏈板寬度尺寸等于一個(gè)秸稈包 (1)寬度尺寸。
其中所述的機(jī)架表面上設(shè)置有承載耐磨板(io)。 其中所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)(2-1)、擺線針輪減速器(2-2) 及鏈輪(2-3)。
本實(shí)用新型工作時(shí)秸稈包經(jīng)自動(dòng)分離轉(zhuǎn)向裝置輸送到垂直水 平轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機(jī)的尾部，傳感器信號(hào)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)傳動(dòng)鏈輪及 牽引鏈條，由牽引鏈條帶動(dòng)鏈板，平穩(wěn)有序?qū)⒔斩挵斔偷较乱黄?帶機(jī)上。
權(quán)利要求1. 一種受料平臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，包括受料平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)和自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)，其特征在于自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)垂直于受料平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)分布，受料平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)和自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)分別包括驅(qū)動(dòng)裝置(2)、頭輪裝置(3)、機(jī)架(4)、牽引鏈條(5)、尾輪張緊裝置(6)、鏈板(7)、擋板(8)和定位傳感器(9)，頭輪裝置(3)和尾輪張緊裝置(6)分別位于機(jī)架(4)的頭尾部，鏈板(7)固定在牽引鏈條(5)上，定位傳感器(9)設(shè)置在擋板(8)上，驅(qū)動(dòng)裝置(2)通過鏈條驅(qū)動(dòng)頭輪裝置(3)，承載耐磨板(10)，此外自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)還包括電動(dòng)推桿(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的受料平臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于受料平臺(tái)鏈 板式輸送機(jī)的擋板(8)設(shè)置在機(jī)架(4)的兩側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的受料平臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于自動(dòng)平移鏈 板輸送機(jī)的擋板(8)設(shè)置在機(jī)架(4)的一側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的受料平臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于所述受料平 臺(tái)鏈板式輸送機(jī)的鏈板(7)寬度尺寸略大于兩個(gè)秸稈包長度尺寸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的受料平臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于所述自動(dòng)平 移鏈板輸送機(jī)的鏈板(7)寬度尺寸等于一個(gè)秸稈包寬度尺寸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的受料平臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于所 述的機(jī)架(4)表面上設(shè)置有承載耐磨板(10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的受料平臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所 述的驅(qū)動(dòng)裝置(2)包括電動(dòng)機(jī)(2-1)、擺線針輪減速器(2-2)及鏈輪(2-3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種受料平臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，包括受料平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)和自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)，其中自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)垂直于受料平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)分布，受料平臺(tái)鏈板式輸送機(jī)和自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)分別包括驅(qū)動(dòng)裝置、頭輪裝置、機(jī)架、牽引鏈條、尾輪張緊裝置、鏈板、擋板和定位傳感器，頭輪裝置和尾輪張緊裝置分別位于機(jī)架的頭尾部，鏈板固定在牽引鏈條上，定位傳感器設(shè)置在擋板上，驅(qū)動(dòng)裝置通過鏈條驅(qū)動(dòng)頭輪裝置，此外自動(dòng)平移鏈板輸送機(jī)還包括電動(dòng)推桿。
文檔編號(hào)B65G17/26GK201077654SQ20072030870
公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者張立明 申請(qǐng)人:江蘇環(huán)宇起重運(yùn)輸機(jī)械有限責(zé)任公司