專(zhuān)利名稱：軟包裝機(jī)的雙工位橫封剪切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體灌裝的軟包裝機(jī)，特別是涉及軟包裝機(jī)的橫封剪切 裝置。
背景技術(shù)：
針對(duì)不同的包裝材料，以往的軟包裝機(jī)橫向封口剪切裝置有直接加熱熔斷 式、熱封壓緊剪斷式等。當(dāng)包裝袋使用較硬的包裝材料時(shí)，例如使用膜內(nèi)含有鋁 箔、紙等的包裝膜時(shí)，直接加熱熔斷式不太適合，而采用熱封壓緊剪段式，包裝 袋的封口處會(huì)出現(xiàn)一條比較窄但又無(wú)法完全消除的非封口帶，此處會(huì)殘留部分灌 裝物料，不利于包裝袋的清潔和存放，并且還會(huì)因熱封熱量無(wú)法迅速散除致使封 口帶比較柔軟，造成不可恢復(fù)性的褶皺變形。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種克服上述物料殘留并可阻止封 口變形的軟包裝機(jī)的雙工位橫封剪切裝置。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案: 它包括熱橫封機(jī)構(gòu)和橫切機(jī)構(gòu)，按包裝材料的行進(jìn)方向，所述橫切機(jī)構(gòu)的橫切工 作位處于熱橫封機(jī)構(gòu)的橫封工作位的下游:所述熱橫封機(jī)構(gòu)包括平口熱封刀及與 平口熱封刀配合的橫封壓緊板；所述橫切機(jī)構(gòu)包括橫切刀及其刀架以及與橫切刀 配合的剪切壓板。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型將相鄰包裝袋的 封邊整體熱封，并在下一動(dòng)作節(jié)拍中進(jìn)行橫切分割，使相鄰包裝袋的熱封和橫切 錯(cuò)位錯(cuò)時(shí)進(jìn)行，所生產(chǎn)的包裝袋不存在非封口帶，封口處無(wú)灌裝物料殘留物，包 裝袋表面清潔，并且，在生產(chǎn)過(guò)程中能使封邊冷卻橫切，能有效避免包裝袋封口變形。


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式在處于未橫封橫切工作狀態(tài)時(shí)的示意圖。圖2為圖1所示實(shí)施方式在處于橫封橫切工作狀態(tài)時(shí)的示意圖。 圖3為圖1所示實(shí)施方式的立體圖。 圖4為圖3所示實(shí)施方式的爆炸圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括熱橫封機(jī)構(gòu)和橫切機(jī)構(gòu)，所述熱橫封機(jī)構(gòu)包括平 口熱封刀1及與平口熱封刀配合的橫封壓緊板2:所述橫切機(jī)構(gòu)包括橫切刀21 及其刀架22以及與橫切刀配合的剪切壓板23。按包裝材料的行進(jìn)方向，所述橫 切機(jī)構(gòu)的橫切工作位處于熱橫封機(jī)構(gòu)的橫封工作位的下游；所述橫切工作位也即 橫切刀所處的位置，所述橫封工作位也即平口熱封刀所處的位置。在本實(shí)施例中，所述橫切機(jī)構(gòu)的橫切工作位與熱橫封機(jī)構(gòu)的橫封工作位之間 的距離與包裝袋髙度一致，這樣，前一對(duì)相鄰包裝袋的橫切與后一對(duì)相鄰包裝袋 的橫封同時(shí)進(jìn)行，便于橫封剪切裝置的控制及結(jié)構(gòu)設(shè)置。當(dāng)然，所述橫切機(jī)構(gòu)的 橫切工作位與熱橫封機(jī)構(gòu)的橫封工作位之間的距離為包裝袋高度的整數(shù)倍，同樣 能使一對(duì)相鄰包裝袋的橫切與另一對(duì)相鄰包裝袋的橫封同時(shí)進(jìn)行。如圖所示，本實(shí)用新型設(shè)有前安裝架100和后安裝架200，所述平口熱封刀 安裝在后安裝架200上.所述橫封壓緊板安裝在前安裝架100上，橫切刀刀架安 裝在前安裝架上，剪切壓板安裝在后安裝架上。安裝架100和后安裝架200由凸輪控制、拉桿31帶動(dòng)而往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng) 熱橫封機(jī)構(gòu)和橫切機(jī)構(gòu)動(dòng)作。所述橫切機(jī)構(gòu)設(shè)有驅(qū)動(dòng)橫切刀的氣缸26，當(dāng)?shù)都?22和剪切壓板23合攏時(shí)，氣缸26推動(dòng)橫切刀21橫向切斷包裝袋封邊。所述橫切刀刀架具有與剪切壓板配合的平面，所述橫切刀刀架具有橫切刀的進(jìn)刀刀槽27,所述剪切壓板具有橫切刀的進(jìn)刀讓位槽28。所述橫切刀刀架及 剪切壓板分別具有冷卻水進(jìn)出孔29及冷卻水腔。這樣，橫切刀刀架及剪切壓板 能通冷卻水，能對(duì)封邊進(jìn)行快速冷卻定型，避免包裝袋封口褶皺變形。為了提髙熱封時(shí)的壓緊效果，所述橫封壓緊板設(shè)有柔性壓緊條13。為了提 髙橫切時(shí)的冷卻效果及橫切效果，剪切壓板也設(shè)有柔性壓緊條30。所述橫切機(jī)構(gòu)的安裝位上下位置最好是可以調(diào)節(jié)，這樣，可以按照不同的 包裝規(guī)格進(jìn)行上下調(diào)整。在本實(shí)施例中，橫切刀的刀架以及剪切壓板被上下位置 可調(diào)地安裝在前安裝架和后安裝架上。在圖3中，附圖標(biāo)號(hào)24為刀架的調(diào)整螺 桿，附圖標(biāo)號(hào)25為剪切壓板的調(diào)整定位塊。
權(quán)利要求1. 軟包裝機(jī)的雙工位橫封剪切裝置，它包括熱橫封機(jī)構(gòu)和橫切機(jī)構(gòu)，其特征在于按包裝材料的行進(jìn)方向，所述橫切機(jī)構(gòu)的橫切工作位處于熱橫封機(jī)構(gòu)的橫封工作位的下游；所述熱橫封機(jī)構(gòu)包括平口熱封刀及與平口熱封刀配合的橫封壓緊板；所述橫切機(jī)構(gòu)包括橫切刀及其刀架以及與橫切刀配合的剪切壓板。
2、 如權(quán)利要求1所述的軟包裝機(jī)的雙工位橫封剪切裝置，其特征在于所述 橫切機(jī)構(gòu)的橫切工作位與熱橫封機(jī)構(gòu)的橫封工作位之間的距離為包裝袋高度的 整數(shù)倍。
3、 如權(quán)利要求1所述的軟包裝機(jī)的雙工位橫封剪切裝置，其特征在于所述 橫切機(jī)構(gòu)設(shè)有驅(qū)動(dòng)橫切刀的氣缸，所述橫切刀刀架具有橫切刀的進(jìn)刀刀槽，所述 橫切刀刀架具有與剪切壓板配合的平面，所述橫切刀刀架及剪切壓板分別具有冷 卻水進(jìn)出孔及冷卻水腔。
4、 如權(quán)利要求1所述的軟包裝機(jī)的雙工位橫封剪切裝置，其特征在于所述 剪切壓板具有橫切刀的進(jìn)刀讓位槽。
5、 如權(quán)利要求1所述的軟包裝機(jī)的雙工位橫封剪切裝置，其特征在于所述 橫切機(jī)構(gòu)的安裝位上下位置可調(diào)節(jié)。
6、 如權(quán)利要求1所述的軟包裝機(jī)的雙工位橫封剪切裝置，其特征在于它設(shè)有前安裝架和后安裝架，所述平口熱封刀及與平口熱封刀配合的橫封壓緊板分別 安裝在前安裝架和后安裝架上，橫切刀刀架與橫切刀配合的剪切壓板分別安裝在 前安裝架和后安裝架上。
7、 如權(quán)利要求6所述的軟包裝機(jī)的雙工位橫封剪切裝置，其特征在于橫切 刀的刀架以及剪切壓板被上下位置可調(diào)地安裝在前安裝架和后安裝架上、。
8、如權(quán)利要求1所述的軟包裝機(jī)的雙工位橫封剪切裝置，其特征在于所述 剪切壓板和橫封壓緊板設(shè)有彈性壓緊條。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種軟包裝機(jī)的雙工位橫封剪切裝置。它包括熱橫封機(jī)構(gòu)和橫切機(jī)構(gòu)，按包裝材料的行進(jìn)方向，所述橫切機(jī)構(gòu)的橫切工作位處于熱橫封機(jī)構(gòu)的橫封工作位的下游；所述熱橫封機(jī)構(gòu)包括平口熱封刀及與平口熱封刀配合的橫封壓緊板；所述橫切機(jī)構(gòu)包括橫切刀及其刀架以及與橫切刀配合的剪切壓板。本實(shí)用新型將相鄰包裝袋的封邊整體熱封，并在下一動(dòng)作節(jié)拍中進(jìn)行橫切分割，使相鄰包裝袋的熱封和橫切錯(cuò)位錯(cuò)時(shí)進(jìn)行，所生產(chǎn)的包裝袋不存在非封口帶，封口處無(wú)灌裝物料殘留物，包裝袋表面清潔，并且，在生產(chǎn)過(guò)程中能使封邊冷卻橫切，能有效避免包裝袋封口變形。
文檔編號(hào)B65B61/04GK201109509SQ20072011217
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者正 史, 吉永林, 周強(qiáng)華, 輝 姚 申請(qǐng)人:杭州中亞機(jī)械有限公司