專利名稱：固定液壓傾翻平臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種集裝箱卸貨設備，具體的是一種固定液壓傾翻 平臺。
背景技術：
現(xiàn)在裝卸集裝箱散裝的谷物、化肥、詞料等顆粒物料的方法一般是 采用人力裝卸，勞動強度大、效率低、也不安全。也有將集裝箱一端吊 起卸貨，這樣在卸貨時需要占用一臺起重設備，且操作時不易控制。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為提供一種裝卸集裝箱散裝物料專用的固定液 壓傾翻平臺的技術方案，本實用新型具有效率高、安全可靠的特點。
本實用新型所述的固定液壓傾翻平臺，包括有液壓系統(tǒng)、舉升裝置， 轉鎖夾緊裝置，其特征在于，舉升平臺下面的前端可轉動的連接在固定 支座上，舉升平臺上面設有與集裝箱底座相配的轉鎖夾緊機構，舉升平 臺下面可轉動的連接有舉升裝置的上端。
本實用新型的固定液壓傾翻平臺設置在固定的卸貨臺上，液壓舉升 平臺設在卸貨臺上面，液壓舉升裝置及液壓控制設置在卸貨臺的機坑內(nèi)， 固定支座與卸貨臺固定連接。本實用新型的固定液壓傾翻平臺可以設置 在汽車上。
本實用新型所述的的舉升裝置為液壓油缸，所述的轉鎖夾緊裝置為 液壓鎖緊油缸。本實用新型的固定支座上設有轉軸，舉升平臺旋轉角度 為50-7(T c
本實用新型主要是設計了一個舉升平臺，在舉升平臺前端可轉動的
連接在固定支座上，固定支座與基座固定連接舉升平臺可繞固定支座
的轉軸旋轉，使集裝箱內(nèi)顆粒物料可完全倒出本實用新型是通過液壓
轉鎖夾緊機構夾緊集裝箱，使得集裝箱不會因舉升平臺旋轉而移動或脫
離舉升平臺。液壓舉升裝置中的液壓油缸往復運動，使舉升平臺旋轉。
本實用新型可以是固定式，也可以是可移動式。本實用新型具有效率高、 安全可靠、使用方便、適用范圍廣的特點。

圖l為固定式本實用新型結構示意圖，
圖2為移動式本實用新型結構示意圖， 圖3為本實用新型的液壓系統(tǒng)示意圖， 圖4為本實用新型的液壓系統(tǒng)俯視圖。
實施例1 固定式的固定液壓傾翻平臺
液壓系統(tǒng)包括防爆電機、齒輪油泵、換向閥、溢流閥、舉升油缸、 收縮油缸、鎖緊油缸，及編程控制系統(tǒng)。用混凝土制固定的卸貨臺(1)，
卸貨臺下面為下凹的機坑(2)，舉升平臺(3)下面的前端通過轉軸可轉 動的連接在固定支座(7)上，固定支座與卸貨臺固定連接，舉升平臺旋 轉角度為50-70° ，舉升平臺上面設有與集裝箱(5)底座相配的4套轉 鎖夾緊機構(4)，轉鎖夾緊裝置為液壓鎖緊油缸；舉升平臺(3)下面可 轉動的連接舉升裝置(8)的上端，舉升裝置為舉升油缸和收縮油缸，舉 升裝置及液壓系統(tǒng)設置在機坑內(nèi)，控制裝置應監(jiān)控4套轉鎖夾緊機構(4) 均到位夾緊后，舉升油缸才能開始舉升。 實施例2 移動式的固定液壓傾翻平臺
結構與固定式的固定液壓傾翻平臺相同，不設固定的卸貨臺和機坑， 固定液壓傾翻平臺設置在設置在汽車(9)上。
本實用新型的工作原理為，裝有顆粒物料的集裝箱放到固定液壓傾 翻平臺上，打開集裝箱門(6)，開啟液壓系統(tǒng)，啟動轉鎖夾緊機構固定 集裝箱，然后啟動舉升裝置，舉升平臺帶動集裝箱繞固定支座順時針轉 動50-70° ，使集裝箱內(nèi)的貨物完全倒出，落下舉升平臺，松開轉鎖夾緊 機構，吊出集裝箱，集裝箱卸貨結束。
權利要求1、固定液壓傾翻平臺，包括有液壓系統(tǒng)、舉升裝置(8)，轉鎖夾緊裝置(4)，其特征在于，舉升平臺(3)下面的前端可轉動的連接在固定支座(7)上，舉升平臺上面設有與集裝箱底座相配的轉鎖夾緊機構(4)，舉升平臺(3)下面可轉動的連接有舉升裝置(8)的上端。
2、 根據(jù)權利要求1所述的固定液壓傾翻平臺，其特征在于固定 液壓傾翻平臺設置在固定的卸貨臺(1)上，液壓舉升平臺(3) 設在卸貨臺上面，液壓舉升裝置(8)及液壓控制設置在卸貨 臺的機坑(2)內(nèi)，固定支座與卸貨臺(1)固定連接。
3、 根據(jù)權利要求1所述的固定液壓傾翻平臺，其特征在于固定 液壓傾翻平臺設置在汽車(9)上。
4、 根據(jù)權利要求1所述的固定液壓傾翻平臺，其特征在于，所 述的舉升裝置(8)為液壓油缸，所述的轉鎖夾緊裝置(4) 為液壓鎖緊油缸。
5、 根據(jù)權利要求1所述的固定液壓傾翻平臺，其特征在于固定 支座(7)上設有轉軸，舉升平臺旋轉角度為50-70° 。
專利摘要固定液壓傾翻平臺，涉及一種集裝箱卸貨設備。包括有液壓系統(tǒng)、舉升裝置(8)，轉鎖夾緊裝置(4)，其特征在于，舉升平臺(3)下面的前端可轉動的連接在固定支座(7)上，舉升平臺上面設有與集裝箱底座相配的轉鎖夾緊機構(4)，舉升平臺(3)下面可轉動的連接有舉升裝置(8)的上端。本實用新型具有效率高、安全可靠、使用方便、適用范圍廣的特點。
文檔編號B65G65/23GK201068347SQ20072010489
公開日2008年6月4日 申請日期2007年8月16日 優(yōu)先權日2007年8月16日
發(fā)明者洪永勝 申請人:昆明董工機電設備有限公司