專利名稱：推注式膏劑栓劑灌裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及到制藥機械中灌裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種推注式膏劑栓劑灌裝機。
背景技術(shù)：
在治療婦科疾病或肛腸科疾病時，有效的給藥途徑是，直接向陰道或肛門直腸內(nèi)放 入藥物。目前的情況是，先將藥物灌注入PVC或復(fù)合鋁箔內(nèi)，制成"魚雷"一樣的栓劑
待用?；颊呤褂脮r采用手指給藥法先用剪刀或刀片將PVC外殼剪開或割開，取出魚雷 形栓劑，但多數(shù)情況下是患者身上或附近無剪刀或刀片，只得用手撕。因包裝物牢固， 雖有些包裝有開口線，也很難撕開。有些人只好用牙齒咬開。然后在食指或中指上套上 一個薄膜指套，在其他手指和另一只手幫助下，捏住栓劑，分開肛門或陰道口將栓劑推 入。退出手指后，再將指套取下并洗手。由此可見，傳統(tǒng)的手指給藥法，既繁瑣又易污 染。因無其他給藥方法出現(xiàn)，這種給藥方法無奈一直沿用至今。另一個情況是，以膏劑 和凝膠為基質(zhì)做藥， 一直來都在采有，只是無相適應(yīng)的藥具，因而不能充分發(fā)揮其療效。 現(xiàn)有的推注式藥具是在一個長桿型的外殼中，從后端放入一根活塞桿，活塞桿前
端有活塞，外殼前端有小孔，直徑2.5 3.5mm。空腔內(nèi)裝有膏體或凝膠。外殼前端外面 套有帽，使用時，將帽取下，移到外殼后端做推桿用。外殼前端插入肛門或陰道，推動 推桿，將藥物從小孔擠出。退出藥具后，將推桿再套在污染的外殼前端。如為栓劑，其 主要結(jié)構(gòu)相同，只是帽蓋取下后，可見一魚雷形固態(tài)栓劑，操作方法同膏劑。膏劑栓劑 藥具的特殊性在于異形、不穩(wěn)定；灌裝口小，難以對位，灌裝速度緩慢；管腔狹小，
易形成空洞、氣泡；在一臺機器上同時灌裝膏劑、凝膠、栓劑，分液難度大，易出現(xiàn)分
液不均勻和拉絲不斷流的情況。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型 提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、自動化程度高、能夠在一臺機器上同時灌裝膏劑、凝膠、 栓劑的推注式膏劑栓劑灌裝機。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的解決方案為 一種推注式膏劑栓劑灌裝機， 其特征在于它包括裝設(shè)與機架上的儲瓶盤、自動軌道、電器控制箱、恒溫攪拌桶、計 量泵、多級分液器、三級對位和跟蹤灌裝機構(gòu)、定位撥盤、主機臺以及接瓶盤，儲瓶盤和接瓶盤分別位于自動軌道的進瓶端和出瓶端，三級對位和跟蹤灌裝機構(gòu)裝設(shè)于自動軌 道的正上方，三級對位和跟蹤灌裝機構(gòu)與多級分液器相連，多級分液器通過計量泵與恒 溫攪拌桶相連。
所述三級對位機構(gòu)包括框架，框架的下邊為一次導(dǎo)向板，框架的上邊為用來固定灌 裝針管的灌裝針管固定板，框架的兩豎直邊由兩根導(dǎo)柱組成，設(shè)于框架內(nèi)的導(dǎo)向外套下 端有一個圓柱形的二次導(dǎo)向套，上端有一個導(dǎo)向套內(nèi)管，在二次導(dǎo)向套、導(dǎo)向套內(nèi)管和導(dǎo) 向外套圍成的管狀空間內(nèi)裝有彈簧。
所述跟蹤灌裝機構(gòu)包括升降凸輪、小擺臂、連桿、大擺臂、高位調(diào)節(jié)槽和低位調(diào)節(jié) 桿，所述升降凸輪裝設(shè)于機架內(nèi)的空處，其外沿由幾段不同曲線組成，小擺臂的前端裝 設(shè)有一軸承，軸承沿升降凸輪的外沿滾動，大擺臂與小擺臂通過連桿連接，大擺臂的前 端與低位調(diào)節(jié)桿通過軸承連接，低位調(diào)節(jié)桿與灌裝裝置的灌裝頭固定滑塊相接。
所述多級分液器包括分液器體、蓋、重力單向閥和總進液管，分液器體與蓋之間固 接，分液器體出口處裝設(shè)有重力單向閥。
所述多級分液器內(nèi)裝設(shè)有開啟電熱恒溫加熱管。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點就在于本實用新型推注式膏劑栓劑灌裝機具 有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、自動化程度高、灌裝質(zhì)量高等優(yōu)點，其能夠在一臺機器上同時 灌裝膏劑、凝膠、栓劑，適用范圍廣，并且能夠使推注式用藥的方法得以大范圍推廣。

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型中三級定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實用新型中跟蹤灌裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖5是本實用新型中多級分液器的主視結(jié)構(gòu)示意圖6是本實用新型中多級分液器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明
1、儲瓶盤 2、模具和藥具
3、自動軌道 4、電器控制箱
5、恒溫攪拌桶 6、計量泵
7、多級分液器 8、三級對位和跟蹤灌裝機構(gòu)
9、定位撥盤 10、主機臺11、接瓶盤101、一次導(dǎo)向板
102、二次導(dǎo)向套103、導(dǎo)向套內(nèi)管
104、導(dǎo)向外套105、彈簧
106、灌裝針管107、導(dǎo)向套固定板
108、導(dǎo)柱109、導(dǎo)柱外套
110、灌裝針管固定板201、升降凸輪
202、小擺臂203、連桿
204、大擺臂205、高位調(diào)節(jié)槽
206、低位調(diào)節(jié)桿207、灌裝頭固定滑塊
301、分液器體302、蘭 nr|.
303、重力單向閥304、總進液管
305、加熱管
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
如圖1和圖2所示，本實用新型推注式膏劑栓劑灌裝機包括裝設(shè)與機架12上的儲瓶 盤l、自動軌道3、電器控制箱4、恒溫攪拌桶5、計量泵6、多級分液器7、三級對位和 跟蹤灌裝機構(gòu)8、定位撥盤9、主機臺10以及接瓶盤11，儲瓶盤1和接瓶盤11分別位于 自動軌道3的進瓶端和出瓶端，三級對位和跟蹤灌裝機構(gòu)8裝設(shè)于自動軌道3的正上方， 三級對位和跟蹤灌裝機構(gòu)8與多級分液器7相連，多級分液器7通過計量泵6與恒溫攪 拌桶5相連。本實施例中，其操作步驟為1、開啟總電源；2、如灌裝栓劑，開啟電熱 恒溫開關(guān)，使溫度升至55tT65t:。開啟攪拌槳。如灌裝膏劑、凝膠，則不需要開啟電熱 恒溫開關(guān)。3、調(diào)整計量泵每次抽吸藥量。本機為8頭灌裝，如每支藥具灌裝2.5g(ml)， 則計量泵每次抽吸量為2.5X8-20g (ml)4、開啟軌道開關(guān)，模板藥具在軌道上移動。調(diào) 整定位撥盤，使藥具小口與三級對位裝置中心線在一條直線上。5、開啟灌裝開關(guān)。灌裝 機構(gòu)可上、下移動，完成自動對位，自動跟蹤灌裝。灌裝完畢，模板藥具會自動移動， 進入接瓶盤。本機帶有無瓶不灌裝功能。
如圖3所示，本實用新型三級定位機構(gòu)包括框架lll，框架lll為長方形框，中部有 一塊導(dǎo)向固定板,8個灌裝頭固定在上邊。灌裝頭是對位裝置的核心部件。在導(dǎo)向外套104 內(nèi)，下端有一個圓柱形的二次導(dǎo)向套102，上端有一個導(dǎo)向套內(nèi)管103，在二次導(dǎo)向套102、 導(dǎo)向套內(nèi)管103和導(dǎo)向外套104圍成的管狀空間內(nèi)裝有彈簧105。二次導(dǎo)向套102內(nèi)是一個圓臺形空間，中心有一豎直的通孔，可容灌裝針管上、下移動。圓臺形空間上端,有一個 與藥具頂部形狀一致的空間，剛好能使藥具頂部在腔內(nèi)限位。限位后，藥具頂部的孔與 灌裝針管在同一直線上，便于針管插入孔內(nèi)?？蚣?11的下邊是一次導(dǎo)向板101，為PVC 板料，板上均勻分布8個圓臺形(喇叭形)的孔。框架lll的上邊是一塊用來固定灌裝針 管的灌裝針管固定板110。針管固定后不能伸縮?？蚣?11的兩豎直邊由兩根導(dǎo)柱108組 成，導(dǎo)柱108可上下移動，8個灌裝頭和一次導(dǎo)向板101同時上下移動。動作過程當(dāng)8 個藥具處于8個灌裝頭下方時，在電機帶動下，整個三級對位機構(gòu)向下移動。由于一次 導(dǎo)向板101上有圓臺形(喇叭形)的？L，即使藥具偏離中心10mm ，藥具仍能順著喇叭孔 向上，將藥具扶正。藥具上端伸出一次導(dǎo)向板101上面時，由于二次導(dǎo)向套102也有一 個圓臺形口，因而藥具能順利進入圓臺孔中。當(dāng)藥具頂端繼續(xù)向上，接近二次導(dǎo)向套102 圓臺孔上端時，此處有一個限位孔，其形狀大小剛好與藥具頂端一致，因而藥具往上頂 時，限位孔能準(zhǔn)確地將藥具頂部罩住，即實現(xiàn)準(zhǔn)確限位。此時灌裝針管與藥具開口肯定 在同一直線上。當(dāng)三級對位機構(gòu)繼續(xù)向下移動時，也可以看作藥具繼續(xù)往上頂時，彈簧 105與被壓縮，二次導(dǎo)向套102不再向下移動。導(dǎo)柱108向上移動，導(dǎo)向套固定板107 與灌裝針固定板之間距離變窄，由于相對運動，灌裝針管從上往下插入藥具管腔，插入 深度可調(diào)節(jié)，同時進行灌裝。在灌裝過程中， 一邊灌裝，整個裝置一邊往上升。灌裝完 畢，在彈簧105的彈簧力作用下，二次導(dǎo)向套102回位，針管縮回，藥具退出至一次導(dǎo) 向板101下面。在自動控制電器作用下，灌裝好的藥具向接瓶盤ll方向移動，待灌裝的 藥具進入三級對位機構(gòu)下面，然后重復(fù)前面三級對位和灌裝動作。
如圖4所示，本實用新型的跟蹤灌裝機構(gòu)包括升降凸輪201、小擺臂202、連桿203、 大擺臂204、高位調(diào)節(jié)槽205和低位調(diào)節(jié)桿206，升降凸輪201裝設(shè)于機架12內(nèi)的空處， 其外沿由幾段不同曲線組成。小擺臂202的前端裝設(shè)有一軸承，軸承沿升降凸輪201的 外沿滾動。大擺臂204與小擺臂202通過連桿203連接，大擺臂204的前端與低位調(diào)節(jié) 桿206通過軸承連接，低位調(diào)節(jié)桿206與灌裝裝置的灌裝頭固定滑塊207相接。本實用 新型中灌裝裝置與三級定位裝置合為一體，可同時實現(xiàn)定位和灌裝兩種功能。藥具處于 灌裝頭下時，升降凸輪201反時針方向旋轉(zhuǎn)，使升降凸輪201上的A點與小擺臂202軸 承接觸，因A點離升降凸輪201軸心距離(即升降凸輪201的半徑r)最小，整個灌裝裝 置處于最低位置。此時調(diào)節(jié)低位調(diào)節(jié)桿206 ， 一般將灌裝針管調(diào)至距活塞10mm位置。 升降凸輪201旋轉(zhuǎn)至B點時，因升降凸輪201的半徑r最大，因此大擺臂204前端升至 最高，調(diào)節(jié)連桿203在高位調(diào)節(jié)槽205中位置，使藥具頂端距三級定位機構(gòu)中一次導(dǎo)向板101下方5-lOram為宜。動作過程藥具處于灌裝頭下方，升降凸輪201旋轉(zhuǎn)至B和C 之間時，由于升降凸輪201半徑r最大且相等，大擺臂204處于最高位置不升降，相應(yīng) 灌裝頭下方的一次導(dǎo)向板101位置最高不升降。當(dāng)升降凸輪201反時針方向旋轉(zhuǎn)，從C 到A的過程中，升降凸輪201半徑r從最大變到最小，大擺臂204的前端從最高降至最 低，灌裝針管由上至下插到藥具內(nèi)的最低點。升降凸輪201反時針方向旋轉(zhuǎn)，從A到B 的過程中，由于升降凸輪201半徑r逐漸變大，大擺臂204從最低點逐漸往上升，灌裝 針管也從最低點一邊灌裝， 一邊往上升，整個灌裝裝置也從最低升至最高點。在最高點 停留時間內(nèi)，灌裝好的藥具移出，待灌裝的藥具移入，如此周而復(fù)始。跟蹤灌裝產(chǎn)生的 效果很好膏劑、凝膠、栓劑從針管擠出后，立即到達活塞上表面，并逐漸堆積，灌裝 過程中，針管總是處于膏劑、凝膠、栓劑表面下2-3mm，因此氣泡和空腔無法形成，從而 保證了藥品灌裝質(zhì)量。料桶出液管與計量泵6的進液管相連，進液處有單向閥，計量泵6的出液管接精密 多級分液器7，如圖5所示，多級分液器7的外形是一個圓柱體，它包括分液器體301、 蓋302、重力單向閥303和總進液管304 ，在分液器體301上加工出分液通道，要求尺 寸準(zhǔn)確，光滑。如灌裝栓劑，在分液器體301下面與底面平行，鉆2個穿孔裝電熱管用。 分液器體301與蓋302之間加薄硅膠片后用螺絲固緊，分液器體301出口處裝設(shè)有重力 單向閥303。如圖6所示，A、 B、 D、 E、 F、 G、 H、 I為8個出液口， d為進液總口的截 面積，C為一級分流管截面積，b為二級分流管截面積，a為三級分流管截面積。它們之 間的關(guān)系是d=2c=4b=8a。工作過程1、當(dāng)灌裝膏劑、凝膠時，因物料流動性好，不 用加溫。計量泵6的出口處可裝設(shè)單向閥。經(jīng)多級分液器7的分流后，藥液由8個出口 流出，常見問題是容易拉絲，不斷流，通過出口處的重力單向閥303即可解決。2、當(dāng) 灌裝栓劑時，先將物料加溫， 一般設(shè)置在55'C—65'C之間，并攪拌。進入計量泵6后， 出口處可以不用裝設(shè)單向閥，多級分液器7—定要開啟電熱恒溫加熱管305，利用出口 處的重力單向閥303即可順利完成栓劑灌裝。
權(quán)利要求1、一種推注式膏劑栓劑灌裝機，其特征在于它包括裝設(shè)與機架(12)上的儲瓶盤(1)、自動軌道(3)、電器控制箱(4)、恒溫攪拌桶(5)、計量泵(6)、多級分液器(7)、三級對位和跟蹤灌裝機構(gòu)(8)、定位撥盤(9)、主機臺(10)以及接瓶盤(11)，儲瓶盤(1)和接瓶盤(11)分別位于自動軌道(3)的進瓶端和出瓶端，三級對位和跟蹤灌裝機構(gòu)(8)裝設(shè)于自動軌道(3)的正上方，三級對位和跟蹤灌裝機構(gòu)(8)與多級分液器(7)相連，多級分液器(7)通過計量泵(6)與恒溫攪拌桶(5)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的推注式膏劑栓劑灌裝機，其特征在于所述三級對位機構(gòu) 包括框架(111)，框架(111)的下邊為一次導(dǎo)向板(101)，框架lll的上邊為用來固定 灌裝針管的灌裝針管固定板(110)，框架(111)的兩豎直邊由兩根導(dǎo)柱(108)組成， 設(shè)于框架(111)內(nèi)的導(dǎo)向外套(104)下端有一個圓柱形的二次導(dǎo)向套(102)，上端有 一個導(dǎo)向套內(nèi)管(103)，在二次導(dǎo)向套(102)、導(dǎo)向套內(nèi)管(103)和導(dǎo)向外套(104) 圍成的管狀空間內(nèi)裝有彈簧(105)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推注式膏劑栓劑灌裝機，其特征在于所述跟蹤灌裝 機構(gòu)包括升降凸輪(201)、小擺臂(202)、連桿(203)、大擺臂(204)、高位調(diào)節(jié)槽(205) 和低位調(diào)節(jié)桿(206)，所述升降凸輪(201)裝設(shè)于機架(12)內(nèi)的空處，其外沿由幾段 不同曲線組成，小擺臂(202)的前端裝設(shè)有一軸承，軸承沿升降凸輪(201)的外沿滾 動，大擺臂(204)與小擺臂(202)通過連桿(203)連接，大擺臂(204)的前端與低 位調(diào)節(jié)桿(206)通過軸承連接，低位調(diào)節(jié)桿(206)與灌裝裝置的灌裝頭固定滑塊(207) 相接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推注式膏劑栓劑灌裝機，其特征在于所述多級分液 器(7)包括分液器體(301)、蓋(302)、重力單向閥(303)和總進液管(304)，分液 器體(301)與蓋(302)之間固接，分液器體(301)出口處裝設(shè)有重力單向閥(303)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的推注式膏劑栓劑灌裝機，其特征在于所述多級分液器(7) 包括分液器體(301)、蓋(302)、重力單向閥(303)和總進液管(304)，分液器體(301) 與蓋(302)之間固接，分液器體(301)出口處裝設(shè)有重力單向閥(303)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的推注式膏劑栓劑灌裝機，其特征在于所述多級分液器(7) 內(nèi)裝設(shè)有開啟電熱恒溫加熱管(305)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的推注式膏劑栓劑灌裝機，其特征在于所述多級分液器(7) 內(nèi)裝設(shè)有開啟電熱恒溫加熱管(305)。
專利摘要本實用新型公開了一種推注式膏劑栓劑灌裝機，它包括裝設(shè)與機架上的儲瓶盤、自動軌道、電器控制箱、恒溫攪拌桶、計量泵、多級分液器、三級對位和跟蹤灌裝機構(gòu)、定位撥盤、主機臺以及接瓶盤，儲瓶盤和接瓶盤分別位于自動軌道的進瓶端和出瓶端，三級對位和跟蹤灌裝機構(gòu)裝設(shè)于自動軌道的正上方，三級對位和跟蹤灌裝機構(gòu)與多級分液器相連，多級分液器通過計量泵與恒溫攪拌桶相連。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、自動化程度高、灌裝質(zhì)量高等優(yōu)點，其能夠在一臺機器上同時灌裝膏劑、凝膠、栓劑，適用范圍廣，并且能夠使推注式用藥的方法得以大范圍推廣。
文檔編號B65B3/04GK201143997SQ20072006372
公開日2008年11月5日 申請日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者何家寧 申請人:何家寧