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一種紙漿模塑緩沖托的制作方法

文檔序號:4214431閱讀:199來源:國知局
專利名稱:一種紙漿模塑緩沖托的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種包裝緩沖件,具體涉及一種用于包裝筆記本電腦、 硬盤、路由器等扁平類電子產(chǎn)品的緩沖紙托。
背景技術(shù)
包裝緩沖件被用于在電器產(chǎn)品裝箱時的填充物,尤其是像筆記本電腦之 類的精密電子產(chǎn)品,為防止在堆疊或運輸過程中,意外的擠壓、碰撞對產(chǎn)品 造成損壞,需要有足夠強度的包裝緩沖性能。紙漿模塑緩沖材料易于回收, 對環(huán)境無污染,近年來作為發(fā)泡材料的替代物在包裝上被廣泛使用。現(xiàn)有技術(shù)中,紙漿模塑緩沖托,由紙漿模塑材料一體模壓成型,包括一 本體,本體內(nèi)設(shè)有與所包裝物體側(cè)邊外殼形狀相配合的容置空間,容置空間四周設(shè)有復(fù)數(shù)個加強筋為使緩沖托對所包裝物體起到良好的緩沖作用,一 般需提供足夠的緩沖距離,即以增加加強筋高度的方式來實現(xiàn);然而,一方 面受紙漿模塑生產(chǎn)工藝限制,普通單層結(jié)構(gòu)的緩沖件在埔加加強筋髙度方面 受到限制,無法根據(jù)緩沖距離要求任意增加;另一方面,隨著加強筋髙度的 增加,必將造成外包裝盒與所包裝物體之間的距離增加,使包裝后的成品體 積增大,給搬運帶來不便,更主要的是增加了包裝材料的用量,提商了包裝 成本。并且,在實際使用中發(fā)現(xiàn),由于所包裝物體紙托的兩端部承受壓力最 大,很容易在堆疊或碰撞后出現(xiàn)因中部受壓過大而造成的紙托端部開裂,導(dǎo) 致緩沖失效。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種在提供足夠緩沖強度的情況下,可減小包裝 后成品體積的紙漿模塑緩沖托。為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種紙漿模塑緩沖托, 包括一緩沖本體,所述本體內(nèi)設(shè)有與所包裝物體一惻外夷形狀配合的容置空 腔,在所述容置空腔周圍及本體的底部分別設(shè)有復(fù)數(shù)個加強筋,所述本體由 內(nèi)、外緩沖件疊加構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)、外緩沖件的底部分別設(shè)有底部加強筋, 所述外緩沖件內(nèi)部設(shè)有與內(nèi)緩沖件底部形狀相配合的容置空間,該容置空間 四周設(shè)有加強筋,在所述內(nèi)緩沖件兩端外端壁分別設(shè)置有加強層。一般來說,由于待包裝物體對緩沖件的緩沖要求,而紙漿模塑的厚度受 加工技術(shù)的限制,現(xiàn)有技術(shù)中均以增加加強筋的緩沖距離來滿足緩沖要求, 然而這必將造成外包裝的體積增大,上述技術(shù)方案中,以內(nèi)、外緩沖件疊加 構(gòu)成緩沖本體,通過雙層結(jié)構(gòu)增強緩沖效果,可以將底部加強筋的突起部分 控制在5mm 10邁m的范圍內(nèi),同時,由于緩沖件在端部承受的壓力為最大, 因而為防止緩沖件端部受壓變形或開裂(受力最大的位置是內(nèi)緩沖件端郁), 在內(nèi)緩沖件的端部外壁上設(shè)置加強層,該加強層可以是由海綿膠帶粘合構(gòu)成 或是由紙卡、紙托卡合構(gòu)成,以增強端部單層紙壁的強度,將端面與底面連 接在一起,傳遞端面所受到的壓力通過上述兩點(雙層緩沖件結(jié)構(gòu)及加設(shè) 強層)來彌補緩沖距離減小后緩沖強度的不足問題,而減小加強筋的緩沖距 離便可達(dá)到縮小外包裝體積的目的,減少包裝材料的使用,降低運輸成本, 因此上述技術(shù)方案并非單純依靠內(nèi)、外緩沖件的疊加可以實現(xiàn)的,具有創(chuàng)造 性。上述技術(shù)方案中,所述內(nèi)、外緩沖件底部分別設(shè)有至少4條與所包裝物 體外殼長邊垂直布置的加強筋。通過增加加強筋個數(shù),使加強筋底部與外包 裝盒的接觸面積增大,減小單位面積上所承受的壓力。較為優(yōu)選的方案是,所述內(nèi)、外緩沖件底部分別設(shè)有5條加強筋。 上述技術(shù)所述內(nèi)緩沖件的兩端部端壁上分別設(shè)有與端壁垂直布置的施 壓加強筋,所述外緩沖件的容置空腔與內(nèi)緩件端部外壁配合。通過施壓加強 筋將加于緩沖件端部的壓力經(jīng)該加強筋傳至緩件的兩側(cè),減小了集中于端部 的壓力。上述技術(shù)方案中,所述加強層由帶有粘合劑的柔性材料構(gòu)成,如海棉膠 帶;另一種方案是,所述加強層為一卡合件,該卡合件的內(nèi)壁設(shè)有與內(nèi)緩沖 件外壁配合的容腔,其外壁與外緩沖件的內(nèi)壁配合,所述卡合件可以是用紙 漿模塑制成的紙卡,或是采用瓦楞紙制成的紙托。
上述技術(shù)方案中,所述內(nèi)緩沖件加強筋的外側(cè)底部與外緩沖件容置空間 的內(nèi)底面配合。由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是1、 由于本實用新型中的緩沖本體由內(nèi)、外緩沖件疊加組成,在內(nèi)件外 端郁設(shè)置加強層,以此彌補由減小緩沖距離而帶來的緩沖強度不足,通過減 小加強筋緩沖距離,可大大減小外包裝盒的體積,利于成品的搬運,同時節(jié) 省了包裝材料,降低包裝和運輸成本;2、 通過增加緩沖件底部的加強筋個數(shù),增大了緩沖件與外包裝盒內(nèi)壁 的接觸面積,壓力得到了分散,減小單位面積上緩沖件所承受的壓力,防止 緩沖件受壓變形,提髙緩沖效果;3、 通過在緩沖件兩端部設(shè)置施壓加強筋,將施加于端部的壓力通過施 壓加強筋傳遞于緩沖件的兩側(cè),減小對端部的集中壓力,避免端部因受壓而 破裂,提髙緩沖件的緩沖強度。


附圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2為圉1中內(nèi)緩沖件的結(jié)構(gòu)示憲圖; 附圖3為內(nèi)緩沖件的仰視圖; 附圖4為圖3的放大左視圖; 附圖5為圖4的放大半剖視圖;附團6為本實用新型實施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖7為本實用新型實施例二的分解結(jié)構(gòu)示意圖;附圖8為本實用新型實施例二中內(nèi)緩沖件與卡合件卡合后的示憲圑。 其中1、本體;2、容置空腔;3、加強筋;4、內(nèi)緩沖件;5、外緩沖 件;6、加強層;7、底部加強筋;8、施壓加強筋。
具體實施方式
下面緒合附圉及實旌例對本實用新型作進一步描述實施例一參見附圖l至附圖6所示,一種紙漿模鵬緩沖托,包括一緩
沖本體1,所述本體1內(nèi)設(shè)有與所包裝物體一側(cè)外殼形狀配合的容置空腔2, 在所述容置空腔2周圍底部設(shè)有復(fù)數(shù)個加強筋3,所述本體l由內(nèi)、外鎪沖 件疊加構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)、外緩沖件的底部分別設(shè)有5條與所包裝物體外殼 長邊相垂直布置的底部加強筋7,其突起髙度為6mm,所述內(nèi)緩沖件4的兩 端部櫬壁上分別設(shè)有與端壁垂直布置的施壓加強筋8,所述外緩沖件5內(nèi)部 設(shè)有與內(nèi)緩沖件4底部形狀相配合的容置空間,且內(nèi)緩沖件4加強筋3的外 側(cè)底部與外緩沖件5容置空間的內(nèi)底面配合(貼合),外緩沖件5的容置空 間四周設(shè)有加強筋3;在所述內(nèi)緩沖件4兩端外端壁分別設(shè)置有海綿雙面膠 的加強層6,并延伸至底部近加強筋3處。
包裝時,在所包裝物體兩側(cè)均加設(shè)一本實施例中由內(nèi)、外緩沖件疊加的 雙層結(jié)構(gòu)本體l,然后再裝入外包裝盒內(nèi),由于內(nèi)、外緩沖件的底部加強筋 7高度僅為6mm,且內(nèi)緩沖件4的外側(cè)底部與外緩沖件5的內(nèi)底面貼合,因 而大大減小了緩沖件占據(jù)包裝盒的容納空間,達(dá)到減小包裝盒體積的目的, 有效節(jié)約了包裝材料,降低了包裝成本,且利于包裝后成品的撇運。
實施例二參見附圖7、 8所示, 一種紙漿模塑緩沖托,包括一緩沖本 體l,所述本體1內(nèi)設(shè)有與所包裝物體一側(cè)外殼形狀配合的容置空腔,在所 述容置空腔周圍底部設(shè)有復(fù)數(shù)個加強筋,所述本體1由內(nèi)、外緩沖件疊加構(gòu) 成雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)、外緩沖件的底部分別設(shè)有5條與所包裝物體外殼長邊相垂 直布置的底部加強筋,其突起高度為8mm,所述內(nèi)緩沖件4的兩端部端壁上 分別設(shè)有與端壁垂直布置的施壓加強筋,所述外緩沖件5內(nèi)部設(shè)有與內(nèi)緩沖 件4底部形狀相配合的容置空間,且內(nèi)緩沖件4加強筋的外側(cè)底部與外緩沖 件5容置空間的內(nèi)底面配合(貼合),外緩沖件5的容置空間四周設(shè)有加強 筋;在所述內(nèi)緩沖件4兩端外端壁分別設(shè)置有加強層6,該加強層為一由瓦 楞紙制成的紙托,其內(nèi)壁設(shè)有與內(nèi)緩沖件外壁配合的容腔,外壁與外緩沖件 的內(nèi)壁配合。
實施例三 一種紙漿模塑緩沖托,包括一緩沖本體,所述本體內(nèi)設(shè)有與 所包裝物體一側(cè)外殼形狀配合的容置空腔,在所述容置空腔周圍底部設(shè)有復(fù) 數(shù)個加強筋,所述本體由內(nèi)、外緩沖件疊加構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)、外緩沖件的 底部分別設(shè)有4條與所包裝物體外殼長邊相垂直布置的底部加彌筋,其突起
高度為9mm,所述內(nèi)緩沖件的兩端部端壁上分別設(shè)有與端壁垂直布置的施壓 加強筋,所述外緩沖件內(nèi)部設(shè)有與內(nèi)緩沖件底部形狀相配合的容置空間,且 內(nèi)緩沖件加強筋的外側(cè)底部與外緩沖件容置空間的內(nèi)底面配合(貼合),外 緩沖件的容置空間四周設(shè)有加強筋;在所述內(nèi)緩沖件兩端外端壁分別設(shè)置有 由紙漿模塑制成的紙卡構(gòu)成卡合件,形成內(nèi)、外緩沖件間的加強層。
權(quán)利要求1.一種紙漿模塑緩沖托,包括一緩沖本體[1],所述本體[1]內(nèi)設(shè)有與所包裝物體一側(cè)外殼形狀配合的容置空腔[2],在所述容置空腔[2]周圍及本體[1]的底部分別設(shè)有復(fù)數(shù)個加強筋[3],其特征在于所述本體[1]由內(nèi)、外緩沖件疊加構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)、外緩沖件的底部分別設(shè)有底部加強筋[7],所述外緩沖件[5]內(nèi)部設(shè)有與內(nèi)緩沖件[4]底部形狀相配合的容置空間,該容置空間四周設(shè)有加強筋[3],在所述內(nèi)緩沖件[4]兩端外端壁分別設(shè)置有加強層[6]。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖托,其特征在于所述內(nèi)、外 緩沖件底部分別設(shè)有至少4條與所要包裝物體外殼長邊垂直布置的加強筋[3]。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙漿模塑緩沖托,其特征在于所述內(nèi)、外 緩沖件底部分別設(shè)有5條加強筋[3]。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖托,其特征在于所述內(nèi)緩沖 件[4]的兩塘部端壁上分別設(shè)有與端壁垂直布置的施壓加強筋[8],所述外緩 沖件[5]的容置空腔[2]與內(nèi)緩件端部外壁配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖托,其特征在于所述加強層 [6]由帶有粘合劑的柔性材料構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖托,其特征在于所述加強層 [6]為一卡合件,該卡合件的內(nèi)壁設(shè)有與內(nèi)緩沖件外壁配合的容腔,其外壁 與外緩沖件的內(nèi)壁配合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦用紙漿模塑緩沖托,其特征在于 所述內(nèi)緩沖件4,加強筋3I的外側(cè)底部與外緩沖件51容置空間的內(nèi)底面配合。
專利摘要本實用新型公開了一種紙漿模塑緩沖托,包括一緩沖本體,所述本體內(nèi)設(shè)有與所包裝物體一側(cè)外殼形狀配合的容置空腔,在所述容置空腔周圍設(shè)有復(fù)數(shù)個加強筋,其特征在于所述本體由內(nèi)、外緩沖件疊加構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)、外緩沖件的底部分別設(shè)有加強筋,所述外緩沖件內(nèi)部設(shè)有與內(nèi)緩沖件底部形狀相配合的容置空間,在所述內(nèi)緩沖件兩端外端壁分別設(shè)置有加強層。本實用新型通過內(nèi)、外緩沖件疊加后的雙層緩沖結(jié)構(gòu),且在內(nèi)件端部增設(shè)加強層,彌補減小緩沖距離帶來的緩沖強度不足,減小了緩沖距離,實現(xiàn)外包裝盒體積的縮小,節(jié)省包裝材料,降低了成本。
文檔編號B65D85/68GK201027048SQ200720037359
公開日2008年2月27日 申請日期2007年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日
發(fā)明者陳永銘 申請人:蘇州愛綠紙塑有限公司
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