一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及物流輸送工具【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤，本紙漿模塑托盤在結(jié)構(gòu)中采用了紙漿模塑本體結(jié)構(gòu)與蜂窩紙板及瓦楞紙板的組合與封裝，由于蜂窩紙板具有質(zhì)量輕、價(jià)格低廉、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，特別是其蜂窩結(jié)構(gòu)具有較大的承重比，本發(fā)明專利所述復(fù)合結(jié)構(gòu)紙漿模塑托盤在提高強(qiáng)度同時(shí)，還能夠回收再利用或在自然界中實(shí)現(xiàn)完全降解，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本發(fā)明還提供了一種制造具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤的方法，本制造方法通過簡(jiǎn)單的制造工藝，使紙漿模塑本體對(duì)蜂窩紙板及瓦楞紙板進(jìn)行封裝組合，從而得到承載強(qiáng)度較高的紙漿模塑托盤，本制造方法具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高、成省成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤及制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物流輸送工具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤及制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]紙漿模塑是一種立體造紙技術(shù)，是在模塑機(jī)上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品，紙漿模塑結(jié)構(gòu)是開口的立體空間且具有均勻薄壁結(jié)構(gòu)。大型的紙漿模塑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛度較差，容易變形。因此目前市場(chǎng)上紙漿模塑主要是作為產(chǎn)品的內(nèi)襯包裝使用，作為承受重載的物流托盤使用的非常少，所以，目前在物流行業(yè)中，使用較為普遍的是木質(zhì)托盤或塑料制品的托盤，采用木質(zhì)托盤需要砍伐大量的樹木，容易破壞自然生態(tài)，而塑料制品的托盤則通過石油提煉得到，這種塑料制品在使用后不容易降解，大量廢棄的塑料容易對(duì)環(huán)境造成損壞，所以，結(jié)合目前物流行業(yè)中托盤的使用現(xiàn)狀，以及現(xiàn)有紙漿模塑存在的不足，發(fā)明人經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和論證，現(xiàn)發(fā)明了一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤及制造方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤，本紙漿模塑托盤具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)；還提供了一種制造所述具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤的方法，本方法具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤，包括紙漿模塑本體，所述紙漿模塑本體包括封裝組件和設(shè)置于所述封裝組件下方的若干個(gè)空心的支撐腳，所述支撐腳內(nèi)設(shè)置有蜂窩填充紙板或若干層瓦楞紙板，所述支撐腳上方設(shè)置有蜂窩紙板，所述封裝組件的四周折彎成型且包覆連接于所述蜂窩紙板的外側(cè)。
[0005]優(yōu)選的是，所述封裝組件包括結(jié)構(gòu)相同的第一組件、第二組件、第三組件和第四組件，所述第一組件包括水平支撐部、與所述水平支撐部連接的側(cè)面包覆部和與所述側(cè)面包覆部連接的頂面封裝部。
[0006]優(yōu)選的是，所述蜂窩紙板與所述封裝組件之間涂覆有膠粘層。
[0007]優(yōu)選的是，所述瓦楞紙板垂直設(shè)置于所述支撐腳內(nèi)，并且所述瓦楞紙板粘貼緊附于支撐腳的內(nèi)壁。
[0008]優(yōu)選的是，所述瓦楞紙板設(shè)置為螺旋式卷繞結(jié)構(gòu)填充于所述支撐腳內(nèi)部。
[0009]優(yōu)選的是，所述蜂窩紙板包括底層紙板和頂層紙板，所述底層紙板和頂層紙板之間連接有蜂窩紙芯。
[0010]優(yōu)選的是，所述瓦楞紙板包括第一箱板紙和第二箱板紙，所述第一箱板紙與第二箱板紙之間設(shè)置有波紋紙。
[0011]一種制造具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤的方法，包括如下步驟:
51、通過吸漿模具制備紙漿模塑本體的濕紙坯；
52、對(duì)紙漿模塑本體的濕紙坯經(jīng)冷擠壓模具脫水和烘干定型，形成紙漿模塑本體； 53、對(duì)紙漿模塑本體的邊沿進(jìn)行模切、滾壓，形成對(duì)蜂窩紙板的側(cè)面及邊沿進(jìn)行包覆封邊的封裝組件；
54、將蜂窩紙板按一定的尺寸規(guī)格進(jìn)行裁切，使其能被所述紙漿模塑本體所包覆；
55、將蜂窩紙板或若干瓦楞紙板填充于所述紙漿模塑本體的支撐腳內(nèi)；
56、對(duì)紙漿模塑本體的內(nèi)側(cè)涂覆粘膠層；
57、將裁切好的蜂窩紙板放入紙漿模塑本體的內(nèi)側(cè)粘接，然后利用封裝組件包覆于所述蜂窩紙板的四周邊沿；
58、將組合完成的紙漿模塑托盤進(jìn)行加壓、加熱烘干定型。
[0012]優(yōu)選的是，在S5的步驟中，將單塊瓦楞紙板以螺旋狀進(jìn)行卷繞并且形成卷繞結(jié)構(gòu)填充于所述支撐腳的內(nèi)部。
[0013]優(yōu)選的是，在S5的步驟中，所述支撐腳內(nèi)側(cè)涂覆粘膠層，將瓦楞紙板通過粘膠層與支撐腳內(nèi)側(cè)緊密貼附。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤，本紙漿模塑托盤在結(jié)構(gòu)中采用了紙漿模塑本體結(jié)構(gòu)與蜂窩紙板及瓦楞紙板的組合與封裝，由于蜂窩紙板具有質(zhì)量輕、價(jià)格低廉、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，特別是其蜂窩結(jié)構(gòu)具有較大的承重比，當(dāng)本托盤在承載重物時(shí)，其蜂窩紙板能夠發(fā)揮較好的承載作用，同時(shí)，由于蜂窩紙板的邊緣較為脆弱，容易被外力所破壞，所以，在封裝組件的作用下，又進(jìn)一步可以形成對(duì)蜂窩紙板的保護(hù)，而所述支撐腳內(nèi)的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)方式可以采用蜂窩紙板或瓦楞紙板，兩者均可起到結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的作用，提高了紙漿模塑托盤的承載強(qiáng)度；本發(fā)明專利所述復(fù)合結(jié)構(gòu)紙漿模塑托盤在提高強(qiáng)度同時(shí)，還能夠回收再利用或在自然界中實(shí)現(xiàn)完全降解，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本發(fā)明還提供了一種制造具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤的方法，本制造方法通過簡(jiǎn)單的制造工藝，使紙漿模塑本體對(duì)蜂窩紙板及瓦楞紙板進(jìn)行封裝組合，從而得到承載強(qiáng)度較高的紙漿模塑托盤，本制造方法具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高、成省成本的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的紙漿模塑本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的紙漿模塑本體另一成型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的紙漿模塑本體包覆時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的紙漿模塑本體裝配蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明的支撐腳與瓦楞紙板的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本發(fā)明的支撐腳與蜂窩紙板的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本發(fā)明的蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為本發(fā)明的紙漿模塑本體的另一支撐腳結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖10為本發(fā)明的圓柱形支撐腳與蜂窩紙板的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖11為本發(fā)明的圓柱形支撐腳與瓦楞紙板卷繞組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖12為本發(fā)明的梯形支撐腳與瓦楞紙板卷繞組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖13為本發(fā)明的瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖14為本發(fā)明的紙漿模塑托盤的制造方法的流程圖。
[0029]附圖標(biāo)記包括:紙漿模塑本體一1，封裝組件一2，第一組件一21，水平支撐部一211，側(cè)面包覆部一212，頂面封裝部一213，第二組件一22，第三組件一23，第四組件一24，支撐腳一3，蜂窩紙板一4，底層紙板一41，蜂窩紙芯一42，頂層紙板一43，瓦楞紙板一5，第一箱板紙一51，波紋紙一52，第二箱板紙一53。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0031]參見圖1至圖13，一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤，包括紙漿模塑本體1，所述紙漿模塑本體I包括封裝組件2和設(shè)置于所述封裝組件2下方的若干個(gè)空心的支撐腳3，所述支撐腳3內(nèi)設(shè)置有蜂窩填充紙板或若干層瓦楞紙板5，所述支撐腳3上方設(shè)置有蜂窩紙板4，所述封裝組件2的四周折彎成型且包覆連接于所述蜂窩紙板4的外側(cè)。本紙漿模塑托盤在結(jié)構(gòu)中采用了紙漿模塑本體結(jié)構(gòu)對(duì)蜂窩紙板4及瓦楞紙板5的封裝組合，由于蜂窩紙板4具有質(zhì)量輕、價(jià)格低廉、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，特別是其蜂窩結(jié)構(gòu)具有較大的承重比，當(dāng)本托盤在承載重物時(shí)，其蜂窩紙板4能夠發(fā)揮較好的承載作用，同時(shí)，雖然蜂窩紙板4的整體結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的承載力，但是，其蜂窩紙板4的四周邊緣為不完整的蜂窩結(jié)構(gòu)，較為脆弱，局部力學(xué)能力較差，容易被外力所破壞，例如:容易與其他物品發(fā)生碰撞后，影響到蜂窩的側(cè)面結(jié)構(gòu)，所以，在封裝組件2的作用下，又進(jìn)一步可以形成對(duì)蜂窩紙板4的保護(hù)，而所述支撐腳3內(nèi)的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)方式可以采用蜂窩填充紙板或瓦楞紙板5，兩者均可起到結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的作用，提高了紙漿模塑托盤的承載強(qiáng)度；其中，所述蜂窩填充紙板是指具有蜂窩紙板4的承載結(jié)構(gòu)，其不同之處僅在于:裝入所述支撐3中時(shí)，需要根據(jù)一定的大小規(guī)格對(duì)蜂窩紙板4進(jìn)行裁切，具體地說:當(dāng)采用蜂窩填充紙板時(shí)，需先對(duì)蜂蜂窩紙板4進(jìn)行裁切，使其大小規(guī)格能裝入支撐腳3內(nèi)即可；當(dāng)采用瓦楞紙板5時(shí)，由于支撐腳3的內(nèi)部尺寸較小，可以使用瓦楞紙板的邊角裁切廢料，用于填充到內(nèi)部，這樣不但可以使裁切廢料進(jìn)行再利用，而且也能顯著提高支撐腳3的強(qiáng)度，大大的節(jié)省了成本；綜上所述，本發(fā)明專利所述復(fù)合結(jié)構(gòu)紙漿模塑托盤在提高強(qiáng)度同時(shí)，還可回收再利用或在自然界中實(shí)現(xiàn)完全降解，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0032]在本技術(shù)方案中，所述封裝組件2包括結(jié)構(gòu)相同的第一組件21、第二組件22、第三組件23和第四組件24，所述第一組件21包括水平支撐部211、與所述水平支撐部211連接的側(cè)面包覆部212和與所述側(cè)面包覆部212連接的頂面封裝部213。具體地說，也就是當(dāng)所述蜂窩紙板4放于紙漿模板本體，然后，四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第一組件21、第二組件22、第三組件23和第四組件24對(duì)蜂窩紙板4進(jìn)行包覆，即側(cè)面包覆部212將蜂窩紙板4的四個(gè)側(cè)面進(jìn)行包覆，然后頂面封裝部213將與蜂窩紙板4的頂面邊沿相互粘接固定，從而形成組合托盤，也實(shí)現(xiàn)了對(duì)蜂窩紙板4的保護(hù)。
[0033]顯然，在上述發(fā)明思想的啟示下，也可以在紙漿模塑本體I成型時(shí)，直接采用內(nèi)凹式成型出所述封裝組件2 (詳見圖3)，然后再經(jīng)過局部的模切，用于包覆蜂窩紙板4的頂面即可。
[0034]在本技術(shù)方案中，為了進(jìn)一步使蜂窩紙板4與封裝組件2之間進(jìn)行更好的貼合，所述蜂窩紙板4與所述封裝組件2之間涂覆有膠粘層。這樣，通過所述膠粘層，蜂窩紙板4與封裝組件2的連接更加可靠。
[0035]由于，瓦楞紙?jiān)谑褂脮r(shí)，其不同方向的強(qiáng)度往往不同，通常，瓦楞紙的瓦楞條處于垂直狀態(tài)時(shí)，可以承受的強(qiáng)度最大；在本技術(shù)方案中，所述瓦楞紙板5垂直設(shè)置于所述支撐腳3內(nèi)，并且所述瓦楞紙板5粘貼緊附于支撐腳3的內(nèi)壁。當(dāng)瓦楞紙板5緊附于支撐腳3的內(nèi)壁時(shí)，不但可以增加支撐腳3的內(nèi)壁厚度，提高承載強(qiáng)度，而且在瓦楞紙板5的作用下，整個(gè)支撐腳3的承載強(qiáng)度也明顯提高。
[0036]為了進(jìn)一步增加支撐腳3的承載強(qiáng)度，所述瓦楞紙板5設(shè)置為螺旋式卷繞結(jié)構(gòu)填充于所述支撐腳3內(nèi)部。(詳見圖6、圖7、圖11及圖12所示)也就是說，所述瓦楞紙采用單片瓦楞紙，然后根據(jù)支撐腳3的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)，沿著支撐腳3的內(nèi)壁呈螺紋式卷繞若干圈，這樣，形成的卷繞結(jié)構(gòu)由于是單片瓦楞紙所組成，其在承接縱向的承載力，具有較大的共同受力作用，從而更進(jìn)一步的提高所述支撐腳3的強(qiáng)度，當(dāng)然，可以采用多片瓦楞同時(shí)形成卷繞結(jié)構(gòu)，其使用效果更加好。
[0037]需要進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)的是:本紙漿模塑托盤的支撐腳3可以采用梯形結(jié)構(gòu)的支撐腳3，也可以采用圓柱形結(jié)構(gòu)的支撐腳3，并且支撐腳3的數(shù)量不做限制。
[0038]在本技術(shù)方案中，所述蜂窩紙板4包括底層紙板41和頂層紙板43，所述底層紙板41和頂層紙板43之間連接有蜂窩紙芯42。其中，所述底層紙板41和頂層紙板43均通過粘接方式與蜂窩紙芯42連接。
[0039]在本技術(shù)方案中，所述瓦楞紙板5包括第一箱板紙51和第二箱板紙53，所述第一箱板紙51與第二箱板紙53之間設(shè)置有波紋紙52。其中，所述第一箱板紙51和第二箱板紙53均通過粘接方式與波紋紙52實(shí)現(xiàn)連接。
[0040]參見圖3、圖8、圖9、圖13及圖14所示，本實(shí)施方式中，還提供了一種制造具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤的方法，包括如下步驟:
51、通過吸漿模具制備紙漿模塑本體I的濕紙坯；
52、對(duì)紙漿模塑本體I的濕紙坯經(jīng)冷擠壓模具脫水和烘干定型，形成紙漿模塑本體I;
53、對(duì)紙漿模塑本體I的邊沿進(jìn)行模切、滾壓，形成對(duì)蜂窩紙板的側(cè)面及邊沿進(jìn)行包覆封邊的封裝組件2 ;當(dāng)紙漿模塑成型后，利用模切機(jī)對(duì)紙漿模塑的平面進(jìn)行模切，切出相應(yīng)的水平支撐部211、與所述水平支撐部211連接的側(cè)面包覆部212和與所述側(cè)面包覆部212連接的頂面封裝部213，以便于后面步驟對(duì)蜂窩紙板4形成包覆，而所述滾壓步驟可以進(jìn)一步增加紙漿模塑封裝組件2的封裝性能。
[0041]S4、將蜂窩紙板4按一定的尺寸規(guī)格進(jìn)行裁切，使能被所述紙漿模塑本體I所包覆；在本步驟中，所述尺寸規(guī)格可以為現(xiàn)有托盤的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，例如1200mm*1000mm，或1200mm*800mm,或其它不同需求非標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)格等。
[0042]S5、將蜂窩紙板4或若干層粘貼的瓦楞紙板5填充于所述紙漿模塑本體I的支撐腳3內(nèi)；其中需要強(qiáng)調(diào)的是，當(dāng)使用所述蜂窩紙板4進(jìn)行填充前，需要對(duì)蜂窩紙板4或瓦楞紙板5進(jìn)行裁切，使蜂窩紙板4或瓦楞紙板5的大小與支撐腳3進(jìn)行匹配，能與支撐腳3的內(nèi)壁進(jìn)行抵接并粘接。
[0043]S6、對(duì)紙漿模塑本體I的內(nèi)側(cè)涂覆粘膠層；
S7、將裁切好的蜂窩紙板4放入紙漿模塑本體I的內(nèi)側(cè)粘接，然后利用封裝組件2包覆于所述蜂窩紙板4的四周邊沿；具體地說:就是將側(cè)面包覆部212和與所述側(cè)面包覆部212連接的頂面封裝部213對(duì)蜂窩紙板4進(jìn)行封裝。
[0044]S8、將組合完成的紙漿模塑托盤進(jìn)行加壓、加熱烘干定型；需要強(qiáng)調(diào)的是，所述加壓、加熱定型為將紙漿模塑托盤置于烘干室同時(shí)進(jìn)行，并且加壓、加熱定型時(shí)，紙漿模塑托盤以面對(duì)面、以支撐腳3對(duì)支撐腳3的方式依次疊放，其加壓的壓力為45~55kg，本技方案的優(yōu)選為50kg，烘干溫度80° C~90° C，本技方案的優(yōu)選為85 ° C，烘干時(shí)間0.5~1小時(shí)，一般來說0.5小時(shí)即可。
[0045]S9、最后，定型完成，取出紙楽模塑托盤。
[0046]在上述SI至S3與S4的步驟中，其不具有絕對(duì)的時(shí)序性，顯然，也可以將S4的步驟放于之前，即先行裁切好蜂窩紙板4，再進(jìn)行紙漿模塑托盤的成型，也可以在成型紙漿模塑托盤的同時(shí)，同步進(jìn)行裁切，其不具有明顯區(qū)別。
[0047]在S5的步驟中，如果使用瓦楞紙板5，將單塊瓦楞紙板5以螺旋狀進(jìn)行卷繞并且形成卷繞結(jié)構(gòu)填充于所述支撐腳3的內(nèi)部；需要強(qiáng)調(diào)的時(shí)，所述卷繞時(shí)最好根據(jù)其支撐腳3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行卷繞，例如，當(dāng)支撐腳3為梯形狀時(shí)，其卷繞時(shí)，卷出以梯形螺旋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充，當(dāng)支撐腳3為圓形狀時(shí)，其卷繞時(shí)，直接以圓形螺旋線的結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充，這樣的目的是可以使卷繞出來的結(jié)構(gòu)與支撐腳3的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)最大限度的貼合，從而可以確保瓦楞紙板5發(fā)揮最大的作用。
[0048]進(jìn)一步的，在S5的步驟中，所述支撐腳3內(nèi)側(cè)涂覆粘膠層，將瓦楞紙板5通過粘膠層與支撐腳3內(nèi)側(cè)緊密貼附。顯然，當(dāng)瓦楞紙板5與支撐腳3的內(nèi)壁緊密貼附后，不但可以大大增支撐腳3的強(qiáng)度，而且，其瓦楞紙的受力還可以分導(dǎo)至支撐腳3上，從而讓受力更加均勻。
[0049]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤，包括紙漿模塑本體(1),其特征在于:所述紙漿模塑本體(1)包括封裝組件(2)和設(shè)置于所述封裝組件(2)下方的若干個(gè)空心的支撐腳(3),所述支撐腳(3)內(nèi)設(shè)置有蜂窩填充紙板或若干層瓦楞紙板(5),所述支撐腳(3)上方設(shè)置有蜂窩紙板(4),所述封裝組件(2)的四周折彎成型且包覆連接于所述蜂窩紙板(4)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤，其特征在于:所述封裝組件(2 )包括結(jié)構(gòu)相同的第一組件(21)、第二組件(22 )、第三組件(23 )和第四組件(24)，所述第一組件(21)包括水平支撐部〔210、與所述水平支撐部(211)連接的側(cè)面包覆部(212)和與所述側(cè)面包覆部(212)連接的頂面封裝部(213^
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤，其特征在于:所述蜂窩紙板(4)與所述封裝組件(2)之間涂覆有膠粘層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤，其特征在于:所述瓦楞紙板(5)垂直設(shè)置于所述支撐腳(3)內(nèi)，并且所述瓦楞紙板(5)粘貼緊附于支撐腳(3)的內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤，其特征在于:所述瓦楞紙板(5)設(shè)置為螺旋式卷繞結(jié)構(gòu)填充于所述支撐腳(3)內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤，其特征在于:所述蜂窩紙板(4)包括底層紙板(41)和頂層紙板(43),所述底層紙板(41)和頂層紙板(43)之間連接有蜂窩紙芯(42^
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤，其特征在于:所述瓦楞紙板(5 )包括第一箱板紙(51)和第二箱板紙(53 ),所述第一箱板紙(51)與第二箱板紙(53 )之間設(shè)置有波紋紙(52^
8.—種制造如權(quán)利要求1-7所述具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤的方法，其特征在于:包括如下步驟: 31、通過吸漿模具制備紙漿模塑本體的濕紙坯； 32、對(duì)紙漿模塑本體的濕紙坯經(jīng)冷擠壓模具脫水和烘干定型，形成紙漿模塑本體； 33、對(duì)紙漿模塑本體的邊沿進(jìn)行模切、滾壓，形成對(duì)蜂窩紙板的側(cè)面及邊沿進(jìn)行包覆封邊的封裝組件； 34、將蜂窩紙板按一定的尺寸規(guī)格進(jìn)行裁切，使其能被所述紙漿模塑本體所包覆； 35、將蜂窩紙板或若干瓦楞紙板填充于所述紙漿模塑本體的支撐腳內(nèi)； 36、對(duì)紙漿模塑本體的內(nèi)側(cè)涂覆粘膠層； 37、將裁切好的蜂窩紙板放入紙漿模塑本體的內(nèi)側(cè)粘接，然后利用封裝組件包覆于所述蜂窩紙板的四周邊沿； 38、將組合完成的紙漿模塑托盤進(jìn)行加壓、加熱烘干定型。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤的制造方法，其特征在于:在35的步驟中，將單塊瓦楞紙板以螺旋狀進(jìn)行卷繞并且形成卷繞結(jié)構(gòu)填充于所述支撐腳的內(nèi)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙漿模塑托盤的制造方法，其特征在于:在35的步驟中，所述支撐腳內(nèi)側(cè)涂覆粘膠層，將瓦楞紙板通過粘膠層與支撐腳內(nèi)側(cè)緊密貼附。
【文檔編號(hào)】B65D19/34GK104495014SQ201410792418
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】滑廣軍, 謝勇, 袁志慶, 蔣海云, 廖澤順 申請(qǐng)人:東莞市匯林包裝有限公司