專利名稱：泵式液體包裝瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝容器領(lǐng)域。
技術(shù)背景日常使用的液體產(chǎn)品，主要指洗滌化妝品，如果采用普通瓶蓋和瓶體的包 裝方法，以倒置排液的形式操作使用，無論是軟體瓶(塑料瓶)還是硬體瓶(玻 璃瓶)，都會遇到液體容易外溢，排量難以控制的問題。而且也不符合手的生理 特點。另外對于粘稠液體，當瓶內(nèi)的余量不多時，由于粘附在瓶體上而浪費擠 出時間。因此有必要采用帶吸管的泵式瓶包裝，以避免瓶體倒置?，F(xiàn)行的大出量乳液泵，不適合雙手無案操作。由于體積過大，無法重復(fù)關(guān) 閉，因此不便于外出攜帶。對于沐浴類液體，無法直接在毛巾上涂敷。也不便 于外觀設(shè)計。而小出量乳液泵的單指操作比較吃力。易出現(xiàn)空壓現(xiàn)象和溢液現(xiàn) 象。都不能做到完全密封。事實上，對于普通的軟體包裝瓶，只需配以單向出液閥，單向進氣閥，以 及吸管，無需瓶體倒置，仍然采用擠捏瓶體的操作方式起到反復(fù)改變瓶內(nèi)容 積的作用；而對于普通的硬體包裝瓶，只需在瓶蓋與瓶體之間，再加接一彈簧 套同樣起到可以反復(fù)改變其瓶內(nèi)容積的作用。那么二者都可以做到交替地吸 進空氣，將瓶內(nèi)液體泵出的功效。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是設(shè)計一種可以通過反復(fù)改變其容積進行操作的泵式液體包 裝瓶。分為軟體和硬體兩類。它們是這樣實現(xiàn)的對于由普通瓶蓋和彈性瓶體構(gòu)成的軟體瓶，或由內(nèi)部設(shè)有彈簧套的瓶蓋與 剛性瓶體構(gòu)成的硬體瓶，在其瓶蓋內(nèi)均設(shè)有密封套或密封墊，可以使瓶蓋內(nèi)空間與瓶體內(nèi)空間密封對接。同時設(shè)有二個彎管出液管和進氣管。出液管的橫 向上端口伸出瓶蓋外壁，形成包裝瓶的出液口。進氣管的橫向上端口伸出密封 套或瓶蓋外壁，形成包裝瓶的進氣口。出液管的下端與吸管的上端連通，同時 將一個彈性軟體的閥帽夾在二者之間。閥帽向上隆起，并設(shè)有切口，只能向上 打開。從而在出液管與吸管之間形成只能向外開通的單向出液閥。閥帽的帽舌 位于出液管與吸管的外側(cè)，并蓋住進氣管的下端口，只能向下彎曲，從而形成 進氣管只能向內(nèi)開通的單向進氣閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，便于外觀設(shè)計。即能做到單手無案操作，又能做到出液 量自由調(diào)節(jié)。不會出現(xiàn)空壓現(xiàn)象。對于沐浴類液體可以直接在毛巾上涂敷，而 無需手的轉(zhuǎn)換。其出液口與進氣口可重復(fù)關(guān)閉。整體為密封設(shè)計。因此不會出 現(xiàn)溢液現(xiàn)象。外部沖洗時，污水不會進入瓶內(nèi)。可以滿足易變質(zhì)產(chǎn)品的包裝要 求。出液口處液體無干燥凝固。方便使用者外出攜帶。


圖l，圖2，為軟體泵式液體包裝瓶的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。分別展示了此 項發(fā)明的兩種單向閥實施方案。圖3為硬體泵式液體包裝瓶的縱向剖面結(jié)構(gòu)示 意圖。展示了兩種單向閥實施方案中的一種。圖l，圖2，圖3還分別展示了三 種開關(guān)方式。圖中瓶體均未示出，即只是泵頭部分。
具體實施方式
一，軟體泵式液體包裝瓶實施方案如圖l，圖2所示，瓶蓋內(nèi)設(shè)有密封套(l)?？梢詮膬?nèi)側(cè)或外側(cè)與瓶頸密封 套接。瓶蓋與瓶頸通過牙套(6)反扣或螺紋(17)咬合連接固定。從而使瓶蓋 內(nèi)空間與瓶體內(nèi)空間連成密閉的一體。同時設(shè)有兩個彎管出液管(3)和進氣 管(5)。出液管(3)的橫向上端口，伸出瓶蓋外壁(12)，形成包裝瓶的出液 口。出液管(3)的內(nèi)彎角處，并行設(shè)有進氣管(5)。進氣管(5)的橫向上
口伸出瓶蓋的密封圈(1)，或伸出瓶蓋外壁(12)，形成包裝瓶的進氣口。 單向出液閥與單向進氣閥的實施方案有兩種實施例1，如圖l所示，出液管(3)的下端從外側(cè)與吸管(9)的上端套接 連通，同時將一個由橡膠等彈性軟體制成的閥帽的周邊(15)夾在套接層中間，閥帽的頂部位于吸管(9)的上端口，并向上隆起，上面設(shè)有四瓣或六瓣或八瓣 的中心切口 (8)，因此能且只能向上打開。從而在出液管(3)與吸管(9)之 間形成只能向外開通的單向出液閥。閥帽的帽舌(10)位于出液管(3)與吸管 (9)的外側(cè)，并蓋住進氣管(5)的下端口。因而帽舌(10)能且只能向下彎 曲，從而為進氣管(5)形成只能向內(nèi)開通的單向進氣閥。實施例2，如圖2所示，另設(shè)一豎直方向的兩通件(7)，其上段從外側(cè)與出 液管(3)和進氣管(5)的并行下段套接連通。同時將一個由橡膠等彈性軟體 制成的閥帽的底沿(11)夾在兩通件(7)稍小下段的上端口與出液管(3)的 下端口之間。兩通件(7)的下端與吸管(9)的上端套接連通。閥帽頂部向上 隆起，上面設(shè)有四瓣或六瓣或八瓣的中心切口 (8)，因此能且只能向上打開。 從而在出液管(3)與吸管(9)之間形成只能向外開通的單向出液閥。閥帽的 帽舌(10)位于出液管(3)與兩通件(7)的外側(cè)，并蓋住進氣管(5)的下端 口。兩通件(7)的上下段交接部與帽舌(10)接觸的部分去掉。因而帽舌(10) 能且只能向下彎曲，從而為進氣管(5)形成只能向內(nèi)開通的單向進氣閥。軟體泵式液體包裝瓶在使用時，瓶體握在手中并且是自然傾斜的，因而應(yīng) 采用具有一定彎度的吸管(9)，其下端口應(yīng)位于瓶底邊角處，與瓶蓋的出液口 方向一致，以利于最底端液體的排出。擠捏瓶體時，瓶內(nèi)壓強大于瓶外壓強，帽舌(10)受到向上的壓力，將進 氣管(5)的下端口封閉，瓶內(nèi)氣體無法排出瓶外。閥帽上的切口 (8)，則由于 瓶內(nèi)氣體向外的壓力而打開。瓶內(nèi)液體因而經(jīng)吸管(9)，閥帽切口 (8)，出液
管(3)，最后從出液口排出。松開瓶體時，由于瓶體的回彈力，瓶內(nèi)壓強小于 瓶外壓強，在外界大氣向內(nèi)的壓力下，閥帽上的切口 (8)必然收攏關(guān)閉，出液管(3)與吸管(9)內(nèi)的液體因此無法回流。而閥帽的帽舌(10)必然向下彎 曲，進氣管(5)因而開通，瓶外氣體得以補充至瓶內(nèi)。以此循環(huán)進行。二，硬體泵式液體包裝瓶實施方案如圖3所示，瓶蓋分為可以相對套接滑動的上下兩部分上蓋與下蓋，下蓋位于上蓋外側(cè)或內(nèi)側(cè)。彈簧套(18)的上下端分別與二者的密封套(1)密封 套接(插緊或粘牢)。其外側(cè)不視為瓶蓋內(nèi)空間。彈簧套(18)的實施方案有三種1，由彈性塑膠材料制成，外形為波紋管狀或螺紋管狀。2，由薄皮塑膠材料制成，外形可以是波紋管狀或螺紋管狀。而吸管(9)具有足夠的彈性和合適 的彎度，且底端位于瓶底邊角處，與瓶蓋的出液口方向一致。3，由軟體材料制 成密閉的薄皮直套，并在其外側(cè)以金屬彈簧圍裹。金屬彈簧的上下端分別與上 蓋和下蓋剛性連接。下蓋與瓶頸通過牙套(6)反扣或羅紋(17)咬合連接固定。 并通過密封墊(16)密封對接。從而使瓶蓋內(nèi)空間與瓶體內(nèi)空間連成密閉的一 體。上蓋設(shè)有兩個彎管出液管(3)和進氣管(5)。出液管(3)的橫向上端 口，伸出上蓋外壁(12)，形成包裝瓶的出液口。出液管(3)的內(nèi)彎角處，并 行設(shè)有進氣管(5)。進氣管(5)的橫向上端口伸出密封套(1)或上蓋外壁(12)， 形成包裝瓶的進氣口。硬體泵式液體包裝瓶的單向出液闊與單向進氣閥的兩種實施方案與軟體泵 式液體包裝瓶完全相同。硬體泵式液體包裝瓶在使用時，瓶體握在手中并且是自然傾斜的，食指或 拇指反復(fù)按壓上蓋頂部。按下上蓋時，彈簧套(18)收縮，瓶內(nèi)壓強大于瓶外 壓強，帽舌(10).受到向上的壓力，將進氣管(5)的下端口封閉，瓶內(nèi)氣體無 法排出瓶外。閥帽上的切口 (8)，則由于瓶內(nèi)氣體向外的壓力而打開。瓶內(nèi)液
體因而經(jīng)吸管(9)，闊帽切口 (8)，出液管(3)，最后從出液口排出。松開上 蓋時，由于彈簧套(18)或吸管(9)或金屬彈簧的回彈力，瓶內(nèi)壓強小于瓶外 壓強，在外界大氣向內(nèi)的壓力下，闊帽上的切口 (8)必然收攏關(guān)閉，出液管(3) 與吸管(9)內(nèi)的液體因此無法回流。而閥帽的帽舌(10)必然向下彎曲，進氣 管(5)因而開通，瓶外氣體得以補充至瓶內(nèi)。以此循環(huán)進行。上蓋的上下移動 不會影響吸管(9)功能。為了防止出液口處液體的干燥凝固，以及便于產(chǎn)品運輸，貨架展示和外出 攜帶等。出液口應(yīng)該是可重復(fù)關(guān)閉的。其方式多種多樣圖1中出液口為突出的嘴子，嘴口上設(shè)有孔塞(4)，采用直接拔下按上(或 螺旋)的開關(guān)方式?？兹?4)與瓶蓋之間有塑帶(14)或錨鏈等連接，這樣即 可防止孔塞(4)丟失，也可以起到裝飾作用。塑帶(14)與孔塞(4)及瓶蓋 既可以是一體的，也可以是異體的。其進氣口之所以伸出瓶蓋外壁(12)，目的 也在于可以用孔塞(4)將出液管(3)和進氣管(5)同時密封關(guān)閉。以適應(yīng)某 些易變質(zhì)產(chǎn)品的包裝需要。圖2中出液口的開關(guān)則采用了蝴蝶蓋形式。其不同之處在于小蓋(2)上沒 有孔塞(4)，因為出液口朝向前方，而不是傳統(tǒng)的上方。為了保證小蓋(2)對 出液口封堵的可靠性，可以在小蓋上設(shè)置圍欄(2)，從外部將出液管(3)的上 段束緊。另一種蝴蝶蓋形式是將頂部的小蓋(2)移至瓶蓋的正面，其連接處(13) 位于瓶蓋正面下方。這時蝴蝶蓋可以像傳統(tǒng)的那樣帶有孔塞(4)。圖3中出液口的開關(guān)，由于屬于硬體瓶，只需采用傳統(tǒng)方式，加一硬體外 罩，將整個瓶蓋罩住，并固定在下蓋底端即可(外罩圖中未示出)。顯然出液口的開關(guān)方式與單向出液閥和單向進氣闊的實施方案無關(guān)。
權(quán)利要求
1，一種泵式液體包裝瓶，其特征是瓶體具有彈性，瓶蓋內(nèi)設(shè)有出液管(3)和進氣管(5)，且出液管(3)的下端連通吸管(9)的上端，同時將閥帽夾在中間，閥帽上設(shè)有向上隆起，只能向上打開的切口(8)和蓋住進氣管(5)下端口，只能向下彎曲的帽舌(10)。
2， 一種泵式液體包裝瓶，其特征是瓶體具有剛性，瓶蓋分為可以相對滑動 的上蓋和下蓋，且分別與彈簧套(18)的上下端密封連接，上蓋設(shè)有出液管(3) 和進氣管(5)，出液管(3)的下端連通吸管(9)的上端，同時將閥帽夾在中 間，閥帽上設(shè)有向上隆起，只能向上打開的切口 (8)和蓋住進氣管(5)下端 口，只能向下彎曲的帽舌(10)。
3，按權(quán)利要求1或權(quán)力要求2所述之泵式液體包裝瓶，其特征是出液管(3) 的下端從外側(cè)與吸管(9)的上端套接連通，并夾住閥帽的周邊(15)
4，按權(quán)利要求1或權(quán)力要求2所述之泵式液體包裝瓶，其特征是出液管(3) 的下端先從內(nèi)側(cè)套接兩通件(7)的上端，并夾住閥帽的底沿(11)，再由兩通 件(7)的下端與吸管(9)的上端連通。
5，按權(quán)利要求1或權(quán)力要求2所述之泵式液體包裝瓶，其特征是出液孔(3) 與進氣孔(5)設(shè)有共同的孔塞(4)，且孔塞(4)與瓶蓋還可以通過塑帶(14) 或錨鏈等連接。
6，按權(quán)利要求1所述之泵式液體包裝瓶，其特征是出液孔(3)的開關(guān)為 設(shè)于瓶蓋頂部或正面的蝴蝶蓋。
7，按權(quán)利要求2所述之泵式液體包裝瓶，其特征是上蓋既可以位于下蓋的 內(nèi)側(cè)也可以位于下蓋的外側(cè)。
8，按權(quán)利要求2所述之泵式液體包裝瓶，其特征是彈簧套(18)由彈性塑 膠材質(zhì)制成，外形為波紋管狀或螺紋管狀。
9，按權(quán)利要求2所述之泵式液體包裝瓶，其特征是彈簧套(18)由軟體材 料制成密閉的薄皮直套，并圍裹以上下端分別與上下蓋剛性連接的金屬彈簧。
10，按權(quán)利要求2所述之泵式液體包裝瓶，其特征是彈簧套(18)由薄皮 塑膠材質(zhì)制成，外形為波紋管狀或螺紋管狀。而吸管(9)具有足夠的彈性和合 適的彎度，且底端還可以位于瓶底邊角處，與瓶蓋的出液口方向一致。
全文摘要
本發(fā)明為泵式液體包裝瓶，屬于包裝容器領(lǐng)域。通過反復(fù)擠捏瓶體或按壓瓶蓋泵出液體。瓶蓋內(nèi)設(shè)有出液管和進氣管(硬體瓶還設(shè)有彈簧套)。出液管的下端與吸管的上端連通，同時將一個彈性閥帽夾在中間。閥帽向上隆起，并設(shè)有切口，只能向上打開。閥帽的帽舌蓋住進氣管的下端口，只能向下打開。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，便于外觀設(shè)計。單手無案操作，輕松自如。出液量自由調(diào)節(jié)。無空壓現(xiàn)象和溢液現(xiàn)象。出液口可重復(fù)關(guān)閉。無干燥凝固，方便外出攜帶。整體為密封設(shè)計，可以滿足易變質(zhì)產(chǎn)品的包裝要求。外部沖洗時污水不會進入瓶內(nèi)。它可以將沐浴類液體直接在毛巾上涂敷，避免了傳統(tǒng)乳液泵因瓶嘴長度有限，需要先將液體排放在手上的不便。
文檔編號B65D47/20GK101152914SQ20071018080
公開日2008年4月2日 申請日期2007年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月8日
發(fā)明者強 劉 申請人:強 劉