專(zhuān)利名稱(chēng)：抬頭式側(cè)式刮板取料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在長(zhǎng)形預(yù)均化堆場(chǎng)中進(jìn)行取料作業(yè)的側(cè)式刮板取料機(jī)，具體 說(shuō)是抬頭式側(cè)式刮板取料機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，堆取料機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大，在很多堆場(chǎng)中廣泛采用側(cè)式刮板 取料機(jī)。側(cè)式刮板取料機(jī)的取料方式是在取料過(guò)程中是以取料臂根部的鉸軸 為中心旋轉(zhuǎn)作變幅工作。受結(jié)構(gòu)限制，在出料膠帶機(jī)上方必須設(shè)置擋料墻， 或挖地溝的方式將軌道和膠帶機(jī)置于料倉(cāng)下部，即它需要土建施工及費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種不需要土建施工就能 作業(yè)的抬頭式側(cè)式刮板取料機(jī)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的(參見(jiàn)圖1-3)它有側(cè)式刮板取料機(jī)，其特 征是在側(cè)式刮板取料機(jī)取料臂的根部鉸點(diǎn)位置設(shè)置改向鏈輪組1,通過(guò)該 鏈輪組和傾斜的導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)將原料提升(高出軌道)跨越軌道，并繼續(xù)提升一 段距離后，通過(guò)導(dǎo)料槽裝置滑落到兩軌道8內(nèi)側(cè)的出料膠帶機(jī)9上。
在側(cè)式刮板取料機(jī)的根部鉸點(diǎn)位置設(shè)置一根帶有改向鏈輪的通軸11,通 軸中部通過(guò)滾動(dòng)軸承與改向鏈輪組連接，改向鏈輪組為不帶齒的光輪結(jié)構(gòu)， 共同實(shí)現(xiàn)取料臂的角度變化和物料提升的需要。通軸兩端同時(shí)與懸臂與取料
機(jī)主體平臺(tái)鉸接，同時(shí)作為懸臂的滑動(dòng)軸承座12和鏈輪的滾動(dòng)軸承座13。 軸上設(shè)置沒(méi)有齒的光輪10，用于改變刮板鏈的運(yùn)行方向。該改向鏈輪組同時(shí)
起到鉸接刮板懸臂和改變刮板鏈運(yùn)行方向的作用。鏈輪下方解決刮料面(緊
3邊)鏈條運(yùn)行軌跡，上方解決鏈條松邊的運(yùn)行軌跡。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)改變刮板系統(tǒng)運(yùn)行過(guò) 程軌跡，將刮板機(jī)取下的原料通過(guò)設(shè)備本體的局部結(jié)構(gòu)改進(jìn)(進(jìn)行提升)將 原本由土建制作的擋墻(或地坑)節(jié)省掉，并在出料場(chǎng)膠帶機(jī)位于地面的狀 態(tài)下保證正常作業(yè)，從而有效降低土建投資和總體投資。


下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的局部放大圖。
圖3為本發(fā)明中改向鏈輪組結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施例方式
刮板鏈5在料場(chǎng)內(nèi)部初始位置為水平布置，在料場(chǎng)靠近軌道8 —端開(kāi)始 通過(guò)改向鏈輪組1向上傾斜一定角度，并跨越軌道再到達(dá)出料膠帶機(jī)9上方， 然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪組7折返運(yùn)行，在改向鏈輪組上方通過(guò)過(guò)渡改為沿刮板臂 運(yùn)行，在臂架另一端通過(guò)張緊鏈輪組改向運(yùn)行，這樣形成一個(gè)具有主體水平 端部抬頭特性的封閉鏈條循環(huán)結(jié)構(gòu)。在鏈條上每隔兩個(gè)鏈節(jié)距布置一個(gè)刮 板，這樣鏈條上安裝了很多刮板，通過(guò)鏈條帶動(dòng)刮板運(yùn)行，物料不斷的被刮 走，直至運(yùn)到出料膠帶機(jī)上。
在改向鏈輪組1到驅(qū)動(dòng)鏈輪組7間的頭架(溜槽)采用封閉結(jié)構(gòu)，即將 頭架(溜槽)底部和側(cè)面封閉，這樣可以保證物料在刮板的推動(dòng)下在頭架(溜 槽)內(nèi)向上滑動(dòng)。
改向鏈輪設(shè)計(jì)為較大直徑的光輪10，鉸點(diǎn)位置略向上抬升使下方的刮板 鏈(緊邊)通過(guò)圓弧向斜上方過(guò)渡，并且起到對(duì)上部鏈條的托起作用。
于刮板鏈下部的刮板用于刮取物料。物料由刮板側(cè)面進(jìn)入刮板內(nèi)側(cè)，通 過(guò)刮板的運(yùn)行將物料逐步推向料場(chǎng)外側(cè)(車(chē)架位置)。在刮板運(yùn)行過(guò)程中，物料不斷被刮取，并逐漸充滿在刮板中，在刮板離開(kāi)料堆邊緣進(jìn)入溜槽后， 充滿度達(dá)到最大(即刮板和物料到達(dá)改向鏈輪組位置時(shí))。在溜槽中運(yùn)行的 刮板體與頭架底板的間隙很小，并且后面還有接續(xù)不斷進(jìn)入頭架內(nèi)部的刮板 和物料，這些條件都可以充分阻止物料在上行過(guò)程中下滑。當(dāng)?shù)竭_(dá)導(dǎo)料槽上
部時(shí)，物料沿導(dǎo)料槽內(nèi)壁滑落，最終落到膠帶機(jī)9上并被運(yùn)出料場(chǎng)。而刮板 則在其自身導(dǎo)槽的支撐下繼續(xù)向斜上方運(yùn)行，直到到達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈輪組改變運(yùn)行 方向，再次返回到張緊鏈輪組位置進(jìn)入下一次取料作業(yè)。 圖中2是巻揚(yáng)系統(tǒng)，3是配重，4是車(chē)架，6是料堆。
權(quán)利要求
1、一種抬頭式側(cè)式刮板取料機(jī)，其特征是在側(cè)式刮板取料機(jī)取料臂的根部鉸點(diǎn)位置設(shè)置改向鏈輪組，具體做法是在側(cè)式刮板取料機(jī)的根部鉸點(diǎn)位置設(shè)置一根帶有改向鏈輪的通軸，通軸兩端通過(guò)滑動(dòng)軸承座將懸臂與取料機(jī)主體平臺(tái)鉸接，通軸中部通過(guò)滾動(dòng)軸承與改向鏈輪組連接，改向鏈輪組為不帶齒的光輪結(jié)構(gòu)，共同實(shí)現(xiàn)取料臂的角度變化和物料提升的需要。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種抬頭式側(cè)式刮板取料機(jī)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是側(cè)式刮板取料機(jī)的取料方式是在取料過(guò)程中是以取料臂根部的鉸軸為中心旋轉(zhuǎn)作變幅工作。受結(jié)構(gòu)限制，在出料膠帶機(jī)上方必須設(shè)置擋料墻，或挖地溝的方式將軌道和膠帶機(jī)置于料倉(cāng)下部，即它需要土建施工及費(fèi)用。本發(fā)明的要點(diǎn)是在側(cè)式刮板取料機(jī)取料臂的根部鉸點(diǎn)位置設(shè)置改向鏈輪組，在側(cè)式刮板取料機(jī)的根部鉸點(diǎn)位置設(shè)置一根帶有改向鏈輪的通軸，通軸兩端同時(shí)與懸臂與取料機(jī)主體平臺(tái)鉸接，且共同構(gòu)成懸臂的滑動(dòng)軸承座和鏈輪的滾動(dòng)軸承座，軸上設(shè)置沒(méi)有齒的光輪。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將原本由土建制作的擋墻費(fèi)用節(jié)省掉。
文檔編號(hào)B65G65/06GK101462646SQ200710159119
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者佟嘉武, 劉冬梅, 唐柱香, 敏 張, 張春發(fā), 王志敏, 勇 費(fèi), 鄧祥偉, 鄭熙麗 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)礦山機(jī)械(集團(tuán))有限責(zé)任公司