專利名稱：用于杯狀容器的蓋子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求l前序部分所述的蓋子。
背景技術(shù)：
例如從EP1 367 001A1中，這種蓋子是已知的。為了關(guān)閉容器且能夠 不用冒容器中容納的液體溢過邊緣的危險(xiǎn)運(yùn)輸容器，這些蓋子被設(shè)計(jì)以?shī)A 住或者夾緊杯形容器。這種蓋子不得不服從多個(gè)有時(shí)相互矛盾的需求。例 如，作為一次性產(chǎn)品，生產(chǎn)成本盡可能低是優(yōu)選的。為了減少用于運(yùn)輸和 貯藏的成本，蓋子應(yīng)可不被壓碎地疊起堆放。蓋子的處理應(yīng)盡可能容易。 特別地，蓋子應(yīng)該是可容易地從堆疊中分開的，并且它們應(yīng)該能夠容易地 夾在相應(yīng)的容器上。蓋子突出的要求是它們的液體密封性。不僅是在容器 的運(yùn)輸過程中，而且也是在如果容器下落且經(jīng)受在地上沖擊的輕微變形的 情況下，蓋子應(yīng)該保持緊密地夾緊在容器上且防止液體漏出。當(dāng)容器傾斜 時(shí)，蓋子應(yīng)該至少15秒內(nèi)防止液體泄漏，時(shí)間更長(zhǎng)是優(yōu)選的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種關(guān)于一個(gè)或者多個(gè)上述要求且在傳統(tǒng)蓋子 上改進(jìn)的蓋子。
這個(gè)目的通過權(quán)利要求1的特征部分解決。有利的實(shí)施例被列在從屬 權(quán)利要求中。
在發(fā)明的蓋子中，突起頂限定水平平面。這個(gè)水平平面的限定可以依 靠突起的形狀以不同方式實(shí)現(xiàn)。如果突起頂沿蓋子的圓周方向在圓周線或 者在其部分上延伸，水平平面可以通過在這個(gè)圓周線上的三個(gè)不同點(diǎn)限 定。如果突起設(shè)置在夾緊凹槽的不同部分，水平平面可以再通過突起頂?shù)?不同部分的共同平面限定。
根據(jù)本發(fā)明，水平平面與鄰近突起頂?shù)耐黄鸬纳媳诘哪┒说那忻嬷g
的角小于水平平面與鄰近突起頂?shù)耐黄鸬南卤诘哪┒说那忻嬷g的角。這 個(gè)特點(diǎn)具有如下有利的效果當(dāng)容器的巻邊插入夾緊凹槽時(shí)，其最終接觸
突起的下壁。當(dāng)巻邊被進(jìn)一步插入夾緊凹槽時(shí)，這個(gè)下壁作為一種斜坡， 因而容器的巻邊向外推夾緊凹槽的柔性外壁。當(dāng)巻邊已經(jīng)穿過突起時(shí)，夾 緊凹槽的外壁快速?gòu)椈?，因而突起部分地封閉巻邊在凹槽中。當(dāng)力作用在 蓋子上以從容器中分開蓋子的情況時(shí)，巻邊接觸突起的上壁。然而，這個(gè) 上壁與水平面圍繞角度小于下壁的。因而，在向后的方向上突起作用作為 斜坡的能力被減少。代替允許蓋子從容器分開，突起緊緊地保持巻邊在夾 緊凹槽中。換句話說，水平平面與鄰近突起頂?shù)纳媳诘哪┒说那忻嬷g的 角小于水平平面與鄰近突起頂?shù)南卤诘哪┒说那忻嬷g的角，這導(dǎo)致蓋子 方便地連接到容器上，同時(shí)有力地防止蓋子從容器分離。因而，本發(fā)明同 時(shí)便利蓋子的操作并使蓋子防干擾。
為了實(shí)現(xiàn)這些功能，S卩，為了便利在容器上夾住蓋子同時(shí)連續(xù)地防止 同樣容易地分開，水平平面與鄰近突起頂?shù)纳媳诘哪┒说那忻嬷g的角比.
水平平面與鄰近突起頂?shù)南卤诘哪┒说那忻嬷g的角小10°到35° 。
在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例中，水平平面與鄰近突起頂?shù)纳媳诘哪┒说?br> 切面之間的角可以是O。到20° 。相似地，水平平面與鄰近突起頂?shù)南卤?的末端的切面之間的角可以是20。到45° 。
突起的上壁可以具有多種不同的形狀。例如，可以是平面。然而，有 利地，當(dāng)在蓋子的垂直橫截面中觀看，上壁以非零曲率延伸。特別地，上 壁可以向著夾緊凹槽的內(nèi)部形成凹面。如果以這個(gè)方式成形，突起能夠更 穩(wěn)定地保持夾緊凹槽中的容器巻邊在其夾緊位置。當(dāng)力作用在蓋子上以從 容器上分開它的情況中，巻邊在夾緊凹槽中沿向外的方向移動(dòng)。在一定距 離之后，巻邊接觸突起的上壁。由于上壁的曲線，上壁現(xiàn)在改變巻邊朝向 夾緊凹槽的內(nèi)壁的移動(dòng)。因而，巻邊進(jìn)一步的向外移動(dòng)被削弱或者停止， 因而使蓋子從容器分開更困難。
在另一方面，下壁可以大致是平面，或者可以至少在蓋子的垂直截面 中有直的橫截面。具有這樣的形狀，巻邊穿過突起是便利的，因?yàn)樵趲嗊?插進(jìn)夾緊凹槽的過程中，邊緣與突起的下壁之間的接觸導(dǎo)致夾緊凹槽的外 壁向外彎曲并且因而為巻邊讓路。
根據(jù)本發(fā)明，如果夾緊凹槽從其頂?shù)酵黄痦數(shù)纳疃却笥诒瓲钊萜鞯膸?邊的相應(yīng)高度，則另一個(gè)進(jìn)一步改進(jìn)可以被實(shí)現(xiàn)。因而，在邊緣在夾緊凹 槽中的夾緊位置中時(shí)，在突起頂和邊緣之間保留有間隙。當(dāng)邊緣插進(jìn)夾緊 凹槽且已經(jīng)移動(dòng)穿過突起頂時(shí)，先前已經(jīng)被向外彎曲的夾緊凹槽的外壁， 突然快速壓緊在巻邊后。由于突起頂和巻邊之間間隙的存在，外壁可以在 這個(gè)快回移動(dòng)過程中，在最終移動(dòng)回到其靜止位置前，比其最終靜止位置 移動(dòng)更進(jìn)一步一直到接觸巻邊。然而，突起在巻邊上的沖擊產(chǎn)生滴答噪音。 外凹槽壁的快回運(yùn)動(dòng)和滴答噪音對(duì)連接蓋子和容器的使用者而言是觸覺 和聲音的指示。兩個(gè)指示表明蓋子被穩(wěn)定地夾緊在容器的巻邊上。因?yàn)樗?可以信任這些指示，使用者不必檢查蓋子在容器上的緊密配合，因而他可 以繼續(xù)處理連續(xù)的蓋子和容器。結(jié)果，蓋子和容器的處理更加便利。另外， 即使例如由于容器在地上的沖擊使兩者中任一方被輕微變形，間隙有助于 保持邊緣在凹槽中。
優(yōu)選地，突起頂與內(nèi)凹槽壁之間的距離等于或者小于夾緊凹槽在突起
頂上方即朝向夾緊凹槽的內(nèi)端的最寬部分的2/3。因?yàn)樵谕黄痦斨系淖?寬部分處夾緊凹槽的寬度大體相當(dāng)于巻邊的寬度，夾緊凹槽的這個(gè)尺寸導(dǎo) 致蓋子在容器上的穩(wěn)定配合。
另一方面，突起頂部和內(nèi)凹槽壁之間的距離可以等于或者大于夾緊凹 槽在突起頂之上的其最寬部分處的寬度的一半。當(dāng)蓋子連接在容器上時(shí)， 夾緊凹槽這樣的尺寸允許巻邊容易地通過突起頂。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，夾緊凹槽的頂部與中心蓋子部分之間的內(nèi) 凹槽壁的高度至少與夾緊凹槽從其頂部到突起頂?shù)纳疃认嗟?。換句話說， 內(nèi)凹槽壁延伸至少直到突起頂，優(yōu)選地在突起頂之下。這個(gè)特征允許內(nèi)壁 的足夠大部分始終接觸容器的壁，從而在蓋子和容器之間形成流體密封。 蓋子與容器之間的接觸可以發(fā)生在圓周線上。然而，如果所述接觸不僅產(chǎn) 生在線上，而且在平面上或者曲線的兩維的接觸區(qū)域上，液體密封性被顯 著地提高。
為了使蓋子用于特殊地液體密封中，可以考慮形成內(nèi)凹槽壁的高度至 少等于外凹槽壁的高度。如果內(nèi)凹槽壁的高度比外凹槽壁的高度更大，當(dāng) 蓋子被放置在容器上時(shí)，內(nèi)凹槽壁可以通過作為一種引導(dǎo)表面而具有另外
的優(yōu)點(diǎn)。通過與容器內(nèi)壁干涉，內(nèi)凹槽壁有助于在容器上引導(dǎo)蓋子，從而 引導(dǎo)蓋子到其夾緊位置。
收縮部分可以間隔地設(shè)置在蓋子的外凹槽壁上。如果它們被等間隔地 設(shè)置在外凹槽壁上，夾緊力可以均勻地分配在蓋子的圓周上。
也可以提供收縮部分在蓋子的全部圓周上，因而在蓋子的全部圓周上 產(chǎn)生強(qiáng)大的夾緊力。
在本發(fā)明的有利的實(shí)施例中，蓋子是由塑料材料制成的。特別地，蓋 子的材料可以是至少第一塑料材料和第二塑料材料的混合，其中第一材料 具有比第二材料更高的剛性。這樣的混合物允許獲得足夠剛性的蓋子，同 時(shí)提供足夠高的柔韌性用于外凹槽壁向外彎曲且在巻邊后扣住，以穩(wěn)定地 保持邊緣在夾緊凹槽中。同樣，夾緊凹槽壁的輕微變形允許去施加足夠的 夾緊壓力在容器的巻邊上。
為了減少生產(chǎn)成本，如果第一和第二塑料材料是相同類型是有利的。 例如，材料可以都是聚苯乙烯材料。
第一塑料材料優(yōu)選地是通用聚苯乙烯(GPPS)。這個(gè)材料不僅容易處 理，而且為蓋子提供足夠的穩(wěn)定性。而且，它是高度透明的。
另一方面，可以選擇耐沖擊性聚苯乙烯(HIPS)用于第二塑料材料。 這個(gè)材料提供在沖擊下高的抗斷性。當(dāng)帶有蓋子的關(guān)閉的容器落下時(shí)， HIPS可以防止蓋子斷裂。
測(cè)試顯示如果第一材料參與在混合物中的比例是30%到50%，而第二 材料參與在混合物中的比例是50%到70%時(shí)，是有利的。特殊地，第一材 料可以具有比例為大約40%，而第二材料可以具有比例為大約60%。這樣 的混合提供關(guān)于剛性和耐用度的令人信服結(jié)果。如果混合物由GPPS和 HIPS制成，混合物的精確含量不僅決定其剛性，而且決定其透明度。而 GPPS是高度透明的，HIPS是不透明的。為了使用者能夠確定容器是否被 充滿及填充物的顏色是什么， 一定程度的透明可以是優(yōu)選的。
生產(chǎn)蓋子的優(yōu)選的方法是由片或者箔通過深沖壓和/或熱成型形成。這 種生產(chǎn)方法是相當(dāng)便宜的。
再有，測(cè)試已經(jīng)顯示，通過深沖壓片或者箔可以實(shí)現(xiàn)蓋子足夠的穩(wěn)定 性或者硬度，當(dāng)所述片或者箔具有初始厚度即在深沖壓前為0.24至
0.36mm，優(yōu)選地為0.27至0.33mm。依靠蓋子的不同部分的高度，蓋子的 平均厚度可以是0.17到0,23mm。這個(gè)厚度導(dǎo)致足夠的穩(wěn)定性，而同時(shí)避 免使用多余材料，因而降低生產(chǎn)成本。
經(jīng)常形成帶有錐形壁容器。在這些情況中，如果蓋子的內(nèi)凹槽壁也是 錐形的，是有利的。特別地，依靠待使用蓋子的容器的錐度，蓋子的內(nèi)凹 槽壁的半錐角可以具有值為3.5。到7° 。
在另一方面，內(nèi)凹槽壁的錐度精確地對(duì)應(yīng)容器壁的錐度是不必要的。 在容器半錐度角中偏離達(dá)到+/-2°到3°對(duì)于液體密封性是可以的，且為 了使蓋子能夠被用于帶有不同側(cè)壁錐度的容器，這可以是有利的。這個(gè)可 以再次有助于減少生產(chǎn)成本。
如果在蓋子夾緊在容器的位置中，另外的優(yōu)點(diǎn)可以被實(shí)現(xiàn)，即在確定 高度位置處橫過中心蓋子部分的內(nèi)凹槽壁之間的間隔比水平面H同一高度 位置處或者在所述平面H上方或下方的鄰近區(qū)域中容器壁之間的間隔小大 約1^至8。；，優(yōu)選地為2%。至5%。。這個(gè)尺寸差異將確保產(chǎn)生充分高的夾 緊力從內(nèi)凹槽壁施加到容器壁上，推動(dòng)巻邊進(jìn)入夾緊凹槽中并且也在內(nèi)凹 槽壁和容器壁之間提供一定程度的摩擦力，其將進(jìn)一步防止蓋子從容器中 分開。
本發(fā)明也涉及容器與相應(yīng)蓋子的結(jié)合。


隨后，將參照

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。在這些附圖中，
圖l是顯示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的杯狀容器和蓋子的主視圖2是顯示圖1所示容器和蓋子在它們夾緊位置時(shí)的視圖3是顯示蓋子的垂直剖面圖4是顯示圖3所示截面的細(xì)節(jié)圖5是顯示插進(jìn)蓋子夾緊凹槽過程中的容器邊緣的視圖； 圖6是顯示蓋子夾緊在容器邊緣上的視圖； 圖7是蓋子的俯視圖；和
圖8是顯示六個(gè)堆置蓋子的垂直截面圖。
具體實(shí)施例方式
全部附圖中，同樣部件將被對(duì)照同樣參考數(shù)字。
圖1顯示杯狀容器1的主視圖。容器1包括容器底2和側(cè)壁3。對(duì)著 容器底部2的側(cè)壁3末端為珠狀或者巻曲的邊緣4。容器l的側(cè)壁3可能 包括多于一層，使容器l為單壁、雙壁或者多壁容器。它們也可以設(shè)置有 用于便利容器1堆疊的脫套裝置(沒有顯示)。
顯示有蓋子5從容器1分開。蓋子5包括用于覆蓋容器1開口的中心 蓋子部分6。在外接中心蓋子部分6的蓋子的外圍上，蓋子設(shè)置有夾緊凹 槽7，如后所述，所述夾緊凹槽7能夠夾緊在容器1的巻邊4上。為了這 個(gè)目的，夾緊凹槽7的延伸對(duì)應(yīng)邊緣4的延伸。例如，夾緊凹槽7和邊緣 4兩者都可以具有在水平面中的圓形延伸。
蓋子5的外圍夾緊凹槽7形成在外凹槽壁8和內(nèi)凹槽壁9之間。外凹 槽壁8設(shè)置有一系列等距間隔的收縮部分10。這些收縮部分10形成為外 壁8的外側(cè)上的凹陷，因而形成進(jìn)入夾緊凹槽7的內(nèi)部的相應(yīng)的突起，更 多細(xì)節(jié)稍后說明。由于夾緊凹槽7通過收縮部分10而變窄，蓋子可以被 抓住、卡住或者夾在容器l的巻邊4上，這也將在后面說明。
連接外凹槽壁8和中心蓋子部分6的內(nèi)凹槽壁9,比外凹槽壁8延伸 出更大高度。由于這個(gè)形狀，中心蓋子部分6突出超過在蓋子5的底側(cè)上 的外凹槽壁8的下部末端。由于內(nèi)凹槽壁9是圓錐形，中心蓋子部分6的 橫向尺寸比容器1開口的橫向尺寸小。這樣，當(dāng)蓋子5放置在容器1上時(shí)， 中心蓋子部分6可以更容易地被放置在容器1的開口中，并且內(nèi)凹槽壁9 于是作為引導(dǎo)表面用于引導(dǎo)蓋子5進(jìn)入它在容器1中的夾緊的位置(如圖 2所示)。
如圖1所示，夾緊凹槽7的直徑D大致等于橫跨容器1的開口的邊緣 4的直徑D。進(jìn)而，內(nèi)凹槽壁9的錐度大致地等于容器1的側(cè)壁3的錐度。 內(nèi)凹槽壁9的半錐度角的ct和容器側(cè)壁3的半錐度角P兩者可以具有的值 在3.5°和7°之間。內(nèi)凹槽壁9的半錐度角a和容器側(cè)壁3的半錐度角 P的差別越小，當(dāng)夾緊在容器1上時(shí)蓋子5的液體密封性越好。另一方面， 通過給這些容器1的側(cè)壁3以不同的半錐度角P以形成帶有不同容積的容 器l，同時(shí)，保持橫跨容器開口相同直徑D，是有利的。這樣將允許帶有
固定尺寸的蓋子放在帶有不同容積的容器l上。由于這樣，不同尺寸的蓋
子5的數(shù)目可以被減少，因而也降低生產(chǎn)成本。為了仍然能夠提供給不同 容積的容器1以充分地緊密密封，因而其是有利的，即形成具有多目的的 蓋子5的內(nèi)凹槽壁9的半錐度角a的值在不同容積的容器1的不同半錐度 角卜和^之間。例如，如果中等尺寸的容器在其側(cè)壁上具有半錐度角卜 為3° ，且大尺寸容器l的側(cè)壁具有半錐度角e2為4.3。，設(shè)計(jì)可以被用 于兩種類型容器1的蓋子的內(nèi)凹槽壁9的半錐度角a的值可以在5°和5.3 °之間。
圖2顯示蓋子5在容器1上的夾緊位置。在這個(gè)位置，收縮部分IO 己經(jīng)卡入在容器1的巻邊4的下側(cè)，因而，巻邊4現(xiàn)在固定地位于夾緊凹 槽7處。
圖3顯示前述附圖中的蓋子5的垂直截面。如已經(jīng)說明的，內(nèi)凹槽壁 9延伸高度h9比外凹槽壁8的高度h8大，因而當(dāng)蓋子5放置在容器1上 時(shí)內(nèi)凹槽壁9可以作為引導(dǎo)表面。在如圖3所示的實(shí)施例中，中心蓋子部 分6的中心升起，因而形成圓頂ll。圓頂11增加了蓋子5的穩(wěn)定性。在 其中心處或者附近，圓頂?shù)捻敱诳梢栽O(shè)置有進(jìn)入材料的切口或者完全刺穿 材料。如圖7中所示是十字形的這個(gè)切割削弱材料且允許使用者在蓋子5 放置在容器1上時(shí)使用吸管進(jìn)入。
兩個(gè)穩(wěn)定凹陷12突出過中心蓋子部分6的下側(cè)。它們通過其它平坦 的中心蓋子部分6的不規(guī)則穩(wěn)定中心蓋子部分6。另外，當(dāng)蓋子5被放置 在桌子或者其它平坦表面上時(shí)，凹陷12有助于升起蓋子5的其它部分超 過平坦表面，因而對(duì)于使用者更容易在外凹槽壁8下面抓蓋子5。如果穩(wěn) 定凹陷12被設(shè)置具有它自己的指示圓頂13，進(jìn)一步的效果可以由穩(wěn)定凹 陷12實(shí)現(xiàn)。使用者可以使用這個(gè)指示圓頂13作為推鈕。被推到穩(wěn)定凹陷 12的下側(cè)上以后，指示圓頂13不僅改變形狀，而且改變其顏色或者透明 度，因而能夠作為指示裝置用于指示使用者容器l中容納的液體的類型。
圖4顯示如圖3所示的蓋子5的左側(cè)的放大視圖。如這里所示，通過 將外凹槽壁的材料推入夾緊凹槽7的內(nèi)部形成收縮部分10。這樣，收縮部 分10形成突起進(jìn)入凹槽7內(nèi)部的突起14。這個(gè)突起14包括突起頂15， 在這個(gè)頂15處突起最遠(yuǎn)地突進(jìn)夾緊凹槽7。突起頂15分開突起14的上壁16和下壁17。在突起頂15上方，也就是，向夾緊凹槽7的頂部18，夾緊 凹槽7再次變寬且在外凹槽壁8和內(nèi)凹槽壁7之間在突起14之上的最寬 部分具有寬度W。在這點(diǎn)處，夾緊凹槽7可以在夾緊位置容納容器1的巻 邊4。與這個(gè)寬度W相比，夾緊凹槽7通過突起14變窄。特別地，突起頂 15與對(duì)著的內(nèi)凹槽壁8之間的距離d是優(yōu)選地等于或者大于夾緊凹槽7 在突起14周圍最寬部分的寬度W的一半，且等于或者少于寬度W的2/3。 具有這些尺寸，當(dāng)蓋子5放在容器1上時(shí)，夾緊凹槽7寬到足夠以讓巻邊 4通過，且在夾緊位置時(shí)緊到足夠以固定地保持住邊緣4。
在圖5中的另一個(gè)截面視圖中，蓋子5的夾緊凹槽7被顯示得更大。 特別地，圖5顯示蓋子5被推到容器1上到一定程度的情況，即容器1的 巻邊4已經(jīng)塞進(jìn)夾緊凹槽7并且接觸突起14的下壁17。在這個(gè)截面視圖 中，下壁17具有直的橫截面，同時(shí)突起14的上壁16具有曲線橫截面。 如圖3所示，蓋子5的收縮部分10的突起頂15限定水平平面H。這是圍 繞蓋子5周邊的全部突起頂15位于其上的共同平面。圖5中再次顯示了 這個(gè)水平平面H。另外，圖5還顯示了與鄰近突起頂15的上壁16的末端 相切的切面T16的延伸和與鄰近突起頂15的下壁16的末端相切的切面 T17的延伸。現(xiàn)在可以理解，根據(jù)本發(fā)明，水平平面H與鄰近突起頂15 的上壁16的末端的切面T16之間的角Y小于水平平面H與鄰近突起頂15 的下壁17的末端的切面T17之間的角e 。
如前述，這些角Y、 e的差異具有如下效果
如圖5所示，當(dāng)容器1的巻邊4被推進(jìn)夾緊凹槽7時(shí)，其接觸突起14 的下壁17。此時(shí)這個(gè)下壁17用作斜坡，引導(dǎo)巻邊4到夾緊凹槽7的開口 部分，且同時(shí)，引起柔性的外凹槽壁8在向外方向上延伸，因而增加夾緊 凹槽7的打開寬度。當(dāng)突起頂15與相對(duì)的內(nèi)凹槽壁9之間的距離d大到 足夠巻邊4通過時(shí)，容器1的巻邊4通過突起14并且進(jìn)入夾緊凹槽7的 頂部分18。在容器1上的蓋子5的夾緊位置如圖6所示?，F(xiàn)在回到圖5， 下壁17與蓋子5的水平面H之間的角e的值為38。。這個(gè)角e的值范圍 在20°和50°之間或者更大，允許下壁17方便地實(shí)現(xiàn)其斜面功能。另一 方面，突起14的上壁16的切面與水平平面H之間的角Y，具有的值為大 約16° 。由于這個(gè)相對(duì)小的角，當(dāng)容器l的巻邊4位于夾緊位置(比較圖
6)并且受到試圖從夾緊凹槽7脫離巻邊4的力時(shí)，下壁不能作用作為斜 坡。替代通過向外彎曲外凹槽壁8用作為斜坡，突起14的上壁16然后用 作一種阻擋，固定地保持容器1的巻邊4在夾緊凹槽7里位于夾緊位置。
如圖5所示，在蓋子5在容器1上的位置中，在容器壁3和內(nèi)凹槽壁 9之間仍然有空氣間隙19。當(dāng)蓋子5被推在容器1上時(shí)，這個(gè)空氣間隙19 用于容器l的通風(fēng)，由此防止在蓋子5下面過壓的產(chǎn)生。
如圖6所示，在容器1上的蓋子5的夾緊位置中，在容器壁3和內(nèi)凹 槽壁9之間不再有空氣間隙19。代替的，由于具有相似的半錐角a 、 5 (比 較圖l),內(nèi)容器壁3和內(nèi)凹槽壁9處于密封的、兩維接觸，因而在蓋子5 和容器l之間產(chǎn)生堅(jiān)固的密封。如這里所示，內(nèi)凹槽壁9的高度h9比夾 緊凹槽7從其頂部18直到突起頂15的深度G大。換句話說，內(nèi)凹槽壁9 延伸到突起頂15以下。這個(gè)導(dǎo)致容器壁3和內(nèi)凹槽壁9在相當(dāng)大的接觸 區(qū)域中相互接觸，因而增加了密封效果。當(dāng)然，內(nèi)凹槽壁9的高度h9也 可以比圖6所示的小，只要高度h9至少與夾緊凹槽7的深度G —樣大。
圖6中還指示，在這個(gè)夾緊位置中，在某一高度位置P處橫跨中心蓋 子部分6的內(nèi)凹槽壁9的外側(cè)(即面對(duì)夾緊凹槽7)之間的間隔S9比在同 一高度位置P處的容器壁3的內(nèi)側(cè)之間的間隔S3大大約1%。至8%。，優(yōu)選 地為2%。至5%>。由于這個(gè)尺寸差異，內(nèi)凹槽壁9可以在容器壁3上施加 向外的壓力，因而將容器l的巻邊4更堅(jiān)固地保持在夾緊凹槽7之中。特 別地，如圖6所示，巻邊4僅僅在外面的部分和在頂部接觸外凹槽壁8。 為了在夾緊凹槽7與巻邊4之間形成緊密配合，夾緊凹槽7的頂壁20的 形狀適合巻邊4的形狀。
在夾緊部分中，由于在突起頂上方的夾緊凹槽7的深度G比巻邊4的 相應(yīng)高度大，巻邊4與突起頂15之間保留間隙C。由于這個(gè)間隙C的存在， 當(dāng)外凹槽壁8卡扣回邊緣4后時(shí)，外凹槽壁8會(huì)打擊巻邊4。在突起14 與巻邊4之間的該快速接觸導(dǎo)致產(chǎn)生噪音，對(duì)于使用者也產(chǎn)生觸覺。觸覺 和卡接噪音兩者都向使用者表明蓋子5已經(jīng)達(dá)到其夾緊位置。
圖7顯示蓋子5的俯視圖。四個(gè)凹陷12位于在蓋子5的中心部分上， 以及中心圓頂ll。在這個(gè)中心圓頂ll的中心，有用于方便吸管插入蓋子 5的十字形切口或者切割21。在這個(gè)俯視圖中，收縮部分10不可視。它 們可以等距或者非等距間隔地位于在蓋子5的外圍。也有可能是單個(gè)收縮 部分10延伸在蓋子5的全部外圓周。
在中心蓋子部分6的外周上，內(nèi)凹槽壁9設(shè)置有多個(gè)脫套臺(tái)階22。這 里，脫套臺(tái)階22以等距間隔布置。
脫套臺(tái)階22的效果如圖8中所示當(dāng)蓋子5被堆疊時(shí)，上部蓋子5 ?？?，其中心蓋子部分6在鄰近的下部蓋子5的脫套臺(tái)階22上。因而空 氣間隙保持在兩個(gè)相鄰蓋子5的中心蓋子部分6之間，從而防止當(dāng)使用者 嘗試著將兩個(gè)蓋子5互相分開時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓。以這個(gè)方式，脫套臺(tái)階22通 過便利堆疊的蓋子5的分開而方便操作蓋子5。
蓋子優(yōu)選地通過深沖壓由片或者箔塑料材料形成。在有利的實(shí)施例 中，塑料材料是通用聚苯乙烯(GPPS)和耐沖擊性聚苯乙烯(HIPS)的混 合物，通用聚苯乙烯(GPPS)提供高剛性和透明度，耐沖擊性聚苯乙烯
(HIPS)提供高的抗斷性。深沖壓形成蓋子5的片或者箔，在深沖壓以前 可以具有初始厚度為大約0.3mm。深沖壓后，蓋子的平均厚度可以具有的 值在0. 17和0. 23mra之間。
從在附圖中所示的蓋子5的優(yōu)選的實(shí)施例開始，蓋子5可以在幾種方 式中修改。例如，蓋子5可以不必有中心圓頂11或者穩(wěn)定凹陷12，所有 這些元件也可以關(guān)于中心蓋子部分6形成不同高度。雖然關(guān)于減少生產(chǎn)成 本這是優(yōu)選地，但蓋子不必由塑料材料制成。上述說明的尺寸或者角度的 值，或者這些值幾個(gè)之間的關(guān)系也可以被修改。進(jìn)而，容器和蓋子都可以 有不同的諸如方形的橫截面。
權(quán)利要求
1.一種具有中心蓋子部分(6)和周邊的夾緊凹槽(7)的蓋子(5)，所述夾緊凹槽(7)形成在外部凹槽壁(8)和內(nèi)凹槽壁(9)之間，用于夾緊在杯形容器(1)的卷邊(4)上，其中收縮部分(10)設(shè)置在外凹槽壁(8)的至少周邊部分，收縮部分(10)形成進(jìn)入凹槽(7)內(nèi)部的突起(14)，該突起(14)包括突起頂(15)，上壁(16)和下壁(17)，所述突起頂(15)限定水平平面(H)，其特征在于，水平平面(H)與鄰近突起頂(15)的上壁(16)的末端的切面(T16)之間的角(γ)小于水平平面(H)與鄰近突起頂(15)的下壁(17)的末端的切面(T17)之間的角(θ)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋子，其特征在于水平平面(H)與鄰近 突起頂(15)的上壁(16)的末端的切面之間的角(Y)比水平平面(H) 與鄰近突起頂(15)的下壁(17)的末端的切面之間的角(e)小10°到 35° 。
3. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于水平平面(H)與鄰近突起頂(15)的上壁(16)的末端的切面(T16)之間的角(y) 是0°到20° 。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于水平平面(H) 與鄰近突起頂(15)的下壁(17)的末端的切面(T17)之間的角(e ) 是20°到45° 。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于上壁(16)具 有曲線橫截面。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于上壁(16)朝 向夾緊凹槽(7)內(nèi)部是凹面的。
7. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于下壁(17)具 有直線橫截面。
8. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于從夾緊凹槽(7)的頂部(18)直到突起頂(15)的夾緊凹槽(7)的深度(G)比杯狀容器 (1)的巻邊(4)的相應(yīng)高度大。
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于突起頂(15)與內(nèi)凹槽壁(9)之間的距離(d)等于或者少于突起(14)上方夾緊凹槽 (7)在其最寬部分處的寬度(W)的2/3。
10. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于突起頂(15) 與內(nèi)凹槽壁(9)之間的距離(d)等于或者大于突起(14)上方夾緊凹槽(7)在其最寬部分處的寬度(W)的一半。
11. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于夾緊凹槽(7) 的頂部(18)和中心蓋子部分(6)之間的內(nèi)凹槽壁(9)的高度(h9)至 少與夾緊凹槽(7)從其頂部直到突起頂(15)的深度(G) —樣大。
12. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于內(nèi)凹槽壁(9) 的高度(h9)等于或者大于外凹槽壁(8)的高度(h8)。
13. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于收縮部分(IO) 等距間隔地設(shè)置在外凹槽壁(8)上。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1至12中的一項(xiàng)所述的蓋子，其特征在于收縮 部分(10)設(shè)置在蓋子(5)的整個(gè)圓周上。
15. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于蓋子(5)的 材料是至少第一塑料材料和第二塑料材料的混合物，第一材料的剛性比第 二材料大。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的蓋子，其特征在于第一和第二塑料材 料都是聚苯乙烯材料。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15或者16之一所述的蓋子，其特征在于第一塑 料材料是通用聚苯乙烯(GPPS)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求15至17之一所述的蓋子，其特征在于第二塑料 材料是耐沖擊性聚苯乙烯(HIPS)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求15至18之一所述的蓋子，其特征在于第一材料 摻入混合物中的比例為30-50%,而第二材料摻入混合物中的比例為 50-70%。
20. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于蓋子(5)由 片或者箔通過深沖壓和/或熱成型形成。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的蓋子，其特征在于在深沖壓之前的片 或者箔具有初始厚度為0.24-0.36mm，優(yōu)選地為0.27-0.33mm。
22. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于蓋子(5)的 平均厚度為0.17-0.23 mm。
23. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于蓋子(5)的 內(nèi)凹槽壁(9)的半錐角是在3.5。和7°之間。
24. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于蓋子(5)的 內(nèi)凹槽壁(9)的錐度對(duì)應(yīng)于容器壁(3)的錐度+/-2° 。
25. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的蓋子，其特征在于夾緊在容器(l) 上的蓋子(5)的位置中，在確定高度位置處橫過中心蓋子部分(6)的內(nèi) 凹槽壁(9)的外側(cè)之間的間隔(S9)比在由突起頂(15)限定的水平平 面(H)處或者在所述平面(H)上方或下方的鄰近區(qū)域中在同一高度位置 處容器壁(3)的內(nèi)側(cè)之間的間隔(S3)大1%。至8%。，優(yōu)選地大2%。至5
26. —種根據(jù)上述權(quán)利要求任何一項(xiàng)所述的容器(1)和蓋子(5)的5口 口 o
全文摘要
本發(fā)明涉及具有中心蓋子部分(6)和具有外圍夾緊凹槽(7)的蓋子(5)，所述夾緊凹槽形成在外凹槽壁(8)和內(nèi)凹槽壁(9)之間，用于夾緊在杯狀容器(1)的卷邊(4)上。收縮部分(10)設(shè)置在至少外凹槽壁(8)的外圍部分，收縮部分(10)形成進(jìn)入凹槽(7)內(nèi)部的突起(14)，這個(gè)突起(14)包括突起頂(15)、上壁(16)和下壁(17)，并且突起頂(15)限定水平平面(H)。本發(fā)明的特征在于，水平平面(H)與鄰近突起頂(15)的上壁(16)的末端的切面(T16)之間的角(α)小于水平平面(H)與鄰近突起頂(15)的下壁(17)的末端的切面(T17)之間的角(θ)。
文檔編號(hào)B65D43/02GK101356097SQ200680050940
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2006年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
發(fā)明者吉安弗朗克·德阿馬托 申請(qǐng)人:賽達(dá)有限公司