專利名稱：覆蓋元件、其生產(chǎn)方法及使用這類元件的流體產(chǎn)品分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
按照另一實(shí)用的實(shí)施方式，所述凹部通過(guò)移動(dòng)材料實(shí)現(xiàn)，從而被 移動(dòng)材料團(tuán)處在各凹部的邊沿上。這些被移動(dòng)材料團(tuán)本身構(gòu)成進(jìn)一步有助 于覆蓋元件在固定環(huán)上的牢固度的凸起的或凹陷的型體。
[08本發(fā)明還限定如上所述的覆蓋元件的第一生產(chǎn)方法，其包括如下 連續(xù)的步驟a)通過(guò)金屬?zèng)_壓以在內(nèi)壁上形成連續(xù)的肋來(lái)制成覆蓋元件， b)通過(guò)移除材料以形成把各肋分為多個(gè)分開(kāi)凸起的凹部來(lái)加工肋。因此通過(guò)兩種不同的技術(shù)實(shí)現(xiàn)凸起和凹部。使用移除材料的加工技術(shù)的唯一缺 點(diǎn)在于，它會(huì)產(chǎn)生難以被完全清除的碎屑或金屬屑。因此，本發(fā)明提出另 一生產(chǎn)方法，其中，加工步驟通過(guò)移動(dòng)材料、而非移除材料進(jìn)行。通過(guò)移 動(dòng)材料的加工技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)在于，其不會(huì)產(chǎn)生任何碎屑或金屬屑。在這 種情況下，例如可通過(guò)壓整或滾壓來(lái)實(shí)現(xiàn)該加工步驟。而且，所述技術(shù)產(chǎn) 生將進(jìn)一步改善在覆蓋元件在環(huán)上的牢固度的被移動(dòng)材料團(tuán)。
[09本發(fā)明還限定出流體產(chǎn)品分配器，其包括容器、分配系統(tǒng)以及集 成上述限定的覆蓋元件的固定裝置。
[101本發(fā)明的有意義的原理在于，在覆蓋元件的內(nèi)壁處實(shí)現(xiàn)離散的或 分開(kāi)的凸起的網(wǎng)，這些凸起被凹部分開(kāi)，所述凹部還與凸起一起有助于覆 蓋元件在固定環(huán)上的牢固度。


[11參考以本發(fā)明多個(gè)非局限實(shí)施方式舉例給出的附圖，本發(fā)明現(xiàn)將 更詳細(xì)地描述。 [12在圖上
[13-圖1是使用按照本發(fā)明第一實(shí)施方式的覆蓋元件的流體產(chǎn)品分 配器的局部剖面及局部平面分解圖，
14-圖2是圖1細(xì)部的特別放大圖，
15-圖3是相應(yīng)于圖l的處于安裝完成狀態(tài)的圖，
[16-圖4是圖3細(xì)部的特別放大圖，
[17-圖5和圖6是按照本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施變型的被凹部分開(kāi)的兩凸 起的特別放大圖，且
18-圖7和圖8是按照本發(fā)明另外兩實(shí)施方式的兩覆蓋元件的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
[19在用來(lái)示出本發(fā)明的實(shí)施例中，覆蓋元件同時(shí)完成技術(shù)功能和美 觀功能。事實(shí)上，覆蓋元件構(gòu)成從外部可見(jiàn)的元件，因此賦予其美觀性。 這就是為什么覆蓋元件將在以下描述中用經(jīng)常使用在香水和化妝品領(lǐng)域內(nèi) 的術(shù)語(yǔ)即"包覆套箍"來(lái)表示。由于如以下所示的，套箍包覆住固定環(huán)，因而"包覆"這用語(yǔ)尤顯合適。
[20首先參考圖1至圖6，詳細(xì)解釋按照本發(fā)明的包覆套箍的第一實(shí)施 方式。套箍在其整體上由參考數(shù)字l指代。套箍可以用塑料材料或用金屬 制成。套箍的總體構(gòu)形基本呈凹空內(nèi)部的柱形。更確切的是，套箍包括基 本呈柱形的筒身10，該筒身包括下端部11和向內(nèi)延伸的呈收進(jìn)翻折部12 形式的上端部。收進(jìn)翻折部12的邊緣限定開(kāi)口 13，所述開(kāi)口延伸穿過(guò)筒 身10。筒身10包括可見(jiàn)外壁14和內(nèi)壁15。
21按照本發(fā)明，內(nèi)壁15具有從柱形的底區(qū)151開(kāi)始向內(nèi)突出的凸起。 更有利的是，凸起17被設(shè)置成細(xì)長(zhǎng)的肋16，所述肋垂直地、即平行于由 筒身IO形成的柱體的軸線X延伸。在第一實(shí)施方式中，筒身10的內(nèi)壁15 因此具有24條肋16。所述肋16彼此平行延伸，且以等距離的方式分布在 壁上。其它設(shè)置也同樣可能。肋的數(shù)量還可以變化。參考圖2，可見(jiàn)各肋 16包括多個(gè)被凹部18分隔開(kāi)的凸起17。凸起17具有長(zhǎng)形的構(gòu)形，與肋 16處于相同的縱向方向。因此，各凸起形成兩端部171和兩長(zhǎng)邊緣172， 如圖5和圖6中可看到的，并將在以下詳細(xì)描述。還可以用更短長(zhǎng)度的構(gòu) 形來(lái)實(shí)現(xiàn)凸起，從而各凸起更確切地具有點(diǎn)狀的形狀。各肋可以類似于斷 續(xù)的線或虛線，其中的點(diǎn)段由各凸出的凸起構(gòu)成。
[22所述第一實(shí)施方式的一特征在于，肋16是垂直的，即肋平行于筒 身10所形成的柱體的軸線延伸。肋16有利地沒(méi)有一直延伸到下端部11 處，但開(kāi)始于稍高的地方，因而留出例如沒(méi)有肋的下區(qū)段。同樣，在筒身 10的下端部處也沒(méi)有設(shè)置肋。
231包覆套箍1用于與固定環(huán)2相配合，所述固定環(huán)具有完全傳統(tǒng)的 適合香水和化妝品領(lǐng)域的構(gòu)形。環(huán)2優(yōu)選以塑料材料制成。固定環(huán)2包括 裙部20，所述裙部20限定被垂直縱縫口 22分開(kāi)的爪21。各爪21在內(nèi)部 形成向內(nèi)凸出的掛接頭23,爪21被縫口22分隔開(kāi)，從而賦予爪一定的變 形能力，所述變形能力對(duì)于把環(huán)嵌插在頸部上是必要的。裙部20在其上端 部被連接到盤24，盤24向內(nèi)延長(zhǎng)，形成鎖緊座槽25，其功能將在以下給 出。另一方面，環(huán)2包括導(dǎo)向壁26，更有利的是，所述導(dǎo)向壁向上延伸， 與裙部20齊平。
24分配系統(tǒng)3，此處是泵，^L嵌插在環(huán)2的鎖緊座槽25內(nèi)。泵3包括主體31，該主體在其下端部限定入口 32，且在其上端部限定凸緣33， 所述凸緣通過(guò)鎖緊被接合在座槽25的內(nèi)部。泵3還包括在主體3的內(nèi)部可 來(lái)回移動(dòng)的作動(dòng)桿34。所述作動(dòng)桿34凸出到主體之外且接收呈按鈕形式 的作動(dòng)頭35。因此，按壓按鈕35,作動(dòng)桿34在主體31內(nèi)被移動(dòng)，這因而 使得分配出 一劑量的流體產(chǎn)品。此處涉及的是在醫(yī)藥或化妝品領(lǐng)域內(nèi)完全 傳統(tǒng)的泵。
[25如上所述，環(huán)2用于把泵3固定在這里由參考數(shù)字4所表示的容 器上。僅被部分示出的所述容器包括頸部40，所述頸部限定使容器內(nèi)部與 外部相連通的開(kāi)口。頸部40限定環(huán)形上端邊緣41和外圍凸肩42。通過(guò)掛 接頭23接合在凸肩42下方，使得固定環(huán)2與所述頸部相配合。為了實(shí)現(xiàn) 密封性，頸部墊圏27被壓縮在上邊緣41和環(huán)2的盤24之間。為了到達(dá)凸 肩42的下方，掛接頭23首先必須通到凸肩42之外。這是可能的，因?yàn)樽?21可以徑向地向外變形，以通過(guò)凸肩42。 一旦通過(guò)凸肩，頭23可以至少 部分地被安設(shè)在凸肩42的下方。以完全常規(guī)的方式，包覆套箍1被安裝在 固定環(huán)2上，以使爪21繞頸部40鎖止。為此，包覆套箍的內(nèi)壁15將與環(huán) 的外壁緊密接觸，所述環(huán)的外壁在此由裙部20和導(dǎo)向壁26形成。
26在按照第一實(shí)施方式的套箍的情況下，凸起17將咬合在構(gòu)成環(huán)2 的塑料材料中。為此，凸起17的頂部或其所確定的虛內(nèi)徑需小于在裙部 20和/或?qū)虮?6處的環(huán)的外徑。在圖3上，可見(jiàn)纟皮部分插在環(huán)2上的包 覆套箍l，即該套箍?jī)H在導(dǎo)向壁26處插在環(huán)2上。參考圖4，該圖以放大 方式示出圖3的細(xì)部，可見(jiàn)凸起17咬合在環(huán)2的構(gòu)成材料中。在未示出的 最終位置，套箍1完全圍繞環(huán)2，套箍的下端部ll位于環(huán)下端部的下方， 且收進(jìn)翻折部支撐在導(dǎo)向壁26的上端部上。在所述最終的裝配位置，由凸 起17和凹部18構(gòu)成的肋16，在裙部20和導(dǎo)向壁26的幾乎整個(gè)長(zhǎng)度上咬 合在裙部和導(dǎo)向壁中。
[271肋16的垂直設(shè)置能方便將套箍嵌插在環(huán)的周圍，并以刃片方式進(jìn) 入環(huán)的構(gòu)成材料內(nèi)。優(yōu)選地，套箍的構(gòu)成材料比環(huán)的構(gòu)成材料更堅(jiān)硬。肋 的垂直設(shè)置防止套箍繞環(huán)進(jìn)行任何旋轉(zhuǎn)。該抗旋轉(zhuǎn)性主要由凸起17保證。 按照本發(fā)明，凹部18同樣有助于套箍在環(huán)上的保持，這主要涉及抽拉套箍 時(shí)防止套箍從環(huán)上取出的抗拉性。塑料材料的蠕變性很早就已獲知。所述蠕變特征能使構(gòu)成環(huán)的塑料材料在各凸起17之間所確定的凹部18內(nèi)部蠕 動(dòng)。同樣還可以說(shuō)，塑料材料將圍繞各凸起蠕動(dòng)，即圍繞凸起的長(zhǎng)邊緣172 蠕動(dòng)，但同時(shí)也圍繞其端部171蠕動(dòng)。端部相對(duì)于邊緣基本垂直的定向， 因此能同時(shí)保證良好的抗拉強(qiáng)度和抗旋轉(zhuǎn)性。但如前所述的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 中那樣的連續(xù)肋卻不是這種情況。
28這類局部間斷的肋可采用多種不同的方式實(shí)現(xiàn)?？梢岳缭谖ㄒ?的且相同的生產(chǎn)步驟中制成所述凸起，例如通過(guò)對(duì)塑料材料的模制。只需 要設(shè)置可形成被凹部分開(kāi)的凸起的模具型腔即可。還可以通過(guò)唯一且獨(dú)有 的生產(chǎn)步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)這種金屬制的套箍，例如通過(guò)模制實(shí)現(xiàn)，盡管其不十分 實(shí)用。更有利地，本發(fā)明的套箍由以下兩個(gè)連續(xù)的步驟實(shí)現(xiàn)，即第一步在 于通過(guò)沖壓金屬以在內(nèi)壁上形成連續(xù)的肋而制出套箍，隨后通過(guò)移除材料 或移動(dòng)材料以構(gòu)成凹部來(lái)加工肋，其中所述凹部把各肋分成多個(gè)分隔開(kāi)的 凸起?？傊a(chǎn)具有連續(xù)肋的套箍，隨后改變所述肋以獲得被分隔開(kāi)的 凸起。通過(guò)移動(dòng)材料進(jìn)行的加工技術(shù)更優(yōu)，因?yàn)樗粫?huì)產(chǎn)生碎屑或金屬屑。 可以例如使用壓整或滾壓技術(shù)來(lái)通過(guò)移動(dòng)材料加工肋。圖5和圖6是通過(guò) 移動(dòng)材料來(lái)加工的肋的特別放大示意圖。這些圖示出被一凹部18分開(kāi)的兩 凸起17。如上所述，各凸起17包括由兩邊緣172連接的兩相反端部171。 各凸起從內(nèi)壁15所確定的柱形底區(qū)151開(kāi)始延伸。肋17因此向內(nèi)凸起， 且形成向脊頂173匯聚的兩側(cè)面174。凸起17因此具有按螺旋紋方式的大 致三角形的截面。這種形狀允許更好地通過(guò)切割進(jìn)入固定環(huán)的構(gòu)成材料內(nèi)。 兩相鄰?fù)蛊?7的端部171相互面對(duì)，且因此限定一凹部18。凹部18的底 部可以在與底區(qū)151相同的高度延伸，或者在更高或更低的不同高度延伸。 鑒于凹部18在此處通過(guò)例如壓整或滾壓的材料移動(dòng)而獲得，因而凹部18 在邊沿上具有被移動(dòng)材料團(tuán)，所述材料團(tuán)主要匯聚在脊頂173和邊緣172 處。尤其在圖5和圖6上可見(jiàn)，凸起17形成凸臺(tái)175，在所述凸臺(tái)處，端 部171相互連接于脊頂173。所述凸臺(tái)的獲得是由于先前曾位于凹部18處 的材料已經(jīng)被移動(dòng)到邊側(cè)上。材料團(tuán)176同樣如此，其在邊緣172處延伸 在凹部18的底部的各端。所述被移動(dòng)材料團(tuán)175和176形成同樣多的凸出 型體，這些凸出型體進(jìn)一步有助于套箍在環(huán)上的保持。在圖5的實(shí)施方式 中，凹部18基本對(duì)稱，從而端部171是相同的。在圖6的實(shí)施方式中，凹部18不對(duì)稱，下凸起17的端部171幾乎延伸在一水平平面中，而上凸起 17的端部171在更垂直的平面中延伸。因此，當(dāng)把套箍插入環(huán)上時(shí)，環(huán)的 塑料材料將在上凸起的端部171上滑動(dòng)，而當(dāng)想把套箍從環(huán)上抽拉取下時(shí)， 環(huán)的材料將被止擋在基本垂直于抽拉軸線的下凸起的端部171上。利用圖 6的這種不對(duì)稱的凹部18，可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)鉤掛完成的掛接功能，從而便于 引入和防止拔出。當(dāng)然還可以設(shè)想分開(kāi)兩凸起17的其它形式的凹部18。 根據(jù)凹部的形狀，-故移動(dòng)材料團(tuán)不同，如圖5和圖6所示。
[29參考圖7，可見(jiàn)按照本發(fā)明的套箍l，的另一實(shí)施方式，其中，肋 16，水平延伸，從而形成被長(zhǎng)形凹部18局部中斷的環(huán)形肋，其還可采用任 何技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。肋16，保證相當(dāng)良好的抗拉強(qiáng)度，而凹部18防止任何旋轉(zhuǎn)。 換言之，存在凸起和長(zhǎng)形凹部的規(guī)則交替。
[30參考圖8，還可見(jiàn)按本發(fā)明的包覆套箍的另一實(shí)施方式。包覆套箍 l"在此處包括彼此平行延伸的傾斜肋16"。傾斜肋16"相對(duì)于套箍縱軸線 的角度約為45° 。在圖7上可見(jiàn)，肋16"由被凹部18分開(kāi)的凸起17形成。 所述凹部18可釆用例如模制、移除材料或移動(dòng)材料等任何技術(shù)來(lái)制出。由 于凸起17的傾斜定向，因此這些凸起設(shè)置成相對(duì)于套箍的縱軸線成菱形。 這種菱形設(shè)置同時(shí)保證良好的抗旋轉(zhuǎn)度和抗拉強(qiáng)度。凹部18實(shí)施成垂直于 肋的縱向方向，但還可以垂直于柱體的縱軸線來(lái)實(shí)現(xiàn)凹部18，從而使各凸 起呈平行四邊形。
31可看出本發(fā)明的原理在于在包覆套箍的、或更通常地是用于插 在泵或閥的固定環(huán)周圍的覆蓋元件的內(nèi)壁處形成局部的、點(diǎn)狀的或離散的 凸起。
權(quán)利要求
1. 覆蓋元件(l; l，； l，，)，其用于安裝在固定環(huán)(2)上，所述固定 環(huán)和所述覆蓋元件一起形成用以把如泵或閥的分配系統(tǒng)(3)固定在容器頸 部(40)上的固定裝置，所^蓋元件的總體構(gòu)形基本呈柱狀且包括外壁(14)及內(nèi)壁(15)，所述內(nèi)壁用于緊密接觸在所述固定環(huán)(2)的周圍， 所述內(nèi)壁形成凸起(17),所述凸起從底區(qū)(151)向內(nèi)部凸出，其特征在于，所述凸起被設(shè)置成細(xì)長(zhǎng)的肋(16; 16， ； 16")，各肋由 多個(gè)凸起(17)形成，所述凸起被凹部(18)分開(kāi)，從而形成局部間斷的 凸出肋。
2. 按照權(quán)利要求l所述的覆蓋元件，其特征在于，所述肋(16)基 本垂直地設(shè)置。
3. 按照權(quán)利要求1所述的覆蓋元件，其特征在于，所述肋(16，)基 本水平地設(shè)置，從而形成間斷的環(huán)形肋。
4. 按照權(quán)利要求1所述的覆蓋元件，其特征在于，所述肋(16") 基本傾斜地設(shè)置，從而形成至少一間斷的螺旋紋。
5. 按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的覆蓋元件，其特征在于， 一肋 的所述凸起(17 )在該肋的縱向方向上延長(zhǎng)，各凸起形成兩端部(171)和 兩長(zhǎng)邊緣(172),兩凸起的相鄰端部被一凹部(18)分開(kāi)。
6. 按照權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的覆蓋元件，其特征在于，所 述凹部(18)通過(guò)移動(dòng)材料實(shí)現(xiàn)，從而被移動(dòng)材料團(tuán)處在各凹部的邊沿上(175、 176)。
7. 按照權(quán)利要求1至5所述的覆蓋元件的生產(chǎn)方法，其包括如下步a) 通過(guò)金屬?zèng)_壓以在內(nèi)壁上形成連續(xù)的肋來(lái)制成覆蓋元件，b) 通過(guò)移除材料以形成把各肋分為多個(gè)分開(kāi)凸起的凹部來(lái)加工肋。
8. 按照權(quán)利要求6所述的覆蓋元件的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:a) 通過(guò)金屬?zèng)_壓以在內(nèi)壁上形成連續(xù)的肋來(lái)制成覆蓋元件，b) 通過(guò)移動(dòng)材料以形成把各肋分為多個(gè)分開(kāi)凸起的凹部來(lái)加工肋。
9. 按照權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，加工步驟通過(guò)壓 整或滾壓實(shí)現(xiàn)。
10. 流體產(chǎn)品分配器，其包括容器、分配系統(tǒng)以及集成按照上述權(quán)利 要求中任一項(xiàng)所述的覆蓋元件的固定裝置。
全文摘要
覆蓋元件(1；1’；1”)，其用于安裝在固定環(huán)(2)上，所述固定環(huán)和所述覆蓋元件一起形成用以把如泵或閥的分配系統(tǒng)(3)固定在容器頸部(40)上的固定裝置，所述覆蓋元件的總體構(gòu)形基本呈柱狀且包括外壁(14)及內(nèi)壁(15)，所述內(nèi)壁用于緊密接觸在所述固定環(huán)(2)的周圍，所述內(nèi)壁形成凸起(17)，所述凸起從底區(qū)(151)向內(nèi)部凸出，所述凸起被設(shè)置成細(xì)長(zhǎng)的肋(16；16’；16”)，其特征在于，各肋由多個(gè)凸起(17)形成，所述凸起被凹部(18)分開(kāi)，從而形成局部間斷的凸出肋。
文檔編號(hào)B65D83/14GK101312881SQ200680043361
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2006年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月4日
發(fā)明者C·米斯尼爾, G·茹爾丹 申請(qǐng)人:瓦盧瓦有限合伙公司