專利名稱：立式灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立式灌裝機(jī)，屬于食品包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著食品包裝技術(shù)的迅猛發(fā)展，采用工業(yè)控制計算機(jī)實現(xiàn)灌裝自動化控制的立式灌裝機(jī)，已經(jīng)或正在成為與日俱進(jìn)的現(xiàn)代食品包裝工業(yè)的追求。
而設(shè)置在立式灌裝機(jī)轉(zhuǎn)盤上的用電或/和受工業(yè)控制計算機(jī)控制的裝置的導(dǎo)線，如何與外接工業(yè)電源和/或工業(yè)控制計算機(jī)電連接，便成為自動控制立式灌裝機(jī)所需要解決的客觀現(xiàn)實的技術(shù)關(guān)鍵。
傳統(tǒng)解決上述技術(shù)關(guān)鍵的技術(shù)措施是，采用架空導(dǎo)線或落地導(dǎo)線，由立式灌裝機(jī)的中心部位軸向?qū)氲慕Y(jié)構(gòu)形式。無疑，所說的這種結(jié)構(gòu)形式的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，耗材多，安全可靠性差，尤其是整機(jī)安裝現(xiàn)場，造成了占用空間大，且不整齊緊湊和維護(hù)保養(yǎng)不方便等不足。
而具有結(jié)構(gòu)相對合理，接電安全可靠，整機(jī)占用空間小，維修方便的立式灌裝機(jī)，至今未見有報道。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種具有結(jié)構(gòu)合理，接電安全可靠，整機(jī)安裝占用空間小，維修方便的立式灌裝機(jī)，以滿足日新月異的現(xiàn)代食品包裝工業(yè)追求自動控制立式灌裝機(jī)的需要。
實現(xiàn)本實用新型目的所采取的技術(shù)方案是，一種立式灌裝機(jī)，具有機(jī)架、傳動裝置、貯料箱、容器輸送裝置、貯料箱升降裝置、灌裝裝置和控制器，其改進(jìn)點在于還具有旋轉(zhuǎn)式接電裝置；旋轉(zhuǎn)式接電裝置由與所說機(jī)架的安裝板聯(lián)結(jié)的下法蘭、定套、轉(zhuǎn)套、至少1個接電圈和上法蘭組成；定套與下法蘭互處在同一軸線上定位聯(lián)結(jié)，轉(zhuǎn)套設(shè)在定套內(nèi)且互呈轉(zhuǎn)動配合；轉(zhuǎn)套與上法蘭聯(lián)結(jié)；上法蘭與所說傳動裝置所包括的空心立軸相聯(lián)結(jié)；定套沿其軸向設(shè)有與接電圈數(shù)量相等的外側(cè)具有內(nèi)螺紋段的通孔，在所說通孔內(nèi)由內(nèi)至外依次設(shè)有外接電柱、彈簧和調(diào)節(jié)螺釘；外接電柱可與外接導(dǎo)線電連接；接電圈互有間距地疊裝固定在轉(zhuǎn)套的外圓上，接電圈的外圓與外接電柱相靠接；在接電圈的內(nèi)圓壁上設(shè)有內(nèi)接電柱，內(nèi)接電柱嵌裝在設(shè)在轉(zhuǎn)套沿軸向所設(shè)的長槽內(nèi)；內(nèi)接電柱可與內(nèi)接導(dǎo)線電連接。
由以上所給出的技術(shù)方案可以明了，由于本實用新型增設(shè)了旋轉(zhuǎn)式接電裝置，從而實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)合理，接電安全可靠，整機(jī)占用空間小，維修方便等本實用新型所要實現(xiàn)的目的。
本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)點在于所說的旋轉(zhuǎn)式接電裝置安裝在貯料箱的上方；旋轉(zhuǎn)式接電裝置所包括的上法蘭與貯料箱兩者處在同一軸線上相聯(lián)結(jié)；旋轉(zhuǎn)式接電裝置通過與機(jī)架所包括的安裝板聯(lián)結(jié)。
所說的上法蘭與空心立軸的聯(lián)結(jié)，是通過上法蘭與轉(zhuǎn)盤的傳動空心立軸的螺釘聯(lián)結(jié)而實現(xiàn)的；空心立軸與終端傳動齒輪鍵聯(lián)結(jié)。
由以上所給出的旋轉(zhuǎn)式接電裝置兩種不同的安裝部位可以明了，前者是安裝在貯料箱的上方，而后者是將旋轉(zhuǎn)式接電裝置安裝在轉(zhuǎn)盤的下方，兩者都是可以很好地實現(xiàn)本實用新型的目的。但是由于后者安裝部位更加合理，而為本實用新型所優(yōu)選。
所說的定套沿其軸向所設(shè)的與接電圈數(shù)量相等的通孔有2排，且2排通孔互間180°布置；每1排的與接電圈數(shù)量相等的通孔沿軸向均勻分布。之所以設(shè)置2排所說的通孔，其目的顯然是為了能夠有2個外接電柱與外接導(dǎo)線電連接，而可以有效防止發(fā)生一個外接電柱與接電圈不可避免的瞬時脫開，而給用電設(shè)備造成間斷供電的問題，從而進(jìn)一步提高本實用新型的安全可靠性。當(dāng)然，本實用新型并不排除在定套的軸向設(shè)置1排或3排或3排以上的通孔。
在所說的接電圈的內(nèi)圓壁上設(shè)有2個內(nèi)接電柱，2個內(nèi)接電柱相間180°布置；在所說的轉(zhuǎn)套的軸向設(shè)有2個長槽，2個長槽相間180°布置；所說的2個內(nèi)接電柱分別嵌裝在所說的2個長槽內(nèi)。由所給出的這個進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案可以明了，本實用新型由于2個內(nèi)接電柱的存在，一方面可以同時給可供同一種電源的兩種不同用電裝置送電；另一方面，可使接電圈通過2個內(nèi)接電柱與轉(zhuǎn)套所設(shè)的2個長槽實現(xiàn)鍵槽配合定位聯(lián)結(jié)，從而可使轉(zhuǎn)圈旋轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠，進(jìn)一步提高本實用新型的安全可靠性。當(dāng)然，本實用新型并不排除1個或3個或3個以上的內(nèi)接電柱與長槽配合的定位聯(lián)結(jié)。
還具有下?lián)跞?，下?lián)跞εc轉(zhuǎn)套的底端通過設(shè)在下?lián)跞ι纤O(shè)的凸臺定位聯(lián)結(jié)。很顯然，由于下?lián)跞Φ拇嬖?，可使轉(zhuǎn)套與設(shè)在轉(zhuǎn)套外圓上的接電圈的整體性更加完美，而且可使轉(zhuǎn)套與定套兩者之間的同心度得到進(jìn)一步的保證，從而非常有利于外接電柱與接電圈之間的可靠密貼，進(jìn)一步提高本實用新型的接電效果。
在轉(zhuǎn)套上設(shè)有臺階，接電圈疊套在轉(zhuǎn)套的小直徑段上，處在最上面的接電圈與所說臺階相抵接，在相鄰2個接電圈之間設(shè)有間隔定距圈，處在轉(zhuǎn)套小直徑段的底端部位的外圓上，套裝有底端定距圈，底端定距圈與處在最下面的接電圈相抵接。以上所給出的在接電圈之間加設(shè)間隔定距圈和在轉(zhuǎn)套底端加設(shè)底端定距圈的結(jié)構(gòu)，其目的明顯在于使接電圈的定位更加可靠，相互間的絕緣得以進(jìn)一步保證，從而進(jìn)一步提高本實用新型的安全可靠性。當(dāng)然，不加設(shè)間隔定距圈和底端定距圈，而采取在轉(zhuǎn)套的外圓上沿軸向設(shè)置相應(yīng)的多道環(huán)槽，而將接電圈埋設(shè)在環(huán)槽內(nèi)，或者將接電圈通過幾件緊定螺釘互有間距地直接固定在轉(zhuǎn)套的小直徑段上等等結(jié)構(gòu)形式，是同樣可以的。而所說的加設(shè)間隔定距圈和底端定距圈的結(jié)構(gòu)形式，由于加工尤其是轉(zhuǎn)套的模塑成形工藝過程較之比較簡便和其裝配可靠性高，而被本實用新型所優(yōu)選。且以上所說的3種結(jié)構(gòu)形式，是對其主體技術(shù)方案的有力支持。
所說的貯料箱升降裝置所包括的油缸加壓機(jī)構(gòu)是氣動加壓機(jī)構(gòu)；所說加壓機(jī)構(gòu)的氣缸的一端與油缸的安裝板相鉸接，氣缸的活塞桿與油缸加壓杠桿相鉸接；氣缸的氣路控制閥與控制器電連接。通過控制器(工業(yè)控制計算機(jī))對所說氣缸給排氣的控制，而其氣泵可以設(shè)在灌裝機(jī)外部相對合理的位置，且通過氣管旋轉(zhuǎn)接頭與控制器連接。從而實現(xiàn)貯料升降裝置的自動升降，以適應(yīng)多種物料所用不同高矮灌裝容器的需要。在這里很容易明了，正由于本實用新型具有旋轉(zhuǎn)式接電裝置，因而才可以實現(xiàn)控制器與氣缸控制閥的電連接，以致本實用新型的自動化程度得以進(jìn)一步提高。
本實用新型上述技術(shù)方案得以實施后，其所具有的結(jié)構(gòu)合理，接電安全可靠，整機(jī)安裝占用空間小，維修方便等特點和功效，是顯而易見。


圖1是本實用新型一種具體實施方式
的主視圖。圖中雙點劃線部分所示，系旋轉(zhuǎn)式接電裝置裝設(shè)在貯料箱上方的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是如圖1所示的貯料箱，貯料箱升降裝置、傳動裝置(部分)和旋轉(zhuǎn)式接電裝置等的裝配關(guān)系簡示圖；圖3是圖2的K向局部視圖；圖4是如圖1所示的旋轉(zhuǎn)式接電裝置的剖視圖；圖5是如圖4所示的接電圈的主視剖圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是如圖4所示的轉(zhuǎn)套的主視剖視圖；圖8是圖7的仰視圖；圖9是如圖4所示的定套的主視剖視圖；圖10是圖9的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖通過具體實施方式
的描述，對本實用新型作進(jìn)一步說明。
具體實施方式
之一，如附圖1至10所示。
如附圖1和4所示，一種立式灌裝機(jī)，具有機(jī)架1、傳動裝置2、貯料箱3、容器輸送裝置4、貯料箱升降裝置5、灌裝裝置6和控制器7，還具有旋轉(zhuǎn)式接電裝置8；旋轉(zhuǎn)式接電裝置8由與所說機(jī)架1的安裝板1-1-1聯(lián)結(jié)的下法蘭8-2、定套8-3、轉(zhuǎn)套8-4、9個接電圈8-5和上法蘭8-6組成；定套8-3與下法蘭8-2互處在同一軸線上定位聯(lián)結(jié)，轉(zhuǎn)套8-4設(shè)在定套8-3內(nèi)且互呈轉(zhuǎn)動配合；轉(zhuǎn)套8-4與上法蘭8-6聯(lián)結(jié)；上法蘭8-6與所說傳動裝置2所包括的空心立軸2-1相聯(lián)結(jié)；定套8-3沿其軸向設(shè)有9個外側(cè)具有內(nèi)螺紋段8-3-1-1的通孔8-3-1，在所說通孔8-3-1內(nèi)由內(nèi)至外依次設(shè)有外接電柱8-3-2、彈簧8-3-3和調(diào)節(jié)螺釘8-3-4；外接電柱8-3-2可與外接導(dǎo)線8-9電連接；9個接電圈8-5互有間距地固定疊裝在轉(zhuǎn)套8-4的外圓上，接電圈8-5的外圓與外接電柱8-3-2相靠接；在接電圈8-5的內(nèi)圓壁上設(shè)有內(nèi)接電柱8-5-1，內(nèi)接電柱8-5-1嵌裝在設(shè)在轉(zhuǎn)套8-4沿軸向所設(shè)的長槽8-4-1內(nèi)；內(nèi)接電柱8-5-1可與內(nèi)接導(dǎo)線8-10電連接。
且如附圖2所示，所說的上法蘭8-6與空心立軸2-1的聯(lián)結(jié)，是通過上法蘭8-6與轉(zhuǎn)盤8-7的傳動空心立軸2-1的螺釘聯(lián)結(jié)而實現(xiàn)的；空心立軸2-1與終端傳動齒輪8-8鍵聯(lián)結(jié)。
且如附圖9、10所示，所說的定套8-3沿其軸向所設(shè)的9個通孔8-3-1有2排，且2排通孔8-3-1互間180°布置；每1排的與接電圈5數(shù)量相等的通孔8-3-1沿軸向均勻分布。
且如附圖5、6、7、8所示，在所說的接電圈8-5的內(nèi)圓壁上設(shè)有2個內(nèi)接電柱8-5-1，2個內(nèi)接電柱8-5-1相間180°布置；在所說的轉(zhuǎn)套8-4的軸向設(shè)有2個長槽8-4-1，2個長槽8-4-1相間180°布置；所說的2個內(nèi)接電柱8-5-1分別嵌裝在所說的2個長槽8-4-1內(nèi)。還具有下?lián)跞?-11，下?lián)跞?-11與轉(zhuǎn)套8-4的底端通過設(shè)在下?lián)跞?-11上所設(shè)的凸臺定位聯(lián)結(jié)。
且如附圖4所示，在轉(zhuǎn)套8-4上設(shè)有臺階8-4-2，接電圈8-5疊套在轉(zhuǎn)套8-4的小直徑段8-4-3上，處在最上面的接電圈8-5與所說臺階8-4-2相抵接，在相鄰2個接電圈8-5之間設(shè)有間隔定距圈8-12，處在轉(zhuǎn)套8-4小直徑段8-4-3的底端部位的外圓上，套裝有底端定距圈8-13，底端定距圈8-13與處在最下面的接電圈8-5相抵接。
且如附圖3所示，所說的貯料箱升降裝置5所包括的油缸加壓機(jī)構(gòu)5-1是氣動加壓機(jī)構(gòu)；所說加壓機(jī)構(gòu)5-1的氣缸5-1-1的一端與油缸5-1-2的安裝板5-1-3相鉸接，氣缸5-1-1的活塞桿5-1-4與油缸加壓杠桿5-1-5相鉸接。而其氣缸的氣路控制閥(圖中未畫出)與控制器(工業(yè)控制計算機(jī))7電連接。
本實用新型所說的外接導(dǎo)線8-9與電源或/和控制器7(工業(yè)控制計算機(jī))電連接；內(nèi)接導(dǎo)線8-12與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤8-7上的控制灌裝裝置6的控制閥等電連接。
具體實施方式
之二，如附圖1所示，一種立式灌裝機(jī)，其所說的旋轉(zhuǎn)式接電裝置8安裝在貯料箱3的上方；旋轉(zhuǎn)式接電裝置8所包括的上法蘭8-6與貯料箱3兩者處在同一軸線上相聯(lián)結(jié)；旋轉(zhuǎn)式接電裝置8通過與機(jī)架1所包括的安裝板1-1-2聯(lián)結(jié)。其它均如同具體實施方式
之一。
權(quán)利要求1.一種立式灌裝機(jī)，具有機(jī)架(1)、傳動裝置(2)、貯料箱(3)、容器輸送裝置(4)、貯料箱升降裝置(5)、灌裝裝置(6)和控制器(7)，其特征在于還具有旋轉(zhuǎn)式接電裝置(8)；旋轉(zhuǎn)式接電裝置(8)由與所說機(jī)架(1)的安裝板(1-1-1)聯(lián)結(jié)的下法蘭(8-2)、定套(8-3)、轉(zhuǎn)套(8-4)、至少1個接電圈(8-5)和上法蘭(8-6)組成；定套(8-3)與下法蘭(8-2)互處在同一軸線上定位聯(lián)結(jié)，轉(zhuǎn)套(8-4)設(shè)在定套(8-3)內(nèi)且互呈轉(zhuǎn)動配合；轉(zhuǎn)套(8-4)與上法蘭(8-6)聯(lián)結(jié)；上法蘭(8-6)與所說傳動裝置(2)所包括的空心立軸(2-1)相聯(lián)結(jié)；定套(8-3)沿其軸向設(shè)有與接電圈(8-5)數(shù)量相等的外側(cè)具有內(nèi)螺紋段(8-3-1-1)的通孔(8-3-1)，在所說通孔(8-3-1)內(nèi)由內(nèi)至外依次設(shè)有外接電柱(8-3-2)、彈簧(8-3-3)和調(diào)節(jié)螺釘(8-3-4)；外接電柱(8-3-2)可與外接導(dǎo)線(8-9)電連接；接電圈(8-5)互有間距地疊裝固定在轉(zhuǎn)套(8-4)的外圓上，接電圈(8-5)的外圓與外接電柱(8-3-2)相靠接；在接電圈(8-5)的內(nèi)圓壁上設(shè)有內(nèi)接電柱(8-5-1)，內(nèi)接電柱(8-5-1)嵌裝在設(shè)在轉(zhuǎn)套(8-4)沿軸向所設(shè)的長槽(8-4-1)內(nèi)；內(nèi)接電柱(8-5-1)可與內(nèi)接導(dǎo)線(8-10)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式灌裝機(jī)，其特征在于所說的旋轉(zhuǎn)式接電裝置(8)安裝在貯料箱(3)的上方；旋轉(zhuǎn)式接電裝置(8)所包括的上法蘭(8-6)與貯料箱(3)兩者處在同一軸線上相聯(lián)結(jié)；旋轉(zhuǎn)式接電裝置(8)通過與機(jī)架(1)所包括的安裝板(1-1-2)聯(lián)結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式灌裝機(jī)，其特征在于所說的上法蘭(8-6)與空心立軸(2-1)的聯(lián)結(jié)，是通過上法蘭(8-6)與轉(zhuǎn)盤(8-7)的傳動空心立軸(2-1)的螺釘聯(lián)結(jié)而實現(xiàn)的；空心立軸(2-1)與終端傳動齒輪(8-8)鍵聯(lián)結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式灌裝機(jī)，其特征在于所說的定套(8-3)沿其軸向所設(shè)的與接電圈(5)數(shù)量相等的通孔(8-3-1)有2排，且2排通孔(8-3-1)互間180°布置；每1排的與接電圈(5)數(shù)量相等的通孔(8-3-1)沿軸向均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式灌裝機(jī)，其特征在于在所說的接電圈(8-5)的內(nèi)圓壁上設(shè)有2個內(nèi)接電柱(8-5-1)，2個內(nèi)接電柱(8-5-1)相間180°布置；在所說的轉(zhuǎn)套(8-4)的軸向設(shè)有2個長槽(8-4-1)，2個長槽(8-4-1)相間180°布置；所說的2個內(nèi)接電柱(8-5-1)分別嵌裝在所說的2個長槽(8-4-1)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5之一所述的立式灌裝機(jī)，其特征在于還具有下?lián)跞?8-11)，下?lián)跞?8-11)與轉(zhuǎn)套(8-4)的底端通過設(shè)在下?lián)跞?8-11)上所設(shè)的凸臺定位聯(lián)結(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式灌裝機(jī)，其特征在于在轉(zhuǎn)套(8-4)上設(shè)有臺階(8-4-2)，接電圈(8-5)疊套在轉(zhuǎn)套(8-4)的小直徑段(8-4-3)上，處在最上面的接電圈(8-5)與所說臺階(8-4-2)相抵接，在相鄰2個接電圈(8-5)之間設(shè)有間隔定距圈(8-12)，處在轉(zhuǎn)套(8-4)小直徑段(8-4-3)的底端部位的外圓上，套裝有底端定距圈(8-13)，底端定距圈(8-13)與處在最下面的接電圈(8-5)相抵接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式灌裝機(jī)，其特征在于所說的貯料箱升降裝置(5)所包括的油缸加壓機(jī)構(gòu)(5-1)是氣動加壓機(jī)構(gòu)；所說加壓機(jī)構(gòu)(5-1)的氣缸(5-1-1)的一端與油缸(5-1-2)的安裝板(5-1-3)相鉸接，氣缸(5-1-1)的活塞桿(5-1-4)與油缸加壓杠桿(5-1-5)相鉸接；氣缸(5-1-1)的氣路控制閥與控制器電連接。
專利摘要本實用新型公開的是—種立式灌裝機(jī)，具有機(jī)架(1)、傳動裝置(2)、貯料箱(3)、容器輸送裝置(4)、貯料箱升降裝置(5)、灌裝裝置(6)和控制器(7)，以其還具有旋轉(zhuǎn)式接電裝置(8)為主要特征。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，整機(jī)安裝空間小，接電安全可靠，維修方便等特點和功效。
文檔編號B65B1/00GK2737671SQ200420080670
公開日2005年11月2日 申請日期2004年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者湯建榮, 徐根寶, 蔡健 申請人:常州湯姆包裝機(jī)械有限公司