專利名稱：模塊化傳送帶及附件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過鉸接銷被鉸鏈鏈接的模塊化傳送帶，更具體地 涉及這些傳送帶的可拆卸附件。
背景技術(shù)：
傳送帶被廣泛地應(yīng)用在運(yùn)輸物品的許多行業(yè)。在食品飲料行業(yè)， 10經(jīng)常使用模塊化塑料帶或者鏈，原因是它們?nèi)菀浊鍧嵅⑶沂褂蒙倭?的潤(rùn)滑它們就能工作。模塊帶通常由多個(gè)并排布置而構(gòu)成帶排的帶 模塊構(gòu)成。所述帶模塊包括位于每一端的鉸鏈件。連續(xù)的排的鉸鏈 件通過鉸鏈軸彼此交錯(cuò)并相連接而構(gòu)成任意需求長(zhǎng)度和寬度的傳 送帶。15 通常，這些帶一般形成平的物品輸送表面。但是一些應(yīng)用場(chǎng)合需要從平的物品輸送表面偏離的附件。側(cè)擋板、階梯、滾子、壓緊 片、導(dǎo)向件和各種的插入物都是所述附件的例子，它們被附加在帶 上來(lái)執(zhí)行各種功能。 一些附件是可以從帶上拆卸的，而其它的附件 與所述帶整體地模制在一起或者被永久地粘接到帶上。整體式附件20的例子包括整體模制的階梯和粘接的高摩擦彈性材料層。在一些情 況下，整體附件使帶具有復(fù)雜的幾何形狀，這需要昂貴的模具，而這樣的模具難以適當(dāng)?shù)夭僮?；在另外一些情況下，不同材料的同步模制需要特殊的工藝和精細(xì)的工藝控制。與整體式附件相關(guān)的其它缺陷是，包括這些附件的帶模塊必須25在單獨(dú)的模具內(nèi)制造，并且與沒有附件的標(biāo)準(zhǔn)帶組件相區(qū)別由單獨(dú) 的部件編號(hào)表示，利用這些附件，所述帶模塊彼此相連形成傳送帶。 另一個(gè)缺點(diǎn)是， 一旦整體式附件被損壞，必須替換整個(gè)組件。為了解決這些問題，人們已經(jīng)使用可拆卸的附件。但是這些附 件通常需要連接到特殊設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)模塊，這些基礎(chǔ)模塊具有所述附 件用的特殊設(shè)計(jì)的插槽，或者需要連接到標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)模塊，這些標(biāo)準(zhǔn) 基礎(chǔ)模塊已經(jīng)經(jīng)過特殊加工或者經(jīng)過其它修改以容納所述附件?；?者所述附件必須被連接到特定用途的定位器，比如金屬緊固件，這 種件會(huì)變松并且污染被輸送的物品。為了克服這些缺陷，傳送帶就需要接受各種結(jié)構(gòu)包括外形復(fù)雜 的附件，而沒有必要用特殊插槽的模塊、另外的金屬緊固件或者特 殊的帶的修改。 發(fā)明內(nèi)容通過體現(xiàn)本發(fā)明特征的模塊化塑料傳送帶和附件就滿足了這種 需要及其它的需要。這樣的傳送帶的一種方案包括多排的帶模塊， 每一排具有從第一端縱向延伸到第二端并且從第一邊橫向延伸到 第二邊的中間部分。第一組的橫向被分隔的鉸鏈件在中間部分的第 —端向外縱向延伸；第二組在中間部分的第二端縱向向外延伸。多個(gè)間隙分隔每一組連續(xù)的鉸鏈件。第一組和第二組的鉸鏈件均具有 朝向所述排的第一邊的第一側(cè)和朝向第二邊的相反的第二側(cè)以及 從第一側(cè)橫向延伸到第二側(cè)的孔。由于一排的第一組鉸鏈件與相鄰 排的第二組鉸鏈件交叉，多排被首尾相連，于是交叉鉸鏈件的孔被對(duì)齊而構(gòu)成容納多個(gè)鉸接桿之一的橫向通道，以將相鄰的排連接在 一起成為具有傳送表面和相反表面的傳送帶。附件包括具有外表面 和底面的本體，連接到外表面的相互作用件，及從底面延伸的第一 腿和第二腿。所述腿都在末端具有腳。附件被安裝在傳送帶內(nèi)，使 底面接觸傳送表面或者相反表面。第一和第二腿直接從傳送表面或者外表面延伸進(jìn)第一組的鉸鏈件之間的一個(gè)或者多個(gè)間隙。第一和 第二腿被分隔，于是第一腿接觸第一組鉸鏈件中一個(gè)鉸鏈件的第一側(cè)，同時(shí)第二腿接觸第一組鉸鏈件中一個(gè)鉸鏈的第二側(cè)。所述各個(gè) 腳被穿過第一組鉸鏈件的鉸接桿夾持。在本發(fā)明的另一方面中，用于安裝在模塊化塑料傳送帶的附件 包括具有外表面和底面的本體。相互作用件被連接到外表面。橫向 5被隔開的腿從底面延伸。在橫向連續(xù)的腿之間的橫向間隔在第一寬 間隔和第二窄間隔之間交替。在本發(fā)明的另一方面，用于安裝在模塊化塑料傳送帶的附件包 括具有外表面和相反底面的本體，彈性體表面層被粘結(jié)到外表面， 而且多個(gè)橫向分隔的腿從底面延伸用于連接到傳送帶。10


參照下列說明、附加的權(quán)利要求和附圖能夠更好地理解本發(fā)明 的這些特征和方面以及它的效果，其中圖l是體現(xiàn)本發(fā)明的特征的、包括高摩擦附件的模塊化塑料傳 送帶的一部分的頂視圖，； 15 圖2是圖1中所述傳送帶的一部分的分解視圖；圖3是圖1中所述傳送帶的一部分的底視圖；圖4是圖1中所述傳送帶的一部分的分解視圖，具有用于保持 傳送帶依次向下的另 一種附件；圖5是圖4中所述傳送帶的一部分的前正視圖； 20 圖6是具有另一種附件的圖1所示傳送帶的一部分的分解視圖，所述附件用于在帶的傳送表面上形成道(lane); 圖7是圖6所示傳送表面的另 一個(gè)視圖。
具體實(shí)施方式
體現(xiàn)本發(fā)明的特征的傳送帶的一部分如圖1所示。帶10由一系 25列的由一個(gè)或者多個(gè)帶模塊14構(gòu)成的排12組成，這樣的帶模塊比 如短邊模塊14'和長(zhǎng)邊模塊14"。所述邊模塊具有邊結(jié)構(gòu)16，該結(jié)構(gòu)給帶設(shè)定相對(duì)成平面的側(cè)邊18， 19并且用于阻止鉸接桿20越 過帶的邊。結(jié)構(gòu)上與所述邊模塊相似的但是沒有邊結(jié)構(gòu)的一個(gè)或者 多個(gè)內(nèi)部模塊設(shè)置在每一排內(nèi)兩個(gè)邊模塊之間，構(gòu)成更寬的帶。對(duì) 于每一排由一個(gè)以上模塊構(gòu)成的帶，所述模塊優(yōu)選以砌磚方式進(jìn)行 5布置，從一排到另一排具有強(qiáng)化用側(cè)向偏移縫。每一排包括中間部分24,在本例中為橫向條。第一組鉸鏈件26 從中間部分沿著帶傳送的方向縱向延伸。第二組27在相反方向縱 向延伸。第一和第二組鉸鏈件限定這些排的第一端和第二端。如圖 2所示，穿過第一和第二組鉸鏈件的孔30， 31容納鉸接桿20。沿10著第一端的孔30優(yōu)選是直徑剛好大于鉸接桿直徑的圓形。穿過第 二組鉸鏈件的孔31在縱向方向被拉長(zhǎng)以允許帶轉(zhuǎn)彎。但是兩組孔 都可以是用于直線延伸帶的圓形，或者是其它的用于其它鉸接桿截 面或特定用途的形狀。 一排的第一組鉸鏈件與相鄰排的第一組鉸鏈 件相交叉。相交叉的鉸鏈件的對(duì)齊的孔形成鉸接桿的橫向通道，鉸15接桿將相鄰的排在鉸接點(diǎn)32連接在一起。傳送帶能夠在它的繞著 滾筒或者鼓輪的連接點(diǎn)處鏈接，滾筒或者鼓輪驅(qū)動(dòng)傳送帶。圖1畫出了連接在傳送帶的輸送表面36上的高摩擦附件34。 如圖2所示，所述附件包括帶外表面40和底面41的本體38。采用 高摩擦件42形式的相互作用件優(yōu)選通過粘結(jié)被連接到附件本體的20外表面。(相互作用件意思是指與不是帶的組成部分的外部物體相 互作用的件。被傳送的物體和傳送框架結(jié)構(gòu)就是外部物體的例子)。 從外表面直立向上的T形梁44為寬的附件提供了梁的強(qiáng)度，以防 止附件在模制應(yīng)力下發(fā)生翹曲，而且增加了表面積，以增強(qiáng)高摩擦 件與附件本體的連接。25 第一腿46和第二腿47從附件的底面41延伸。每個(gè)腿比連續(xù)鉸鏈件之間形成的間隙48的橫向尺寸窄許多，所述間隙容納相鄰排 的交叉的鉸鏈件。如圖3所示，窄腿在間隙內(nèi)留出足夠的空間以容納交叉的鉸鏈件。在每個(gè)腿的末端是從腿延伸的腳50。所述腳是從 橫向通道內(nèi)的鉸接桿下方鉤住的小突起。每個(gè)鉸鏈件的窄頸52從 每個(gè)帶模塊的中間部分縱向延伸到寬的端頭54。每個(gè)鉸鏈件在厚度 上從更靠近帶的第一邊18的第一側(cè)56延伸到更靠近相反的第二邊 5的第二側(cè)57。第一腿46與第二腿47橫向分開，于是，當(dāng)附件被安 裝在帶內(nèi)時(shí)，第一腿接觸鉸鏈件例如圖3中的鉸鏈件26'的第一側(cè)， 第二腿接觸鉸鏈件例如鉸鏈件26"的第二側(cè)。這個(gè)間隔使附件對(duì)準(zhǔn) 在適當(dāng)?shù)奈恢茫３炙牡酌?1支撐在帶的傳送表面上。在各個(gè) 腿的腳下方被鉤住的鉸接桿坐落在附件的腳和底面之間。10 如圖2和3所示的附件具有三對(duì)腿。在相鄰?fù)戎g的橫向間隔在寬間隔和窄間隔之間交替。在這個(gè)實(shí)施例中，窄間隔對(duì)應(yīng)鉸鏈件 的頸的橫向厚度。也可以看出，各個(gè)腿的縱向長(zhǎng)度通常與鉸鏈件的 頸的縱向長(zhǎng)度匹配。寬的附件橫跨一個(gè)縫，比如圖1中的縫22'， 并由此為所述排提供附加的梁強(qiáng)度。15 所述帶優(yōu)選為由熱塑性聚合物以注射成型工藝制成的組件構(gòu)成的模塊化塑料傳送帶，熱塑性聚合物比如為聚丙烯、聚乙烯、乙縮 醛或者復(fù)合聚合物。所述鉸接桿可以是不銹鋼，但是優(yōu)選為壓制或 者擠壓制成的熱塑性桿。所述附件本體類似地由熱塑性聚合物模制 而成。這種帶和鉸接桿是美國(guó)路易斯安那州哈拉漢的Intralox有20限公司制造和出售的。高摩擦材料可以是橡膠或彈性體，它通過同 步模制、焊接、粘結(jié)或者機(jī)械連接被連接到附件本體的外表面。圖4和5畫出的是連接到類似的帶上的另一種附件。附件60 包括帶外表面62和相反的底面63的本體。采用帶橫向翼展的壓緊 翼64形式的相互作用件從底面經(jīng)過中央支柱66延展。第一和第二25腿46， 47從底面延伸。每個(gè)腿具有在其末端突出的腳50。所述壓 緊附件60被插進(jìn)相鄰鉸鏈件之間的單個(gè)間隙48內(nèi)。第一腿46接 觸鉸鏈件26'的第一側(cè)56，第二腿47接觸鉸鏈件26〃的第二側(cè)57以將壓緊件固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。插在橫向通道內(nèi)的鉸接桿通過交 叉的鉸鏈件將附件保持在位。附件的底面與帶的和傳送表面36相 反的面37對(duì)齊。在工作中，翼64在傳送帶導(dǎo)軌68的水平凸臺(tái)下 方鉤住該凸臺(tái)而向下保持帶運(yùn)轉(zhuǎn)。圖中所示的翼是兩邊的，但是單 5邊的翼也是可能的。圖6和圖7所示的是附件的另一種方案。在這種方案中，附件 70是分道件。附件具有帶外表面72和相反的底面73的本體。采用 直立向上的板74形式的相互作用件從本體的外表面延伸。第一和 第二腿46， 47從底面延伸。腳50從腿向外突出。各個(gè)腿直接滑進(jìn)10相鄰鉸鏈件之間的間隙48內(nèi)，使底面支撐在帶的傳送表面36上。 在這種方案中，第一和第二腿裝配進(jìn)被鉸鏈件26'分隔的相鄰間 隙。第一腿46接觸鉸鏈件的第一側(cè)36，第二腿47接觸同一鉸鏈件 的第二側(cè)。在底面和橫跨鉸鏈件的腳50之間于鉸接點(diǎn)32處插進(jìn)橫 向通道而緊緊地將附件夾持在位。像其它附件的腿一樣，這些腿具15有不會(huì)接觸鉸鏈件的平壁76和相反的與鉸鏈件的側(cè)面形狀匹配并 接觸這些側(cè)面的輪廓壁77。如圖7所示，沿著帶的長(zhǎng)度方向的一系 列的側(cè)擋板或分道件70能夠把帶分為縱向的道，比如在每一邊的 邊道78和一個(gè)或多個(gè)內(nèi)道79。所述邊道用作沒有產(chǎn)品的帶區(qū)，而 多個(gè)內(nèi)道能夠?qū)a(chǎn)品橫向分成單獨(dú)的流。20 盡管參照幾個(gè)優(yōu)選方案描述了本發(fā)明，但是其它的方案也是可能的。例如，附件可以包括由橫向板組成的相互作用件以構(gòu)成一個(gè) 階梯。另一個(gè)例子，多種表面能夠被連接到圖2所示本體上的底面。 滾子和其它件可以組件的形式連接到使用了所示附件方案的帶。因 此，正如這幾個(gè)例子所暗示的，權(quán)利要求的范圍不意味著被限定在25所描述的優(yōu)選實(shí)施方案。
權(quán)利要求
1、一種模塊化傳送帶，包括多排帶組件，其中每一排包括中間部分，從第一端縱向延伸到第二端并從第一邊橫向延伸到第二邊；第一組鉸鏈件，被橫向分隔并在中間部分的第一端縱向向外延伸，以在連續(xù)的鉸鏈件之間形成間隙；第二組鉸鏈件，被橫向分隔并在中間部分的第二端縱向向外延伸，以在連續(xù)的鉸鏈件之間形成間隙；其中第一組和第二組鉸鏈件都具有朝向所述排的第一邊的第一側(cè)和朝向第二邊的相反的第二側(cè)，及從第一側(cè)橫向延伸到第二側(cè)的孔；多個(gè)鉸接桿；其中一排的第一組鉸鏈件與相鄰排的第二組鉸鏈件交叉，多排被首尾相連，于是交叉鉸鏈件的孔被對(duì)齊而構(gòu)成容納鉸接桿的橫向通道，以將相鄰的排連接在一起成為具有傳送表面和相反表面的傳送帶；附件，包括具有外表面和底面的本體；連接到外表面的相互作用件；從底面延伸的第一腿和第二腿，第一腿和第二腿都在末端具有腳；其中所述附件被安裝在傳送帶內(nèi)，使底面接觸傳送表面或者相反表面，第一和第二腿直接從傳送表面或者外表面延伸進(jìn)第一組的鉸鏈件之間的一個(gè)或者多個(gè)間隙；以及第一和第二腿被分隔，于是第一腿接觸第一組鉸鏈件中一個(gè)鉸鏈件的第一側(cè)，而第二腿接觸第一組鉸鏈件中一個(gè)鉸鏈件的第二側(cè)；以及所述腳被穿過第一組鉸鏈件的鉸接桿保持。
2、如權(quán)利要求1所述的模塊化傳送帶，其特征在于，所述第一腿接觸鉸鏈件的第一側(cè)，所述第二腿接觸所述鉸鏈件的第二側(cè)。
3、 如權(quán)利要求l所述的模塊化傳送帶，其特征在于，所述第一 腿接觸鉸鏈件的第一側(cè)，所述第二腿接觸另一個(gè)鉸鏈件的第二側(cè)。10
4、 如權(quán)利要求l所述的模塊化傳送帶，其特征在于，所述第一 和第二腿伸進(jìn)連續(xù)的鉸鏈件之間的同 一 間隙。
5、 如權(quán)利要求1所述的模塊化傳送帶，其特征在于，所述附件 15包括多對(duì)的第一及第二腿。
6、 如權(quán)利要求1所述的模塊化傳送帶，其特征在于，所述鉸接 桿被布置在所安裝的附件的腳與附件的底面之間。
7、如權(quán)利要求1所述的模塊化傳送帶，其特征在于，所述鉸鏈件包括從中間部分縱向延伸到更寬的端頭的窄頸，其中所述第一和 第二腿在縱向長(zhǎng)度內(nèi)大致與所述頸匹配。
8、 如權(quán)利要求1所述的模塊化傳送帶，其特征在于，所述相互 25作用件從由壓緊翼、分道件、階梯和高摩擦件組成的組中進(jìn)行選擇。
9、 如權(quán)利要求l所述的模塊化傳送帶，其特征在于，所述相互 作用件包括具有橫向翼展的翼和連接所述翼與附件外表面的支柱。
10、如權(quán)利要求l所述的模塊化傳送帶，其特征在于，所述相互作用件包括連接到所述附件外表面的高摩擦彈性體表面。
11、 如權(quán)利要求l所述的模塊化傳送帶，其特征在于，所述附 件還包括沿著附件外表面橫向延伸的梁。
12、 如權(quán)利要求11所述的模塊化傳送帶，其特征在于，所述梁 為T形截面，其中相互作用件包括連接到所述附件的外表面及T形 梁的高摩擦彈性體表面。
13、 如權(quán)利要求l所述的模塊化傳送帶，其特征在于，所述相 互作用件包括從附件的底面向外延伸的板。
14、 一種用于安裝在模塊化塑料傳送帶內(nèi)的附件，所述附件包括具有外表面和底面的本體； 連接到所述外表面的相互作用件；從所述底面延伸的多個(gè)橫向分隔的腿，其中在橫向連續(xù)的腿之 間的橫向間隔在第 一 寬間隔和第二窄間隔之間交替。
15、 如權(quán)利要求14所述的附件，其特征在于，所述每個(gè)腿包括 從腿的末端向外伸出的腳。
16、 如權(quán)利要求14所述的附件，其特征在于，所述相互作用件 包括具有橫向翼展的翼和連接所述翼與附件外表面的支柱。
17、 如權(quán)利要求14所述的附件，其特征在于，所述相互作用件 包括連接到所述附件外表面的高摩擦彈性體表面。
18、 如權(quán)利要求14所述的附件，其特征在于，所述附件還包括沿著附件外表面橫向延伸的梁。
19、 一種用于安裝在模塊化塑料傳送帶內(nèi)的附件，所述附件包括具有外表面和相反的底面的本體；從所述底面延伸的多個(gè)橫向分隔的腿，用于連接到傳送帶； 粘接到所述外表面的彈性體表面層。
20、 如權(quán)利要求19所述的附件，其特征在于，還包括沿著附件10的外表面橫向延伸的梁，圍繞著所述外表面粘接有彈性體表面層。
21、 如權(quán)利要求20所述的附件，其特征在于，所述梁是T形。
22、 如權(quán)利要求19所述的附件，其特征在于，至少一些腿在末 15端具有腳。
全文摘要
模塊化傳送帶(10)及帶的附件(34，60，70)被鉸接桿(20)保持。所述附件具有本體，本體具有相反的外表面(40)和底面(41)。相互作用件，比如高摩擦面(42)、板(70)、或者壓緊翼(64)，從外表面延伸。所述底面相對(duì)于帶的傳送表面或者相反的表面對(duì)齊安裝。腿(46，47)直接從底面伸進(jìn)鉸鏈件(26，27)之間的間隙(48)，所述鉸鏈件從構(gòu)成帶的傳送帶模塊向外縱向延伸。在腿末端的腳(50)在鉸接桿(20)下方鉤住以將附件緊緊地保持在位。在腿之間的橫向間隔與鉸鏈件的尺寸有關(guān)以使附件對(duì)準(zhǔn)相關(guān)的帶。
文檔編號(hào)B65G17/08GK101218158SQ200680024743
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2006年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月7日
發(fā)明者E·P·諾特, G·J·麥克拉克倫, R·M·克萊因, R·S·戴利 申請(qǐng)人:萊特拉姆有限責(zé)任公司