專利名稱：全密封下氣墊帶式輸送機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輸送裝置，特別是全密封下氣墊帶式輸送機。
背景技術：
目前在煤炭、冶金、糧食、化工等行業(yè)當中，往往是通過皮帶運輸機來進行糧食、礦石粉、煤炭等材料的運輸和提升，但是皮帶運輸機運行過程中，物料顛簸、撒料嚴重、皮帶磨損較大，于是市面上出現了一種全氣墊型帶式輸送機，該產品是在承載和回程機構全采用氣墊支承，它能充分體現氣墊機的優(yōu)點，但設備造價較高，重量較重，從而難以符合人們的使用要求。

發(fā)明內容
為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種節(jié)能效果好、使用壽命長、工作可靠的全密封下氣墊帶式輸送機。
本實用新型所采用的技術方案是全密封下氣墊帶式輸送機，其包括密封機筒，密封機筒內安裝有承載機構以及回程機構，所述的承載機構以及回程機構上設置有皮帶，所述的承載機構包括托輥，托輥兩端通過軸承固定在密封機筒上，所述的回程機構包括由風機連接的氣室，氣室上部為設置有無數節(jié)流孔的盤槽；作為上述技術方案的改進，所述托輥的軸承設置于密封機筒外；所述托輥為槽形托輥；作為上述技術方案的進一步改進，有擋料板自密封機筒的頂部延伸至上托輥的皮帶表面。
本實用新型的有益效果是本實用新型采用氣墊和托輥相互組合作為本產品的輸送系統(tǒng)，在全密封狀態(tài)下，達到輸送量大、節(jié)能效果好的效果，同時由于本產品具有磨損小、不跑偏、便于維修的特點，從而廣泛應用于煤炭、冶金、糧食、化工等行業(yè)當中。


下面附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1，全密封下氣墊帶式輸送機，其包括密封機筒1，為了使其密封效果更好，可以將所有的零部件連接處均加入墊片進行密封，密封機筒1內安裝有承載機構以及回程機構，所述的承載機構以及回程機構上設置有皮帶2，所述的承載機構包括托輥3，托輥3兩端通過軸承4固定在密封機筒1上，由于散料運輸過程中會產生較大的粉塵，當這些粉塵在軸承4內積聚，很容易對軸承4產生破壞，因此為了避免散料所產生的粉塵在軸承4內積聚而導致軸承4的損壞，將軸承4設置于密封機筒1外；所述的回程機構包括由風機連接的氣室5，氣室5上部為設置有無數節(jié)流孔7的盤槽6，當風機向氣室5內提供具有一定壓力和流量的空氣后，氣室5內的空氣經盤槽6上的節(jié)流孔7逸出，在皮帶2與盤槽6之間形成一層具有一定壓力的氣膜，該設計大大減少了牽引力和運行阻力，從而達到節(jié)能的效果。
另外，為了增加帶式運輸機的輸送量，托輥3為槽形托輥，同時還設有擋料板8自密封機筒1的頂部延伸至上托輥3的皮帶2表面，這樣可以增加散料的堆積高度，也就是提高的單位時間的運輸量。
本實用新型采用氣墊和托輥相互組合作為本產品的輸送系統(tǒng)，在全密封狀態(tài)下，達到輸送量大、節(jié)能效果好的效果，同時由于本產品具有磨損小、不跑偏、便于維修的特點，從而廣泛應用于煤炭、冶金、糧食、化工等行業(yè)當中。
權利要求1.全密封下氣墊帶式輸送機，其包括密封機筒(1)，密封機筒(1)內安裝有承載機構以及回程機構，所述的承載機構以及回程機構上設置有皮帶(2)，其特征在于所述的承載機構包括托輥(3)，托輥(3)兩端通過軸承(4)固定在密封機筒(1)上，所述的回程機構包括由風機連接的氣室(5)，氣室(5)上部為設置有無數節(jié)流孔(7)的盤槽(6)。
2.根據權利要求1所述的全密封下氣墊帶式輸送機，其特征在于所述托輥(3)的軸承(4)設置于密封機筒(1)外。
3.根據權利要求1所述的全密封下氣墊帶式輸送機，其特征在于所述托輥(3)為槽形托輥。
4.根據權利要求1所述的全密封下氣墊帶式輸送機，其特征在于有擋料板(8)自密封機筒(1)的頂部延伸至上托輥(3)的皮帶(2)表面。
專利摘要本實用新型公開了一種全密封下氣墊帶式輸送機，其包括密封機筒，密封機筒內安裝有承載機構以及回程機構，所述的承載機構以及回程機構上設置有皮帶，所述的承載機構包括托輥，托輥兩端通過軸承固定在密封機筒上，所述的回程機構包括由風機連接的氣室，氣室上部為設置有無數節(jié)流孔的盤槽；本實用新型采用氣墊和托輥相互組合作為本產品的輸送系統(tǒng)，在全密封狀態(tài)下，達到輸送量大、節(jié)能效果好的效果，同時由于本產品具有磨損小、不跑偏、便于維修的特點，從而廣泛應用于煤炭、冶金、糧食、化工等行業(yè)當中。
文檔編號B65G15/60GK2913268SQ20062006059
公開日2007年6月20日 申請日期2006年6月16日 優(yōu)先權日2006年6月16日
發(fā)明者李孔成 申請人:江門市振達機械制造有限公司