專利名稱：封口裝置及具有該封口裝置的包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)，特別是涉及一種可吸除包裝余邊的 具有封口裝置的包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
10
如圖1所示， 一般包裝機(jī)的封口裝置1，通常包含一電熱線
11及一對應(yīng)設(shè)置于電熱線11上方的頂架12，借助于第一輸送帶 14將一塑料材質(zhì)的連續(xù)袋101傳送至電熱線11及頂架12間，該 頂架12借助于氣缸(圖未示)的驅(qū)動(dòng)下移并下壓連續(xù)袋101,使電 熱線ii與連續(xù)袋101接觸并對其熱熔及封口。接著，借助于間隔 15 設(shè)置于頂架12后方一段距離處的裁切刀13將連續(xù)袋101部分切 割形成一單邊封口的包裝袋102。
塑料材質(zhì)在與電熱線ll接觸時(shí)，因熱熔關(guān)系通常會(huì)使得塑料 容易黏貼于電熱線11或頂架12上，圖1中所示的頂架12底端為 水平狀，其與連續(xù)袋101的接觸面積大，若不時(shí)時(shí)以人工清理， 20—旦電熱線11或頂架12上多處沾黏了塑料后，將無法繼續(xù)順利 地進(jìn)行熱熔，造成生產(chǎn)聯(lián)機(jī)操作人員的困擾。
此外，上述封口裝置1另一缺點(diǎn)為裁切刀13間隔設(shè)置于頂架 12后方一段距離，當(dāng)電熱線11將連續(xù)袋101單邊封口且由裁切刀 13裁斷，該包裝袋102在封口后其末端會(huì)形成有一余邊，當(dāng)眾多 25內(nèi)裝物品(圖未示)的包裝袋102置于賣場的置物架(圖未示)上時(shí)， 所述余邊往往造成整體不美觀，顯有待改善的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一目的，在于提供一種可連續(xù)進(jìn)行封口作業(yè)且封口 處整齊的封口裝置。
本發(fā)明的另一目的，在于提供一種可連續(xù)進(jìn)行封口作業(yè)且封
口處整齊的具有封口裝置的包裝機(jī)。
于是，本發(fā)明具有封口裝置的包裝機(jī)，用以將一由熱熔材質(zhì) 所制成且沿一輸送方向被傳送的包裝袋進(jìn)行封口包裝，包裝機(jī)包 含一輸送機(jī)構(gòu)，及一封口裝置。
輸送機(jī)構(gòu)用以輸送包裝袋沿輸送方向行進(jìn)，封口裝置包括一
基座、 一第一架體、 一電熱刀及一吸入機(jī)構(gòu)?；徳O(shè)于輸送機(jī) 構(gòu)，基座包括一平行輸送方向且開設(shè)有一開口部的接觸面。第一 架體與基座的接觸面相間隔地設(shè)置，且包裝袋位于接觸面與第一 架體間，第一架體可沿一垂直輸送方向的運(yùn)動(dòng)方向在一接近基座
位置及一遠(yuǎn)離基座位置間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。電熱刀設(shè)置于第一架體并對 應(yīng)于基座接觸面的一側(cè)，并可隨第一架體往復(fù)運(yùn)動(dòng)，電熱刀的縱 斷面輪廓，在刀刃處呈非水平狀。吸入機(jī)構(gòu)鄰設(shè)于基座且與開口 部相連通，吸入機(jī)構(gòu)可提供一遠(yuǎn)離開口部的吸力。電熱刀可在接 近基座位置時(shí)，將包裝袋的一端熱熔封口并切割，并使切割剩余
的余邊被該吸入機(jī)構(gòu)所吸入。
封口裝置還包括一鄰設(shè)于第一架體且與基座的接觸面相間隔 設(shè)置的第二架體，及一設(shè)置于第二架體并對應(yīng)于基座接觸面的一 側(cè)的裁切刀，第二架體可帶動(dòng)裁切刀沿運(yùn)動(dòng)方向在一接近基座位 置及一遠(yuǎn)離基座位置間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。電熱刀的縱斷面輪廓，在刀刃 處呈弧形，裁切刀包括多個(gè)設(shè)置于末端的凸齒。
基座的接觸面具有一供包裝袋進(jìn)入的入端、 一位于入端相對 側(cè)供包裝袋輸出的出端、 一界定于開口部與出端間且與電熱刀對 應(yīng)的第一部，及一界定于開口部與入端間且與裁切刀對應(yīng)的第二 部。封口裝置還包括一貼覆于第一部的熱絕緣片，熱絕緣片為一 防黏作用的硅膠片。
吸入機(jī)構(gòu)包括一安裝于基座側(cè)邊且與開口部相連通的吸料 管。封口裝置還包括一設(shè)置于基座上方的框架、 一設(shè)置于框架上 可帶動(dòng)第一架體往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)單元、 一設(shè)置于框架上且位 于第一運(yùn)動(dòng)單元一側(cè)可帶動(dòng)第二架體往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二運(yùn)動(dòng)單元。
第一運(yùn)動(dòng)單元可驅(qū)使電熱刀相對于基座在一第一時(shí)間上下往復(fù)運(yùn) 動(dòng)，而第二運(yùn)動(dòng)單元可驅(qū)使裁切刀相對于基座在一延遲間隔第一 時(shí)間后的第二時(shí)間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
第一、第二運(yùn)動(dòng)單元分別為一氣壓缸，第一運(yùn)動(dòng)單元包括一 設(shè)置于框架上的第一缸體，第一架體的另一側(cè)與第一缸體接合，
第二運(yùn)動(dòng)單元包括一設(shè)置于框架上的第二缸體，第二架體的另一 側(cè)與第二缸體接合，封口裝置還包含一用以驅(qū)使第一架體及第二 架體作動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。第一、第二運(yùn)動(dòng)單元分別為一氣壓缸，第 一運(yùn)動(dòng)單元包括一設(shè)置于框架上的第一缸體，第一架體的另一側(cè) 與第一缸體接合，第二運(yùn)動(dòng)單元包括一設(shè)置于框架上的第二缸體，
第二架體的另一側(cè)與第二缸體接合，封口裝置還包含一用以驅(qū)使 第一架體及第二架體作動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
包裝機(jī)還包含一第一輸送機(jī)構(gòu)及一第二輸送機(jī)構(gòu)，該第一輸 送機(jī)構(gòu)包括二互相抵接且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的滾輪，該第二輸送機(jī)構(gòu) 包括一與該基座的接觸面切齊的輸送帶，且該基座設(shè)置于該第一、 第二輸送機(jī)構(gòu)間。
本發(fā)明具有封口裝置的包裝機(jī)的有益效果在于，在封口裝置
的封口作業(yè)中，借助于貼覆在基座的接觸面的熱絕緣片，以及電 熱刀末端刀刃的弧形刀口設(shè)計(jì)，能防止單邊封口后的包裝袋黏貼 在基座的接觸面及電熱刀上，且包裝袋封口后不產(chǎn)生余邊。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明具有封口裝置的包裝機(jī)進(jìn)行 詳細(xì)說明
圖1是一般包裝機(jī)的封口裝置的一示意圖。
圖2是本發(fā)明具有封口裝置的包裝機(jī)的較佳實(shí)施例的一側(cè)視
10 圖。
圖3是該較佳實(shí)施例的封口裝置的一局部放大圖。
圖4是沿圖3中的直線IV-IV所取的一剖視示意圖。
圖5是該較佳實(shí)施例的電熱刀設(shè)置于一第一運(yùn)動(dòng)單元的第一 架體底端的一前視圖。
15 圖6是該較佳實(shí)施例的電熱刀的一局部放大圖。
圖7是該較佳實(shí)施例的裁切刀設(shè)置于一第二運(yùn)動(dòng)單元的第二 架體末端的一前視圖。
圖8是類似于圖4的剖視示意圖，示出第一架體及第二架體 分別在一初始位置。
20 圖9是類似于圖4的剖視示意圖，示出第一架體在第一時(shí)間
沿第二方向下移到一封接位置，而第二架體在初始位置。
圖l 0是類似于圖4的剖視示意圖，示出第一架體在封接位 置，而第二架體在第二時(shí)間沿第二方向下移到一裁切位置。
圖l1是該較佳實(shí)施例的另一封口裝置的一前視圖。
圖1 2是該較佳實(shí)施例的該另一封口裝置的一側(cè)視示意圖。
圖l3是類似于圖12的一側(cè)視示意圖，示出第一架體頂端 與基座底端互相抵接，并對包裝袋電熱封口。
具體實(shí)施例方式
有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配 合參考圖的一個(gè)較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的明白。
如圖2及圖3所示，本發(fā)明具有封口裝置的包裝機(jī)的一較佳 實(shí)施例，是以包裝機(jī)200包裝衛(wèi)生棉墊說明，然而包裝對象當(dāng)然不以此為限。包裝機(jī)200包含一第一輸送機(jī)構(gòu)2、 一第二輸送機(jī)構(gòu) 3，及一設(shè)置于第一、第二輸送機(jī)構(gòu)2、 3間的封口裝置4。
第一輸送機(jī)構(gòu)2包括二互相抵接且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的滾輪21， 兩滾輪21用以傳送一包裝用的連續(xù)袋5至封口裝置4處，該連續(xù) 袋5由塑料等任何可熱熔材質(zhì)所制成，第二輸送機(jī)構(gòu)3則包括一位于封口裝置4前方的輸送帶31。
封口裝置4包括一位于第一輸送機(jī)構(gòu)2與第二輸送機(jī)構(gòu)3間 的基座41，及一設(shè)置于基座41上的倒U型框架42，如圖4所示， 基座41的接觸面410具有一與兩滾輪21的抵接處位置相對應(yīng)的 入端411，及一與第二輸送機(jī)構(gòu)3的輸送帶31位置相對應(yīng)的出端412，且基座41的接觸面410開設(shè)有一位于入端411與出端412 間的長形開口部413?；?1因此包括一界定于開口部413與出 端412間的第一部414、 一界定于開口部413與入端411間的第二 部415，及一貼覆于該基座41的第一部414上且為硅膠材質(zhì)的熱 絕緣片416，由此，該基座41的接觸面410與兩滾輪21的抵接處以及第二輸送機(jī)構(gòu)3的輸送帶31實(shí)質(zhì)上共平面。兩滾輪21可將連續(xù)袋5以一如圖4中箭頭所示的輸送方向I傳送到封口裝置4 的基座41上。
封口裝置4還包括一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)43、 一電熱刀44及一裁切刀 45，該運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)43包括一設(shè)置于框架42上且鄰近基座41的出端
412的第一運(yùn)動(dòng)單元431，及一設(shè)置于框架42上且鄰近基座41的 入端411的第二運(yùn)動(dòng)單元432。如圖3、圖4及圖5所示，第一、 第二運(yùn)動(dòng)單元431、 432分別為一氣壓缸且構(gòu)造相當(dāng)，第一運(yùn)動(dòng)單 元431具有二凸設(shè)于框架42頂面的第一缸體433，及一可活動(dòng)地 接合于第一缸體433下方的第一架體434，電熱刀44鎖固于第一
架體434底端，且電熱刀44的刀刃441對應(yīng)位于基座41的第一 部414上方，且刀刃441末端由縱斷面看是呈弧形的。同時(shí)參閱 圖3、圖4及圖7所示，第二運(yùn)動(dòng)單元432同樣具有二凸設(shè)于框 架42上的第二缸體435，及一接合于第二缸體435下方的第二架 體436，而裁切刀45鎖固于該第二架體436底端并對應(yīng)于基座41
的第二部415上方，且該裁切刀45具有多個(gè)設(shè)置于末端且彼此相 鄰的凸齒451。
如圖3及圖4所示，第一架體434及第二架體436可借由一 設(shè)置于第二輸送機(jī)構(gòu)3側(cè)邊的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)437帶動(dòng)而相對于框架42 沿一如圖4中箭頭所示與輸送方向I垂直的運(yùn)動(dòng)方向II作上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此外，封口裝置4還包括一安裝于基座41側(cè)邊的吸入 機(jī)構(gòu)46，該吸入機(jī)構(gòu)46借由一吸料管461與基座41的開口部413 相連通，用以吸收連續(xù)袋5熔斷后所產(chǎn)生的余邊，該吸料管461 是借由一高壓泵(圖未示)對開口部413吸氣，使該開口部413產(chǎn)生 一向下的吸力。
如圖4、圖8、圖9及圖1 0所示，封口裝置4在作動(dòng)時(shí)，
第一輸送機(jī)構(gòu)2的兩滾輪21會(huì)先將連續(xù)袋5沿輸送方向I輸送并
通過基座41的入端411與出端412后，使連續(xù)袋5的前端位于第 二輸送機(jī)構(gòu)3的輸送帶31上，而連續(xù)袋5的待封口處則停留在基 座41的接觸面410，接著借助于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)437(圖3 )驅(qū)使第一架體 434在第一時(shí)間時(shí)由一初始位置沿運(yùn)動(dòng)方向II下移至一封接位置， 5當(dāng)?shù)竭_(dá)該封接位置時(shí)，第一架體434底端的電熱刀44會(huì)與基座41 的接觸面410上的連續(xù)袋5抵接，并使連續(xù)袋5受電熱刀44熱熔 而達(dá)成單邊封口的動(dòng)作。
當(dāng)?shù)谝患荏w434在第一時(shí)間下移后暫時(shí)停滯，第二架體436 會(huì)在延遲間隔第一時(shí)間后的第二時(shí)間由一初始位置向下移動(dòng)至一
io 裁切位置，當(dāng)?shù)诙荏w436到達(dá)該裁切位置，第二架體436底端 的裁切刀45與基座41的接觸面410上的連續(xù)袋5抵接并借助于 凸齒451(圖7)將連續(xù)袋5切割，而電熱刀44的刀刃441與基座 41頂面的連續(xù)袋5抵接時(shí)因與連續(xù)袋5的接觸面積小，會(huì)同時(shí)將 連續(xù)袋5切割，因此該電熱刀44與裁切刀45由連續(xù)袋5上所切
15割下的一余邊51會(huì)經(jīng)由開口部413被吸入吸料管461(圖3)內(nèi)， 同時(shí)，該連續(xù)袋5部分即被切割形成一位于第二輸送機(jī)構(gòu)3的輸 送帶31上且用以包裝衛(wèi)生棉墊的包裝袋52(圖3 )，此時(shí)即完成從 連續(xù)袋5上切割包裝袋52并將其單邊電熱封口的動(dòng)作。
此外，分別下移到封接位置及裁切位置的第一架體434及第 20二架體436則會(huì)復(fù)位到初始位置，以繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)包裝袋52的 切割及單邊封口。該單邊封口后的包裝袋52會(huì)被傳送到包裝機(jī) 200的下一個(gè)工作站(圖未示)進(jìn)行包裝衛(wèi)生棉墊(圖未示)的動(dòng)作， 而封口裝置4會(huì)重復(fù)進(jìn)行下一個(gè)包裝袋52的切割及單邊封口 。
如圖2 、圖1 1 、圖1 2及圖1 3所示，包裝機(jī)200還包含 25—設(shè)置于封口裝置4下方的另一封口裝置40，該封口裝置40與封 口裝置4的作動(dòng)原理相同，但只有電熱刀473而無裁切刀的配置，
且基座472與第一架體471的相對運(yùn)動(dòng)模式略不同。封口裝置40 用以對內(nèi)部已容置多片衛(wèi)生棉墊50的包裝袋52進(jìn)行另一開口端 的封口，該封口裝置40包括一基架47，第一架體471及基座472 分別一下一上地分別設(shè)置于基架47上且可相向及相離地相對于基 架47移動(dòng)。第一架體471頂面及基座472的接觸面分別貼覆有一 熱絕緣片474，且第一架體471內(nèi)部設(shè)置有一部分貫穿而露出對應(yīng) 熱絕緣片474的電熱刀473。當(dāng)推料組件(圖未示)將衛(wèi)生棉墊50 推移至包裝袋52內(nèi)且使包裝袋52置于一輸送帶48上時(shí)，第一架 體471及基座472會(huì)分別朝上及朝下移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝患荏w471頂面 10 的電熱刀473與基座472接觸面抵接時(shí)，會(huì)對包裝袋52的開放端 熱融封口并將余邊(圖未示)切割，同時(shí)，基座472側(cè)邊的吸料管 475會(huì)將余邊吸走，即完成包裝袋52另一開放端的封口。
特別說明的是，封口裝置4的裁切刀45(圖4)配置，是為了 使包裝袋52的一端封口后，連續(xù)袋5(圖3)仍保持有一開放端， 以使得下一個(gè)包裝袋在封口后具有一供衛(wèi)生棉墊50置入的開放 端，而封口裝置40則是為了將己內(nèi)裝衛(wèi)生棉墊50的包裝袋52開 放端封口，因此不需有裁切刀的配置。
在封口裝置4的封口作業(yè)中，由于基座41接觸面410的第一 部414上貼覆有防黏的熱絕緣片416，且借助于電熱刀44末端刀刃441的弧形刀口設(shè)計(jì)，使得單邊熱熔封口后的包裝袋52不會(huì)黏 貼在電熱刀44或基座41的接觸面410。另外，電熱刀44及裁切 刀45所切割下的余邊51可經(jīng)由開口部413被吸入吸料管461內(nèi) 作回收的動(dòng)作，降低廢料對工作環(huán)境所造成的臟亂，并使得封口 后的包裝袋52不會(huì)產(chǎn)生余邊。此外，借助于另一封口裝置40的電熱刀473吸料管475的配置，包裝袋52另一開放端在封口同樣 不產(chǎn)生余邊，使包裝袋52的封口處能達(dá)到整齊美觀的效果。
歸納上述，本實(shí)施例的包裝機(jī)200,在封口裝置4的封口作業(yè) 中，借助于貼覆在基座41的接觸面410的熱絕緣片416，以及電 熱刀44末端刀刃441的弧形刀口設(shè)計(jì)，能防止單邊封口后的包裝 袋52黏貼在基座41的接觸面410及電熱刀44上，且包裝袋52 5 封口后不產(chǎn)生余邊。此外，另一封口裝置40同樣可使單片袋52 另一邊封口后不產(chǎn)生余邊，以使封口處整齊美觀，故確實(shí)能達(dá)到 本發(fā)明所要求的目的。
權(quán)利要求
1.一種封口裝置，用以將一由熱熔材質(zhì)所制成的包裝袋封口，該包裝袋可沿一輸送方向被傳送，其特征在于該封口裝置包含一基座，包括一平行該輸送方向且開設(shè)有一開口部的接觸面；一第一架體，與該基座的接觸面相間隔地設(shè)置，且該包裝袋位于該接觸面與該第一架體間，該第一架體可沿一垂直該輸送方向的運(yùn)動(dòng)方向在一接近該基座位置及一遠(yuǎn)離該基座位置間往復(fù)運(yùn)動(dòng)；一電熱刀，設(shè)置于該第一架體并對應(yīng)于該基座接觸面的一側(cè)，可隨該第一架體往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該電熱刀的縱斷面輪廓，在刀刃處呈非水平狀；及一吸入機(jī)構(gòu)，鄰設(shè)于該基座且與該開口部相連通，該吸入機(jī)構(gòu)可提供一遠(yuǎn)離該開口部的吸力；該電熱刀可在接近該基座位置時(shí)，將該包裝袋的一端熱熔封口并切割，并使切割剩余的余邊被該吸入機(jī)構(gòu)所吸入。
2.如權(quán)利要求l所述的封口裝置，其特征在于還包含一鄰設(shè)于該第一架體且與該基座的接觸面相間隔設(shè)置的第二架體，及 一設(shè)置于該第二架體并對應(yīng)于該基座接觸面的一側(cè)的裁切刀，該 第二架體可帶動(dòng)該裁切刀沿該運(yùn)動(dòng)方向在一接近該基座位置及 一遠(yuǎn)離該基座位置間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求1所述的封口裝置，其特征在于該電熱刀的 縱斷面輪廓，在刀刃處呈弧形。
4. 如權(quán)利要求2所述的封口裝置，其特征在于該裁切刀包 5 括多個(gè)設(shè)置于末端的凸齒。
5. 如權(quán)利要求2所述的封口裝置，其特征在于該基座的接 觸面具有一供該包裝袋進(jìn)入的入端、 一位于該入端相對側(cè)供該包 裝袋輸出的出端、 一界定于該開口部與該出端間且與該電熱刀對應(yīng)的第一部，及一界定于該開口部與該入端間且與該裁切刀對應(yīng) 的第二部。
6. 如權(quán)利要求5所述的封口裝置，其特征在于還包含一貼 覆于該第一部的熱絕緣片，該熱絕緣片為一防黏作用的硅膠片。
7. 如權(quán)利要求1所述的封口裝置，其特征在于該吸入機(jī)構(gòu) 包括一安裝于該基座側(cè)邊且與該開口部相連通的吸料管。
8. 如權(quán)利要求2所述的封口裝置，其特征在于還包含一設(shè) 20 置于該基座上方的框架、 一設(shè)置于該框架上可帶動(dòng)該第一架體往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)單元、 一設(shè)置于該框架上且位于該第一運(yùn)動(dòng)單 元一側(cè)可帶動(dòng)該第二架體往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二運(yùn)動(dòng)單元。
9. 如權(quán)利要求8所述的封口裝置，其特征在于該第一運(yùn)動(dòng) 25 單元可驅(qū)使該電熱刀相對于該基座在一第一時(shí)間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而該第二運(yùn)動(dòng)單元可驅(qū)使該裁切刀相對于該基座在一延遲間隔 該第一時(shí)間后的第二時(shí)間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
10. 如權(quán)利要求9所述的封口裝置，其特征在于該第一、 第二運(yùn)動(dòng)單元分別為一氣壓缸，該第一運(yùn)動(dòng)單元包括一設(shè)置于該 框架上的第一缸體，該第一架體的另一側(cè)與該第一缸體接合，該 第二運(yùn)動(dòng)單元包括一設(shè)置于該框架上的第二缸體，該第二架體的另一側(cè)與該第二缸體接合，該封口裝置還包含一用以驅(qū)使該第一 架體及該第二架體作動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
11. 一種具有封口裝置的包裝機(jī)，用以將一由熱熔材質(zhì)所制 成且沿一輸送方向被傳送的包裝袋進(jìn)行封口包裝，其特征在于該包裝機(jī)包含至少一輸送機(jī)構(gòu)，用以輸送該包裝袋沿該輸送方向行進(jìn)；一封口裝置，包括一基座，鄰設(shè)于該輸送機(jī)構(gòu)，該基座包括一平行該輸送方向且開設(shè)有一開口部的接觸面；一第一架體，與該基座的接觸面相間隔地設(shè)置，且 該包裝袋位于該接觸面與該第一架體間，該第一架體可沿一垂直 該輸送方向的運(yùn)動(dòng)方向在一接近該基座位置及一遠(yuǎn)離該基座位 置間往復(fù)運(yùn)動(dòng)；—電熱刀，設(shè)置于該第一架體并對應(yīng)于該基座接觸面的一側(cè)，并可隨該第一架體往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該電熱刀的縱斷面輪廓， 在刀刃處呈非水平狀；及一吸入機(jī)構(gòu)，鄰設(shè)于該基座且與該開口部相連通， 該吸入機(jī)構(gòu)可提供一遠(yuǎn)離該開口部的吸力；該電熱刀可在接近該基座位置時(shí)，將該包裝袋的一端熱熔封口并切割，并使切割剩余的余邊被該吸入機(jī)構(gòu)所吸入。
12. 如權(quán)利要求11所述的具有封口裝置的包裝機(jī)，其特征在于該封口裝置還包括一鄰設(shè)于該第一架體且與該基座的接觸 5 面相間隔設(shè)置的第二架體，及一設(shè)置于該第二架體并對應(yīng)于該基 座接觸面的一側(cè)的裁切刀，該第二架體可帶動(dòng)該裁切刀沿該運(yùn)動(dòng) 方向在一接近該基座位置及一遠(yuǎn)離該基座位置間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
13. 如權(quán)利要求11所述的具有封口裝置的包裝機(jī)，其特征 10 在于該電熱刀的縱斷面輪廓，在刀刃處呈弧形。
14. 如權(quán)利要求12所述的具有封口裝置的包裝機(jī)，其特征 在于該裁切刀包括多個(gè)設(shè)置于末端的凸齒。
15 15.如權(quán)利要求12所述的具有封口裝置的包裝機(jī)，其特征在于該基座的接觸面具有一供該包裝袋進(jìn)入的入端、 一位于該 入端相對側(cè)供該包裝袋輸出的出端、 一界定于該開口部與該出端 間且與該電熱刀對應(yīng)的第一部，及一界定于該開口部與該入端間 且與該裁切刀對應(yīng)的第二部。20
16.如權(quán)利要求15所述的具有封口裝置的包裝機(jī)，其特征在于該封口裝置還包括一貼覆于該第一部的熱絕緣片，該熱絕 緣片為一防黏作用的硅膠片。
17.如權(quán)利要求11所述的具有封口裝置的包裝機(jī)，其特征在于該吸入機(jī)構(gòu)包括一安裝于該基座側(cè)邊且與該開口部相連通 的吸料管。
18. 如權(quán)利要求12所述的具有封口裝置的包裝機(jī)，特征在于該封口裝置還包括一設(shè)置于該基座上方的框架、 一設(shè)置于該 框架上可帶動(dòng)該第一架體往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)單元、 一設(shè)置于該 框架上且位于該第一運(yùn)動(dòng)單元一側(cè)可帶動(dòng)該第二架體往復(fù)運(yùn)動(dòng) 5 的第二運(yùn)動(dòng)單元。
19. 如權(quán)利要求18所述的具有封口裝置的包裝機(jī)，其特征在于該第一運(yùn)動(dòng)單元可驅(qū)使該電熱刀相對于該基座在一第一時(shí) 間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而該第二運(yùn)動(dòng)單元可驅(qū)使該裁切刀相對于該基 10 座在一延遲間隔該第一時(shí)間后的第二時(shí)間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
20. 如權(quán)利要求19所述的具有封口裝置的包裝機(jī)，其特征在于該第一、第二運(yùn)動(dòng)單元分別為一氣壓缸，該第一運(yùn)動(dòng)單元 包括一設(shè)置于該框架上的第一缸體，該第一架體的另一側(cè)與該第 15 —缸體接合，該第二運(yùn)動(dòng)單元包括一設(shè)置于該框架上的第二缸 體，該第二架體的另一側(cè)與該第二缸體接合，該封口裝置還包含 一用以驅(qū)使該第一架體及該第二架體作動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
21. 如權(quán)利要求ll所述的具有封口裝置的包裝機(jī)，其特征 20 在于包含一第一輸送機(jī)構(gòu)及一第二輸送機(jī)構(gòu)，該第一輸送機(jī)構(gòu)包括二互相抵接且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的滾輪，該第二輸送機(jī)構(gòu)包括一 與該基座的接觸面切齊的輸送帶，且該基座設(shè)置于該第一、第二 輸送機(jī)構(gòu)間。
全文摘要
一種封口裝置，用以將包裝袋封口，包裝袋可沿一輸送方向被傳送，封口裝置包含一基座、一第一架體、一電熱刀及一吸入機(jī)構(gòu)，基座包括一設(shè)有開口部的接觸面，第一架體與基座的接觸面相間隔地設(shè)置且使包裝袋位于其間，第一架體可沿運(yùn)動(dòng)方向在一接近基座位置及一遠(yuǎn)離基座位置間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，電熱刀設(shè)于第一架體并對應(yīng)于基座接觸面的一側(cè)并可隨第一架體往復(fù)運(yùn)動(dòng)，電熱刀的縱斷面輪廓在刀刃處呈非水平狀，吸入機(jī)構(gòu)鄰設(shè)于基座且與開口部相連通，電熱刀可在接近基座位置時(shí)，將包裝袋的一端熱熔封口并切割，并使切割剩余的余邊被吸入機(jī)構(gòu)所吸入。
文檔編號B65B51/10GK101195421SQ20061016406
公開日2008年6月11日 申請日期2006年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月6日
發(fā)明者鄧?yán)ど? 陳宜均 申請人:康那香企業(yè)股份有限公司