專利名稱：均勻卷繞的管卷的托板裝載體,和均勻卷繞的管卷的包裝件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及均勻卷繞的管卷(LWCLevel Wound Coil，以下，有時(shí)稱為“LWC”)的托板裝載體，和均勻卷繞的管卷的包裝件，尤其是涉及空調(diào)器等空調(diào)用換熱器的傳熱管及建筑用的供水管等所使用的銅或銅合金管等均勻卷繞的管卷的托板裝載體，和均勻卷繞的管卷的包裝件。
背景技術(shù)：
空調(diào)裝置等的換熱器和建筑用的供水管等使用內(nèi)面帶槽的管或平滑管等傳熱管。這種傳熱管通常使用銅或銅合金制成的金屬管(以下，簡稱“銅管”)，其制造過程是先卷繞成管卷狀，然后進(jìn)行退火制成預(yù)定的調(diào)質(zhì)材料，并以均勻卷繞的管卷的狀態(tài)保管或運(yùn)輸。并且，在使用時(shí)開卷并按所要求的長度切斷使用。
在使用上述均勻卷繞的管卷時(shí)，使用銅管引出裝置(展卷機(jī)、開卷機(jī))進(jìn)行銅管的引出。例如，有專利文獻(xiàn)1(日本特開2002-370869號公報(bào)的圖3、圖7、圖14及以下各段0009-0012、0014-0017、0039、0042、0062、0063)所示的銅管引出裝置，下面參照附圖對該銅管引出裝置進(jìn)行說明。
圖15是表示現(xiàn)有技術(shù)的銅管引出裝置圖。圖15(a)使用的是臥式開卷機(jī)，圖15(b)使用的是立式開卷機(jī)。在圖15(a)的銅管引出裝置(臥式開卷機(jī))10A中，用于卷繞LWC20的卷盤21呈臥式安裝后，從卷盤21中引出銅管22，利用導(dǎo)向器11向引出方向?qū)?，由未圖示的切斷機(jī)切斷成規(guī)定的長度并使用。
另一方面，在圖15(b)的銅管引出裝置(立式開卷機(jī))10B中，用于卷繞LWC20的卷盤21立式設(shè)置在轉(zhuǎn)盤12上后，從卷盤21中引出銅管22，利用導(dǎo)向器13向引出方向?qū)颍晌磮D示的切斷機(jī)切斷成規(guī)定的長度并使用。
圖16是表示卷繞在圖15所示的卷盤上的LWC的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。由銅管22構(gòu)成的LWC20為卷繞在卷盤21上的狀態(tài)。卷盤21由卷繞了多層銅管22的圓筒狀的內(nèi)筒件23和安裝在內(nèi)筒件23兩側(cè)的一對圓板狀的側(cè)板24構(gòu)成。
圖15所示的銅管引出裝置10A、10B存在的問題是，因?yàn)檠b置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，裝置的成本高。因此，作為解決上述問題的方法，公知的有被稱為“向上引出”(以下，稱為“ETTS”-“Eye to the sky”)的銅管的引出方法(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。此外，“Eye to the sky”也有被稱為“內(nèi)端(ID)開卷”(“Inner end payoff(ID payoff)”)的情況。
圖17是表示ETTS的銅管的引出方法的說明圖。裝載了多個LWC32的LWC的托板裝載體(在裝載多個LWC32的情況下，也稱為LWC集合體)30做成將多個LWC32通過緩沖材料33裝載在托板31上的結(jié)構(gòu)，并使其管卷的中心軸線方向相對于托板31的上表面為垂直方向。托板31用多根木制之類的方料31a和安裝在這些方料31a上的一塊或多塊木制板材31b制作成四邊形。托板31除木制的而外，也有用塑料和金屬制成的情況。另外，緩沖材料33(有時(shí)也稱為“襯墊”)用例如木材、紙材、樹脂等作成直徑比LWC32的外徑大的圓板狀。此外，緩沖材料33每次都插入托板31和LWC32之間。
一個LWC32例如，外徑約為1000mm，內(nèi)徑約為500-600mm，包含托板31的LWC集合體30的總高約為1-2米。
下面，參照圖17說明用ETTS方式的銅管引出方法。銅管35在從LWC的托板裝載體(LWC集合體)30的最上段(最上方)的LWC32的內(nèi)側(cè)向上方引出后，通常，為了在從地面起大約1米左右的切割線上以水平狀態(tài)切斷，利用設(shè)置在上方的導(dǎo)向器34改變引出方向，將其插入切斷機(jī)中切斷成所要求的長度。導(dǎo)向器34利用金屬管或樹脂管加工制作成圓形，將其內(nèi)徑做成大于銅管35的外徑。從托板31的設(shè)置面到導(dǎo)向器34的高度約為2.5-3.5米。切斷機(jī)通常位于距地面1米左右高度的切斷線上，在水平狀態(tài)下對銅管進(jìn)行切斷。這樣，所謂ETTS方式就是指，從將管卷中心軸與裝載面以垂直的方式裝載的LWC的內(nèi)側(cè)向上方引出管的方式。
這種ETTS方式的特征是由于完全不使用圖16所示的卷盤21，因而可以免去卷盤的購置費(fèi)。另外，由于不需要像圖17那樣使LWC旋轉(zhuǎn)，因而不需要圖15所示的開卷機(jī)、轉(zhuǎn)盤等，還可以大幅度地減少設(shè)備投資費(fèi)。
下面，說明卷繞LWC32的方法。如圖16所示，有例如，在卷盤21的內(nèi)筒件23上將銅管22a作為開始卷繞之處向圖的右方進(jìn)行排列卷繞的方法。這種排列卷繞方法是在將銅管22沿著內(nèi)筒件23卷繞了一圈之后，使銅管22之間相互接觸地進(jìn)行卷繞，即不產(chǎn)生間隙地盡可能緊密卷繞銅管22的方法。
圖16中，在將銅管卷繞到右端成為圓筒狀的第一層后，作為第二層再在第一層的外側(cè)排列卷繞銅管22并從圓筒軸方向的右端向左端(與第一層的方向相反)卷繞。這時(shí)，第二層的銅管卷繞成嵌入到第一層管卷的鄰接的銅管部分之間所形成的凹部中。進(jìn)而，與上述同樣地再在該第二層管卷的外側(cè)疊層第三層以后的管卷。形成這樣的圓筒狀的管卷的方法稱為往復(fù)卷繞法。通過這樣卷繞銅管22，可以制作體積小的LWC，可以減少保管及運(yùn)輸時(shí)所必要的空間。
圖18是表示LWC的開卷方法的一個例子的斷面簡圖。使用圖16所示的卷繞LWC的方法卷繞在卷盤21上之后，拆掉卷盤21，放置在圖17所示的緩沖材料33上，作為表示用ETTS方式進(jìn)行引出的狀況，首先將始端的銅管22a從內(nèi)層側(cè)向上方引出。與始端的銅管22a相比后方的銅管22，在第一層引出結(jié)束時(shí)，第二層從下段(下端的銅管22b)引出，直到最外層的銅管依次引出為止。
但是，就圖16的LWC20的卷繞形狀而言，當(dāng)將該LWC20作為如圖17的LWC32設(shè)置時(shí)，由于例如第二層下端的銅管22b，其下部存在緩沖材料33(或托板31)，其上部存在銅管22，因而被夾在緩沖材料33(或托板31)和上部銅管22之間，有時(shí)因摩擦阻力而難于引出。引出時(shí)的摩擦力一增大，銅管22出現(xiàn)彎曲(發(fā)生纏結(jié))，出現(xiàn)殘次品。進(jìn)而，在引出下端的銅管22b之后，在第二層、第四層、......凡偶數(shù)層的最下端都存在同樣的問題。
使下端的銅管22b的引出變得容易的開卷方法，示于上述專利文獻(xiàn)1的圖3和圖7，將其表示在本說明書的圖19和圖20中。
圖19和圖20是表示容易引出下端的銅管的開卷方法的斷面簡圖。圖19表示的是將開始卷繞的部位置于上方、奇數(shù)層的圈數(shù)為n圈、偶數(shù)層的圈數(shù)為(n-1)圈時(shí)的LWC的單側(cè)斷面。n是2以上的自然數(shù)，通常排列卷繞10圈以上。
如圖19所示，在將LWC40從內(nèi)層側(cè)向上方引出的情況下，例如，從上端引出的始端的銅管41a在每一圈下側(cè)段被引出，直到最下段引出之后，第二層的銅管41向上側(cè)引出。這時(shí)，由于在第二層下端的銅管41b和托板31或緩沖材料33之間存在間隙，因而減少了使銅管41被夾住而難于引出的狀況，可以穩(wěn)定地引出銅管41。
圖20是表示與圖19相反，將引出始端(開始卷繞部位)的銅管41a置于托板31一側(cè)，從下側(cè)向上側(cè)引出第一層銅管41時(shí)的LWC單側(cè)的斷面。圖20中，表示奇數(shù)層的圈數(shù)為n，偶數(shù)層的圈數(shù)也為n的情況。在第一層銅管41引出之后，第二層的銅管41向下側(cè)引出。即使對于這樣卷繞的形狀，由于銅管41再從向下方折返到向上方時(shí)最下段的銅管41沒被夾住，因而可以與圖19同樣穩(wěn)定地引出銅管41。
另一方面，在運(yùn)輸和保管LWC的托板裝載體(LWC集合體)30時(shí)，為了不破壞LWC的卷繞狀態(tài)，經(jīng)常需要用固定帶等固定LWC(例如，參照專利文獻(xiàn)1的0005段、圖13)。這些固定帶雖然希望在在進(jìn)行銅管的引出之前切去，但由于LWC非常重，因而被LWC的下面和襯墊或托板夾住而往往難于取出固定帶。對于這個問題，為了使LWC的固定帶容易取出，在專利文獻(xiàn)2(US6，502，700B2號公報(bào))中公開了在與固定帶相對之處的襯墊上設(shè)置細(xì)長的開口部(狹縫)的襯墊。
但是，若采用從現(xiàn)有的LWC供給管的方法，例如，在進(jìn)行了圖19所示的卷繞方法的LWC的情況下，實(shí)際上，由于從第一層的最下段到第二層下端的銅管41b由一條銅管連接著，因而銅管在圓周上的某部分存在著向管卷徑向的外層側(cè)及管卷中心軸方向的垂直向上的連續(xù)過渡的部分(轉(zhuǎn)移部分)。并且，若該轉(zhuǎn)移部分中向管卷徑向的外層側(cè)移動的過渡部分一長(開始垂直向上的移動較晚)，則難于在銅管41的下部產(chǎn)生間隙，銅管41便被上部銅管41和下部托板31或緩沖材料33夾住而增大了引出的阻力，有時(shí)會產(chǎn)生銅管41的彎曲(纏結(jié)，塑性變形)。
下面，參照圖21對向該次層(外層側(cè))移動的過渡部分(轉(zhuǎn)移部分)進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖21是表示圖19所示的LWC的沒有轉(zhuǎn)移部分之處和有轉(zhuǎn)移部之處的局部斷面示意圖。圖21(a)表示轉(zhuǎn)移部分以外之處的一個斷面，圖21(b)表示有轉(zhuǎn)移部分之處的一個斷面。圖中的箭頭表示開卷的方向。在圖21(a)的轉(zhuǎn)移部分以外之處，連續(xù)的兩層內(nèi)層側(cè)的層的管卷圈數(shù)為n時(shí)，則外層側(cè)的層的圈數(shù)為n-1或n+1；但在圖21(b)的有轉(zhuǎn)移部分3之處，外層側(cè)的層的管卷的圈數(shù)(換言之，為縱剖面的管的縱向配置根數(shù))也為n。另外，當(dāng)著眼于被卷繞的銅管2的配置(位置關(guān)系)時(shí)，對于不含轉(zhuǎn)移部分的層部分(在此所稱的層部分是從管卷中心軸沿半徑方向切斷時(shí)的縱剖面的銅管管卷的列)，其配置是嵌入鄰接的層部分(內(nèi)層側(cè)或外層側(cè))的至少任何一方的銅管管卷的列形成的凹部中。與此相反，對于含有轉(zhuǎn)移部分的層部分的一部分(圖21(b)中的第四層)，其配置為與至少任何一方的鄰接的層(銅管管卷的列)形成的凸部接觸。在將圖21中的銅管2引出時(shí)，例如在第四層的最下段的轉(zhuǎn)移部分3，被存在于直線上方的銅管和存在于下方的緩沖材料(以下，有時(shí)稱為“襯墊”或“管卷襯墊”)夾住而容易產(chǎn)生鉤掛等。
另外，作為緩沖材料33，即使使用專利文獻(xiàn)2中所公開的襯墊，銅管引出時(shí)的鉤掛等故障由于問題本身根本不同，因而本質(zhì)上并未解決。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種均勻卷繞的管卷的托板裝載體，和均勻卷繞的管卷的包裝件，它可以消除在ETTS方式中從LWC引出銅管時(shí)的轉(zhuǎn)移部分的鉤掛等故障。
本發(fā)明的發(fā)明人通過對ETTS方式的詳細(xì)研究，弄清了上述轉(zhuǎn)移部分的存在及其配置(管卷下面的配置和縱剖面的銅管管卷列的配置)是銅管引出時(shí)產(chǎn)生鉤掛等故障的原因，據(jù)此，完成了本發(fā)明。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的均勻卷繞的管卷的托板裝載體是，在托板或者在位于該托板上的緩沖材料上裝載有一個或者通過上述緩沖材料疊層裝載有多個均勻卷繞的管卷，該均勻卷繞的管卷由將管緊密排列卷繞并往復(fù)卷繞的多個管卷層構(gòu)成，其配置如下將第m+1層的管卷卷繞在第m層(在將均勻卷繞的管卷裝載成使其管卷中心軸垂直于裝載面時(shí)，在開始卷繞部位位于上側(cè)時(shí)m是奇數(shù)的自然數(shù)；而在開始卷繞部位位于下側(cè)時(shí)，m是偶數(shù)的自然數(shù))的管卷的外側(cè)，并使其卷繞開始端嵌入到上述第m層的管卷的最末圈和緊鄰的前一圈的管之間的外側(cè)凹部中；其特征在于在將上述均勻卷繞的管卷裝載成使管卷中心軸與裝載面垂直時(shí)，在存在于管卷下面的多個上述管從第m層向第m+1層進(jìn)行卷繞轉(zhuǎn)移的部分(以下稱為轉(zhuǎn)移部分)中，一個以上的第k+1號(外層側(cè))(k為自然數(shù))的轉(zhuǎn)移部分的始末端相對于第k號(內(nèi)層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端設(shè)有上述管的卷繞方向的反方向推移；上述托板或上述緩沖材料在與一個以上的設(shè)有該反方向推移的轉(zhuǎn)移部分相面對的部分的全部或一部分上形成凹槽部分。
另外，為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的均勻卷繞的管卷的包裝件的特征是；利用保護(hù)裝置或固定裝置包覆上述本發(fā)明的均勻卷繞的管卷的托板裝載體的外周的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所述的“轉(zhuǎn)移部分的始末端”是指，在卷繞管時(shí)從第m層向第m+1層的卷繞轉(zhuǎn)移的開始點(diǎn)，即，第m層的最下段的管向管卷徑向開始移動的點(diǎn)；后述的“轉(zhuǎn)移部分的終末端”是指，在卷繞管時(shí)從第m層向第m+1層的卷繞轉(zhuǎn)移的終結(jié)點(diǎn)，即，第m+1層的第一圈嵌入到第m層外面的管間凹部中之點(diǎn)。
另外，本發(fā)明所述的“管的卷繞方向”是指，將管卷繞在卷盤等上時(shí)的卷繞方向，在使卷盤等旋轉(zhuǎn)來卷繞管的情況下，將與其旋轉(zhuǎn)方向相反的方向定義為管的卷繞方向。
另外，本發(fā)明所述的“不使反方向推移”是指，順方向推移或不向任何方向推移的狀態(tài)。
此外，本發(fā)明的“轉(zhuǎn)移部分”概括地以“非軸向過渡部分”和“軸向過渡部分”之和的形式表示；“非軸向過渡部分”(包括只向管卷徑向過渡的部位和只向徑向過渡后，不向徑向和軸向任何一方過渡的部位)是指，不向管卷中心軸方向過渡的部分；“軸向過渡部分”是指，向管卷中心軸方向過渡的部分。在“轉(zhuǎn)移部分”中，“非軸向過渡部分”是指被被夾在上方的銅管和管卷襯墊(緩沖材料)之間，引出銅管使容易產(chǎn)生纏結(jié)之處。此外，如上所述，就“轉(zhuǎn)移部分”的開始點(diǎn)而言，銅管至少向管卷徑向過渡。
此處，定義LWC的用詞如下。從LWC的管卷中心軸方向觀察，將同心圓狀并排的銅管稱為“層”，從中心(管卷中心軸)向離心方向依次數(shù)作第一層、第二層......。將LWC的管卷中心軸方向一層中的銅管的卷繞圓周次數(shù)稱為“圈數(shù)”，但在將管卷中心軸設(shè)置在鉛直方向的情況下(例如，在銅管引出時(shí))，有時(shí)也將“圈數(shù)”稱為“段”。在將管卷中心軸設(shè)置在鉛直方向的情況下(例如，銅管引出時(shí))，將與管卷襯墊或托板等接觸的該管卷的鉛直下方的面定義為“管卷下面(下端)或“管卷底面”，將該管卷的鉛直上方的面定義為“管卷上面(上端)”。另外，將從第m層向第m+1層過渡的部分定義為“轉(zhuǎn)移部分”，在將管卷中心軸設(shè)置在鉛直方向的情況下(例如，銅管引出時(shí))，在管卷的下面中，依次數(shù)作第k號(內(nèi)層側(cè))，第k+1號(外層側(cè))......(不考慮管卷上面)。
根據(jù)本發(fā)明，可以得到能消除以ETTS方式供給管時(shí)的從有轉(zhuǎn)移部分的管卷最下段引出時(shí)產(chǎn)生的銅管鉤掛等故障的均勻卷繞的管卷的托板裝載體，和均勻卷繞的管卷的包裝件。


圖1是從下面觀察本發(fā)明的第一實(shí)施方式的LWC的托板裝載體所用的LWC的管卷底面的示意圖。
圖2是從下面觀察本發(fā)明的第二實(shí)施方式的LWC的托板裝載體所用的LWC的管卷底面的示意圖。
圖3是從下面觀察本發(fā)明的第三實(shí)施方式的LWC的托板裝載體所用的LWC的管卷底面的示意圖。
圖4是示意地表示LWC的轉(zhuǎn)移部分的形成過程的概況的立體圖。
圖5是對存在轉(zhuǎn)移部分的LWC的最下段進(jìn)行拍攝的照片。
圖6表示第k+1號(外層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端相對于第k號(內(nèi)層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端，在銅管的卷繞方向的順方向推移的卷繞方法的，從第一層到第二層的轉(zhuǎn)移區(qū)域的側(cè)視示意圖和縱剖面示意圖。
圖7是圖6的卷繞方法的從第三層到第四層的轉(zhuǎn)移區(qū)域的側(cè)視示意圖和縱剖面圖。
圖8是表示第k+1號(外層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端相對于第k號(內(nèi)層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端，既不向銅管的卷繞方向的順方向也不向反方向推移的卷繞方法的，從第一層到第二層的轉(zhuǎn)移區(qū)域的側(cè)視示意圖和縱剖面圖。
圖9是圖8的卷繞方法的從第三層到第四層的轉(zhuǎn)移區(qū)域的側(cè)視示意圖和縱剖面圖。
圖10是表示第k+1號(外層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端相對于第k號(內(nèi)層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端，在銅管的卷繞方向的反方向推移的卷繞方法的，從第一層到第二層的轉(zhuǎn)移區(qū)域的側(cè)視示意圖和縱剖面圖。
圖11是圖10的卷繞方法的從第三層到第四層的轉(zhuǎn)移區(qū)域的側(cè)視示意圖和縱剖面圖。
圖12(a)是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的LWC的托板裝載體的一段的LWC的立體圖，圖12(b)是導(dǎo)出極大的彎曲量的模式圖。
圖13是表示圖1所示的LWC所用的襯墊的結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖14(a)、圖14(b)是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的襯墊結(jié)構(gòu)的俯視圖及剖面圖。
圖15是表示現(xiàn)有的銅管引出裝置，圖15(a)是臥式開卷機(jī)的立體(示意)圖，圖15(b)是立式開卷機(jī)的立體(示意)圖。
圖16是表示圖15所示的卷繞在卷盤上的LWC的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖17是表示用ETTS法引出銅管的方法的說明圖。
圖18是表示LWC的開卷方法的一個例子的斷面簡圖。
圖19是表示下端的銅管容易引出的開卷方法的斷面簡圖。
圖20是表示下端的銅管容易引出的開卷方法的斷面簡圖。
圖21是是表示LWC的沒有轉(zhuǎn)移部分之處和有轉(zhuǎn)移部分之處的局部斷面示意圖。
圖22是表示比較例的襯墊的結(jié)構(gòu)的俯視圖及斷面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，首先說明LWC的結(jié)構(gòu)。
圖1-圖3是從下方觀察到的本發(fā)明的實(shí)施方式的LWC的托板裝載體所用的LWC的的管卷底面的示意圖。為了方便，省略了銅管的形狀，只表示LWC1A-1C的轉(zhuǎn)移部分3A-3C的配置。
本實(shí)施方式的LWC雖具有與專利文獻(xiàn)1記載的LWC相同的結(jié)構(gòu)，但在規(guī)定存在于其下面的轉(zhuǎn)移部分的配置方面不同。此外，最好是做成開始卷繞部位在上側(cè)時(shí)，則作為整體為奇數(shù)層(最外層為第奇數(shù)層)，最外層的圈數(shù)是5圈以下。另一方面，最好是做成開始卷繞部位在下側(cè)時(shí)，則作為整體為偶數(shù)層(最外層為第偶數(shù)層)，一直卷繞到在最外層的下端轉(zhuǎn)移部分的非軸向過渡部分區(qū)域。另外，優(yōu)選開始卷繞部位在下側(cè)作為整體為奇數(shù)層(最外層為第奇數(shù)層)，最外層的圈數(shù)是5圈以下。
專利文獻(xiàn)1記載的LWC具有以下幾個特征(a)在管卷軸方向垂直地放置并且開始卷繞部位為上側(cè)，并且從內(nèi)側(cè)開卷的均勻卷繞的管卷中，將管緊密排列地卷繞形成第一層管卷，其后，在該第一層管卷上緊密排列地卷繞第二層管卷并使其嵌入上述第一層管卷外面的管間凹部中，以后同樣地，在第二層管卷上緊密排列地卷繞第三層管卷，在第三層管卷上緊密排列地卷繞第四層管卷，從而構(gòu)成由多層管卷構(gòu)成的均勻卷繞的管卷；其中，若第奇數(shù)層的管卷的圈數(shù)為n，則第偶數(shù)層的管卷的圈數(shù)為(n-1)，并且第奇數(shù)層管卷的卷繞方向與第偶數(shù)層的管卷的卷繞方向相反。
(b)在管卷軸方向垂直地放置并且開始卷繞部位為下側(cè)，并且從內(nèi)側(cè)開卷的均勻卷繞的管卷中，將管緊密排列地卷繞形成第一層管卷，其后，在該第一層管卷上緊密排列地卷繞第二層管卷并使其配置在上述第一層管卷外面的管間凹部及其兩鄰，以后同樣地，在第二層管卷上緊密排列地卷繞第三層管卷，在第三層管卷上緊密排列地卷繞第四層管卷，從而構(gòu)成由多層管卷構(gòu)成的均勻卷繞的管卷；其中，若第奇數(shù)層的管卷的圈數(shù)為n，則第偶數(shù)層的管卷的圈數(shù)為(n+1)，并且第奇數(shù)層管卷的卷繞方向與第偶數(shù)層的管卷的卷繞方向相反。
(c)在管卷軸方向垂直地放置并從內(nèi)側(cè)開卷的均勻卷繞的管卷中，將管緊密排列地卷繞形成第一層管卷，其后，在該第一層管卷上緊密排列地卷繞第二層并將其配置在上述第一層管卷的外面的管間凹部及其外側(cè)，從而使其開始卷繞端嵌入上述第一層管卷的最末圈及最末圈之前一圈之間的管間凹部中；以后同樣地，在第二層管卷上緊密排列地卷繞第三層管卷，在第三層管卷上緊密排列地卷繞第四層管卷，從而構(gòu)成由多層管卷構(gòu)成的均勻卷繞的管卷；其中，若第奇數(shù)層的管卷的圈數(shù)為n，則第偶數(shù)層的管卷的圈數(shù)也為n，并且第奇數(shù)層管卷的卷繞方向與第偶數(shù)層的管卷的卷繞方向相反。
圖1和圖2是從下面觀察本發(fā)明的第一、二實(shí)施方式的LWC的托板裝載體所用的LWC的管卷底面的示意圖，第k+1號(外層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端1a相對于第k號(內(nèi)層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端1a，相對于銅管的卷繞方向(圖中為順時(shí)針方向)為順方向(圖中的順時(shí)針方向)推移的具體例子。此處，雖然表示的是轉(zhuǎn)移部分與銅管的卷繞方向(順時(shí)針方向)為順方向(順時(shí)針方向)推移的結(jié)構(gòu)，但當(dāng)然，也可以是轉(zhuǎn)移部分與銅管的卷繞方向(反時(shí)針方向)為順方向(反時(shí)針方向)推移的結(jié)構(gòu)。
另一方面，圖3是從下面觀察本發(fā)明的第三實(shí)施方式的LWC的托板裝載體所用的LWC的管卷底面的示意圖，本實(shí)施方式表示的是第k+1號(外層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端1a相對于第k號(內(nèi)層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端1a，相對于管的卷繞方向既不是順方向推移也不是反方向推移的具體例子。圖3所示的LWC1C在LWC1C的下面的同一半徑上存在第k號(內(nèi)層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分3C和第k+1號(外層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分3C。另外，在連接最外層側(cè)的轉(zhuǎn)移部分3C的始末端1a和終末端1b及LWC1C下面的中心點(diǎn)1c形成的扇形區(qū)域內(nèi)存在全部那些下面的轉(zhuǎn)移部分3C。
本發(fā)明的LWC的托板裝載體所用的LWC可以以圖1(或圖2)與圖3(第一(或第二)與第三實(shí)施方式)所示的配置的混合形態(tài)存在，即，相對于卷繞方向，存在順方向推移的轉(zhuǎn)移部分和既沒有順方向推移又沒有反方向推移的轉(zhuǎn)移部分兩者。另外，所有的轉(zhuǎn)移部分除為上述形態(tài)之外，也包含轉(zhuǎn)移部分的一部分為向反方向推移者。
下面，說明LWC的制造方法。
本發(fā)明的實(shí)施方式的托板裝載體所用的LWC可以用通常的方法制造，例如，可以用上述專利文獻(xiàn)1(例如，0039段)記載的方法制造，但從第m層(內(nèi)層側(cè))向第m+1層(外層側(cè))卷繞轉(zhuǎn)移時(shí)的卷繞方法改變，在控制存在于其下面的轉(zhuǎn)移部分的配置這一點(diǎn)上不同。
對于配置的控制方法雖沒有特別的限定，但例如，在將銅管卷繞在卷盤上時(shí)，可以采用如下方法進(jìn)行控制，即轉(zhuǎn)移部分應(yīng)該相對于銅管的卷繞方向順方向推移地形成，在構(gòu)成LWC的下面的往復(fù)卷繞的折返部分中，使從第m層(內(nèi)層側(cè))向第m+1層(外層側(cè))卷繞轉(zhuǎn)移的時(shí)刻推遲(使“軸向過渡部分”的開始點(diǎn)推遲)地進(jìn)行卷繞。當(dāng)將第k+1號(外層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端與第k號(內(nèi)層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端所在的含有管卷中心軸的縱剖面(從管卷中心軸觀察在同一側(cè))相比在管的卷繞方向的順方向推遲地進(jìn)行卷繞時(shí)，則具有如圖1、2所示的轉(zhuǎn)移部分的配置。
另外，第k號(內(nèi)層側(cè))和第k+1號(外層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端在包含管卷中心軸的同一縱剖面(從管卷中心軸觀察在同一側(cè))上，并且第k號(內(nèi)層側(cè))和第k+1號(外層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的終末端處于包含管卷中心軸的同一縱剖面(從管卷中心軸觀察在同一側(cè)，與始末端為不同的縱剖面)地進(jìn)行卷繞時(shí)，則具有如圖3所示的轉(zhuǎn)移部分的配置。
此處，為了引起注意，預(yù)先說明轉(zhuǎn)移部分形成的過程。
圖4是示意地表示LWC的轉(zhuǎn)移部分的形成過程的概況的立體圖。圖4(a)-圖4(e)各圖的下側(cè)表示LWC的某層的最下段。當(dāng)卷繞到相當(dāng)于最下段之處時(shí)(圖4(a)、圖4(b))，為了移動到下一層(一層外)而出現(xiàn)轉(zhuǎn)移部分3(圖4(c))，于是便形成轉(zhuǎn)移部分3并移動到下一層(圖4(d)、圖4(e))。此外，在圖4中為了簡化說明，將管卷描述成螺旋狀卷繞的狀況。
圖5是對存在轉(zhuǎn)移部分的LWC的最下段進(jìn)行拍攝的一個照片的例子。圖中表明，從最內(nèi)層起的第8-9層的卷繞方法與其它部分比較不同。該部分是轉(zhuǎn)移部分的一部分。
下面，參照圖6-圖11詳細(xì)說明銅管的卷繞方法與轉(zhuǎn)移部分的配置關(guān)系。此外，雖然圖6-圖11表示的是轉(zhuǎn)移部分的始末端，但實(shí)際上的始末端是圖中所表示的位置之后的部分。
圖6-圖7表示的是第k+1號(外層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端相對于第k號(內(nèi)層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端，沿銅管的卷繞方向順方向推移的卷繞方法。圖6是從第一層向第二層的轉(zhuǎn)移區(qū)域的側(cè)視示意圖和縱剖面示意圖(表示了轉(zhuǎn)移部分及其前后的過渡)；圖7是從第三層向第四層的轉(zhuǎn)移區(qū)域的側(cè)視示意圖和縱剖面示意圖(表示了轉(zhuǎn)移部分及其前后的過渡)。與圖6的轉(zhuǎn)移部分的位置(6的位置的始末端-3的位置的始終末端)比較可知，圖7的轉(zhuǎn)移部分的位置超過1周(8的位置的始末端至圖的背面位置的終末端)地推遲。采用這種方法，形成如圖1及圖2所示的LWC。雖然是制造ETTS方式用的LWC時(shí)的容易卷繞的卷繞方法，但由圖清楚地表明，在轉(zhuǎn)移部分中，非軸向過渡部分(被銅管和裝載面夾住的部分)長，則容易產(chǎn)生鉤掛。因此，有必要裝載在后述的襯墊(緩沖材料)上。
圖8-圖9表示的是第k+1號(外層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端相對于第k號(內(nèi)層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端，既不是向銅管的卷繞方向的順方向推移也不是向反方向推移的卷繞方法。圖8是從第一層向第二層的轉(zhuǎn)移區(qū)域的側(cè)視示意圖和縱剖面示意圖(表示了轉(zhuǎn)移部分及其前后的過渡)。圖9是從第三層向第四層的轉(zhuǎn)移區(qū)域的側(cè)視示意圖和縱剖面示意圖(表示了轉(zhuǎn)移部分及其前后的過渡)。由圖可知，圖8的轉(zhuǎn)移部分的位置(6的位置的始末端-1的位置的終末端)和圖9的轉(zhuǎn)移部分的位置(6的位置的始末端-1的位置的終末端)基本上來到相同的位置。采用這種方法，形成如圖3所示的LWC。由圖清楚地表明，與圖6-圖7的情況相比，在轉(zhuǎn)移部分中，非軸向過渡部分(被銅管和裝載面夾住的部分)變短，則難于產(chǎn)生鉤掛。然而，最好裝載在后述的襯墊(緩沖材料)上。
圖10-圖11表示的是第k+1號(外層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端相對于第k號(內(nèi)層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端，在銅管的卷繞方向的反方向推移的卷繞方法。圖10是從第一層向第二層的轉(zhuǎn)移區(qū)域的側(cè)視示意圖和縱剖面示意圖(表示了轉(zhuǎn)移部分及其前后的過渡)。圖11是從第三層向第四層的轉(zhuǎn)移區(qū)域的側(cè)視示意圖和縱剖面示意圖(表示了轉(zhuǎn)移部分及其前后的過渡)。與圖10的轉(zhuǎn)移部分的位置(6的位置的始末端-1的位置的終末端)比較可知，圖11的轉(zhuǎn)移部分的位置(5的位置的始末端-9的位置的終末端)提前1圈到來。另外，由圖清楚地表明，與圖8-圖9的情況相比，在轉(zhuǎn)移部分中，非軸向過渡部分(被銅管與裝載面夾住的部分)變得更短(被夾住的部分幾乎沒有)，因而更難產(chǎn)生鉤掛。
下面，說明均勻卷繞的管卷的托板裝載體的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明實(shí)施方式的均勻卷繞的管卷的托板裝載體(LWC裝載體)是以EETS方式引出銅管所使用的裝載體，例如，具有與圖17所示的專利文獻(xiàn)1或?qū)＠墨I(xiàn)2記載的LWC集合體(LWC裝載體)相同的結(jié)構(gòu)，但主要的是在轉(zhuǎn)移部分的配置(LWC的銅管的卷繞方法)的控制和緩沖材料(襯墊)33的形狀方面不同。
本實(shí)施例方式的LWC的裝載體所用的襯墊，在與存在一個以上的沒有管的卷繞方向的反方向的推移的轉(zhuǎn)移部分的一個以上(最好是全部)相面對的全部或一部分上形成的凹槽部分。特別是只在一部分上形成凹槽部分的情況下，將其設(shè)置在與沒有反方向推移的轉(zhuǎn)移部分中沒有向管卷中心軸方向移動的非軸向過渡部分相面對的部分上。通過形成凹槽部分，將LWC的管卷中心軸裝載成與裝載面垂直時(shí)，最好托板或緩沖材料的凹槽部分與LWC的管為非接觸狀態(tài)。
圖12(a)是表示本發(fā)明實(shí)施方式的LWC的托板裝載體的一段LWC的立體圖。墊襯4在與LWC1下面的轉(zhuǎn)移部分3相面對的部分(特別是，在沒有形成凹槽時(shí)的接觸部分)上形成凹槽部分5。通過這樣的結(jié)構(gòu)，可以防止在從LWC1引出銅管時(shí)的轉(zhuǎn)移部分3的鉤掛等故障。
凹槽部分5形成高低差的條件可如下導(dǎo)出，因?yàn)榧僭O(shè)位于襯墊4的凹槽部分5上的銅管處于像梁那樣擱置的狀態(tài)，只要有大于兩端固定的梁的極大的彎曲量即可。此處，最下段的銅管雖然受到位于該銅管之上的大致一層量(從管卷中心軸在半徑方向切斷時(shí)的縱剖面的銅管管卷的列)的銅管的載荷，但由于考慮到上述大致一層量的各銅管具有基本上相同的剛性和相同的彎曲量，因而，在計(jì)算彎曲量時(shí)，只要考慮最下段一根銅管的自重即可。設(shè)LWC調(diào)質(zhì)后的銅管材質(zhì)的楊氏模量為E(單位為Pa)，銅管的斷面慣性矩為I(單位為m4)，銅管的浮動部分的自重為P(單位為kg)，銅管浮動部分的長度為L(單位為m)，則極大彎曲量為(P×L3)/(384×E×I)。
圖12(b)是導(dǎo)出極大彎曲量的模式圖。圖中的P為每單位長度的分布載荷(單位為N/m)。根據(jù)上述極大彎曲量(P×L3)/(384×E×I)，當(dāng)設(shè)銅管材質(zhì)的密度為ρ(單位為kg/m3)，當(dāng)?shù)趉號(k為自然數(shù))的轉(zhuǎn)移部分的始末端之前的上述管的卷繞外徑的一半為R*k(單位為m)，從管卷中心軸觀察到的凹槽部分(凹槽部分連續(xù)時(shí)，為相當(dāng)于與各轉(zhuǎn)移部分相面對的位置的各凹槽部分)的扇形角為ф(單位為Rad)，LWC的管的外徑為d(單位為m)，管的平均壁厚為t(單位為m)時(shí)，則與第k號轉(zhuǎn)移部分相面對的位置的凹槽部分的高低差GK(單位為m)需要滿足下式(1)的關(guān)系(式(1)中的0.2是將算出來的系數(shù)的(9.8×8)/384＝0.204在小數(shù)點(diǎn)第2位按4舍5入取值的結(jié)果)。
(數(shù)學(xué)式1)GK≥0.2ρ(RK*φ)4E{(d-t)2+t2}]]>式(1)此外，如上所述，對于轉(zhuǎn)移部分，因?yàn)橹辽僭诠芫韽较虻耐鈱觽?cè)的管出現(xiàn)過渡(換言之，管的曲率半徑變動)，所以，為了導(dǎo)出平均曲率半徑，如上所述定義R*k。另外，凹槽部分的扇形角ф最好定義成包含第k號轉(zhuǎn)移部分的非軸向過渡部分。此處，轉(zhuǎn)移部分的長度由于LWC的外層側(cè)的長度容易增長，因而以ETTS方式引出銅管時(shí)，外層側(cè)的轉(zhuǎn)移部分比內(nèi)層側(cè)的轉(zhuǎn)移部分更容易產(chǎn)生鉤掛。因此，為了使最外層側(cè)的轉(zhuǎn)移部分也不產(chǎn)生鉤掛，更希望采用將上述式(1)中的R*k置換成LWC最外層的管的曲率半徑Rout(單位為m)的高低差條件。再有，當(dāng)考慮到LWC的制造精度(例如，LWC下面的凹凸程度及經(jīng)退火的管的調(diào)質(zhì)不均等)及通常所使用的襯墊材料(例如，瓦棱紙板或瓦棱塑料板)的厚度(約2-10mm左右)以及襯墊的加工性能及制造性能時(shí)，也希望采用將上述式(1)的R*k置換成第k號轉(zhuǎn)移部分的始末端之前的上述管的卷繞外徑DK(單位為m)的高低差條件。
因此，凹槽部分的形態(tài)不限于高低差(凹部)，也可以使其貫穿到襯墊之下。此外，凹槽部分的寬度(管卷徑向的長度)最好是大于管的外徑d，考慮到定位精度的允許程度，更希望大于管外徑的2倍(2d)。
如圖12(a)所示，在轉(zhuǎn)移部分集中到整個面的單側(cè)一半的情況下，在襯墊上設(shè)置凹槽部分時(shí)，由于高低差集中在該部分，因而有可能在運(yùn)輸過程中在管卷和襯墊之間產(chǎn)生偏移，或者管卷本身因襯墊的高低差而傾斜。因此，當(dāng)考慮抑制因凹槽部分的高低差在運(yùn)輸過程中的偏移或管卷的傾斜等，最好將轉(zhuǎn)移部分均衡地配置在整個面上，從而使襯墊的凹槽部分不集中到一側(cè)，或者，在集中到一側(cè)的情況下，如后述那樣，可以只在更容易產(chǎn)生鉤掛等故障的外層側(cè)上設(shè)置凹槽部分。
圖13是表示圖1所示的LWC所使用如襯墊的結(jié)構(gòu)例子的俯視圖。通過使用在與包含沒有反方向推移的轉(zhuǎn)移部分3A的非軸向過渡部分的所有部分相面對的部分具有凹槽部分5A的襯墊4A，可以防止轉(zhuǎn)移部分的鉤掛等故障。
圖14是表示要發(fā)明的實(shí)施方式的襯墊的結(jié)構(gòu)例子的俯視圖及剖面圖。
圖14(a)表示的是只在與外側(cè)的層的轉(zhuǎn)移部分相對應(yīng)的部分上設(shè)置了凹槽部分5A的襯墊54A。其原因是，如上所述，在管卷的外層側(cè)，由于轉(zhuǎn)移部分的長度增長，更容易產(chǎn)生鉤掛。因此，如圖14(a)所示，僅僅在外層側(cè)(總層數(shù)一半以上的外層側(cè)，例如從外側(cè)起直到第3-6號的轉(zhuǎn)移部分)上做成具有凹槽部分的管卷襯墊。
圖14(b)表示的是在相當(dāng)于與轉(zhuǎn)移部分相面對的部分的一部分的部分上設(shè)置了凹槽部分55B2的襯墊54B。襯墊54B也可以具有與同轉(zhuǎn)移部相面對的部分無關(guān)地設(shè)置的凹槽部分55B1，該凹槽部分55B1可以用作使LWC集合體的固定帶通過的槽。
作為其它的實(shí)施方式，在將LWC直接裝載在托板上的情況下，通過在托板上設(shè)置上述的凹槽部分，可以得到同樣的效果。
下面，說明均勻卷繞的管卷的包裝件的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的實(shí)施方式的包裝件是例如，如專利文獻(xiàn)1記載的那樣，為了進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)和固定，利用樹脂膜等保護(hù)和固定手段包覆上述本實(shí)施方式的LWC集合體(LWC裝載體)的外周而做成包裝件(捆扎件)。例如樹脂膜，以使用例如，聚乙稀膜為佳。
本發(fā)明實(shí)施方式的包裝件可以利用通常的方法制造，例如，可以按照上述專利文獻(xiàn)1記載的方法制造。但是，在裝載的LWC的下面存在的轉(zhuǎn)移部分的配置和規(guī)定裝載LWC的緩沖材料(襯墊)這兩方面有所不同。這樣，可以顯著地降低轉(zhuǎn)移部分產(chǎn)生的鉤掛等故障。
實(shí)施例1使用不同的尺寸規(guī)格(管外徑，平均壁厚)的銅管，制作均勻卷繞的管卷的內(nèi)徑、高度、質(zhì)量大致一定，進(jìn)行了調(diào)質(zhì)處理(退火材料(0材))的LWC，將其設(shè)置在托板上的管卷襯墊上并以ETTS方式對每一個管卷進(jìn)行了引出實(shí)驗(yàn)。
作為LWC的卷繞方法(進(jìn)行轉(zhuǎn)移部分的配置的控制)，采用圖1(或圖2)與圖3所示的配置的混合形式。另外，作為銅管的原材料，使用了物理性質(zhì)和機(jī)械性能(例如密度、楊氏模量及抗拉強(qiáng)度等)基本相同的無氧銅(Oxygen-free-copperJIS H3300 C1020，ASTM B111 C10200)和脫氧磷銅(Phosphorus deoxidized copperJIS H3300 C1220，ASTM B111 C12200)。
另外，卷管襯墊使用了用(作為原材料為約3mm厚的B型槽雙面瓦棱紙板(表面(牛皮紙板)K180，芯部(半牛皮紙漿)SCP120，背面(牛皮紙板)K180)，三塊疊層(粘貼)制作的瓦棱紙板。在將三塊B型槽雙面瓦棱紙板粘貼在一起之前，為了做成圖12(a)、圖14(a)、圖14(b)型的形狀，將相當(dāng)于上面的一塊或二塊的B型槽雙面瓦棱紙板切掉。另外，作為比較例，制作了設(shè)有與同轉(zhuǎn)移部分相面對的部分無關(guān)的凹槽部分的圖22類型的形狀的管卷襯墊并進(jìn)行了同樣的實(shí)驗(yàn)。
共通條件示于表1，實(shí)驗(yàn)結(jié)果示于表2。此外，表2中，表示了將LWC最外層的管的曲率半徑Rout代入作為最大彎曲量的上述式(1)的R*k中時(shí)的計(jì)算值。(接下頁)表1共通條件
參考文獻(xiàn)Meetal Handbook Ninth Edition，Vol.2，American Societyfor Metals，OH，US(1979)p.275.
表2實(shí)驗(yàn)結(jié)果

接下頁表2，接上頁

在以ETTS方式引出銅管的實(shí)驗(yàn)中，滿足了式(1)條件的試樣NO1-3、5-7、9-11、13-15、17-19、21-23、25-27都沒有產(chǎn)生鉤掛(纏結(jié)、塑性屈服)。另一方面，使用了在與轉(zhuǎn)移部分相面對的部分(至少與非軸向過渡部分相面對的部分)沒有凹槽部分的襯墊的試樣NO4、8、12、16、20、24、28中，銅管在引出過程中分別產(chǎn)生了多次鉤掛。
這些實(shí)驗(yàn)結(jié)果充分地顯示，本發(fā)明的對LWC的銅管卷繞方法的控制和對裝載LWC的緩沖材料(襯墊)的控制，可以有效地防止以ETTS方式供給銅管時(shí)產(chǎn)生的鉤掛等故障。
實(shí)施例2隨后，制作將上述實(shí)施方式的多個LWC疊層而成的集合體(托板裝載體)，并進(jìn)行了引出容易性(鉤掛次數(shù))的評價(jià)。此處，每個LWC的平均質(zhì)量為160kg，對將三個LWC疊層起來的LWC集合體進(jìn)行了試驗(yàn)。作為銅管，使用了外徑為7mm，平均壁厚為0.25mm的脫氧磷銅制的內(nèi)面帶槽的管(以下，簡稱為“銅管”)。銅管的卷繞方法(控制轉(zhuǎn)移部分的配置)、調(diào)質(zhì)程度、襯墊與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行準(zhǔn)備并進(jìn)行了引出試驗(yàn)。此外，襯墊的形式按圖14(b)的形式制成并插入到各LWC之下。
對于實(shí)施例2，在銅管引出試驗(yàn)中沒有產(chǎn)生一次鉤掛。因此，即使對于疊層了多個LWC的LWC的集合體的托板裝載體，也可以確認(rèn)本發(fā)明對LWC的銅管卷繞方法的控制和對裝載了LWC的緩沖材料(襯墊)的控制是有效的。
通常，在銅管引出時(shí)產(chǎn)生鉤掛的情況下，逼必須在停止切斷機(jī)消除鉤掛后再重新啟動切斷機(jī)。但是，若采用本發(fā)明，由于不產(chǎn)生鉤掛，因而可以高效率地進(jìn)行作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種均勻卷繞的管卷的裝載體，在托板或者在位于該托板上的緩沖材料上裝載有一個或者通過所述緩沖材料疊層裝載有多個均勻卷繞的管卷，該均勻卷繞的管卷由將管緊密排列卷繞并往復(fù)卷繞的多個管卷層構(gòu)成，其配置如下將第m+1層的管卷卷繞在第m層(在將均勻卷繞的管卷裝載成使其管卷中心軸垂直于裝載面時(shí)，在開始卷繞部位位于上側(cè)時(shí)m是奇數(shù)的自然數(shù)；而在開始卷繞部位位于下側(cè)時(shí)，m是偶數(shù)的自然數(shù))的管卷的外側(cè)，并使其卷繞開始端嵌入到所述第m層的管卷的最末圈和緊鄰的前一圈的管之間的外側(cè)凹部中；其特征在于在將所述均勻卷繞的管卷裝載成使管卷中心軸與裝載面垂直時(shí)，在存在于管卷下面的多個所述管從第m層向第m+1層進(jìn)行卷繞轉(zhuǎn)移的部分(以下稱為轉(zhuǎn)移部分)中，一個以上的第k+1號(外層側(cè))(k為自然數(shù))的轉(zhuǎn)移部分的始末端相對于第k號(內(nèi)層側(cè))的轉(zhuǎn)移部分的始末端設(shè)有所述管的卷繞方向的反方向推移；所述托板或所述緩沖材料在與一個以上的設(shè)有該反方向推移的轉(zhuǎn)移部分相面對的部分的全部或一部分上形成凹槽部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻卷繞的管卷的裝載體，其特征在于形成所述凹槽部分的所述一部分是與所述沒有反方向推移的轉(zhuǎn)移部分中不向管卷中心軸移動的非軸向過渡部分相面對的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的均勻卷繞的管卷的裝載體，其特征在于所述凹槽部分只設(shè)置在所述均勻卷繞的管卷的總層數(shù)的一半之外的外層側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻卷繞的管卷的裝載體，其特征在于通過形成所述凹槽部分，在將所述均勻卷繞的管卷的管卷中心軸裝載成與裝載面垂直時(shí)，所述托板或所述緩沖材料的所述凹槽部分處于與所述管的非接觸狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻卷繞的管卷的裝載體，其特征在于所述凹槽部分的與第k號轉(zhuǎn)移部分相面對的位置的高低差GK(單位為m)滿足下述(1)式的關(guān)系。(數(shù)學(xué)式1)GK≥0.2ρ(RK*φ)4E{(d-t)2+t2]]>式(1)其中ρ所述管的材質(zhì)的密度(單位為kg/m3)，ELWC調(diào)質(zhì)后的所述管的材質(zhì)的楊氏模量(單位為Pa)，R*k；第k號轉(zhuǎn)移部分的始末端之前的所述管的卷繞外徑的一半(單位為m)，φ從管卷中心軸觀察到的所述凹槽部分的扇形角(單位為rad)，d所述管的外徑(單位為m)，t所述管的平均厚度(單位為m)。
6.一種均勻卷繞的管卷的包裝件，其特征在于其結(jié)構(gòu)為，利用保護(hù)手段和固定手段包覆所述權(quán)利要求1-5中任何一項(xiàng)所述的均勻卷繞的管卷的托板裝置體的外周。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種均勻卷繞的管卷(LWC)的托板裝載體和LWC的包裝件，它可以消除在ETTS方式中從LWC引出銅管時(shí)的轉(zhuǎn)移部分的鉤掛等故障。在將一個LWC(1)或通過襯墊(4)將多個LWC(1)疊層地裝載在托板上或位于該托板上的襯墊(緩沖材料)(4)上的LWC的裝載體中，在將LWC(1)的管卷中心軸裝載成與裝載面垂直時(shí)，在管卷下面存在的多個轉(zhuǎn)移部分(3)的一個以上沒有管的卷繞方向的反方向推移，在襯墊(4)上，在與該沒有反方向推移的轉(zhuǎn)移部分(3)的一個以上(特別是外層側(cè))相面對的部分的全部或一部分(特別是非軸向過渡部分)上形成凹槽部分(5)。
文檔編號B65D85/04GK1833974SQ20061005701
公開日2006年9月20日 申請日期2006年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月14日
發(fā)明者堀口賢, 武長裕介, 野村克己, 法福守, 乾謙一, 川埜眾 申請人:日立電線株式會社