專利名稱：用過的處理盒的包裝、包裝組件以及包裝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于包裝至少包括顯影劑容納部、顯影劑承載構件、以及與該顯影劑容納部相鄰設置并配備該顯影劑承載構件的顯影部在內(nèi)的用過的處理盒的包裝方法和包裝。
背景技術：
諸如激光打印機的常規(guī)的電子成像的圖像形成裝置中配備容納顯影劑并能夠以可移除的方式安裝于圖像形成裝置中的處理盒。
這種類型的處理盒被分隔為顯影劑容納部和顯影部。驅(qū)動顯影劑容納部中設置的攪拌器使其旋轉(zhuǎn)來攪拌顯影劑并將其輸送到顯影部中。該顯影部配備彼此相對并接觸的顯影輥和供給輥，以及與該顯影輥的表面壓力接觸的厚度調(diào)節(jié)刮片。
當處理盒安裝于激光打印機中時，齒輪機構等將來自激光打印機的驅(qū)動力輸入到處理盒中使攪拌器旋轉(zhuǎn)。結果，攪拌器將顯影劑從顯影劑容納部輸送到顯影部。顯影部中旋轉(zhuǎn)的供給輥接著將該顯影劑提供到顯影輥上。此時，顯影劑在供給輥和顯影輥之間摩擦帶電。隨著顯影輥的旋轉(zhuǎn)，提供到顯影輥表面上的顯影劑從厚度調(diào)節(jié)刮片下通過，從而使厚度均勻的顯影劑薄層承載于顯影輥表面。
這種類型的處理盒安裝于激光打印機中，使處理盒中的顯影輥與激光打印機中的感光鼓相對。當顯影輥表面上承載的顯影劑薄層與感光鼓相面對地旋轉(zhuǎn)時，感光鼓表面上形成的靜電潛像便顯影成為色粉圖像。色粉圖像隨后便由轉(zhuǎn)印輥轉(zhuǎn)印到紙張上，由此在紙張上形成圖像。
隨著激光打印機中安裝的處理盒的重復使用，顯影劑容納部中容納的顯影劑被消耗直到盒中的色粉用完。此時，激光打印機顯示色粉用完的信息提示用戶更換處理盒。因而，用戶移除用過的處理盒并在其位置上安裝新處理盒。
但是，近來愈來愈傾向于循環(huán)利用用過的處理盒而不是將它們丟棄。換言之，用過的處理盒被再充填顯影劑并重新使用。
為了循環(huán)利用這種類型的處理盒，用戶必須將用過的處理盒返回給制造商或規(guī)定的循環(huán)利用廠。而且，該制造商或循環(huán)利用中心必須將用過的處理盒中的顯影劑容納部中剩余的任何顯影劑抽取到足以使老的殘余顯影劑不致于影響對再充填過新顯影劑后的處理盒的重新使用的程度。
以往考慮過各種新處理盒的包裝方法。舉例來說，日本專利申請2001-278342號公報提出的方法采用的包裝包括充填圖像形成用的聚合色粉的殼體以及用于對該殼體進行包裝使該殼體具有不同于使用期間的垂直取向的包裝材料。具體來說，以使用期間狀態(tài)的倒置狀態(tài)將殼體包裝于該包裝材料中。因而，當用戶對該殼體解開包裝并以適當取向?qū)んw安裝于圖像形成裝置中時，從包裝期間所用的取向使殼體倒置的處理過程消除了可能發(fā)生的運輸期間由于重力和振動因素造成的積聚于殼體的天頂部位上的聚合色粉的沉淀和結塊，由此可靠地使色粉疏松。

發(fā)明內(nèi)容
但在將日本專利申請2001-278342號公報中所說明的新處理盒的包裝方法應用于包裝用過的處理盒的情況下，當包裝期間使處理盒倒置時顯影部中剩余的顯影劑可能在顯影部內(nèi)流動，但由于包裝期間顯影部和顯影劑容納部在水平方向上彼此相鄰，因而大部分顯影劑仍停留于顯影部中。此外，由于彼此接觸設置的顯影輥和供給輥以及與顯影輥的表面相接觸的厚度調(diào)節(jié)刮片設置于顯影部中，因而當使用上面所述的包裝方法時與上述部件相接觸的殘余顯影劑也將留在顯影部中。
當循環(huán)利用用過的處理盒時，在向該處理盒的顯影劑容納部重新充填顯影劑之前該容納部中的殘余顯影劑先被抽出。此時，希望將顯影部中的殘余顯影劑轉(zhuǎn)移到顯影劑容納部中，因此沒有顯影劑留存于顯影部中。但由于采用日本專利申請2001-278342號公報中的包裝方法來包裝用過的處理盒時留存于顯影部中的顯影劑仍留在其中，因而無法有效地抽出該顯影劑。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種使顯影劑能夠在循環(huán)利用處理期間向處理盒重新充填新顯影劑之前經(jīng)由顯影劑容納部中形成的顯影劑抽取孔有效抽出的包裝方法以及包裝。
為了達到本發(fā)明的上述以及其他目的，本發(fā)明的用過的處理盒的包裝方法包括將用過的顯影劑盒包裝為使顯影劑承載構件在垂直方向上位于顯影劑抽取孔上方。
該用過的處理盒包括顯影劑容納部、顯影劑承載構件以及顯影部。顯影劑容納部容納顯影劑并形成從中抽取殘余顯影劑的顯影劑抽取孔。顯影劑承載構件承載顯影劑。顯影部與顯影劑容納部相鄰設置。顯影劑承載構件設置于顯影部中。
本發(fā)明的另一方面提供一種包裝，該包裝包括用過的處理盒、包裝箱體以及緩沖構件。
該用過的處理盒包括顯影劑容納部、顯影劑承載構件以及顯影部。該顯影劑容納部容納顯影劑并形成從中抽取殘余顯影劑的顯影劑抽取孔。顯影劑承載構件承載顯影劑。顯影部與顯影劑容納部相鄰設置。顯影劑承載構件設置于顯影部中。具有受到限制的取向的包裝箱體容納用過的處理盒。緩沖構件容納于包裝箱體中。該緩沖構件限制用過的處理盒在該包裝箱體中移動。緩沖構件的形狀以這樣的取向容納用過的處理盒，當該包裝箱體保持其上表面在頂部時，使顯影劑承載構件在垂直方向上位于顯影劑抽取孔上方。
本發(fā)明的另一方面提供一種用于容納處理盒的包裝組件。該包裝組件包括包裝箱體以及緩沖構件。
處理盒包括顯影劑容納部、顯影劑承載構件以及顯影部。該顯影劑容納部容納顯影劑并形成從中抽取殘余顯影劑的顯影劑抽取孔。顯影劑承載構件承載顯影劑。顯影部與顯影劑容納部相鄰設置。顯影劑承載構件設置于顯影部中。具有受到限制的取向的包裝箱體容納處理盒。緩沖構件容納于包裝箱體中。該緩沖構件限制處理盒在該包裝箱體中移動。該緩沖構件的形狀以這樣的取向容納處理盒，當處理盒被置于包裝箱體中而且該包裝箱體的上表面朝上時，使顯影劑承載構件在垂直方向上位于顯影劑抽取孔上方。
本發(fā)明的另一方面提供一種用過的處理單元的包裝方法，該方法包括將用過的顯影劑盒包裝為使顯影劑承載構件在垂直方向上位于顯影劑抽取孔上方。
該用過的處理單元包括感光構件、用過的處理盒、轉(zhuǎn)印單元、充電單元以及清潔單元。感光構件具有其上形成靜電潛像并沉積顯影劑的表面。用過的處理盒向記錄介質(zhì)提供顯影劑從而在其上形成色粉圖像。轉(zhuǎn)印單元將感光構件上的色粉圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。充電單元向感光構件充電。清潔單元清潔感光構件的表面。該處理盒包括顯影劑容納部、顯影劑承載構件以及顯影部。顯影劑容納部容納顯影劑并形成從中抽取殘余顯影劑的顯影劑抽取孔。顯影劑承載構件承載顯影劑。顯影部與顯影劑容納部相鄰設置。顯影劑承載構件設置于顯影部中。
本發(fā)明的另一方面提供一種包裝，該包裝包括用過的處理單元、包裝箱體以及緩沖構件。
該用過的處理單元包括感光構件、處理盒、轉(zhuǎn)印單元、充電單元以及清潔單元。感光構件具有在其上形成靜電潛像并沉積顯影劑的表面。用過的處理盒向記錄介質(zhì)提供顯影劑從而在其上形成色粉圖像。轉(zhuǎn)印單元將感光構件上的色粉圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。充電單元向感光構件充電。清潔單元清潔感光構件的表面。該用過的處理盒包括顯影劑容納部、顯影劑承載構件以及顯影部。顯影劑容納部容納顯影劑并形成從中抽取殘余顯影劑的顯影劑抽取孔。顯影劑承載構件承載顯影劑。顯影部與顯影劑容納部相鄰設置。顯影劑承載構件設置于顯影部中。具有受到限制的取向的包裝箱體容納用過的處理單元。緩沖構件容納于包裝箱體中。緩沖構件限制用過的處理單元在該包裝箱體中移動。該緩沖構件的形狀以這樣的取向容納用過的處理單元，當該包裝箱體保持其上表面在頂部時，使顯影劑承載構件在垂直方向上位于顯影劑抽取孔上方。
本發(fā)明的另一方面提供一種用于容納處理單元的包裝組件。該包裝組件包括包裝箱體以及緩沖構件。
該處理單元包括感光構件、處理盒、轉(zhuǎn)印單元、充電單元以及清潔單元。感光構件具有在其上形成靜電潛像并沉積顯影劑的表面。處理盒向記錄介質(zhì)提供顯影劑從而在其上形成色粉圖像。轉(zhuǎn)印單元將感光構件上的色粉圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。充電單元向感光構件充電。清潔單元清潔感光構件的表面。
該處理盒包括顯影劑容納部、顯影劑承載構件以及顯影部。顯影劑容納部容納顯影劑并形成從中抽取殘余顯影劑的顯影劑抽取孔。顯影劑承載構件承載顯影劑。顯影部與顯影劑容納部相鄰設置。顯影劑承載構件設置于顯影部中。具有受到限制的取向的包裝箱體容納處理盒。緩沖構件容納于包裝箱體中。該緩沖構件限制處理盒在該包裝箱體中移動。緩沖構件的形狀以這樣的取向容納處理盒，當處理盒置于包裝箱體中而且該包裝箱體的上表面朝上時，使顯影劑承載構件在垂直方向上位于顯影劑抽取孔上方。


附圖中包括圖1是具有安裝在其中的顯影劑盒的激光打印機的側向剖面圖；圖2是圖1中的激光打印機中所用的顯影劑盒的側向剖面圖；圖3是圖2中的顯影劑盒的立體圖；
圖4是顯示根據(jù)第一實施例的用于包裝用過的顯影劑盒的包裝物的分解圖；圖5是顯示根據(jù)第一實施例的用于包裝用過的顯影劑盒的包裝物的分解圖；圖6A是根據(jù)第一實施例的包裝物包裝的用過的顯影劑盒的側視圖；圖6B是根據(jù)第一實施例的包裝物包裝的用過的顯影劑盒的正視圖；圖7A是已經(jīng)與緩沖構件一起包裝的用過的顯影劑盒的側視圖；圖7B是已經(jīng)與緩沖構件一起包裝的用過的顯影劑盒的正視圖；圖8是包裝于包裝箱體中時用過的顯影劑盒的側向剖面圖；圖9是安裝于激光打印機中時顯影劑盒的側向剖面圖；圖10是顯示根據(jù)第二實施例的用過的顯影劑盒的包裝方法的分解圖；圖11是顯示根據(jù)第二實施例的用過的顯影劑盒的包裝物的分解圖；圖12是顯示用于容納用過的顯影劑盒的緩沖構件的變形例的側視圖；圖13是顯示對包裝箱體受到限制的取向進行指示的一種標記方法的說明圖；圖14是顯示對包裝箱體受到限制的取向進行指示的另一種標記方法的說明圖；圖15是顯示根據(jù)第三實施例的包裝箱體的說明圖，其中當包裝箱體處于受到限制的取向時，該箱體在與包裝箱體的其中一個短上邊緣相鄰的一個側面上打開；圖16A是顯示根據(jù)第三實施例與緩沖構件一起包裝的用過的顯影劑盒的說明圖；圖16B是顯示根據(jù)第三實施例的變形例與緩沖構件一起包裝的用過的顯影劑盒的說明圖；圖17是顯示根據(jù)第三實施例的另一變形例的各個緩沖構件的另一種配置的側視圖；圖18是顯示根據(jù)第三實施例的另一變形例的各個緩沖構件的另一種配置的側視圖；圖19是顯示包裝箱體中設置的把手的說明圖；圖20是顯示根據(jù)第四實施例的新顯影劑盒的包裝方法的立體分解圖；圖21是顯示根據(jù)第四實施例的新顯影劑盒的包裝方法的立體分解圖；圖22是包裝于包裝箱體中時用過的顯影劑盒的側向剖面圖；和圖23是顯示根據(jù)第五實施例的用過的顯影劑盒的包裝物和包裝方法的立體分解圖。
具體實施例方式
下面參照

本發(fā)明的若干方面的包裝方法和包裝。
圖1所示的激光打印機1是根據(jù)本實施例的電子成像的圖像形成裝置。如圖1所示，激光打印機1包括主機箱2、進紙單元4以及圖像形成單元5。主機箱2容納進紙單元4和圖像形成單元5。進紙單元4用于進給記錄紙張3，圖像形成單元5用于在記錄紙張3上形成規(guī)定圖像。
進紙單元4包括供紙盤6、供紙機構7、壓紙板8、紙屑去除輥9、10以及套準輥11。供紙盤6以可拆卸方式安裝于主機箱2的底部。供紙機構7設置于供紙盤6的一端。壓紙板8設置于供紙盤6的內(nèi)側。紙屑去除輥9、10設置于輸送記錄紙張3的紙張進給方向的下游(下文將相對于紙張進給方向的上游或下游簡稱為“上游”或“下游”)。套準輥11設置于紙張進給方向上紙屑去除輥9、10的下游。
供紙盤6具有頂部敞開的盒子形狀，可容納堆疊的記錄紙張3并可相對于主機箱2的底部水平地插入和移出。
供紙機構7具有供紙輥12以及與供紙輥12相對的分離墊13。彈簧13a位于分離墊13的后側，并使分離墊13壓靠供紙輥12。
壓紙板8能夠支撐堆疊的紙張3。壓紙板8以可樞軸轉(zhuǎn)動的方式支撐在其相對于供紙輥12的遠端處，從而壓紙板8的最靠近供紙輥12的一端可以上下移動。圖中雖未顯示，但有一個用于向上推動壓紙板8的彈簧設置于壓紙板8的背面。因而，壓紙板8隨著壓紙板8上堆疊的紙張3數(shù)量的增加而繞壓紙板8相對于供紙機構7最遠的一端克服彈簧的推動力向下樞軸轉(zhuǎn)動。壓紙板8下面的彈簧施加的推動力將該壓紙板8上最上面的紙張3壓向供紙輥12，從而供紙輥12的旋轉(zhuǎn)使該最上面紙張3在供紙輥12和分離墊13之間移動。
這樣，供紙輥12在分離墊13的配合下一次一張地從紙堆分離紙張3并將其提供到紙屑去除輥9、10。紙屑去除輥9、10從紙張3上去除紙屑，接著紙張3輸送至套準輥11。
套準輥11對所提供的紙張3進行所需的套準操作，并將該紙張輸送至感光鼓23和轉(zhuǎn)印輥25彼此接觸的圖像形成位置。換言之，圖像形成位置即為可視的色粉圖像從感光鼓23的表面轉(zhuǎn)印至紙張3的轉(zhuǎn)印位置。
進紙單元4進一步包括其中加裝的是任意尺寸的紙張堆的多用途盤14，以及用于進給該多用途盤14中堆疊的紙張3的多用途進紙機構15。
該多用途進紙機構15具有多用途進紙輥15a以及與多用途進紙輥15a相對的多用途分離墊15b。彈簧15c位于多用途分離墊15b的后側，彈簧15c的推動力使多用途分離墊15b壓靠多用途進紙輥15a。
多用途盤14中堆疊的最上面的紙張3在多用途進紙輥15a的旋轉(zhuǎn)作用下在多用途進紙輥15a和多用途分離墊15b之間拾取，并在上述兩者的配合動作下一次一張地分離和進給至套準輥11。
圖像形成單元5包括掃描部17、處理單元18以及定影部19。
掃描部17設置于主機箱2的上部并配備激光發(fā)射部(未圖示)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的多角鏡20、透鏡21a、21b以及反射鏡22a、22b、22c。激光發(fā)射部根據(jù)所需的圖像數(shù)據(jù)發(fā)射激光光束。如圖1中單點劃線所示，激光光束依次穿過多角鏡20、透鏡21a、反射鏡22a和22b、透鏡21b和反射鏡22c或在其上反射，以高速掃描動作照射處理單元18的感光鼓23的表面。
處理單元18設置于掃描部17的下方。處理單元18包括以可拆卸方式安裝于主機箱2中的鼓盒38。鼓盒38容納感光鼓23、顯影劑盒24、轉(zhuǎn)印輥25、柵控式電暈充電器37以及清潔刷46。
顯影劑盒24以可拆卸方式安裝于鼓盒38中。鼓盒38從主機箱2中移出時和安裝在主機箱2中時顯影劑盒24均可以相對于該鼓盒38插入或移出。
如圖2所示，顯影劑盒24的殼體24a內(nèi)部分為作為分開的隔室的色粉室26a和顯影室26b，同時由多條內(nèi)部加強筋94(圖2中只顯示1條內(nèi)部加強筋)進行加強。色粉提供孔39形成于內(nèi)部加強筋94和殼體24a之間。多條內(nèi)部加強筋94以殼體24a的長度方向設置。注意，形成色粉室26a的殼體24的一部分與形成顯影室26b的殼體24的另一部分整體設置，但形成色粉室26a的殼體24的一部分可以作為分開的構件與形成顯影室26b的殼體24的另一部分連接。
如圖2所示，攪拌器40以可旋轉(zhuǎn)方式設置于色粉室26a內(nèi)，該色粉室26a內(nèi)充填帶正電荷、非磁性、單一組分的色粉。
該實施例中，色粉采用聚合色粉。為了制造聚合色粉，將聚合單體連同聚合起動劑、諸如碳黑的著色劑、以及根據(jù)需要的交聯(lián)劑、電荷控制劑和其他添加劑一起分解或分散于聚合介質(zhì)中。接著，所形成的混合物通過液相期間的攪動和分散受到懸浮聚合作用。聚合單體的實例包括苯乙烯系單體或丙烯酸系單體。苯乙烯系單體的實例為苯乙烯。丙烯酸系單體的實例為丙烯酸、烷基(C1-C4)丙烯酸酯、烷基(C1-C4)偏丙烯酸酯。該聚合色粉大體呈球形顆粒，其平均粒徑大約為6~10微米，具有極好的流動性。諸如碳黑或石臘等的著色劑與該聚合色粉混合在一起。而且，向色粉的基本的粒子添加諸如硅石、鈦氧化物、鋁氧化物等的外部添加劑來提高色粉的流動性。
攪拌器40具有旋轉(zhuǎn)軸40a、攪動片40b以及膜構件40c。旋轉(zhuǎn)軸40a以可旋轉(zhuǎn)方式支撐于色粉室26a的中央。攪動片40b繞旋轉(zhuǎn)軸40a裝配，膜構件40c則附接于攪動片40b的自由端。由齒輪機構部(未圖示)的動力對旋轉(zhuǎn)軸40a進行驅(qū)動，使其與攪動片40b一起旋轉(zhuǎn)。通過攪動片40a的旋轉(zhuǎn)，膜構件40c刮擦色粉室26a內(nèi)的色粉并將其輸運到顯影室26b中。用于清潔窗口62(后面述及)的清潔件63裝配于旋轉(zhuǎn)軸40a上攪動片40b的相對一側。
顯影室26b內(nèi)設置顯影輥27、厚度調(diào)節(jié)刮片28以及供給輥29。
供給輥29設置于色粉提供孔39的下方以便可按箭頭所示的方向(圖2中的逆時針方向)旋轉(zhuǎn)。供給輥29具有的金屬輥軸由導電的海綿材料制成的輥體包覆。
顯影輥27設置于供給輥29的側面以便可按箭頭所示的方向(圖2中的逆時針方向)旋轉(zhuǎn)。顯影輥27包括的金屬輥軸由導電的彈性材料形成的輥體包覆。更具體地說，顯影輥27的輥體由含有碳微粒的導電的聚氨酯橡膠或硅橡膠形成，其表面則用含氟的聚氨酯橡膠或硅橡膠涂覆。相對于感光鼓23對顯影輥27加上顯影偏壓。
供給輥29和顯影輥27處于彼此相對且互相接觸的位置，以便各自受到一定程度的壓縮。
厚度調(diào)節(jié)刮片28定位于顯影輥27的上方，并在顯影輥27附近位置沿顯影輥27的軸向與顯影輥27相對。
厚度調(diào)節(jié)刮片28具有簧片28a、按壓部28b、背襯構件28c以及支撐構件28d。按壓部28b由絕緣的硅橡膠制成，呈半圓形剖面并與顯影輥27相接觸。背襯構件28c設置于簧片28a的背面。支撐構件28d用于將簧片28a的后端支撐在顯影劑盒24的殼體24a中。通過由支撐構件28d在殼體24a中支撐的簧片28a，便可依靠由背襯構件28c按壓的簧片28a的彈力將按壓部28b壓靠顯影輥27的表面。
如圖2和圖3所示，殼體24a的設置顯影輥27的一側敞開，顯影輥27的輥軸27a的兩軸端以可旋轉(zhuǎn)方式支撐于殼體24a的端壁56(56a、56b)。
齒輪機構(未圖示)設置于其中一個端壁56a上。當來自電動機(未圖示)的動力輸入至該齒輪機構時，使顯影輥27、供給輥29以及攪拌器40旋轉(zhuǎn)。而另一端壁56b上形成色粉抽取孔60，由此可用色粉罩(未圖示)打開和關閉色粉室26a。
色粉抽取孔60用于插入抽吸構件(未圖示)以便如后面所述從色粉室26a中抽吸顯影劑盒24內(nèi)留存的色粉。
利用此配置，通過攪拌器40按箭頭所示方向的旋轉(zhuǎn)，色粉室26a內(nèi)的色粉被刮擦并經(jīng)由色粉提供孔39輸運至顯影室26b。色粉室26a的端壁56上形成窗口62以便讓光通向光電傳感器(未圖示)。如上面所述，窗口62由清潔件63清潔。在檢測色粉余量時使用窗口62。也就是，當色粉室26a充滿色粉時，光不通過色粉室26a。而當色粉室26a中留存的色粉量降低時，便有光通過色粉室26a和窗口62。結果，設置于主機箱2上的操作面板(未圖示)上便會顯示“色粉用完”的指示。
經(jīng)由色粉提供孔39輸運到顯影室26b中的色粉隨供給輥29的旋轉(zhuǎn)而提供到顯影輥27。此時，色粉在供給輥29和顯影輥27之間經(jīng)摩擦帶有正電荷。另外，提供到顯影輥27上的色粉隨顯影輥27的旋轉(zhuǎn)而承載于厚度調(diào)節(jié)刮片28的按壓部28b和顯影輥27之間，在顯影輥27上形成厚度均勻的色粉薄層。
如圖1所示，將感光鼓23支撐于顯影輥27的側面并與顯影輥27相對以便可按箭頭所示方向(圖1中的順時針方向)旋轉(zhuǎn)。感光鼓23由接地的主鼓形成。該主鼓表面為由聚碳酸酯等形成的帶正電荷的感光層。
柵控式電暈充電器37設置于感光鼓23的上方并與感光鼓23分隔預定間隔以免與感光鼓23直接接觸。該柵控式電暈充電器37為用于從例如鎢放電絲發(fā)生電暈放電以便向感光鼓23表面均勻充以正電荷的正向充電的柵控電暈型充電單元。
在感光鼓23的旋轉(zhuǎn)方向上感光鼓23與轉(zhuǎn)印輥25相接觸的圖像形成位置的下游位置、以及柵控式電暈充電器37的上游位置設置與感光鼓23相對且接觸的清潔刷46。
隨感光鼓23的旋轉(zhuǎn)，柵控式電暈充電器37在旋轉(zhuǎn)的感光鼓23的表面上形成均勻的正電荷。接著，感光鼓23的表面通過根據(jù)圖像數(shù)據(jù)通過掃描部17發(fā)射的激光光束的高速掃描被曝光。結果，感光鼓23的表面上形成靜電潛像。
當顯影輥27表面上承載的帶有正電荷的色粉隨顯影輥27的旋轉(zhuǎn)與感光鼓23相面對并接觸時，色粉有選擇地提供到感光鼓23上的靜電潛像，即提供到曝光于激光光束因此相對于其余表面具有較低電位的均勻充電的感光鼓的表面區(qū)域。結果，感光鼓23上的靜電潛像變換為可視的色粉圖像。這樣便進行了反轉(zhuǎn)顯影。
轉(zhuǎn)印輥25以可轉(zhuǎn)動方式支撐于鼓盒38中感光輥23下方并與感光鼓23相對的位置。轉(zhuǎn)印輥25包括金屬輥軸以及包覆該輥軸的輥體部分。輥體部分由導電性橡膠材料制成。色粉圖像轉(zhuǎn)印時，相對于感光鼓23向轉(zhuǎn)印輥25加上預定的轉(zhuǎn)印偏壓。
當記錄紙張3在感光鼓23和轉(zhuǎn)印輥25之間通過時感光鼓23表面上攜帶的色粉圖像被轉(zhuǎn)印至該記錄紙張3上。其上帶有被轉(zhuǎn)印的色粉圖像的記錄紙張3被輸送至定影部19。
圖像轉(zhuǎn)印后留在感光鼓23上的殘余色粉由清潔刷46清除。
定影部19設置于處理單元18的側面以及紙張進給方向上處理單元18的下游。定影部19包括加熱輥31、加壓輥32以及輸送輥33。加壓輥32壓靠加熱輥31，輸送輥33設置于加熱輥31和加壓輥32的下游。
加熱輥31由金屬制成，并具有用于加熱的鹵素燈。在記錄紙張3通過加熱輥31和加壓輥32之間時，轉(zhuǎn)印至記錄紙張3上的色粉圖像被熱定影于該記錄紙張3上。此后，記錄紙張由輸送輥33輸送至排紙通路34。輸送至排紙通路34后，記錄紙張3由排紙輥35排出到排紙盤36上。
激光打印機1還包括翻面輸送單元47，用于使打印機能雙面打印，在紙張3的兩面均打印圖像。翻面輸送單元47包括排紙輥35、翻面輸送通路48、活動瓣門49、以及多個翻面輸送輥50。
翻面輸送輥50設置于轉(zhuǎn)印位置的下方。翻面輸送通路48在排紙輥35和翻面輸送輥50之間垂直延伸。翻面輸送通路48的上游端定位于排紙輥35附近，而下游端則定位于翻面輸送輥50附近，從而紙張3可從排紙輥35往下輸送至翻面輸送輥50。
活動瓣門49以可樞軸轉(zhuǎn)動的方式設置于排紙通路34和翻面輸送通路48之間的分支點。通過對螺線管(未圖示)激勵的通斷切換，由排紙輥35翻面的記錄紙張3的輸送方向可以從朝向排紙通路34的方向切換至朝向翻面輸送通路48的方向。
翻面輸送輥50設置于排紙盤6上方的基本水平的方向。上游最遠端的翻面輸送輥50定位于翻面輸送通路48下游端附近。下游最遠端的翻面輸送輥50則定位于套準輥11的下方。
當在記錄紙張3的兩面形成圖像時，翻面輸送單元47如下操作。在其中一面上形成圖像后，記錄紙張3由輸送輥33經(jīng)由排紙通路34輸送至排紙輥35。隨著記錄紙張3插入排紙輥35之間，排紙輥35以向前的正向旋轉(zhuǎn)，記錄紙張3暫時被往外輸送(至排紙盤36方向)，從而將記錄紙張3的大部分送出至主機箱2外。當記錄紙張3的后邊緣插入排紙輥35之間時，排紙輥35停止其正向旋轉(zhuǎn)。接下來，排紙輥35以反方向旋轉(zhuǎn)，而且活動瓣門49切換輸送方向，將記錄紙張3向翻面輸送通路48輸送。因此，記錄紙張3被向翻面輸送通路48輸送，現(xiàn)在是其后邊緣向前。記錄紙張3輸送至翻面輸送通路48中之后，活動瓣門49切換為其原始狀態(tài)，即切換至將從輸送輥33提供的記錄紙張3向排紙輥35輸送的位置。
接下來，以反方向沿翻面輸送通路48輸送的記錄紙張3被輸送至翻面輸送輥50，翻面輸送輥50進而將記錄紙張3往上輸送至套準輥11。套準輥11調(diào)節(jié)該記錄紙張3至合適的套準狀態(tài)，并將其向圖像形成位置輸送，但正反兩面經(jīng)過切換，而使圖像能夠形成于該記錄紙張3的兩面。
接著，兩面均形成圖像的記錄紙張3被輸送至定影部19，其中圖像被熱定影于紙張3上，然后將其排出到排紙盤36上。
按照該激光打印機1，當給出“色粉用完”的指示時，便移除幾乎沒有色粉留存的顯影劑盒24，并插入充滿色粉的另一個顯影劑盒24。其色粉用完的被移除的顯影劑盒24并不丟棄，而是重新充填色粉后再重新使用?！爸匦率褂谩笔侵赣糜陲@影一次之后再次用于顯影。
為了重新使用用過的顯影劑盒24，需要將該用過的顯影劑盒24的色粉室26a內(nèi)留存的色粉清除到這樣一種程度，即留存的色粉不至于影響對新色粉的充填和使用(舉例來說，如果一個顯影劑盒充滿時包含190克色粉，所留下的殘余色粉不超過14克)。
接下來參照圖4至圖8說明根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的用過的顯影劑盒24的包裝101和包裝方法。
圖4和圖5是顯示根據(jù)第一實施例的用于包裝用過的顯影劑盒24的包裝方法的說明圖。如圖4和圖5所示，根據(jù)第一實施例的包裝101具有用過的顯影劑盒24、包裝箱體212以及緩沖構件214和216。在下面的說明中，當處于其適當?shù)娜∠驎r，包裝箱體212的垂直方向為緩沖構件214面向緩沖構件216的方向，包裝箱體212的緩沖構件214一側為上側，而緩沖構件216一側為下側。
為了顯示顯影劑盒24被保持于包裝箱體212中的取向，圖6A和圖6B不顯示緩沖構件214和216。圖6A是從與包裝箱體212的上表面中的一個短邊緣相鄰接的一個側面觀察包裝箱體212的視圖。圖6B是從與該上表面中的一個長邊緣相鄰接的一個側面觀察包裝箱體212的視圖。
圖7A和圖7B顯示容納于緩沖構件214和216中時顯影劑盒24的狀態(tài)。圖7A是從與包裝箱體212的上表面中的一個短邊緣相鄰接的一個側面觀察的視圖，而圖7B是從與包裝箱體212的上表面中的一個長邊緣相鄰接的一個側面觀察的視圖。
圖8是被包裝于包裝箱體212中時顯影劑盒24的側向剖面圖。
如圖4和圖5所示，該包裝箱體212被構造為其上表面可以打開。如圖4至圖8所示，當包裝于包裝箱體212中時，顯影劑盒24被容納于緩沖構件214和216中，從而顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方。緩沖構件214設置于包裝箱體212的上部區(qū)域并容納顯影劑盒24的上部。緩沖構件216設置于包裝箱體212的下部區(qū)域并容納顯影劑盒24的下部。緩沖構件214和216中分別形成凹部214a和216a。凹部214a的形狀形成為緊密配合在顯影劑盒24的上部表面上。凹部216a的形狀形成為緊密配合在顯影劑盒24的下部表面上。凹部214a和216a容納顯影劑盒24，從而使顯影劑盒24在其中無法自由活動。通過從上方和下方約束顯影劑盒24，緩沖構件214和216可以限制顯影劑盒24在包裝箱體212內(nèi)移動。
此外，緩沖構件216用粘接劑固定于包裝箱體212內(nèi)下表面的至少一部分上。但固定緩沖構件216的方法不限于粘接劑固定。
如圖4所示，當在包裝箱體212中包裝顯影劑盒24時，用戶先將顯影劑盒24置于緩沖構件216的凹部216a中，從而使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方。接下來，如圖5所示，用戶使緩沖構件214的凹部214a面朝下，將緩沖構件214配合在顯影劑盒24上。接著，用戶閉合包裝箱體212的上表面，并用封箱帶等將上表面密封。
在包裝箱體212中，緩沖構件216固定于包裝箱體212的下表面內(nèi)側。因而，當該包裝箱體212被置于其適當?shù)拇怪比∠?，并且用戶試圖通過上表面的開口插入用過的顯影劑盒24時，用過的顯影劑盒24可以僅以使顯影劑盒24的形狀吻合凹部216a的形狀這種方式容納于包裝箱體212中，因為緩沖構件216被使其凹部216a面朝上地固定于包裝箱體212的下部。因此，顯影劑盒24可以僅以使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方的取向包裝在包裝箱體212中。這種配置可靠地防止顯影劑盒24以任何其他取向包裝。
如圖8所示，供給輥29和厚度調(diào)節(jié)刮片28設置于顯影劑盒24的顯影室26b中并與顯影輥27相接觸。由于緩沖構件216的凹部216a的形狀形成為緊密配合在該顯影劑盒24的下部表面上，因而顯影劑盒24可以僅以使供給輥29在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方的取向包裝在包裝箱體212中。因此，這種配置能夠可靠防止顯影劑盒24以任何其他取向包裝在包裝箱體212中。同樣，顯影劑盒24可以僅以使厚度調(diào)節(jié)刮片28在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方的取向包裝在包裝箱體212中。因此，這種配置能夠可靠防止顯影劑盒24以任何其他取向包裝在包裝箱體212中。
如上所述，顯影輥27和供給輥29設置為在顯影劑盒24的顯影室26b中彼此接觸，同時厚度調(diào)節(jié)刮片28與顯影輥27的表面相接觸。因此，當顯影劑盒24安裝于激光打印機1并且進行正常的打印操作時，可以將足量的色粉從色粉室26a提供到顯影室26b中，如圖9所示，對顯影輥27、供給輥29以及厚度調(diào)節(jié)刮片28周圍的區(qū)域充填色粉。這樣，供給輥29可將色粉提供到顯影輥27上，同時厚度調(diào)節(jié)刮片28將顯影輥27表面上的色粉調(diào)節(jié)至使感光鼓23表面上形成的靜電潛像顯影的規(guī)定厚度。但當色粉室26a的色粉用完必須更換顯影劑盒24時，顯影室26b中以及顯影輥27周圍留存的色粉量幾乎與正常打印期間相同。
顯影室26b中設置的供給輥29的表面由導電性海綿材料形成。因此，當色粉沉積于供給輥29表面上時，大量色粉留存于其上，甚至留存于與顯影輥27相接觸的位置上。
此外，由于厚度調(diào)節(jié)刮片28由簧片構件28a、按壓部28b、背襯構件28c以及支撐構件28d構成，大量色粉留存于上述構件之間的各個間隙和間隔中。
包裝時，顯影劑盒24的取向為使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方。因而，顯影室26b中以及顯影輥27周圍的色粉在運輸期間將由于重力和振動而向色粉室26a遷移。
包裝時，顯影劑盒24的取向為使供給輥29在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方。因而，供給輥29周圍的色粉在運輸期間也由于重力和振動而向色粉室26a遷移。
包裝時，顯影劑盒24的取向為使厚度調(diào)節(jié)刮片28在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方。因而，厚度調(diào)節(jié)刮片28周圍的色粉在運輸期間也由于重力和振動而向色粉室26a遷移。
當顯影劑盒24為使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方的取向時，色粉抽取孔60處于低于色粉室26a中央的位置。此外，由于攪拌器40設置于色粉室26a內(nèi)，而且攪拌器40的旋轉(zhuǎn)軸40a以可旋轉(zhuǎn)方式支撐于色粉室26a的中央，因而色粉抽取孔60位于支撐攪拌器40的旋轉(zhuǎn)軸40a的位置的下方。
如果回收顯影劑盒24的制造商或循環(huán)利用廠將顯影劑盒24保持在與包裝時相同的取向，顯影室26b中和顯影輥27、供給輥29以及厚度調(diào)節(jié)刮片28的安裝區(qū)域中留存的色粉便向下遷移并堆積在色粉室26a的底部。因而，制造商或循環(huán)利用廠可在不受攪拌器40和其他構件干擾的情況下按常規(guī)方法從色粉抽取孔60有效地抽出色粉。
接下來參照圖10至圖12說明根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的包裝用過的顯影劑盒24的包裝111和包裝方法，其中相同的部分和部件標注相同的參照標號以避免重復說明。
圖10和圖11是顯示根據(jù)第二實施例的包裝用過的顯影劑盒24的包裝方法的說明圖。如圖10和圖11所示，根據(jù)第二實施例的包裝組件111具有用過的顯影劑盒24、包裝箱體212以及緩沖構件272和274。在下面的說明中，當處于其適當?shù)娜∠驎r，包裝箱體212的垂直方向為緩沖構件272面對緩沖構件274的方向，該包裝箱體212的緩沖構件272一側為上側，而緩沖構件274一側為下側。緩沖構件272和274中分別形成與凹部214a和216a相似的凹部272a和274a。
根據(jù)第二實施例的包裝方法與根據(jù)第一實施例的包裝方法的不同之處在于，容納顯影劑盒24的底部的緩沖構件274包括在與包裝箱體212的下表面上的長邊緣相對的部分中形成的切除部276和278，以及沿下表面的長側邊的內(nèi)部部分中固定的定位構件280和282。切除部276和278的形狀基本上與定位構件280和282的形狀相吻合。
當將用過的顯影劑盒24包裝于包裝箱體212中時，用戶首先將緩沖構件274插入到包裝箱體212中。如上所述，定位構件280和282固定于包裝箱體212中，而緩沖構件274具有其形狀與定位構件280和282的形狀相吻合的切除部276和278。因而，緩沖構件274可以如圖10所示僅被置于包裝箱體212中，使切除部276和278面朝下并取向為與定位構件280和282相吻合。
接下來，用戶將用過的顯影劑盒24插入到包裝箱體212中。這里，顯影劑盒24可以如圖11所示僅以下部的形狀與緩沖構件274中形成的凹部274a的形狀相匹配的取向被容納。具體來說，顯影劑盒24可以僅以使顯影輥27在垂直方向上位于顯影劑抽取孔60上方的取向容納于包裝箱體212中。
接下來，用戶將緩沖構件272插入到包裝箱體212中。此時，緩沖構件272可以僅被容納于包裝箱體212中，使凹部272a面朝下并配合在顯影劑盒24的上部上。
通過這種操作，顯影劑盒24以及緩沖構件272和274被容納于包裝箱體212中的規(guī)定位置。接著，用戶可以將該包裝箱體212的上表面閉合，并用封箱帶等將閉合的上表面密封。
由于定位構件280和282如上所述固定于包裝箱體212中，因而緩沖構件274可以僅以與定位構件280和282的形狀相吻合的取向置于包裝箱體212中。此外，由于緩沖構件274被構造為顯影劑盒24的取向必須使其緊配合到凹部274a中，因而這種構造可靠防止顯影劑盒24以任何其他取向包裝在包裝箱體212中。
通過以上述取向包裝該顯影劑盒24，在運輸期間顯影室26b中留存的色粉由于重力和振動而向色粉室26a遷移。因而，通過使顯影劑盒24保持包裝期間所用的取向，回收顯影劑盒24的制造商或規(guī)定的循環(huán)利用廠可以按常規(guī)方法從色粉抽取孔60有效地抽出色粉。
圖12顯示出另一例用于將顯影劑盒24容納于包裝箱體212中的緩沖構件。在該第二實施例的變形例中，緩沖構件284和286設置于顯影劑盒24的兩側側面，從而使顯影劑盒24的側部容納于緩沖構件284和286中。緩沖構件284和286中分別在與顯影劑盒24相對的區(qū)域形成凹部284a和286a，而且凹部的形狀形成為緊密配合在顯影劑盒24的相對的部分上。在運輸期間該結構也迫使顯影室26b中留存的色粉由于重力和振動而向色粉室26a遷移。因而，通過使顯影劑盒24保持包裝期間所用的取向，回收顯影劑盒24的制造商或循環(huán)利用廠可以按常規(guī)方法從色粉抽取孔60有效地抽出色粉。
在根據(jù)第二實施例的包裝方法中，緩沖構件274包括從與包裝箱體212的下表面的長邊緣相對的區(qū)域切除的切除部276和278，定位構件280和282沿包裝箱體212下表面的長邊緣固定于包裝箱體212內(nèi)，其形狀形成為基本上與切除部276和278的形狀相吻合。但如果上面所述的優(yōu)選實施例的緩沖構件的至少一部分與定位構件的至少一部分相吻合，它們可以形成不同的形狀。
下面參照圖13和圖14說明根據(jù)本發(fā)明的用于指示包裝箱體212正確的垂直取向的標記。
如圖13和圖14所示，包裝箱體212包括對包裝箱體212的受到限制的取向進行指示的標記。具體來說，在包裝箱體212的側面上設置指向朝上的箭頭來指示哪一面應朝上。另外，諸如圖13所示的“上/下”或圖14所示的“頂部/底部”的標記可以設置于包裝箱體212上，以便確切告知用戶或制造商該包裝箱體212正確的垂直取向。指示包裝箱體212正確的垂直取向的標記不限于上述實施例，也可以是諸如“朝上/朝下”的另一種標記方式。另外，當包裝箱體212處于其正確的垂直取向狀態(tài)時，該包裝箱體212的下表面可以采用與其他面不同的顏色。舉例來說，下表面可用紅色，而其他5面則沒有顏色，使用戶或制造商能夠清楚直觀地將正確取向的下表面與其他各面相區(qū)分，而當包裝箱體212被倒置時能被容易發(fā)現(xiàn)。
根據(jù)上述指示包裝箱體212正確的垂直取向的方法設置的標記可以確切告知用戶或制造商包裝箱體212哪一側應朝上，由此可以可靠防止用戶或制造商以錯誤的取向放置該包裝箱體212。
上面各實施例說明的是將用過的顯影劑盒24包裝于具有可打開的上表面的包裝箱體212中的包裝組件和包裝方法。下面參照圖15至圖18說明將用過的顯影劑盒24包裝于可側面打開而非上表面打開的包裝箱體222中的根據(jù)第三實施例的包裝方法。
圖15顯示一例在與包裝箱體222上表面的一個短邊緣鄰接的側面打開的包裝箱體222。用戶將用過的顯影劑盒(未圖示)通過該側面插入到包裝箱體222中。在該優(yōu)選實施例中，將顯影劑盒24包裝于包裝箱體222中，使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方。下文中，包裝箱體222與顯影輥27相對的一側將稱為上側，而與該側的相反的一側則稱為下側。
圖16A顯示處于從與包裝箱體222上表面的長邊緣鄰接的側面將顯影劑盒24包裝于包裝箱體222中的狀態(tài)中的包裝121。如圖所示，該包裝箱體222包括作為可打開的一側的側面222a以及與該側面222a相對的側面222b。
根據(jù)第三實施例的包裝121和包裝方法采用4個緩沖構件260、262、264以及266。緩沖構件260和262設置于包裝箱體222中與側面222a相鄰，而緩沖構件264和266則設置于包裝箱體222中與相對于側面222a的側面222b相鄰。緩沖構件260和262沿側面222a的一對邊緣設置。緩沖構件264和266則沿側面222b的一對邊緣設置并固定到側面222b的內(nèi)側。緩沖構件260、262、264以及266被構造為容納顯影劑盒24，使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔(未圖示)上方。更具體地說，在各個緩沖構件260、262、264以及266的與顯影劑盒24相對的部分中形成凹部260a、262a、264a以及266a，這些凹部形成為與顯影劑盒24的各個相對的部分緊密配合的形狀。
圖16B顯示使用其形狀不同于緩沖構件260、262、264以及266的緩沖構件268和270將顯影劑盒24包裝于包裝箱體222中的包裝131和包裝方法。圖16B從與包裝箱體222上表面的長邊緣鄰接的側面顯示包裝箱體222。緩沖構件268設置于作為可打開的一側的側面222a一側，而緩沖構件270則設置并固定于側面222b一側。緩沖構件268和270被構造為容納顯影劑盒24，使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔(未圖示)上方。更具體地說，在各個緩沖構件268和270的與顯影劑盒24相對的部分中形成凹部268a和270a，這些凹部形成為與顯影劑盒24的各個相對的部分緊密配合的形狀。
在圖16A和圖16B的實例中，緩沖構件264和266以及緩沖構件270均固定到側面222b內(nèi)側。因而，當用戶打開包裝箱體222的側面222a并將顯影劑盒24插入到包裝箱體222內(nèi)時，顯影劑盒24可以僅以配合設置在側面222b一側的緩沖構件中形成的凹部的形狀的取向被容納。因而，顯影劑盒24始終以使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔(未圖示)上方的取向進行包裝。
圖17和圖18是具有不同的緩沖構件配置的第三實施例的變形例。
在圖17的實例中，包裝141包括用過的顯影劑盒24、包裝箱體222以及緩沖構件290、292以及294。緩沖構件290和292沿包裝箱體222上表面的長邊緣設置，而緩沖構件294則設置于包裝箱體222的下表面。上述緩沖構件290、292以及294被構造為容納顯影劑盒24，使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方。更具體地說，各個緩沖構件290、292以及294的與顯影劑盒24相對的部分中分別形成凹部290a、292a以及294a，這些凹部形成為與顯影劑盒24的各個相對的部分緊密配合的形狀。
當將顯影劑盒24包裝于包裝箱體222中時，用戶首先將容納顯影劑盒24的緩沖構件294插入到包裝箱體212中。此時，顯影劑盒24被容納于緩沖構件294中，使顯影劑盒24的下部與緩沖構件294中形成的凹部294a的形狀相匹配。接著，用戶將緩沖構件290和292插入到包裝箱體222中，使凹部290a和292a沿包裝箱體222上表面的長邊緣緊密配合顯影劑盒24的各個部分。利用該包裝141及其包裝方法，顯影劑盒24被保存于包裝箱體222中，使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方。另外，可以在緩沖構件290、292以及294的側面上設置標記來指示上述構件被容納于包裝箱體中時的取向，由此可靠防止用戶以另一取向包裝該顯影劑盒24。
在圖18的實例中，包裝151包括用過的顯影劑盒24、包裝箱體222以及緩沖構件296和298。緩沖構件296和298沿包裝箱體222的與其上表面的長邊緣鄰接的側面設置。緩沖構件296和298被構造為容納顯影劑盒24，使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方。更具體地說，各個緩沖構件296和298的與顯影劑盒24相對的部分中形成凹部296a和298a，這些凹部形成為與顯影劑盒24的相對的部分緊密配合的形狀。
當將顯影劑盒24包裝于包裝箱體222中時，用戶首先將緩沖構件296和298置于顯影劑盒24的側部，接著將其中容納顯影劑盒24的緩沖構件296和298基本插入到包裝箱體222中。此時，顯影劑盒24被包裝于包裝箱體222中，使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方。另外，可以在緩沖構件296和298的側面上設置標記來指示上述構件容納于包裝箱體中時的取向，由此可靠防止用戶以另一取向包裝該顯影劑盒24?；蛘?，緩沖構件296和298可以固定到包裝箱體222的與其上表面的長邊緣鄰接的內(nèi)側面。通過切除緩沖構件296和298的允許插入顯影劑盒24的側面222a一側的一部分，顯影劑盒24可以通過該切除部插入，并使之定位于與緩沖構件296和298的凹部296a和298a的形狀相匹配的取向。
通過以如上所述的取向包裝顯影劑盒24，顯影室26b中留存的色粉在運輸期間由于重力和振動向色粉室26a遷移。因而，通過使顯影劑盒24保持包裝期間所用的取向，回收顯影劑盒24的制造商或循環(huán)利用廠可以按常規(guī)方法從色粉抽取孔60有效地抽出色粉。
如圖19所示，可以將把手250設置于根據(jù)第一和第二實施例的包裝方法中所用的包裝箱體212上。該把手250設置于包裝箱體212的與其上表面的相對的短邊緣相鄰接的的兩個側面的上部，包裝箱體212垂直中央部位上方的位置。
當將把手250設置于如上所述的位置時，該包裝箱體212的搬運者將無需有意識地考慮正確的垂直取向，使其上表面面朝上地提起該包裝箱體212。因此，該把手250的位置可以防止包裝箱體212的搬運者使其下表面面朝上地搬運該箱體。
對于在根據(jù)第三實施例(見圖15)的包裝方法中所用的包裝箱體222，可以在包裝箱體222的上表面上設置至少一個把手252。
通過在此位置設置把手，該包裝箱體222的搬運者將無需有意識地考慮正確的垂直取向，使其上表面面朝上地提起該包裝箱體222。因此，該把手252的位置可以防止包裝箱體222的搬運者使其下表面面朝上地搬運該箱體。
雖然上述優(yōu)選實施例說明的是用于包裝用過的顯影劑盒24的包裝組件和包裝方法，但包裝新顯影劑盒24時也可以使用該顯影劑盒24的相同的取向。
圖20和圖21是顯示用上述方法的根據(jù)第四實施例的新顯影劑盒24的包裝方法的立體分解圖。圖22是顯影劑盒24處于其包裝取向時該顯影劑盒24的側向剖面圖。
顯影劑盒24覆蓋防水的鋁箔封套或其他材料203。顯影劑盒24的兩側端部固定于泡沫聚苯乙烯材料等形成的緩沖構件208和210中。該組件接著連同工作說明手冊204等一起包裝于包裝箱體212中。此時，所包裝的顯影劑盒4具有使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方的取向(參照圖22)。在出廠之前將多個上述包裝箱體212使其上表面面朝上地依次包裝于更大的包裝箱218中。圖21所示的實例中，3個包裝箱體212一起包裝在更大的包裝箱218中。但是可以按另一預定數(shù)目作為一個單位裝運包裝箱體212。當用戶隨后將該顯影劑盒24安裝在圖像形成裝置中時，用戶可為將來的使用保存留下的包裝箱體212和緩沖構件208和210。
下面參照圖23說明根據(jù)第五實施例的包裝用過的顯影劑盒24的包裝161和包裝方法。如圖23所示，包裝161具有用過的顯影劑盒24、包裝箱體212以及緩沖構件208和210。當激光打印機1中安裝的顯影劑盒用完色粉而必須更換時，用戶如在上述第四實施例中說明的那樣將顯影劑盒24置于所保存的一個包裝箱體212中。此時，用戶將大體上以與以前包裝新顯影劑盒24相同的方式包裝該用過的顯影劑盒24，不需考慮應該如何包裝該顯影劑盒。由于新顯影劑盒包裝時使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方，因而在優(yōu)選實施例中用戶將以相同的取向包裝該用過的顯影劑盒24。具體來說，用戶會將用過的顯影劑盒24的兩個端部插入到緩沖構件208和210中，使顯影輥27在垂直方向上位于色粉抽取孔60上方(參見圖22)，接著將該組件置于包裝箱體212中。
通過以上面所述的取向包裝顯影劑盒24，在運輸期間顯影室26b中留存的色粉由于重力和振動向色粉室26a遷移。因而，通過使該顯影劑盒24保持包裝期間的取向，回收顯影劑盒24的制造商或規(guī)定的循環(huán)利用廠可以按常規(guī)方法從位于色粉所遷移到的殼體24a的下部的色粉抽取孔60有效地抽出色粉。
雖然上述說明中緩沖構件由泡沫聚苯乙烯形成，但上述構件可以由足夠結實以限制顯影劑盒24在包裝箱體212中移動的任何材料形成。此外，緩沖構件必須沖擊吸收性能高而且易于成型，以便以規(guī)定的取向容納顯影劑盒。此外，當緩沖構件被固定到包裝箱體內(nèi)側時，希望用諸如模制紙漿這種與包裝箱體相同的材料形成緩沖構件，以便于循環(huán)利用的分類。
雖然上述說明中的包裝包括用過的顯影劑盒24，但該包裝也可以包括具有用過的顯影劑盒24的處理單元18。此外，在包裝方法中，雖然上述說明中包裝箱體和緩沖構件中容納的是用過的顯影劑盒24，但也可以在包裝箱體和緩沖構件中容納具有用過的顯影劑盒24的處理單元18。
權利要求
1.一種用過的處理盒的包裝方法，該用過的處理盒包括容納顯影劑并形成有從中抽取殘余顯影劑用的顯影劑抽取孔的顯影劑容納部，承載顯影劑的顯影劑承載構件，以及與顯影劑容納部相鄰設置的顯影部，顯影劑承載構件設置于顯影部中，其特征在于，該包裝方法包括包裝用過的顯影劑盒，使顯影劑承載構件垂直地定位在顯影劑抽取孔上方。
2.如權利要求1所述的包裝方法，其特征在于，用過的處理盒還包括設置在顯影部中的用于向顯影劑承載構件提供顯影劑的顯影劑供給單元；以及對用過的處理盒進行包裝，使該顯影劑供給單元垂直地定位在顯影劑抽取孔上方。
3.如權利要求1所述的包裝方法，其特征在于，用過的處理盒還包括設置于顯影部中的厚度調(diào)節(jié)單元，該厚度調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)顯影劑承載構件上承載的顯影劑的厚度；以及對用過的處理盒進行包裝，使該厚度調(diào)節(jié)單元垂直地定位在顯影劑抽取孔上方。
4.如權利要求1所述的包裝方法，其特征在于，當用過的處理盒被取向成使得顯影劑承載構件垂直地定位在顯影劑抽取孔上方時，該顯影劑抽取孔形成在顯影劑容納部的垂直中心的下方。
5.一種包裝，其特征在于，該包裝包括用過的處理盒，該用過的處理盒包括容納顯影劑并形成有從中抽取殘余顯影劑用的顯影劑抽取孔的顯影劑容納部，承載顯影劑的顯影劑承載構件，以及與顯影劑容納部相鄰設置的顯影部，顯影劑承載構件設置于顯影部中；容納用過的處理盒并具有受到限制的取向的包裝箱體；和容納于包裝箱體中，限制用過的處理盒在該包裝箱體中移動的緩沖構件，其中該緩沖構件的形狀以這樣的取向容納用過的處理盒，使得當該包裝箱體在頂部保持有上表面時顯影劑承載構件垂直地定位在顯影劑抽取孔上方。
6.如權利要求5所述的包裝，其特征在于，緩沖構件包括形成于與用過的處理盒相對的部分中并具有與用過的處理盒的相對的部分緊密配合的形狀的凹部。
7.如權利要求5所述的包裝，其特征在于，用過的處理盒還包括設置在顯影部中的向顯影劑承載構件提供顯影劑的顯影劑供給單元；以及對用過的處理盒進行包裝，使該顯影劑供給單元垂直地定位在顯影劑抽取孔上方。
8.如權利要求5所述的包裝，其特征在于，用過的處理盒還包括設置于顯影部中的厚度調(diào)節(jié)單元，該厚度調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)顯影劑承載構件上承載的顯影劑的厚度；以及對用過的處理盒進行包裝，使該厚度調(diào)節(jié)單元垂直地定位在顯影劑抽取孔上方。
9.如權利要求5所述的包裝，其特征在于，當用過的處理盒被取向成使得顯影劑承載構件垂直地定位在顯影劑抽取孔上方時，該顯影劑抽取孔位于顯影劑容納部的垂直中心的下方。
10.如權利要求5所述的包裝，其特征在于，包裝箱體具有可打開的上表面以及下表面；以及緩沖構件包括與包裝箱體的上表面相對的上部和與包裝箱體的下表面相對的下部，與包裝箱體的下表面相對的緩沖構件下部固定到包裝箱體的下表面內(nèi)側的至少一部分上。
11.如權利要求5所述的包裝，其特征在于，包裝箱體包括可打開的上表面；和用于搬運包裝箱體的把手，該把手設置于與包裝箱體的上表面的一個邊緣相鄰接的第一側面和與該第一側面相對的第二側面上包裝箱體的垂直中心上方的位置。
12.如權利要求5所述的包裝，其特征在于，該包裝還包括可打開的第一側面，該第一側面與上表面的邊緣相鄰接；其中緩沖構件包括與第一側面相對的部分和與相對于第一側面的第二側面相對的部分，與第二側面相對的緩沖構件被固定到第二側面內(nèi)側上的至少一部分上。
13.如權利要求12所述的包裝，其特征在于，包裝箱體包括用于搬運該包裝箱體的把手，其中至少一個把手設置于包裝箱體的上表面上。
14.如權利要求5所述的包裝，其特征在于，該包裝還包括固定于包裝箱體內(nèi)側，將緩沖構件定位于包裝箱體中規(guī)定位置的定位構件，緩沖構件和定位構件具有使各自至少一部分彼此吻合的形狀，當緩沖構件和定位構件的吻合部分彼此接觸時緩沖構件被容納于包裝箱體的規(guī)定位置內(nèi)。
15.如權利要求5所述的包裝，其特征在于，包裝箱體還包括表明包裝箱體的受到限制的取向的指示部。
16.一種用于容納處理盒的包裝組件，該處理盒包括容納顯影劑并形成有從中抽取殘余顯影劑用的顯影劑抽取孔的顯影劑容納部，承載顯影劑的顯影劑承載構件，以及與顯影劑容納部相鄰設置的顯影部，顯影劑承載構件設置于顯影部中，其特征在于，該包裝組件包括容納處理盒并具有受到限制的取向的包裝箱體；和容納于包裝箱體中，限制處理盒在該包裝箱體中移動的緩沖構件，其中該緩沖構件的形狀以這樣的取向容納處理盒，使得當處理盒被置于包裝箱體中而且該包裝箱體的上表面面朝上時顯影劑承載構件垂直地定位在顯影劑抽取孔上方。
17.如權利要求16所述的包裝組件，其特征在于，緩沖構件包括形成于與處理盒相對的部分中并具有與處理盒的相對部分緊密配合的形狀的凹部。
18.如權利要求16所述的包裝組件，其特征在于，包裝箱體具有可打開的上表面以及下表面；以及緩沖構件包括與包裝箱體的上表面相對的上部和與包裝箱體的下表面相對的下部，與該包裝箱體的下表面相對的緩沖構件下部被固定到包裝箱體的下表面內(nèi)側的至少一部分上。
19.如權利要求16所述的包裝組件，其特征在于，包裝箱體包括可打開的上表面；和用于搬運包裝箱體的把手，該把手設置于與包裝箱體的上表面的一個邊緣相鄰接的第一側面和與該第一側面相對的第二側面上包裝箱體的垂直中心上方的位置。
20.如權利要求16所述的包裝組件，其特征在于，該組件還包括可打開的第一側表面，該第一側表面與上表面的邊緣相鄰接；其中緩沖構件包括與第一側表面相對的部分和與相對于第一側表面的第二側表面相對的部分，與第二側表面相對的緩沖構件被固定到第二側表面內(nèi)側上的至少一部分上。
21.如權利要求20所述的包裝組件，其特征在于，包裝箱體包括用于搬運該包裝箱體的把手，其中至少一個把手設置于包裝箱體的上表面上。
22.如權利要求16所述的包裝組件，其特征在于，該組件還包括固定于包裝箱體內(nèi)側，將緩沖構件定位于包裝箱體中規(guī)定位置的定位構件，緩沖構件和定位構件具有各自至少一部分彼此吻合的形狀，當緩沖構件和定位構件的吻合部分彼此接觸時緩沖構件被容納于包裝箱體的規(guī)定位置內(nèi)。
23.如權利要求16所述的包裝組件，其特征在于，包裝箱體還包括表明包裝箱體的受到限制的取向的指示部。
24.一種用過的處理單元的包裝方法，該用過的處理單元包括具有其上形成靜電潛像并沉積顯影劑的表面的感光構件，向記錄介質(zhì)提供顯影劑從而在其上形成色粉圖像的用過的處理盒，將感光構件上的色粉圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印單元，向感光構件充電的充電單元，以及清潔感光構件表面的清潔單元，用過的處理盒包括容納顯影劑并形成有從中抽取殘余顯影劑用的顯影劑抽取孔的顯影劑容納部，承載顯影劑的顯影劑承載構件，以及與顯影劑容納部相鄰設置的顯影部，顯影構件處于顯影部中，其特征在于，該包裝方法包括將用過的顯影劑盒包裝為使顯影劑承載構件垂直地定位在顯影劑抽取孔上方。
25.一種包裝，其特征在于，該包裝包括用過的處理單元，該處理單元包括具有其上形成靜電潛像并沉積顯影劑的表面的感光構件，向記錄介質(zhì)提供顯影劑從而在其上形成色粉圖像的用過的處理盒，將感光構件上的色粉圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印單元，向感光構件充電的充電單元，以及清潔感光構件表面的清潔單元，用過的處理盒包括容納顯影劑并形成有從中抽取殘余顯影劑用的顯影劑抽取孔的顯影劑容納部，承載顯影劑的顯影劑承載構件，以及與顯影劑容納部相鄰設置的顯影部，顯影劑承載構件設置于顯影部中；容納用過的處理單元并具有受到限制的取向的包裝箱體；和容納于包裝箱體中，限制用過的處理單元在該包裝箱體中移動的緩沖構件，其中該緩沖構件的形狀以這樣的取向容納用過的處理單元，使得當該包裝箱體在頂部保持有上表面時顯影劑承載構件垂直地定位在顯影劑抽取孔上方。
26.一種用于容納處理單元的包裝組件，該處理單元包括具有其上形成靜電潛像并沉積顯影劑的表面的感光構件，向記錄介質(zhì)提供顯影劑從而在其上形成色粉圖像的處理盒，將感光構件上的色粉圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印單元，向感光構件充電的充電單元，以及清潔感光構件表面的清潔單元，處理盒包括容納顯影劑并形成有從中抽取殘余顯影劑用的顯影劑抽取孔的顯影劑容納部，承載顯影劑的顯影劑承載構件，以及與顯影劑容納部相鄰設置的顯影部，顯影劑承載構件設置于顯影部中，其特征在于，該包裝組件包括容納處理單元并具有受到限制的取向的包裝箱體；和容納于包裝箱體中，限制處理單元在該包裝箱體中移動的緩沖構件，其中該緩沖構件的形狀以這樣的取向容納處理單元，使得當處理單元被置于包裝箱體中而且該包裝箱體的上表面面朝上時顯影劑承載構件垂直地定位在顯影劑抽取孔上方。
全文摘要
本發(fā)明的包裝具有用過的顯影劑盒、包裝箱體以及緩沖構件。該包裝箱體配置可以打開的上表面。當包裝在包裝箱體中時顯影劑盒被容納于緩沖構件中，使顯影輥在垂直方向上位于色粉抽取孔上方。緩沖構件中分別形成凹部。一個凹部具有緊密配合在顯影劑盒上部表面上的形狀。另一個凹部具有緊密配合在顯影劑盒下部表面上的形狀。凹部容納顯影劑盒，使該顯影劑盒在其中無法移動。
文檔編號B65D81/107GK1827479SQ20061005501
公開日2006年9月6日 申請日期2006年2月27日 優(yōu)先權日2005年2月28日
發(fā)明者神村直哉 申請人:兄弟工業(yè)株式會社