專利名稱:鉸接蓋錢(qián)夾式煙盒的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鉸接蓋錢(qián)夾式煙盒的制造方法。
背景技術(shù):
本發(fā)明涉及一種鉸接蓋錢(qián)夾式煙盒,即WO-8808602中所描述類型的煙盒的制造方法,該煙盒包括杯形盒體和蓋。盒體形式為矩形平行六面體,其由以下壁所界定主前壁和主后壁,并且蓋鉸接至后壁;底壁,被縱向切割成兩個(gè)共面的半部;以及第一及第二小側(cè)壁,其中第一小側(cè)壁被縱向切割成兩個(gè)共面的半部,而第二小側(cè)壁是連續(xù)壁。
由此,盒體由第一及第二容器所限定,這兩個(gè)容器通過(guò)沿著第二小側(cè)壁的中心縱向部延伸的縱向鉸鏈而相互連接,并使各自的底壁分別由盒體的前壁和后壁所限定。這些容器容納了具有各自領(lǐng)板(collar)的各自已包裝卷煙組,并且當(dāng)蓋打開(kāi)時(shí),可在閉合位置與打開(kāi)位置之間活動(dòng),其中在閉合位置,這些容器相互重疊并相對(duì),并且這些領(lǐng)板處于相互接觸的位置;而在打開(kāi)位置,第二小側(cè)壁象書(shū)本一樣繞縱向鉸鏈折疊,以限定中心縱向肋將這兩個(gè)容器分開(kāi),并使領(lǐng)板向外且相互共面且與縱向鉸鏈共面。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制造上述類型的錢(qián)夾式煙盒的簡(jiǎn)單、低成本的方法。
根據(jù)本發(fā)明,提供了一種制造鉸接蓋錢(qián)夾式煙盒的方法,在該方法中,將坯料供送到各具有兩個(gè)并排座的輸送裝置槽中,該坯料具有限定盒體的第一部分以及限定相應(yīng)的錢(qián)夾式煙盒的鉸接蓋的第二部分,從而使相應(yīng)的第一部分限定兩個(gè)相鄰容器,其由中心肋分開(kāi),并各被容納于各自的所述座內(nèi);隨后將該槽沿給定的行進(jìn)方向并沿著包裝路徑供送通過(guò)裝載位,在該處,這兩個(gè)容器同時(shí)接收各自的已包裝卷煙組,然后供送通過(guò)接下來(lái)的翻轉(zhuǎn)位,在該處將這兩個(gè)容器中的一個(gè)翻轉(zhuǎn)到另一個(gè)上,以限定該相應(yīng)錢(qián)夾式煙盒的盒體。
以下參照附圖,并通過(guò)實(shí)例方式來(lái)描述本發(fā)明的多個(gè)非限定性實(shí)施例,其中圖1、圖2、和圖3分別示出了第一種錢(qián)夾式煙盒的閉合、打開(kāi)、以及分解立體視圖;圖4示出了圖2煙盒的變化例的截面圖;圖5示出了用于利用根據(jù)本發(fā)明的方法制造圖1-3或圖4的錢(qián)夾式煙盒的包裝機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例的示意性平面圖,為了簡(jiǎn)單起見(jiàn),局部為方框形式并去掉了一些部件。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖1至圖3,標(biāo)號(hào)1表示整個(gè)錢(qián)夾式煙盒,包括杯形盒體2和蓋3。盒體2形式為矩形平行六面體,其由以下壁所界定主前壁4和主后壁5,并且蓋3鉸接至后壁5;底壁6,被縱向切割成兩個(gè)共面的半部7及8;以及第一及第二小側(cè)壁9及10,其中側(cè)壁9被縱向切割成兩個(gè)共面的半部11及12,而側(cè)壁10是連續(xù)壁。
盒體2由第一容器13及第二容器14所限定,這兩個(gè)容器通過(guò)沿著側(cè)壁10的縱軸延伸的鉸鏈條15而相互連接,并具有分別由盒體2的前壁4和后壁5所限定的相應(yīng)的底壁。容器13及14容納了各相同包裝的卷煙組16,具有與各自的容器13及14形成整體的各自相同領(lǐng)板17組,并且當(dāng)蓋3打開(kāi)時(shí),可在閉合位置與打開(kāi)位置之間活動(dòng),其中在閉合位置,容器13及14相互重疊并相對(duì),并且這些領(lǐng)板17處于相互接觸的位置;而在打開(kāi)位置,容器13和14共面,側(cè)壁10象書(shū)本一樣繞鉸鏈條15折疊,以限定用于將這兩個(gè)容器13及14分開(kāi)的中心縱向肋18,并使這兩個(gè)領(lǐng)板17面向外。
參見(jiàn)圖3,盒體2和蓋3通過(guò)折疊平坯料19形成,其部分20限定了盒體2,其標(biāo)準(zhǔn)部21限定了蓋3,對(duì)此不再贅述。
部分20,圖中示出了其組成部分(為了簡(jiǎn)單起見(jiàn),對(duì)于錢(qián)夾式煙盒1的對(duì)應(yīng)壁,使用帶上標(biāo)的相同標(biāo)號(hào)),包括兩個(gè)主板4’及5’,通過(guò)中心板10’相互側(cè)向連接,兩條中心縱向折疊線沿著中心板限定了中心條15’;以及兩個(gè)相同的側(cè)翼22、23,位于中心條15’的相對(duì)兩側(cè)上,其中側(cè)翼22與主板4’的側(cè)邊形成整體,側(cè)翼23與主板5’的側(cè)邊形成整體。
主板4’還連接至與側(cè)翼22相對(duì)且相同的側(cè)翼11’,連接至與側(cè)翼11’及22寬度相同的端翼7’;且主板5’連接至與側(cè)翼23相對(duì)且相同的側(cè)翼12’,并連接至與端翼7’對(duì)齊的并與側(cè)翼12’及23寬度相同的端翼8’,并連接至部分21,該部分位于主板5’與端翼8’相對(duì)的端部處,并沿著鉸接線24連接至主板5’。
由平坯料17’形成的各領(lǐng)板17(圖3)包括基本上為矩形的中心板25,其基本上與主板4’及5’同寬,并具有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)翼26和27以及端翼28。在與端翼28的相對(duì)端部處,各中心板25具有缺口29。
圖4示出了煙盒1a,其類似于煙盒1,由類似于坯料19的坯料19a形成(圖5),但與煙盒1的不同點(diǎn)在于已包裝卷煙組16(以下稱為16a及16b)在平面上相同但厚度不同,且不同在于各自的容器13及14同樣在平面上相同但厚度不同。更具體而言,組16a僅由實(shí)例所示的七支卷煙的一層30所限定,而組16b是組16a厚度的兩倍,并由實(shí)例所示的兩個(gè)重疊的層30及31所限定,其中層30包括七支卷煙,類似于組16a的層30,而層31僅包括相對(duì)于相鄰層30的卷煙偏置的六支卷煙。類似地,坯料19a的側(cè)翼23及12’和端翼8’具有相同的寬度,該寬度是相關(guān)側(cè)翼22及11’和端翼7的兩倍,從而容器14的深度是容器13的兩倍。最終,領(lǐng)板17(圖5中標(biāo)號(hào)為17a及17b)最好是有變化,以便適應(yīng)相關(guān)組16a及16b的不同厚度??蛇x地,在一未顯示的變化例中,領(lǐng)板17a及17b是相同的,并且領(lǐng)板17b僅部分地圍合相關(guān)組16。
參見(jiàn)圖5,標(biāo)號(hào)32示出了包裝機(jī),用于制造一連串煙盒1或1a。在所示實(shí)例中,包裝機(jī)32被設(shè)置為制造煙盒1a。
包裝機(jī)32包括兩條進(jìn)給線33及34,用于接收來(lái)自于公知成形裝置36的各自串的相關(guān)卷煙組35a及35b,并用于供送相關(guān)卷煙組35a和35b通過(guò)公知的包裝裝置37,在該處,通過(guò)將卷煙組35a、35b包裝于各自的箔片38a、38b中,來(lái)以公知方式將各卷煙組35a、35b形成為對(duì)應(yīng)的已包裝卷煙組16a、16b。
沿著相對(duì)的進(jìn)給線33、34,將來(lái)自于包裝裝置37的每個(gè)已包裝卷煙組16a、16b供送通過(guò)另一公知的包裝裝置39,在該處,向各已包裝卷煙組16a、16b提供各自的領(lǐng)板17a、17b,并隨后供送至包裝輪41的裝載位40,該包裝輪步進(jìn)地圍繞與進(jìn)給線33及34相交叉的垂直軸42旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給線33和34相互合拍,以使各已包裝卷煙組16a一起沿著線33行進(jìn)到裝載位40,并且與對(duì)應(yīng)的已包裝卷煙組16b并排地沿著線34行進(jìn)。
如圖5所示,包裝輪41沿著其外圓周具有一連串的圍繞軸42等間距的槽43。通過(guò)徑向相對(duì)于軸42延伸的中間肋46,將各槽43分成兩個(gè)并排的座44和45,其平面上相同,但座44是座45的兩倍深,并且大致與容器14的深度相同,但不會(huì)淺于其深度。
包裝輪41連接至公知的電機(jī)(未示出),以沿圖5中的順時(shí)針?lè)较虿竭M(jìn)地圍繞軸42旋轉(zhuǎn),以沿行進(jìn)方向47沿著環(huán)形路徑P供送槽43,該環(huán)形路徑延伸通過(guò)用于在相對(duì)槽43內(nèi)部裝載平坯料19a的裝載位48,并通過(guò)裝載位40,在該處,每當(dāng)包裝輪41停下來(lái)時(shí),通過(guò)進(jìn)給線33將已包裝卷煙組16a供送入相對(duì)的容器13中,并且同時(shí),通過(guò)進(jìn)給線34將已包裝卷煙組16b供送入同一煙盒1a的容器14中。在裝載位40沿行進(jìn)方向47的下游,包裝路徑P延伸通過(guò)用于將各容器13翻轉(zhuǎn)至相關(guān)容器14上的翻轉(zhuǎn)位50;兩個(gè)用于折疊部分21的折疊位51及52;以及卸載位53,在該處將煙盒1a完成,并供送到輸出輸送裝置上(未示出)。
如圖5所示,通過(guò)包括有輸入部55的進(jìn)給線54將平坯料19a供送至裝載位48,沿著該進(jìn)給線,公知的沖壓裝置56連續(xù)地由沿平行于進(jìn)給線33、34,并與平坯料19a的中心條15’相交叉的方向58所供給的連續(xù)條57,來(lái)形成平坯料19a;以及輸出部59,其沿與方向58相交叉并相對(duì)于包裝輪41成徑向的方向60延伸,并且平坯料19a沿著其并平行于中心條15’而被供送通過(guò)公知的折疊裝置61,其中折疊片(未示出),位于進(jìn)給線54上面,沿著各自的中心條15’而與各平坯料19’接合,以形成各自的中心肋18。
一旦形成各自的中心肋18,則在裝載位48處,將各平坯料19a供送到各槽43上,并在槽43內(nèi)進(jìn)行擠壓,以在座44及45內(nèi)形成容器14及13,在裝載位40處,將各自的已包裝卷煙組16b及16a與領(lǐng)板17b及17a一起,插入到這些容器中。
在下一翻轉(zhuǎn)位50處,通過(guò)公知的翻轉(zhuǎn)裝置(未示出)將包括有各自的已包裝卷煙組16a和各自的領(lǐng)板17a的容器13翻轉(zhuǎn)到容納有各自的已包裝卷煙組16b和各自的領(lǐng)板17b的相關(guān)容器14上,以使兩個(gè)領(lǐng)板17a及17b位于相互接觸的位置,從而完成相關(guān)煙盒1a的盒體2,在后面的折疊位51及52處完成其蓋3。
通過(guò)上述描述,用于制造煙盒1的包裝機(jī)(未示出)的結(jié)構(gòu)和操作將變得顯而易見(jiàn),而無(wú)需過(guò)多說(shuō)明。無(wú)庸置疑,在該機(jī)器上,進(jìn)給線33及34是相同的,煙組35、薄片38、領(lǐng)板17、容器13及14、以及座44及45同樣如此。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制造鉸接蓋錢(qián)夾式煙盒的方法,所述方法中,將坯料(19;19a)供送到相應(yīng)的輸送裝置槽(43)中,所述輸送裝置槽具有兩個(gè)并排座(44、45),所述坯料具有限定盒體(2)的第一部分(20)以及限定相應(yīng)的錢(qián)夾式煙盒(1;1a)的鉸接蓋(3)的第二部分(21),從而使所述相應(yīng)的第一部分(20)限定兩個(gè)相鄰的、通過(guò)中心肋(18)分開(kāi)的容器(13、14),每個(gè)容器均被容納于相應(yīng)的所述座(45;44)內(nèi);隨后將所述槽(43)沿給定的行進(jìn)方向(47)并沿著包裝路徑(P)供送通過(guò)裝載位(40),在該處,所述兩個(gè)容器(13、14)同時(shí)接收相應(yīng)的已包裝卷煙組(16;16a、16b),并通過(guò)接下來(lái)的翻轉(zhuǎn)位(50),在該處將所述兩個(gè)容器(13、14)中的一個(gè)翻轉(zhuǎn)到另一個(gè)上,以限定所述相應(yīng)錢(qián)夾式煙盒(1;1a)的盒體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,還包括以下步驟形成一連串的成對(duì)的第一及第二卷煙組(35;35a、35b);以及通過(guò)第一及第二進(jìn)給線(33、34),分別將所述第一卷煙組(35;35a)和所述第二卷煙組(35;35b)供送至所述裝載位(40);各所述卷煙組(35;35a;35b)當(dāng)沿著相應(yīng)的所述進(jìn)給線(33;34)行進(jìn)時(shí),被用相應(yīng)的薄片(38;38a;38b)包裝,以形成相應(yīng)的所述已包裝卷煙組(16;16a;16b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,還包括以下步驟將所述第二部分(21)圍繞相重疊的所述第一及第二容器(13、14)折疊,以形成所述鉸接蓋(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中所述進(jìn)給線相互平行并相鄰,以將連續(xù)且相鄰位置的所述已包裝卷煙組(16;16a、16b)沿著所述包裝路徑(P)供送。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中所述進(jìn)給線(33、34)相互平行并相鄰,以將連續(xù)且相鄰位置的所述已包裝卷煙組(16;16a、16b)沿著所述包裝路徑(P)并在所述裝載位(40)處同時(shí)供送。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,還包括以下步驟在所述翻轉(zhuǎn)位(50)的上游處,向每個(gè)所述已包裝卷煙組(16;16a、16b)提供各自的領(lǐng)板(17;17a;17b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中當(dāng)所述已包裝卷煙組(16;16a、16b)沿著所述相應(yīng)的進(jìn)給線(33;34)行進(jìn)時(shí),向每個(gè)所述已包裝卷煙組(16;16a、16b)提供所述各自的領(lǐng)板(17;17a;17b)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述中心肋(18)沿著用于供送所述坯料(19;19a)至所述包裝路徑(P)上的進(jìn)給線(54),而形成于所述坯料(19;19a)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述包裝路徑(P)是圍繞軸(42)延伸的環(huán)狀路徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中通過(guò)將沿所述行進(jìn)方向(47)的前列的容器(13)翻轉(zhuǎn)到沿所述行進(jìn)方向(47)上后隨的容器(14)上,來(lái)實(shí)現(xiàn)將所述容器(13、14)中的一個(gè)翻轉(zhuǎn)到另一個(gè)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述卷煙組(35)是相同的。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述已包裝卷煙組(16a、16b)的卷煙組(35a、35b)厚度不相同。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其中所述容器中的第一個(gè)沿所述行進(jìn)方向位于所述容器中的第二個(gè)的下游;所述第二容器連接至所述第二部分(21);以及將較厚的所述已包裝卷煙組(16b)供送到所述第二容器(14)中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中所述較厚的已包裝卷煙組(16b)的卷煙組(35b)包括相重疊的第一及第二卷煙層(30、31);所述另一已包裝卷煙組(16a)的卷煙組(35a)僅包括所述第一卷煙層(30)。
全文摘要
一種制造鉸接蓋錢(qián)夾式煙盒的方法,其中,將坯料(19;19a)供送到包裝輪(41)的各具有成對(duì)并排座(44、45)的槽(43)中,坯料具有限定盒體(2)的第一部分(20)以及限定相應(yīng)錢(qián)夾式煙盒(1;1a)的鉸接蓋(3)的第二部分(21),從而使相應(yīng)的第一部分(20)限定兩個(gè)相鄰的由中心肋(18)分開(kāi)的容器(13、14);其中所述槽(43)供送通過(guò)裝載位(40),在該處,所述兩個(gè)容器(13、14)同時(shí)接收各自的已包裝卷煙組(16;16a、16b),然后所述兩個(gè)容器(13、14)中的一個(gè)翻轉(zhuǎn)到另一個(gè)上,以限定相應(yīng)錢(qián)夾式煙盒(1;1a)的盒體(2)。
文檔編號(hào)B65B19/20GK1721278SQ20051008408
公開(kāi)日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2005年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月12日
發(fā)明者馬爾科·吉尼, 斯特凡諾·內(nèi)格里尼 申請(qǐng)人:吉第聯(lián)合股份公司