專利名稱：包裝的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及收容電池等物品的包裝及其制造方法。
背景技術(shù)：
以往一般使用收容有電池、洗漱用具等日用雜品、加工食品等物品的商品包裝。在該商品包裝中，從店面的展示效果、低成本等角度考慮，在容器部分廣泛采用泡罩包裝(blister pack)。在使用這種泡罩包裝的商品包裝中，所采用的結(jié)構(gòu)是按順序?qū)⑴菡职b、疊片層(laminate layer)與襯板(backing sheet)層疊起來。
更具體地說，就是在襯板的兩面進(jìn)行印刷，以熱溶敷的方式粘接泡罩包裝與疊片層，然后用粘接劑粘接疊片層與襯板。因此，形成了泡罩包裝、疊片層、粘接劑層、印刷層、襯板與印刷層這樣復(fù)雜的層疊結(jié)構(gòu)。
但是，由于該粘接劑層的存在，因而具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜同時成本增高的問題。特別是作為粘接方法，由于使用了2種方法，因而制作工序煩瑣。
再者，最近考慮了對自然環(huán)境的影響，作為商品包裝的材料，代替以往的聚乙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等熱塑性樹脂，正在使用于自然環(huán)境中、能夠隨時間而分解和消失的生物降解性樹脂(例如特開平10-100353號公報和特開2001-130183號公報)。在使用這樣的生物降解性樹脂時，因為熱熔敷的溫度范圍受到限制，其管理是麻煩的，而且還存在粘接強度與品質(zhì)產(chǎn)生波動的問題。
另外，當(dāng)使用粘接劑時，實際情況是相比于熱熔敷，其粘接強度差，還沒有發(fā)現(xiàn)適合生物降解性樹脂的粘接劑。
最近，對于商品的包裝，在結(jié)構(gòu)與制造工序的簡化、產(chǎn)品成本與制造成本的降低、商品包裝的強度與外觀的改進(jìn)等方面，希望更進(jìn)一步得以提高。因此，要求改進(jìn)使上述層疊結(jié)構(gòu)得以改善的商品包裝。

發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明的目的在于解決上述問題，實現(xiàn)簡單的結(jié)構(gòu)與制造工序的簡化、產(chǎn)品成本與制造成本的降低，得到強度與外觀也優(yōu)良的包裝。
本發(fā)明涉及包裝的制造方法，其包含如下工序(1)在透光性的長條狀基材的第1面上連續(xù)疊印第1印刷層、防背面粘臟層(anti-offsetlayer)以及第2印刷層從而得到襯板的工序，和(2)在上述基材的第2面?zhèn)葘⑽锲繁３衷谏鲜鲆r板上的工序。
在上述工序(2)中，通過將收容有上述物品的容器粘接在上述第2面上，對于使上述物品保持在上述襯板上而言是有效的。另外，采用熱熔敷將上述容器粘接在上述第2面也是有效的。
根據(jù)本發(fā)明，采用簡單的制造工序，通過在透明的透光性基材的第1面上，設(shè)置有用于從該第1面?zhèn)瓤吹挠∷雍陀糜趶牡?面?zhèn)瓤吹挠∷舆@兩者，可以制造省略了疊片層與粘接劑層的結(jié)構(gòu)簡單的包裝，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品成本與制造成本的降低。


圖1是用于說明以往的印刷方法的圖。
圖2是用于說明由以往的印刷方法產(chǎn)生的不良情況的圖。
圖3是說明本發(fā)明中的印刷方法的圖。
圖4是示意表示本發(fā)明的包裝的一個實施方案的分解立體圖。
圖5是組裝圖4所示包裝時的縱向剖面圖。
圖6是示意表示本發(fā)明的包裝的其它實施方案的分解立體圖。
圖7是表示用于評價剝離強度的試驗片的樣式的圖。
圖8是表示評價耐磨性的樣式的圖。
符號說明30、48卷繞體(基材) 33、41輥34、35、36、37印刷輥34a、35a、36a、37a UV燈40橡膠版輪轉(zhuǎn)印刷輥 44、45、46印刷輥40a、44a、45a、46a UV燈 101包裝102襯板 102a基材102b第1印刷層 102c防背面粘臟層102d第2印刷層 103容器104電池組 105懸吊用孔具體實施方式
本發(fā)明涉及包裝的制造方法，其具有透光性基材；包含有在上述基材的第1面按順序?qū)盈B的第1印刷層、防背面粘臟層和第2印刷層的襯板；以及在上述基材的第2面?zhèn)葘⑽锲繁３衷谏鲜鲆r板上的保持手段。
首先，就使用以往的印刷方法層疊印刷層的情況進(jìn)行簡單的說明。
圖1是用于說明以往的印刷方法的圖。
如圖1所示，首先在工序(a)中，例如將作為基材1的長度為1000m的卷筒紙從卷繞體2送出，沿著輥3供給，由印刷輥4、5、6與7分別印刷第1色、第2色、第3色與第4色，從而形成第1印刷層。另外，4a、5a、6a與7a是用于固化UV油墨的UV燈。然后，在沿著輥3供給的基材的另一面進(jìn)行例如由4色油墨組成的第1次印刷而形成第1印刷層。那么，基材再次卷取而成為卷繞體8。
接著在工序(b)中，從卷繞體8再次送出基材，在第1印刷層的上面，通過使用白色油墨的橡膠版輪轉(zhuǎn)印刷(使用印刷輥9與UV燈9a)形成防背面粘臟層，再次卷取而成為卷繞體10。
然后，在最后的工序(c)中，從卷繞體10送出基材，同時在防背面粘臟層的上面印刷例如由4色組成的第2印刷層。此時，也通過沿著輥11供給基材，由印刷輥14、15、16與17分別印刷第1色、第2色、第3色與第4色，從而形成第2印刷層。另外，14a、15a、16a與17a是用于固化UV油墨的UV燈。
要由以往這樣的印刷方法制作本申請發(fā)明的包裝時，各印刷工序不能連續(xù)進(jìn)行而每個印刷工序都卷取基材，因而將產(chǎn)生以下問題。
如圖2(a)所示，考察在長條狀基材1的表面印刷多個長120mm、間隔5mm(即節(jié)距125mm)、寬度任意的第1印刷層20的情況。在第1次印刷中，因為長條狀基材被送出或者被卷取，進(jìn)而在印刷裝置內(nèi)與輥等相接觸，所以基材發(fā)生收縮或伸縮，其長度具有在998m(節(jié)距124.75mm)～1002m(節(jié)距125.25mm)間波動的傾向。
這里，預(yù)想基材1的長度收縮到998m的情況?；拈L度收縮到998m時，上述第1印刷層的節(jié)距變?yōu)?24.75mm。工序(b)因形成白色印刷層作為防背面粘臟層而不成問題，但在工序(c)進(jìn)行第2次印刷而形成第2印刷層時，第1個第1印刷層20a與第2印刷層21a產(chǎn)生0.25mm的偏移。而對于第100個，在第1印刷層20b與第2印刷層21b間產(chǎn)生25mm的偏移，對于第1000個，在第1印刷層20c與第2印刷層21c間產(chǎn)生250mm的偏移。對于最后的第8000個，則在第1印刷層20d與第2印刷層21d間產(chǎn)生2m的偏移。
也就是說，要使用以往的印刷方法制作本發(fā)明的包裝時，問題是印刷中產(chǎn)生偏移，合格率難以提高。
于是在本發(fā)明中，使用圖3所示的裝置，在工序(1)中，在透光性的長條狀基材30的第1面上，連續(xù)地進(jìn)行第1印刷、橡膠版輪轉(zhuǎn)印刷與第2印刷，例如連續(xù)疊印由4色的油墨組成的第1印刷層、白色油墨組成的防背面粘臟層與3色組成的第2印刷層而得到襯板。然后，在工序(2)中，在上述基材的第2面?zhèn)?，將物品保持在上述襯板上而制作包裝。
由此一來，卷取基材的工序少，另外，在印刷裝置內(nèi)也并不會滑動，所以，能夠?qū)⑹湛s與伸長抑制到最低限度，可以使合格率得以提高。
更具體地說，如圖3所示，沿著輥33供給長條狀基材30，例如分別由印刷輥34、35、36與37印刷第1色、第2色、第3色與第4色的油墨，從而形成由4色油墨組成的第1印刷層。在各印刷輥的后面設(shè)置有UV燈34a、35a、36a與37a，可以使UV油墨得以固化。
接著將基材30照原樣供應(yīng)給橡膠版輪轉(zhuǎn)印刷輥40，使用UV燈40a形成由白色油墨組成的防背面粘臟層，繼續(xù)照原樣沿著輥41供給基材30，例如分別由印刷輥44、45與46印刷第1色、第2色與第3色的油墨，從而形成由3色油墨組成的第2印刷層。在各印刷輥的后面設(shè)置有UV燈44a、45a與46a，可以使UV油墨得以固化。然后，卷取最后的基材30而成為卷繞體48。
另外，第1印刷層與第2印刷層優(yōu)選由凸版印刷或照相凹版印刷形成，但從能夠進(jìn)行規(guī)定細(xì)度的印刷的角度考慮，更優(yōu)選凸版印刷。另外，防背面粘臟層優(yōu)選由橡膠版輪轉(zhuǎn)印刷或絲網(wǎng)印刷來形成，但從速度與批量生產(chǎn)的角度考慮，優(yōu)選的是橡膠版輪轉(zhuǎn)印刷。
這里，一邊參照圖面一邊說明本發(fā)明的包裝。
圖4為示意表示本發(fā)明的包裝的一個實施方案的分解立體圖。如圖4所示，本發(fā)明的包裝101包括襯板102、作為物品電池組104以及將電池組104保持在襯板上的容器103。
接下來，圖5是組裝圖4所示包裝時的縱向剖面圖。如圖5所示，本發(fā)明的包裝101具有透光性基材102a和包含在基材102a的第1面按順序?qū)盈B的第1印刷層102b、防背面粘臟層102c與第2印刷層102d的襯板102。再者，在基材102a的第2面?zhèn)?，具有電池組104保持在襯板102上的保持手段即容器103。
在以往的包裝中，基材的表面與里面分別進(jìn)行印刷，但在本發(fā)明的包裝中，只是單面進(jìn)行印刷。在透光性(透明)基材102a的第1面，設(shè)置有用于從襯板里面?zhèn)瓤吹牡?印刷層102d和用于從襯板的正面?zhèn)瓤吹牡?印刷層102b這兩者。
也就是說，在本發(fā)明的包裝中，用于從圖5所示的箭頭X與Y方向看的設(shè)計與說明文字等的印刷都設(shè)置在基材102a的第1面上。由此，可以省略在以往的容器103與基材102a之間設(shè)置的疊片層與粘接劑層。
然后，在第1印刷層102b與第2印刷層102d之間設(shè)置防背面粘臟層102c，以便從箭頭Y的方向看不到第1印刷層102b，或者反過來，從箭頭X的方向看不到第2印刷層102d(即不發(fā)生背面粘臟)。防背面粘臟層102c只要具有能夠讀取例如第1印刷層102d所含的條形碼這種程度的遮蔽效果即可。
第1印刷層102b與第2印刷層102d例如使用紫外線固化性(UV)油墨等通常的油墨來形成。第1印刷層102b與第2印刷層102d的厚度是4.0～6.0μm左右。
另一方面，防背面粘臟層102c也可以用與第1印刷層102b和第2印刷層102d同樣的油墨構(gòu)成，但可以在發(fā)揮上述遮蔽效果的范圍內(nèi)控制其厚度與組成。例如，優(yōu)選的是厚度為10.0～15.0μm、以不具透光性的白色UV油墨等來形成。
第1印刷層102b與第2印刷層102d優(yōu)選由凸版印刷或照相凹版印刷形成，但防背面粘臟層102c為具有預(yù)定的厚度并發(fā)揮上述遮蔽效果，優(yōu)選由橡膠版輪轉(zhuǎn)印刷來形成。
然后，由熱溶敷將容器103與襯板102的基材102a粘接起來而使兩者成為一體，由此在基材102a的第2面?zhèn)葘㈦姵亟M104保持在襯板102上。另外，在襯板102上，也可以設(shè)置懸吊用孔105，以便使包裝101可以懸掛、陳列在銷售架等上面。
以上那樣的本發(fā)明的襯板102也可以適用于其它的包裝。
圖6是示意表示本發(fā)明的包裝的其它實施方案的分解立體圖。
圖6所示的包裝111由襯板112與透明容器113構(gòu)成，在容器113中收容有電池組114。
在該實施方案中，作為襯板112也可以使用與圖4和圖5中的襯板102同樣的襯板。因此，在襯板112面向容器113的表面上沒有疊片層與粘接劑層，但在容器113與收容部相對一側(cè)的部分可以設(shè)置卷邊113a、113b與113c。
也就是說，將容器113的周邊部分向基材112一側(cè)卷邊180度而形成上述卷邊部分，再沿點劃線(箭頭Z)的方向從卷邊部分113a與113c的端部滑行插入襯板112，使之到達(dá)卷邊部分113b，由此可以實現(xiàn)襯板112與容器113的一體化。
因為襯板112只是夾在容器113的卷邊部分113a、113b與113c之間，所以優(yōu)選固定襯板112與卷邊部分113a、113b與113c。作為固定手段沒有特別的限制，可以列舉例如熱熔敷、粘接劑與訂書機等，但優(yōu)選熱熔敷。
此外，與圖4及圖5的情況同樣，在襯板112上，也可以設(shè)置懸吊用孔115，以便使包裝111可以懸掛、陳列在銷售架等上面。
另外，在圖4～6所示包裝101與111中，構(gòu)成襯板102的基材是透明的，但為了讓消費者進(jìn)一步看到電池組104以及114內(nèi)的電池外裝封條上印刷的圖案，優(yōu)選容器103與113也是透明的。
此外，本發(fā)明的襯板不僅可以適用于圖4～6所示的使用了泡罩包裝的包裝，而且也能夠適用于所謂的膜式包裝(又稱皮膚包裝skinpack)與收縮包裝(shrink pack)。
這里，本發(fā)明的包裝中的基材與容器的任一方優(yōu)選以生物降解性樹脂構(gòu)成。
作為在本發(fā)明中可以使用的生物降解性樹脂，例如可以列舉脂肪族聚酯、改性聚乙烯醇(PVA)、纖維素酯化合物與淀粉改性物等，其中，脂肪族聚酯因為分解時生成的醇與羧酸的毒性極低，所以對環(huán)境而言是優(yōu)選的。
而且作為脂肪族聚酯，可以列舉微生物生產(chǎn)類聚合物即羥基丁酸-戊酸聚合物、合成類聚合物即聚己內(nèi)酯與脂肪族二元羧酸-脂肪族二元醇縮合物以及半合成類聚合物即聚乳酸類聚合物等。
出于使透明性、剛性、耐熱性與加工性優(yōu)良的理由，優(yōu)選使用聚乳酸類聚合物。另外，聚乳酸類聚合物也可以是L-乳酸和/或D-乳酸的均聚物，但只要在不損害生物降解性的效果的范圍內(nèi)，便也可以是與其它羥基羧酸的共聚物或混合物(或聚合物合金)。
另外，作為其它的羥基羧酸，例如可以列舉羥基乙酸、3-羥基丁酸、4-羥基丁酸、3-羥基戊酸、4-羥基戊酸與6-羥基己酸等。
作為優(yōu)選的生物降解性樹脂的聚乳酸類聚合物優(yōu)選的重均分子量為50,000～300,000的范圍。雖然本發(fā)明并不限定于此，但重均分子量小于50,000時，幾乎表現(xiàn)不出實用的物性，反之，當(dāng)重均分子量大于300,000時，則熔融粘度變得過高，從而成型加工性具有退化的傾向。
另外，聚乳酸類聚合物具有高的玻璃化溫度與結(jié)晶性，具有與PET類似的性質(zhì)。進(jìn)一步優(yōu)選的是，由聚乳酸組成的薄膜可以進(jìn)行單軸拉伸或雙軸拉伸，在所得的拉伸薄片中可以獲得分子有取向、脆性低、難以開裂、進(jìn)而強度極其優(yōu)良的薄片。另外，還能夠進(jìn)行擠出、鑄造加工，也可以確保透明性。正如后面所敘述的那樣，在本發(fā)明中，特別是在由壓空成型制作容器時，作為材料優(yōu)選使用拉伸薄片。
作為聚乳酸類聚合物的原料，可以使用玉米。從玉米分離淀粉并糖化后，通過乳酸發(fā)酵而得到乳酸，經(jīng)過交酯便由聚合得到聚乳酸。這樣，因為聚乳酸類聚合物可以由石油類原料以外的原料得到，所以，對本發(fā)明而言，最終的電池用包裝本身當(dāng)然不用說，就連原料的生產(chǎn)過程也可以說是對環(huán)境友好的。
再者，上述生物降解性樹脂還可以用作樹脂組合物。此時，在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，也可以與其它的高分子材料混合。另外，出于調(diào)整物性與加工性的目的，也可以混合增塑劑、潤滑劑、無機填料、紫外線吸收劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、光吸收劑、著色劑、顏料與改性劑等。
這里，對于包裝的容器部分，特別有必要根據(jù)電池的形狀成型具有角形部分這樣比較細(xì)微形狀的收容部，特別要求在具有透明性的同時，還具有成型性。因為生物降解性樹脂具有脆性，所以要采用以往條件成型生物降解性樹脂，就有發(fā)生開裂的問題。
為了解決該問題，在本發(fā)明中，為了得到上述容器，特別優(yōu)選使用生物降解性樹脂的拉伸薄片。憑借該拉伸，可以改善得到的薄片的脆性與強度，可以制作抗開裂能力強的容器。與單軸拉伸薄片相比，雙軸拉伸薄片具有更高的強度，因而是優(yōu)選的。然后，以通常的方法便可以將該拉伸薄片成型為容器的形狀。
上述拉伸薄片的拉伸特性(拉伸斷裂強度)優(yōu)選為40～90MPa。拉伸薄片的拉伸斷裂強度低于40MPa時，就得不到可以承受電池保持的強度，而高于90MPa時，則拉伸薄片強度過高，在成型面上成型性下降，同時薄片的透明性下降。拉伸斷裂強度進(jìn)一步特別優(yōu)選為60～80MPa。本發(fā)明中的拉伸特性以JIS K-7127為標(biāo)準(zhǔn)，使用2型試驗片，以200mm/min的試驗速度進(jìn)行測定。
另外，拉伸薄片的拉伸彈性模量優(yōu)選為1～7GPa。拉伸薄片的拉伸彈性模量低于1GPa時，則薄片變得過硬，在成型面上成型性下降，高于7GPa時，則薄片過于柔軟而出現(xiàn)電池保持困難的情況。拉伸彈性模量進(jìn)一步特別優(yōu)選為2～6GPa。該拉伸彈性模量可以以JISK-7127為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測定。
再者，成為表示上述拉伸薄片的透明度指標(biāo)的濁度優(yōu)選為低于15％。濁度一旦達(dá)到15％或以上，則薄片的透明性下降，就不能發(fā)揮包裝本來的功能。濁度進(jìn)一步特別優(yōu)選為2～12％。該濁度可以以JISK-7105為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測定。
另外，在上述容器中，可以收容采用含有多個作為物品的電池的收縮包裝的電池組。該收縮包裝也優(yōu)選以生物降解性脂肪族聚酯構(gòu)成。而且上述生物降解性脂肪族聚酯優(yōu)選為聚乳酸類聚合物，上述收縮包裝優(yōu)選以生物降解性脂肪族聚酯的拉伸薄片構(gòu)成。
另外，本發(fā)明的包裝中的基材厚度優(yōu)選為50～200μm?；牡暮穸鹊陀?0μm時，因為太薄，往往不能保持物品，高于200μm時，在熱熔敷基材與容器的情況下，則有熱傳導(dǎo)性下降、粘接強度出現(xiàn)波動、包裝質(zhì)量下降的傾向。另外，熱熔敷時難以進(jìn)行熱管理。
實施例以下，參照實施例就本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明，但本發(fā)明并不只限于這些。
《實施例1》本實施例中，使用結(jié)構(gòu)如圖3所示的印刷設(shè)備，制作具有圖4與圖5所示結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的包裝。
作為透光性基材102a，準(zhǔn)備了由厚度為150μm的聚乳酸(PLA)組成的半透明拉伸薄片(拉伸特性(拉伸斷裂強度)縱向110MPa、橫向110MPa，拉伸彈性模量縱向3.8GPa、橫向4.3GPa)。加熱收縮率以JIS Z 1712為標(biāo)準(zhǔn)，將試片在120℃下加熱5分鐘后進(jìn)行測定，其結(jié)果是縱向為2.7％、橫向為0.3％。
在該基材102a的一面，以連續(xù)重復(fù)涂覆的方式，由一次的輪轉(zhuǎn)印刷工序便形成了如下印刷層，即采用凸版印刷進(jìn)行的、使用UV油墨的、厚度為5μm的第1印刷層102b，采用橡膠版輪轉(zhuǎn)印刷進(jìn)行的、厚度為12μm的、由UV油墨構(gòu)成的防背面粘臟層102c，以及采用凸版印刷進(jìn)行的、厚度為5μm的第2印刷層102d。這樣，便得到了襯板102。
接著準(zhǔn)備了由250μm的PLA構(gòu)成的透明拉伸薄片(拉伸特性(拉伸斷裂強度)縱向66MPa、橫向65MPa，拉伸彈性模量縱向3.2GPa、橫向3.1GPa，濁度10％)。拉伸薄片的加熱收縮率以JIS Z 1712為標(biāo)準(zhǔn)，將試片在120℃下加熱5分鐘后進(jìn)行測定，其結(jié)果是縱向為3.7％、橫向為1.7％。成型該拉伸薄片便得到了具有圖4與圖5所示形狀的容器103。
最后，準(zhǔn)備含有4個單三型的圓筒型電池的電池組(收縮包裝)104，收容在容器103的收容部分，在100℃的加熱溫度下通過熱熔敷粘接容器103的凸緣部與襯板102的基材102a，便得到本發(fā)明的包裝A。
《實施例2》對于襯板102的基材102a與容器103，使用由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的拉伸薄片(拉伸特性(拉伸斷裂強度)縱向68MPa、橫向68MPa，拉伸彈性模量縱向2.1GPa、橫向2.2GPa，濁度不足1％)代替PLA的拉伸薄片而形成的基材102a與容器103，除此以外，與實施例1同樣地制作本發(fā)明的包裝B。
《比較例1》在基材102a的第2面采用凸版印刷形成第1印刷層，在第1印刷層上，采用聚酰胺類粘接劑粘接作為疊片層的、由50μm厚的PLA構(gòu)成的透明拉伸薄片。繼而在基材102a的第1面采用凸版印刷設(shè)置第2印刷層。然后，采用熱溶敷粘接疊片層與容器。其它與實施例1同樣，便得到了比較用包裝C。
《比較例2》除了不設(shè)置由橡膠版輪轉(zhuǎn)印刷形成的防背面粘臟層以外，與實施例1同樣地得到比較用包裝D。
(1)剝離強度剝離強度的測定如圖7所示，首先在部分123采用熱熔敷將各包裝的襯板被切成寬10mm的長方形的襯板側(cè)試驗片121、和構(gòu)成各包裝的容器的拉伸薄片被切成長方形的容器試驗片122粘結(jié)起來，其中部分123的長度約為6mm。圖7表示用于評價剝離強度的試驗片的樣式。
然后，使用IMADA生產(chǎn)的數(shù)字測力計，如圖7所示那樣，進(jìn)行將試驗片的兩端部以200mm/min的速度相互向反方向拉伸的T字剝離試驗，測定剝離所必須的強度。結(jié)果如表1所示。該值越大，剝離強度越高而越是優(yōu)選的。
(2)耐磨性這里就襯板102的背面(基材102a的第1面?zhèn)?、即不與容器103粘接的面的耐磨性進(jìn)行了評價。如圖8所示，在重量0.9kg的砝碼124上貼附與收納電池包裝進(jìn)行搬運時使用的外裝箱同樣的板狀瓦楞紙125，便得到滑動體126。圖8是表示評價耐磨性的樣式的圖。
然后，固定各包裝的襯板102，在其之上使滑動體126往復(fù)500次，將第2印刷層的文字清晰可見的情況記為○、將稍微難以看到的情況記為△、將難以看見而達(dá)到不能判斷著讀這種程度的情況記為×。結(jié)果如表1所示。
(3)背面粘臟的程度分別對包裝A～D，從正面?zhèn)扰c里面?zhèn)韧ㄟ^肉眼分別觀察第2印刷層以及第2印刷層是否存在背面粘臟。沒有背面粘臟的情況記為○、只不過有一點背面粘臟的情況記為△、背面粘臟程度大的情況記為×。結(jié)果如表1所示。
表1

表1中表示了就包裝A～D中的襯板的結(jié)構(gòu)和剝離強度、耐磨性以及背面粘臟程度的評價結(jié)果。從表1可知，實施例1與實施例2的本發(fā)明的包裝A與B總的說來性能優(yōu)良。
上述強度與耐磨性優(yōu)良的本發(fā)明的包裝可以用比以往更簡便的方法制作，除收容電池外，還可以作為收容各種物品并懸掛在店頭的包裝加以有效地使用。特別是因為可以將生物降解性樹脂用作材料，因而作為環(huán)境友好的包裝是優(yōu)選的。
權(quán)利要求
1.一種包裝的制造方法，其包含以下工序(1)在透光性的基材的第1面上由1次的印刷工序連續(xù)疊印第1印刷層、防背面粘臟層以及第2印刷層從而得到襯板的工序，和(2)在所述基材的第2面?zhèn)葘⑽锲繁３衷谒鲆r板上的工序。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝的制造方法，其中在所述工序(2)中，通過將收容有所述物品的容器粘接在所述第2面上，使所述物品保持在所述襯板上。
3.如權(quán)利要求2所述的包裝的制造方法，其中采用熱熔敷將所述容器粘接在所述第2面上。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于實現(xiàn)簡單的結(jié)構(gòu)與制造工序的簡化、產(chǎn)品成本與制造成本的降低，得到強度與外觀也優(yōu)良的包裝。作為制造這種包裝的方法，就是在透光性的基材的第1面上由1次的印刷工序連續(xù)疊印第1印刷層、防背面粘臟層以及第2印刷層從而得到襯板，然后在所述基材的第2面?zhèn)葘⑽锲繁３衷谒鲆r板上。
文檔編號B65B11/50GK1680173SQ20051007434
公開日2005年10月12日 申請日期2005年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月27日
發(fā)明者多田大, 熊倉勝彥, 梅田藤三, 上村欽二 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社