專利名稱：折疊容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種將圍住底部配置的側壁重合于底部進行折疊的折疊容器。
背景技術：
過去，已知有這樣折疊容器，該折疊容器包括長側壁和短側壁，該長側壁通過鉸鏈構件連接到平面形狀大體形成為長方形的底部的相對長邊部，該短側壁通過鉸鏈構件連接于上述底部的相對短邊部；通過相對底部大體垂直地立起長側壁和短邊部，從而組裝成箱形，另外，折疊時，折疊長側壁和短側壁使之重合到底部上；在組裝成箱形的狀態(tài)下，長側壁或短側壁不倒向底部方向地相互由鎖定機構進行鎖定。
作為一例，在專利文獻1公開了一種折疊容器，該折疊容器在長側壁形成接合凹部，在該接合凹部接合可上下移動地配置于短側壁的接合構件，從而構成鎖定機構。
(專利文獻1)日本特開2003-40263號公報在過去的折疊容器中，可上下移動地配置于短側壁的接合構件由多個部件構成，所以，存在這樣的問題，即，在部件間產(chǎn)生松動，失去作為接合構件的功能，或接合構件分解。
另外，在過去的折疊容器中，可上下移動地配置于短側壁的接合構件由多個部件構成，所以，存在接合構件的組裝作業(yè)和折疊容器的組裝作業(yè)很花時間的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述過去的折疊容器具有的問題。
本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，折疊容器具有相對的一方側壁和相對的另一方側壁；該相對的一方側壁可從組裝成箱形的狀態(tài)重合于底部地先倒下；該相對的另一方側壁可重合到已重合于底部的上述一方側壁上地在該一方側壁之后倒下；在上述先倒下的相對的一方側壁安裝鎖定構件，另外，在上述后倒下的另一方側壁形成上述鎖定構件的接合部插入而接合的接合凹部；其中第1，鎖定構件一體成形，同時，上述鎖定構件通過鎖定構件安裝用蓋構件安裝于上述先倒下的相對的一方側壁；第2，通過鉸鏈構件將上述鎖定構件安裝用蓋構件連接于上述先倒下的相對的一方側壁；第3，上述鎖定構件的接合部不從上述鎖定構件安裝的側壁的左右端突出。
由于鎖定構件一體形成，所以，可解決如安裝于過去的折疊容器的、由多個部件構成的作為鎖定構件的接合構件那樣產(chǎn)生的問題，即，在構成接合構件的部件間產(chǎn)生松弛，失去作為接合構件的功能，或接合構件分解；同時，鎖定構件在側壁的安裝作業(yè)的作業(yè)性提高。
由于通過鉸鏈構件將鎖定構件安裝用蓋構件連接到先倒下的相對的一方側壁，所以，構成折疊容器的部件數(shù)量減少，因此，可減少折疊容器的制造成本，同時，可降低部件管理的管理成本。另外，鎖定構件安裝用蓋構件通過鉸鏈構件與先倒下的相對的一方側壁一體形成，所以，鎖定構件在先倒下的相對的一方側壁的安裝作業(yè)的作業(yè)性提高。
由于鎖定構件的接合部不從安裝有鎖定構件的側壁的左右端突出地構成，所以，可防止接合部與后倒下的側壁的接觸使接合部損傷那樣的情況，同時，當將折疊容器組裝成箱形時，可順利而且迅速地進行后倒下的側壁向先立起的側壁方向的回轉。


圖1為本發(fā)明的折疊容器組裝成箱形的狀態(tài)的透視圖。
圖2為本發(fā)明的折疊容器的組裝途中或折疊途中的透視圖。
圖3為本發(fā)明的折疊容器的折疊狀態(tài)的透視圖。
圖4為本發(fā)明的折疊容器的長側壁和底部的局部放大透視圖。
圖5為本發(fā)明的折疊容器的短側壁的局部透視圖。
圖6為構成本發(fā)明的折疊容器的鎖定構件的透視圖。
圖7為構成本發(fā)明的折疊容器的鎖定構件的從背后的透視圖。
圖8為構成本發(fā)明的折疊容器的鎖定構件安裝用蓋構件的透視圖。
圖9為構成本發(fā)明的折疊容器的鎖定構件安裝用蓋構件的從背后的透視圖。
圖10為構成本發(fā)明的折疊容器的短側壁、鎖定構件及鎖定構件安裝用蓋構件的分解透視圖。
圖11為安裝了鎖定構件和鎖定構件安裝用蓋構件的狀態(tài)的構成本發(fā)明折疊容器的短側壁的局部透視圖。
圖12為用于說明鎖定構件的鎖定作業(yè)的本發(fā)明折疊容器的長邊部等的局部放大透視圖。
圖13為與圖11同樣的安裝了鎖定構件和鎖定構件安裝用蓋構件的狀態(tài)的構成本發(fā)明折疊容器的短側壁的局部透視圖。
圖14為與圖12同樣的用于說明鎖定構件的鎖定作業(yè)的本發(fā)明折疊容器的長邊部等的局部放大透視圖。
圖15為構成本發(fā)明另一實施例的折疊容器的短側壁、鎖定構件及鎖定構件安裝用蓋構件的分解透視圖。
圖16為另一實施例的連接了鎖定構件安裝用蓋構件的本發(fā)明折疊容器的短側壁的局部透視圖。
圖17為與圖16同樣的再另一實施例的連接了鎖定構件安裝用蓋構件的本發(fā)明折疊容器的短側壁的局部透視圖。
具體實施例方式
以下說明本發(fā)明的實施例，只要不超出本發(fā)明的宗旨，不限于本本發(fā)明的整體構成由底部1，以鉸鏈連接于底部1的相對的長邊側堤部1a的長側壁2，及以鉸鏈連接于底部1的相對的短邊側堤部1b的短側壁3構成，在本實施例中，長邊側堤部1a比短邊側堤部1b高。
從圖1所示組裝成箱形的狀態(tài)，先如圖2所示那樣使短側壁3重合到底部1而倒下，然后，使長側壁2重合到已重合于底部1的短側壁3上而倒下，從而如圖3所示那樣，可按低高度緊湊地對折疊容器進行折疊。另外，從圖3所示狀態(tài)，使長側壁2大體垂直立起，然后，使短側壁3大體垂直地立起，從而可如圖1所示那樣將折疊的折疊容器組裝成箱形。
下面，主要參照圖2和圖4說明長側壁2。
長側壁2具有橫向伸長的大體長方形的板狀部2a，在長側壁2的兩垂直端形成與板狀部2a大體垂直而且朝長側壁2的內(nèi)面(在將折疊容器如圖1所示那樣組裝成箱形時位于組裝成箱形的折疊容器的內(nèi)側的面)2a1方向延伸的縱向伸長的接合框2b，在接合框2b沿上下方向隔開預定間隔地形成適當數(shù)量的與板狀部2a大體平行的配合孔2b1。在本實施例中，形成2個配合孔2b1。
在形成于長側壁2的接合框2b上形成開放了接合框2b的前端面2b2側和接合框2b的內(nèi)面2b3側的接合凹部2c，另外，在接合框2b的內(nèi)面2b3側形成用于使后述的鎖定構件的接合部進入到接合凹部2c的導入口2d。另外，在形成接合凹部2c的頂部2c1的導入口2d側，垂直設置向下方延伸的接合突起2e。
下面主要根據(jù)圖1和圖5說明短側壁3。
短側壁3具有橫長的大體長方形的板狀部3a，在板狀部3a的上下端分別形成大體垂直于板狀部3a而且朝板狀部3a的外面(當如圖1所示那樣將折疊容器組裝成箱形時位于折疊容器的外側的面)3a1方向延伸的上端水平肋3b和下端水平肋3c。
在板狀部3a的外面3a1的兩端部形成位于上端水平肋3b與下端水平肋3c的大體中間而且大體垂直于板狀部3a的端部水平肋3d，另外，在端部水平肋3d的靠短側壁3中央的端部相互相對地形成1對大體垂直于端部水平肋3d和板狀部3a而且延伸到上方的垂直肋3e，另外，在板狀部3a的外面3a1形成連接1對的垂直肋3e的上端并大體垂直于板狀部3a的中間水平肋3f。另外，在中間水平肋3f的上面形成由相對的側部3g1和連接相對的側部3g1的上端的水平部3g2構成的臺座狀肋3g。
上述上端水平肋3b、下端水平肋3c、端部水平肋3d、垂直肋3e、中間水平肋3f、及臺座狀肋3g的進深(從板狀部3a的外面3a1到上述各肋3b、3c、3d、3e、3f、3g的前端的距離)形成為大體相同的長度。
在位于上端水平肋3b與端部水平肋3d之間的板狀部3a的外面3a1的兩端部，大體垂直于板狀部3a的外面3a1地相應于穿設于上述長側壁2的接合框2b的配合孔2b1，突設可插入到配合孔2b1的配合突部3h。另外，在板狀部3a的外面3a1隔開預定間隔連接上端水平肋3b與臺座狀肋3g地形成大體垂直的導向肋3i，導向肋3i的進深(從板狀部3a的外面3a1到導向肋3i前端的距離)形成得比上端水平肋3b和端部水平肋3d的進深短。
在由上述端部水平肋3d和垂直肋3e形成的角部中的端部水平肋3d和垂直肋3e的前端側形成下部接合板部3j。另外，在位于下部接合板部3j上方的上端水平肋3b的下面形成具有與上述上端水平肋3b大體相同進深并且大體與上端水平肋3b直交的垂下肋3k，在垂下肋3k的前端形成朝配合突部3h方向延伸的上部接合板部3k1。
在位于配合突部3h附近的板狀部3a的外面3a1大體垂直于上端水平肋3b和端部水平肋3d地形成連接肋3m，該連接肋3m連接上端水平肋3b與端部水平肋3d，同時，具有比上端水平肋3b和端部水平肋3d的進深短的進深。另外，在連接肋3m的上端部的前端形成上部接合片3m1，該上部接合片3m1朝形成于上述垂下肋3k的上部接合板部3k1方向延伸，同時，垂直于連接肋3m；同樣，在連接肋3m的下端部的前端形成朝上述下部接合板部3j方向延伸并垂直于連接肋3m的下部接合片3m2。
相對上述垂下肋3k在靠近短側壁3中央的上端水平肋3b的下面形成與上端水平肋3b大體直交的垂下肋3n，在垂下肋3n的下部延伸設置朝靠往短側壁3中央的方向延伸的彈性條片用支承突片3n1。
在短側壁3的板狀部3a的兩垂直端形成大體垂直于板狀部3a而且朝板狀部3a的外面3a1方向延伸的端部垂直肋3p，端部垂直肋3p不形成于上端水平肋3b與端部水平肋3d之間。
下面，根據(jù)圖6和圖7說明由合成樹脂一體成形的鎖定構件4。
鎖定構件4具有本體部4a，該本體部4a由橫長的前板4a1和從前板4a1兩端相對前板4a1大體垂直而且朝后方延伸的側板4a2構成。另外，在前板4a1通過使前板4a1的中央?yún)^(qū)域朝后方隆起而形成前方開放的箱形把手部4b，該箱形把手部4b由頂板4b1、底板4b2、相對的側板4b3、及背板4b4構成；同時，通過使背板4b4的兩端部附近朝前板4a1方向隆起從而在箱形把手部4b形成朝垂直方向延伸的1對狹縫4b5。另外，在構成箱形把手部4b的相對的側板4b3上分別形成在斜向朝下方延伸的彈性條片4c。
在構成箱形把手部4b的相對的側板4b3的下緣延伸設置與底板4b2處于相同面的下端水平板4d，在下端水平板4d的前端連接朝下方延伸的下延板4e，另外，在下延板4e的下端越過構成本體部4a的側板4a2朝外側延伸下部水平板4f。
另外，在構成本體部4a的側板4a2上形成與下部水平板4f大體平行的上部水平板4g，下部水平板4f和上部水平板4g的前端相互由垂直側板4i連接，同時，在下部水平板4f的前板4a1側前端與上部水平板4g的前板4a1側前端和垂直側板4i的前板4a1側前端由橫長的垂直閉鎖板4j連接。這樣，在構成本體部4a的側板4a2上形成包括下部水平板4f、上部水平板4g、垂直側板4i、垂直閉鎖板4j的水平臂部4′。
在構成上述鎖定構件4的水平臂部4′的垂直側板4i上突設相對垂直側板4i垂直的接合部4k。接合部4k由水平底板4k1、從水平底板4k1的前端(構成本體部4a的前板4a1側)朝后方成為上坡狀態(tài)的傾斜板4k2、及大體三角形的側板4k3構成。
下面，根據(jù)圖8和圖9說明鎖定構件安裝用蓋構件5。
鎖定構件安裝用蓋構件5具有正面形狀大體為方形的塊狀本體5a，通過在塊狀本體5a的相對的垂直邊5a1、5a2中的一方的垂直邊5a1的上下角部的表面(如后述那樣將鎖定構件安裝用蓋構件5安裝于短側壁3時位于外側的面)5a3形成凹部，從而形成接合薄壁部5b。另外，在塊狀本體5a的相對的垂直邊5a1、5a2中的另一方的垂直邊5a2的上下角部的背面(如后述那樣將鎖定構件安裝用蓋構件5安裝于短側壁3時與短側壁3的板狀部3a的外面3a1相對的面)5a4形成由腳部5c1和位于前端部的接合鉤5c2構成的接合構件5c。另外，在塊狀本體5a的背面5a4的相對的上下邊5a4附近分別形成接觸構件5d，當將鎖定構件安裝用蓋構件5安裝于短側壁3時，接觸構件5d的前端面接觸或?qū)嵸|(zhì)地接觸于短側壁3的板狀部3a的外面3a1，同時，塊狀本體5a的表面5a3不越過上端水平肋3b和端部水平肋3d的前端而突出地構成。
具有上述構成的鎖定構件安裝用蓋構件5準備有2個，另外，如圖10所示那樣，夾住中心線配置的2個鎖定構件安裝用蓋構件5為線對稱。換言之，形成于鎖定構件安裝用蓋構件5的接合薄壁部5b靠短側壁3的中央部、即位于臺座狀肋3g側，另外，形成于鎖定構件安裝用蓋構件5的接合構件5c靠短側壁3的端部垂直肋3p、即位于配合突部3h側。
下面說明鎖定構件4和鎖定構件安裝用蓋構件5在短側壁3的安裝。
首先，將形成于鎖定構件4的相對的側板4b3的彈性條片4c的自由端部插入到由短側壁3的上端水平肋3b、垂設于上端水平肋3b下面的垂下肋3n、形成于垂下肋3n下部的彈性條片用支承突片3n1形成的凹部3q中，同時，將彈性條片4c的自由端部載置于彈性條片用支承突片3n1上面地、將鎖定構件4的本體部4a配置到短側壁3的上端水平肋3b與位于上端水平肋3b下方的臺座狀肋3g和中間水平肋3f之間。這樣，將鎖定構件4的本體部4a配置到短側壁3的上端水平肋3b與位于上端水平肋3b下方的臺座狀肋3g和中間水平肋3f之間，同時，當將形成于鎖定構件4的相對的側板4b3的彈性條片4c的自由端部載置于彈性條片用支承突片3n1上面時，鎖定構件4的本體部4a的上面接觸或接近短側壁3的上端水平肋3b的下面，同時，在鎖定構件4的本體部4a的下面與臺座狀肋3g的水平部3g2的上面之間形成預定的間隙。另外，形成于構成鎖定構件4的本體部4a的側板4a2的水平臂部4′和形成于構成水平臂部4′的垂直側板4i的接合部4k配置在短側壁3的上端水平肋3b與端部水平肋3d之間，同時，構成鎖定構件4的接合部4k的前端不越過短側壁3的端部垂直肋3p而突出到外側。另外，構成鎖定構件4的接合部4k與形成于配合突部3h附近的板狀部3a的外面3a1的連接肋3m接觸或接近。另外，在形成于構成鎖定構件4的箱形把手部4b的1對狹縫4b5中插入形成于短側壁3的板狀部3a的導向肋3i。
如上述那樣將鎖定構件4配置于短側壁3后，在短側壁3如以下那樣安裝鎖定構件安裝用蓋構件5。
首先，與形成在垂設于短側壁3的上端水平肋3b下面的垂下肋3k的前端的上部接合板部3k1的背面(與短側壁3的板狀部3a的外面3a1相對的面)相對地配置形成于鎖定構件安裝用蓋構件5的塊狀本體5a的一方的垂直邊5a1的上下角部附近的1對接合薄壁部5b中的位于上方的接合薄壁部5b，同時，與形成于由短側壁3的端部水平肋3d和垂直肋3e形成的角部的下部接合板部3j的背面(與短側壁3的板狀部3a的外面3a1相對的面)相對地配置1對接合薄壁部5b中的位于下方的接合薄壁部5b。然后，將形成于鎖定構件安裝用蓋構件5的塊狀本體5a的背面5a4的1對接合構件5c中的位于上方的接合構件5c的接合鉤5c2接合到形成于短側壁3的連接肋3m上端部的上部接合片3m1，同時，將1對接合構件5c中的位于下方的接合構件5c的接合鉤5c2接合到形成于短側壁3的連接肋3m的下端部的下部接合片3m2。
如上述那樣，與形成于短側壁3的上部接合板部3k1的背面和下部接合板部3j的背面相對地分別配置形成于鎖定構件安裝用蓋構件5的塊狀本體5a的1對接合薄壁部5b，同時，將形成于鎖定構件安裝用蓋構件5的塊狀本體5a的背面5a4的1對接合構件5c的接合鉤5c2接合于形成于短側壁3的上部接合片3m1和下部接合片3m2，從而將鎖定構件安裝用蓋構件5安裝于短側壁3，但當將鎖定構件安裝用蓋構件5安裝于短側壁3時，形成于鎖定構件安裝用蓋構件5的塊狀本體5a的背面5a4的相對的上下邊5a4附近的接觸構件5d的前端面接觸或?qū)嵸|(zhì)上接觸于短側壁3的板狀部3a的外面3a1地構成。因此，安裝于短側壁3的鎖定構件安裝用蓋構件5的1對接合薄壁部5b與形成于短側壁3的上部接合板部3k1的背面和下部接合板部3j的背面相對地配置，同時，1對接合構件5c的接合鉤5c2接合到形成于短側壁3的上部接合片3m1和下部接合片3m2，所以，鎖定構件安裝用蓋構件5不從短側壁3簡單地拆下地構成，而且，鎖定構件安裝用蓋構件5的接觸構件5d的前端面接觸或?qū)嵸|(zhì)上接觸于短側壁3，所以，鎖定構件安裝用蓋構件5實質(zhì)上不朝短側壁3的板狀部3a方向移動。
通過如上述那樣將鎖定構件安裝用蓋構件5安裝于短側壁3，從而將鎖定構件4配置于短側壁3。然后，通過鎖定構件安裝用蓋構件5將安裝于短側壁3的鎖定構件4的彈性條片4c的自由端部載置到形成于短側壁3的彈性條片用支承突片3n1的上面，如圖11所示那樣，鎖定構件4的上面接觸或接近地位于短側壁3的上端水平肋3b的下面，同時，在鎖定構件4的下面的下方形成適當?shù)拈g隙。在該狀態(tài)下，鎖定構件4的接合部4k處在形成于短側壁3的1對配合突部3h中的上方的配合突部3h附近。
當將折疊容器組裝成箱形時，如圖12所示那樣，鎖定構件4的接合部4k進入到形成于長側壁2的接合框2b的接合凹部2c中，位于接合突起2e的背后，短側壁3通過鎖定構件4相對長側壁2鎖定，短側壁3不朝底部1方向倒下。
如上述那樣，從短側壁3通過鎖定構件4相對長側壁2鎖定的狀態(tài)，將手伸進鎖定構件4的箱形把手部4b，如圖13所示那樣使鎖定構件4朝下方移動，則其自由端部載置于形成在短側壁3的彈性條片用支承突片3n1的上面的彈性條片4c反抗其彈性力變形，同時，隨著鎖定構件4的下動，鎖定構件4的接合部4k下動到形成于短側壁3的1對配合突部3h中的位于下方的配合突部3h附近。鎖定構件4的接合部4k下動到形成于短側壁3的1對配合突部3h中的位于下方的配合突部3h附近時，如圖14所示那樣，鎖定構件4的接合部4k從形成于長側壁2的接合框2b接合突起2e的背后脫開，位于接合凹部2c的導入口2d附近。這樣，鎖定構件4的接合部4k從形成于長側壁2的接合框2b的接合突起2e的背后脫開，位于接合凹部2c的導入口2d附近的時刻為短側壁3與長側壁2的鎖定解除狀態(tài)，在該鎖定解除狀態(tài)下，通過使短側壁3朝底部1方向回轉，可使短側壁3重合到底部1上地倒下。
另外，如上述那樣，當將鎖定構件4通過鎖定構件安裝用蓋構件5安裝于短側壁3時，在形成于短側壁3的板狀部3a的外面3a1的連接肋3m與鎖定構件安裝用蓋構件5的塊狀本體5a之間形成具有比鎖定構件4的接合部4k的厚度(沿構成水平臂部4′的垂直側板4i的接合部4k的長度)T寬一些的寬度的狹縫S地構成，因此，鎖定構件4的接合部4k在鎖定構件4上下移動時由構成狹縫S的形成于短側壁3的連接肋3m和鎖定構件安裝用蓋構件5的塊狀本體5a夾住引導，所以，可在穩(wěn)定的狀態(tài)下使鎖定構件4順利上下移動。
另外，在形成于構成鎖定構件4的箱形把手部4b的1對狹縫4b5插入形成于短側壁3的板狀部3a的導向肋3i，所以，當鎖定構件4上下移動時，鎖定構件4不會傾斜或旋轉，因此，可維持著水平狀態(tài)在穩(wěn)定的狀態(tài)下使鎖定構件4順利地上下移動。
下面，說明如圖3所示那樣將折疊狀態(tài)的折疊容器如圖1所示那樣組裝成箱形的作業(yè)。
首先，使大體水平狀態(tài)的長側壁2朝垂直方向回轉，如圖2所示那樣大體垂直地立起。接著，當使重合于底部1地折疊的短側壁3朝垂直方向回轉時，突設于短側壁3的板狀部3a的外面3a1兩端部的配合突部3h與形成于長側壁2的接合框2b相對地接近，另外，當使短側壁3朝垂直方向回轉時，短側壁3的配合突部3h的前端部插入到形成于長側壁2的接合框2b的配合孔2b1。在該配合突部3h相對配合孔2b1的插入過程的前后，形成于鎖定構件4的接合部4k的傾斜板4k2接觸在位于形成于長側壁2的接合框2b的導入口2d的接合突起2e。此后，當使短側壁3進一步朝垂直方向回轉時，鎖定構件4反抗其自由端載置在形成于短側壁3的彈性條片用支承突片3n1上面的彈性條片4c的彈性變形產(chǎn)生的彈性力而下動。通過該鎖定構件4的下動，鎖定構件4的接合部4k進入到形成于長側壁2的接合框2b的接合凹部2c的導入口2d，在接合部4k越過接合突起2e的時刻，由配置于鎖定構件4的彈性條片4c的恢復力，使鎖定構件4上動，接合部4k進入到位于接合突起2e背后的接合凹部2c的接合區(qū)域2c2，同時，短側壁3的配合突部3h完全插入到形成于長側壁2的接合框2b的配合孔2b1。這樣，折疊狀態(tài)的折疊容器組裝成箱形。
如上述那樣，當將折疊狀態(tài)的折疊容器組裝成箱形時，在長側壁2之后使短側壁3朝大體垂直地組裝的長側壁2的方向回轉，即可使形成于鎖定構件4的接合部4k的傾斜板4k2接觸在形成于長側壁2的接合框2b的接合突起2e，從而由鎖定構件4反抗彈性條片4c的彈性變形產(chǎn)生的彈性力朝下移動，此后，接合部4k在越過接合突起2e的時刻，由彈性條片4c的恢復力使鎖定構件4朝上移動，接合部4k進入接合凹部2c的接合區(qū)域2c2受到鎖定，因此，作業(yè)者不需要將手伸入到鎖定構件4的箱形把手部4b使鎖定構件4朝下方移動。
如上述那樣，即使從組裝成箱形的狀態(tài)在短側壁3施加使短側壁3朝底部1方向倒下那樣的外力，也使安裝于短側壁3的鎖定構件4的接合部4k接觸到在形成于長側壁2的接合凹部2c的導入口2d突設的接合突起2e，因此，阻止短側壁3朝底部1方向的回轉。
另外，當鎖定構件4安裝于短側壁3時，如上述那樣，鎖定構件4的接合部4k的前端不越過短側壁3的端部垂直肋3p突出到外側地構成，所以，當將折疊狀態(tài)的折疊容器組裝成箱形的作業(yè)時，先使朝垂直方向回轉的短側壁3的端部垂直肋3p接觸在已大體垂直組裝的長側壁2的板狀部2a的內(nèi)面2a1，鎖定構件4的接合部4k的前端不會接觸，所以，可防止鎖定構件4的接合部4k在長側壁2的接觸使接合部4k受到損傷。
另外，當鎖定構件4安裝于短側壁3時，如上述那樣，鎖定構件4的接合部4k的前端不越過短側壁3的端部垂直肋3p突出到外側地構成，所以，即使在長側壁2由交叉肋等形成而使長側壁2存在透孔和凹部的場合也可防止鎖定構件4的接合部4k的前端部進入到形成于長側壁2的透孔凹部而阻止短側壁3朝垂直方向的回轉。
為了如圖1所示那樣對組裝成箱形的折疊容器如圖3所示那樣進行折疊，作業(yè)者先將手伸入到鎖定構件4的箱形把手部4b，反抗彈性條片4c的彈性力使鎖定構件4朝下移動，使鎖定構件4的接合部4k從形成于長側壁2的接合凹部2c的接合區(qū)域2c2脫出，使接合部4k位于突設于導入口2d的接合突起2e的下端以下。接著，使短側壁3朝底部1方向倒下，重合于底部1。接著，使長側壁2朝底部1方向倒下，重合到已在底部1重合的短側壁3上，從而可對組裝成箱形的折疊容器進行折疊。
如上述那樣使一體形成形的鎖定構件4朝接近短側壁3的方向移動，將鎖定構件4接觸或接近短側壁3的上端水平肋3b下面地配置，同時，將配置于鎖定構件4的彈性條片4c的自由端部載置在形成于短側壁3的彈性條片用支承突片3n1，此后，將鎖定構件安裝用蓋構件5安裝于短側壁3，從而將鎖定構件4配置于短側壁3，所以，鎖定構件4在短側壁3的安裝作業(yè)的作業(yè)性提高。這樣，鎖定構件4在短側壁3的安裝可由通過鎖定構件4在短側壁3方向的移動進行的鎖定構件4在短側壁3的配置工序和鎖定構件安裝用蓋構件5在短側壁3的安裝工序這樣2個工序進行，所以，如上述那樣，鎖定構件4在短側壁3的安裝作業(yè)的作業(yè)性提高。
另外，通過用合成樹脂一體成形安裝于從組裝成箱形的狀態(tài)先倒下的短側壁3的鎖定構件4，從而可解決這樣的問題如安裝到上述過去的折疊容器的作為由多個部件構成的鎖定構件的接合構件那樣，在構成接合構件的部件間產(chǎn)生松弛，失去作為接合構件的功能，或接合構件分解。
另外，通過由合成樹脂一體成形鎖定構件4，從而可省略鎖定構件4的安裝作業(yè)，進而可提高折疊容器的安裝作業(yè)的作業(yè)效率。
圖15示出在上述實施例中一方的鎖定構件安裝用蓋構件(在圖15中位于左側的鎖定構件安裝用蓋構件)5與短側壁3一體形成的例子。在短側壁3安裝鎖定構件4時先將鎖定構件4插入到在與短側壁3一體形成的鎖定構件安裝用蓋構件5與短側壁3間形成的插入空間A。接著，與上述實施例同樣，通過將與短側壁3分開形成的鎖定構件安裝用蓋構件(在圖15中位于右側的鎖定構件安裝用蓋構件)5安裝于短側壁3，從而將鎖定構件4配置到短側壁3。
下面，根據(jù)圖16和圖17說明鎖定構件安裝用蓋構件的再另一實施例。
上述實施例的鎖定構件安裝用蓋構件5與短側壁3和鎖定構件4分開形成，但圖16和圖17所示鎖定構件安裝用蓋構件5′通過由薄壁部構成的鉸鏈構件H連接于短側壁3。
在短側壁3的上端水平肋3b的兩端部附近，將大體平行于板狀部3a的上部接合板3r垂設于從上端水平肋3b的前端往里離開預定距離的位置，在上部接合板3r穿設適當數(shù)量的上部的接合孔3r1。在本實施例中，示出在水平方向穿設2個上部的接合孔3r1的例子。在上部接合板3r的垂直端與下端的一部分連接在板狀部3a的外面3a1立設的加強框3s，防止上部接合板3r朝板狀部3a方向變形地構成。
另外，在位于短側壁3的上端水平肋3b下方的板狀部3a形成由上部水平部3t1、下部水平部3t2、及連接上部水平部3t1的前端與下部水平部3t2的前端的前面垂直部3t3構成的水平框構件3t。在位于上述上部接合板3r下方的水平框構件3t，將與板狀部3a大體平行的下部接合板3u形成于從前面垂直部3t3往里離開預定距離的位置，在下部接合板3u穿設適當數(shù)量的下部接合孔3u1。在本實施例中，示出朝水平方向穿設了2個下部接合孔3u1的例子。
在垂直設置上部接合板3r的短側壁3的上端水平肋3b通過作為鉸鏈構件H的薄壁部h1連接大體方形的板狀鎖定構件安裝用蓋構件5′。在板狀的鎖定構件安裝用蓋構件5′的薄壁部h1附近形成與穿設在上述上部接合板3r的上部接合孔3r1配合的、由腳部5e1和位于前端部的接合鉤5e2構成的接合構件5e。另外，在板狀的鎖定構件安裝用蓋構件5′的前端部附近形成與穿設于上述下部接合板3u的下部接合孔3u1配合的、由腳部5f1和位于前端的接合鉤5f2構成的接合構件5f。
與上述實施例同樣，使由合成樹脂一體成形的鎖定構件4朝接近短側壁3的方向移動，配置到短側壁3后，通過作為鉸鏈構件H的薄壁部h1使位于短側壁3的上端水平肋3b上方的板狀的鎖定構件安裝用蓋構件5′以薄壁部h1為中心朝短側壁3的板狀部3a方向回轉，從而將形成于鎖定構件安裝用蓋構件5′的接合構件5e的接合鉤5e2插入到穿設于上部接合板3r的上部接合孔3r1，同時，接合鉤5e2接合到上部接合板3r的短側壁3的板狀部3a側的背面，同樣，形成于鎖定構件安裝用蓋構件5′的接合構件5f的接合鉤5f2插入到穿設于下部接合板3u的下部接合孔3u1，同時，接合鉤5f2接合到下部接合板3u的短側壁3的板狀部3a側的背面，從而通過鎖定構件安裝用蓋構件5′將鎖定構件4安裝于短側壁3。
在通過鉸鏈構件H配置連接于短側壁3的鎖定構件安裝用蓋構件5′的實施例中，具有上部接合板部3k1的垂下肋3k、下部接合板部3j、形成于連接肋3m的上部接合片3m1′和下部接合片3m2′被省略。短側壁3的其它構成、鎖定構件4、鎖定構件4的作動與上述實施例實質(zhì)上相同，所以，省略其詳細說明和鎖定構件4的作動。另外，在本實施例中，也可與上述實施例同樣，不通過鉸鏈構件H將一方的鎖定構件安裝用蓋構件5′與短側壁3一體成形。
將鎖定構件安裝用蓋構件5′通過由薄壁部h1構成的鉸鏈構件H與短側壁3一體成形，從而可減少部件數(shù)量，因此，可降低折疊容器的制造成本，同時，可降低部件管理的管理成本。另外，鎖定構件安裝用蓋構件5′通過由薄壁部h1構成的鉸鏈構件H與短側壁3一體成形，所以，鎖定構件4在短側壁3的安裝作業(yè)的作業(yè)性提高。
在上述實施例中，示出使用1個或2個鎖定構件安裝用蓋構件5、5的例子，但根據(jù)折疊容器的大小等，也可使用3個或3個以上的鎖定構件安裝用蓋構件5、5′，將鎖定構件4安裝于短側壁3。
權利要求
1.一種折疊容器，具有相對的一方側壁和相對的另一方側壁；該相對的一方側壁可從組裝成箱形的狀態(tài)重合于底部地先倒下；該相對的另一方側壁可重合到已重合于底部的上述一方側壁上地在該一方側壁之后倒下；在上述先倒下的相對的一方側壁上安裝鎖定構件，另外，在上述后倒下的另一方側壁形成上述鎖定構件的接合部插入而接合的接合凹部；其特征在于鎖定構件一體成形，同時，上述鎖定構件通過鎖定構件安裝用蓋構件安裝于上述先倒下的相對的一方側壁。
2.根據(jù)權利要求1所述的折疊容器，其特征在于上述鎖定構件安裝用蓋構件通過鉸鏈構件與上述先倒下的相對的一方側壁連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的折疊容器，其特征在于上述鎖定構件的接合部不從安裝有上述鎖定構件的側壁的左右端突出出來。
全文摘要
一種折疊容器，鎖定構件(4)一體成形，同時，上述鎖定構件通過鎖定構件安裝用蓋構件(5、5′)安裝于先倒下的相對的一方短側壁(3)。由于鎖定構件安裝用蓋構件通過鉸鏈構件連接于先倒下的相對的一方側壁，所以，可減少構成折疊容器的部件數(shù)量，因此，可降低折疊容器的制造成本，同時，可降低部件管理的管理成本。另外，鎖定構件安裝用蓋構件通過鉸鏈構件與先倒下的相對的1方側壁一體成形，所以，鎖定構件在上述側壁的安裝作業(yè)的作業(yè)性提高。
文檔編號B65D6/16GK1704317SQ200510074208
公開日2005年12月7日 申請日期2005年5月31日 優(yōu)先權日2004年6月2日
發(fā)明者大鷲高司, 守友孝征 申請人:三甲株式會社