專利名稱：帶有鉸接頂蓋的瓶帽的制作方法
發(fā)明目的本發(fā)明涉及一種類型的瓶帽，該瓶帽具有設(shè)有流嘴的帽體，瓶中內(nèi)含物可經(jīng)此流嘴直接使用，流嘴通常相對帽體的中心移位，并且通過設(shè)置在瓶帽頂蓋的塞子閉合。
本發(fā)明的一個目的是優(yōu)化瓶帽頂蓋的密封元件的設(shè)計，以便在開口帽注塑制造成由頂蓋，帽體和兩者之間鉸接的鉸鏈組成的單個部件后，改進該頂蓋的密封元件在帽體上的彎曲和安裝條件。
背景技術(shù)：
ES02/00425號PCT專利涉及一種帶有填塞密封(tamper seal)的瓶帽，該瓶帽由在容器的對應(yīng)瓶頸上具有連接裝置的圓柱體構(gòu)成，該圓柱體包括流嘴，瓶中的液體經(jīng)由該流嘴流注或直接使用，為實現(xiàn)所述目的，流嘴通過在頂蓋內(nèi)所設(shè)立的塞子來閉合，該頂蓋借助鉸鏈經(jīng)橋與帽體鉸接。
在瓶帽的注塑加工期間，制成的單個部件形成帽體和開口頂蓋，兩者通過鉸接橋結(jié)合。一旦注塑成單個部件，并在從帽體模脫出前，橫向彎曲裝置以閉合帽體上的頂蓋。其中必需的操作是通過精密的方式將塞子引入注口，以防止其永久變形。
當然，事實上由于塑料仍然很熱，有必要在閉合或彎曲運動中準確地引導所述塞子，因為，否則所述塞子將撞擊注口的外斜面，這可能使塞子變形，并且降低水密性。
在頂蓋彎曲期間，為了朝注口引導塞子，設(shè)計了塞子導向部件，該部件由與塞子同心的圓柱形延伸部分組成，而且具有明顯高于塞子的高度，另外該塞子導向部件具有與注口的外圍接觸的內(nèi)斜邊，這促使塞子在注口內(nèi)導向并滑動。
該塞子導向部件首先撞擊其斜面距離開口對應(yīng)部分上的接合點最遠的部分(前部分)，從而當頂蓋向下彎曲時逐漸增加導向部件與開口之間的表面接觸，直到其與最接近于開口的對應(yīng)部分的接合點的導向部件的傾斜面即后部分接觸。
導向部件的前部分在注口的開口上的初始接觸確定了塞子朝向注口內(nèi)部的漸進定位。當導向部件的高度與塞子高度之間的比率被降低時，問題出現(xiàn)了，并且在與注口的開口接觸的導向部件的前部分逐步滑動期間，該塞子沒有穿過所述的開口，而是與之接觸，從而使其變形。
另一方面，相對塞子的高度不能過高，因為該情況可能發(fā)生在頂蓋彎曲期間，導向部件的后部分提前與注口主體接觸，從而構(gòu)成杠桿支點，這迫使頂蓋的彎曲軌跡曲率降低，因此使塞子撞擊開口，從而變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出帶鉸接頂蓋的瓶帽的目的是通過塞子導向部件的最優(yōu)化設(shè)計，從而令人滿意地解決上述問題。
在被注塑制造后，瓶帽由帽體和鉸接頂蓋組成，從該帽體的上部突出一個偏心的注口，所述頂蓋具有所述密封導向部件，而該密封導向部件安置在注口內(nèi)部。根據(jù)本發(fā)明提出的設(shè)計，優(yōu)選在頂蓋朝著帽體彎曲期間，密封導向部件在注塑制造后仍較熱，逐步導向頂蓋的塞子并且其隨后被定位在注口內(nèi)，這可避免在彎曲期間所述塞子與所述注口的開口之間任何不必要的接觸，因而可防止塞子任何可能的變形。
密封導向部件被設(shè)計成由斜面所截的普通圓柱形結(jié)構(gòu)，該斜面可限定密封導向部件的高度，該密封導向部件的高度從遠離鉸鏈的較大高度的前部分到鉸鏈旁邊的較低高度的后部分逐步降低。類似的，在最高部分的導向部件的高度明顯高于傳統(tǒng)導向部件的高度，大約為塞子高度的2.5到3倍。
前部分設(shè)置的高度超過前述實施例通常使用的高度，該高度允許該導向部件與注口的外傾斜面在前點接觸，以便該塞子可相對于所述注口在遠離所述注口和在所述注口上的位置定位，因此，其相對于開口具有較大的操作范圍，促使其逐步接近，并使兩元件準確結(jié)合。
塞子導向部件的后部分的高度降低意味著實際上它沒有干預(yù)彎曲運動，導向部件的前部分與注口的外表面接觸，因而朝著注口的內(nèi)部來引導塞子。
這優(yōu)化了頂蓋在帽體上的密閉，并且朝著注口的內(nèi)部準確引導塞子，從而避免由于與注口面的接觸和碰撞帶來的塞子的永久性變形。


為了更好的理解本發(fā)明的特點，根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，結(jié)合作為說明書一部分的一組附圖，來進一步補充說明，這是說明性的，而非限制性的特征，附圖中圖1是顯示屬于現(xiàn)有技術(shù)的帶有鉸接頂蓋的瓶帽的示意圖，其中觀察到在頂蓋彎曲期間，相對注口的內(nèi)部位置塞子的操作范圍很小，這證明塞子與開口之間接觸的可能性高，因此所述塞子可能變形。
圖2是顯示本發(fā)明的在開口位置帶有鉸接頂蓋的瓶帽的示意圖。
圖3是顯示在導向部件與注口之間開始滑動接觸位置的帶有鉸接頂蓋的瓶帽的示意圖。
本發(fā)明的優(yōu)選實施方式構(gòu)成本發(fā)明的目的的帶有鉸接頂蓋的瓶帽基本上由注塑加工后制造的單一部件組成，該瓶帽由帽體(1)和頂蓋(2)形成，所述的帽體設(shè)有偏心的注口(5)，所述的頂蓋(2)經(jīng)由鉸接橋(6)鉸接到帽體(1)上，頂蓋的下表面上具有塞子(3)，在頂蓋的閉合位置，該塞子安置在注口(5)內(nèi)，以便獲得必要的水密性，并且塞子導向部件(4)與塞子(3)同心并在其外側(cè)。
如圖2和3所示，塞子導向部件(4)顯示為一種圓柱形結(jié)構(gòu)，該圓柱形結(jié)構(gòu)由斜面所截，從而將該塞子導向部件定義為具有連續(xù)變化的高度，其在最遠離鉸接區(qū)域處的部分(4b)具有最大高度，并且在最接近于鉸接區(qū)域處的部分(4a)具有最低的高度。該部分(4b)的導向部件高度明顯高于傳統(tǒng)導向部件的高度，在該情況下高于塞子高度的2.5到3倍。
在塞子大大高于注口并遠離注口的位置，所述位置允許有較大通道彼此面對，該結(jié)構(gòu)允許塞子導向部件(4)由部分(4b)開始與注口(5)接觸，并滑入所述注口內(nèi)，。
以前，在屬于現(xiàn)有技術(shù)的圖1中所描述的瓶帽中，導向部件(40)具有相同的高度，在頂蓋(20)與注口(50)接觸的位置，只有很少操作空間用于將塞子引入帽體(10)的注口(50)中。
這種新形式的塞子導向部件提供了更大的帽閉合操作范圍和接合的距離范圍，而不會破壞塞子與注口之間的接觸。
權(quán)利要求
1.一種帶有鉸接頂蓋的瓶帽，這種瓶帽由通過注塑塑料材料制成的單一部件構(gòu)成，該瓶帽由帽體(1)和頂蓋(2)組成，所述的帽體(1)設(shè)有偏心的注口(5)，所述的頂蓋(2)經(jīng)由鉸接橋(6)鉸接到帽體(1)上，所述的頂蓋在其下表面上具有塞子(3)和塞子導向部件(4)，所述的塞子(3)在頂蓋的閉合位置上安置在注口(5)內(nèi)，所述的塞子導向部件(4)與塞子(3)同心并位于其外部，其特征在于，塞子導向部件(4)呈現(xiàn)圓柱形結(jié)構(gòu)，該圓柱形結(jié)構(gòu)由斜面所截，從而將塞子導向部件定義為具有連續(xù)變化的高度，在最遠離鉸接區(qū)域處的部分(4b)具有最大高度，該部分(4b)的高度約為塞子(3)高度的2.5到3倍，并在最接近于鉸接區(qū)域處的部分(4a)內(nèi)具有最低高度，其與注口的接觸由母線(4b)處開始，因此當塞子(3)開始接觸時，其明顯處于注口之上并遠離注口的位置，這可以允許兩部件之間的正確定位和準確結(jié)合。
全文摘要
鉸接頂蓋(2)與瓶帽的帽體(1)鉸接，并且通過注塑工藝制成單個部件，該瓶帽的頂蓋(2)朝向帽體(1)熱彎曲，以將頂蓋(2)的塞子(3)安置在帽體的注口(5)內(nèi)。它具有與塞子(3)同心的環(huán)形圓柱形結(jié)構(gòu)的導向部件(4)，該圓柱形結(jié)構(gòu)由斜面所截，從而在較高高度的后部分(4b)與較低高度的前部分(4a)之間定義了逐漸降低的高度，在頂蓋(2)彎曲期間，部分(4b)與注口(5)的外表面首先接觸，以便逐漸引導和定位塞子(3)，直到其安置在注口(5)的內(nèi)部。
文檔編號B65D47/08GK101014510SQ200480043932
公開日2007年8月8日 申請日期2004年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月6日
發(fā)明者賈維爾·伯納爾阿達納茲 申請人:貝塔帕克有限公司