專利名稱：雙成分材料混合和分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于混合和分配材料的裝置，該裝置例如包括用于混合和分配熱塑性和熱固化的雙成分材料的氣動手槍，熱塑性和熱固化材料諸如尿烷泡沫和涂料，催化聚酯、催化環(huán)氧樹脂以及其他一旦其成分混合就迅速反應(yīng)的化學(xué)合成物。
背景技術(shù)：
聚氨酯泡沫系統(tǒng)例如通常包括成分A，異氰酸鹽和成分B，預(yù)配制的化合物，該化合物包括聚醚樹脂催化劑、表面活性劑和發(fā)泡劑。雙成分材料中的每種成分本身一般是穩(wěn)定的，就是說，只要將它適當(dāng)?shù)貎Υ嫫饋恚糠N成分幾個月或更長的時間內(nèi)不會固化和交聯(lián)。然而，成分A和成分B以適合的濃度混合開始化學(xué)反應(yīng)，以引起各成分開始聚合并產(chǎn)生熱，這種熱使發(fā)泡劑揮發(fā)并引起聚氨酯發(fā)泡、固化并交聯(lián)。在一種聚氨酯系統(tǒng)中，水被用來與異氰酸鹽結(jié)合，以提供二氧化碳發(fā)泡劑，而在另一種聚氨酯系統(tǒng)中，在室溫附近汽化的碳氟化合物或氟利昂(Freon)提供發(fā)泡劑。在這種系統(tǒng)中，發(fā)泡劑置于樹脂內(nèi)且與系統(tǒng)的其他組分協(xié)同發(fā)生作用，以使聚氨酯發(fā)泡。其他系統(tǒng)可以是將發(fā)泡劑用于提供蜂窩狀(或多孔)結(jié)構(gòu)。
通常，雙成分材料的交聯(lián)和固化基本上在大約幾秒鐘內(nèi)完成。因此，希望在分配裝置中混合這些成分盡可能靠近混合物噴出的孔，就是說，化合物的幾種成分的混合應(yīng)當(dāng)基本上與分配同時發(fā)生。用分配裝置混合雙成分材料的各成分需要裝置的操作者從混合腔和分配裝置的孔中清除已混合的成分的殘留物，以便殘留的成分材料不起化學(xué)反應(yīng)并堵塞混合腔和孔，或者以任何其他方式阻止或禁止該雙成分材料的分配。
授予Richard O.Probst等人的美國專利No.3799403公開了一種用于混合和分配諸如尿烷泡沫的雙成分材料的裝置。Probst等人的專利公開了一種手槍，它包括混合和分配部件，該混合和分配部件可以相對于裝置的殼體在向后位置和向前位置之間移動，在向后位置，雙成分材料被引入到混合和分配部件中的混合腔內(nèi)，被適當(dāng)?shù)鼗旌虾头峙?，而在向前位置，終止各成分引入混合腔，且將空氣引入混合腔以基本上從混合腔和其協(xié)同工作的相關(guān)的孔中清除殘留材料。
在Probst等人的專利所公開的手槍中，可移動的混合和分配部件與由該手槍殼體載裝的一對連接塊體結(jié)合形成控制該雙成分材料的混合和分配的閥。連接塊體可與單獨的雙成分材料的各成分的壓力源相連，且包括出口開口并載裝有在出口開口周圍的塑料密封件，該密封件與混合和分配部件的側(cè)邊形成界面并抵靠其密封。可移動的混合和分配部件包括在其側(cè)邊之間的內(nèi)部混合腔、一對接納開口，每個開口位于混合和分配部件的每側(cè)和混合腔之間，以及與混合腔相連的最前面的分配孔。當(dāng)混合和分配部件處于其向后位置時，在其側(cè)邊的每一側(cè)上的接納開口與連接塊體的出口開口對齊，所以雙成分材料的各成分可以從它們的單獨的壓力源流入到混合腔中，在此位置，各成分被混合并被推出分配孔。當(dāng)混合和分配部件處于其向前位置時，連接塊體的出口開口被混合和分配部件的側(cè)邊所阻擋，終止已混合的雙成分材料的分配。在向后位置，由連接塊體載裝的密封件限制雙成分材料流動到連接塊體-出口開口和混合和分配部件的接納開口之間，而在向前位置，密封件防止雙成分材料流動到混合和分配部件和連接塊體之間的界面中。
由Probst等人的專利所公開的裝置的殼體包括一個氣體操作的活塞/缸體組件，該組件連接到混合和分配部件上，以使其在其向前位置和向后位置之間移動。在手槍的手柄上的觸發(fā)器控制壓縮空氣通過一個四通閥施加到在活塞的每側(cè)上的缸體的各部分中，以使活塞在缸體內(nèi)向前和向后移動，因此使混合和分配部件在其向后的混合和分配位置與其向前位置之間移動，在向前位置，雙成分材料終止流動且清理混合腔。
與Probst等人的專利中公開的手槍同樣的雙成分材料手槍已由Glas-Craft，Inc.，以注冊商標(biāo)PROBLER銷售了幾乎30多年了。
最近，這類手槍已結(jié)合了改進(jìn)的空氣致動器，用于控制雙成分材料從手槍中流動，如在授予Steven Sinders的美國專利No.6796461中所公開的。在該改進(jìn)的空氣致動器中，沿一共同的軸線在殼體的兩個單獨的缸體部分中操作的兩個串聯(lián)連接的活塞通過將壓縮空氣施加到殼體的兩個單獨的缸體部分中沿共同的軸線前后驅(qū)動混合和分配部件。
盡管如此，在這類手槍中，一直難以獲得雙成分材料的一致有效的混合以及用裝置的混合和分配部件混合的雙成分材料的寬闊和均勻噴灑圖案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于雙成分材料的裝置，其中雙成分材料可以通過混合和分配部件以均衡寬闊而均勻的噴灑圖案進(jìn)行一致有效的混合和分配，該混合和分配部件可以更為可靠和一致性地制造出來，并有效地混合雙成分材料的各成分且以寬闊、均勻且可用的噴灑圖案均衡地分配已混合的雙成分材料。
在本發(fā)明中，混合和分配部件設(shè)有混合腔，該混合腔具有大于在其前端處的分配孔的后部分，雙成分材料允許進(jìn)入該后部分，且混合和分配部件優(yōu)選地包括帶有分配孔的前部件和后部件，混合腔延伸通過混合和分配部件的前部件和后部件，而混合腔的較大的后部分位于混合和分配部件的后部件中。
本發(fā)明提供一種用于混合雙成分材料的兩種成分并分配混合的雙成分材料的裝置，它包括包括在其前端的連接部分和在其后端的致動部分的殼體；混合和分配部件具有帶相對的平面的側(cè)部分的后部件，帶有分配孔的前部件，和在前部件和后部件內(nèi)形成的通向分配孔的混合腔，混合和分配部件的后部件包括一對用于允許雙成分材料進(jìn)入混合腔中的通道，一個接納通道從其中一個相對的平面的側(cè)部分延伸，而另一個接納通道從相對的平面的側(cè)部分中的另一個延伸以及在混合和分配部件的后部件內(nèi)的混合腔的后部分具有大于接納通道的直徑的直徑，所述混合和分配部件由所述殼體的所述連接部分可滑動地攜帶并與所述殼體的所述連接部分組合，以形成控制雙成分材料通過接納通道、混合腔和分配孔流動的閥，和用于使混合和分配部件在阻擋雙成分材料流入混合腔的第一位置和使雙成分材料能夠流入混合腔用以從分配孔混合和分配的致動器。
下面的附圖以及優(yōu)選實施例的更詳細(xì)描述包括本發(fā)明的示例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本發(fā)明的其他實施例從下面的附圖和更詳細(xì)的描述得以清楚的了解。


圖1是處于分配位置的本發(fā)明雙組分材料用的手槍的的剖視圖，該圖取自被圖2中的線1-1所示的豎直平面和指示的方向；圖2是從圖1的后面取的雙組分材料用的手槍的視圖；圖3是圖1和2所示的雙組分材料用的手槍的優(yōu)選的混合和分配部件的透視圖；圖4是在豎直平面上取的通過混合和分配部件的中心的圖3的優(yōu)選的混合和分配部件的剖視圖；圖5是圖3和4所示的優(yōu)選的混合和分配部件的前部件的側(cè)視圖；圖6是圖3和4所示的優(yōu)選的混合和分配部件的前部件的前視圖；圖7是圖3和4所示的在圖6中的線7-7指示的平面內(nèi)取的優(yōu)選的混合和分配部件的前部件的剖視圖；圖8是圖3和4所示的優(yōu)選的混合和分配部件的后部件的側(cè)視圖；圖9是圖3和4所示的優(yōu)選的混合和分配部件的后部件的前視圖；圖10是圖3和4所示的在圖9中的線10-10指示的平面內(nèi)取的優(yōu)選的混合和分配部件的后部件的剖視圖；圖11是圖3和4所示的在圖8中的線11-11指示的平面內(nèi)取的優(yōu)選的混合和分配部件的后部件的剖視圖；以及圖12是本發(fā)明的在豎直平面并沿圖1中的線12-12指示的方向取的雙組分手槍的放大的局部剖視圖，以圖示出在混合和分配位置混合和分配部件和其連接塊體之間密封界面。
具體實施例方式
圖1-12示例出本發(fā)明的一種優(yōu)選的雙成分分配手槍10。如圖1所示出的，該雙成分分配手槍10包括殼體11、以一定角度由該殼體延伸出的手柄12和由該手柄12攜帶的可樞轉(zhuǎn)的觸發(fā)器(或扳機(jī))13。手槍10方便地設(shè)有觸發(fā)器保護(hù)裝置(扳機(jī)保護(hù)件)13a。殼體11包括在其前端的連接部分14和在其后端的致動部分15。在本說明書中的術(shù)語“前面的”和“前方”指的是混合的雙成分材料被分配的方向，而術(shù)語“后面的”和“后方”指的是朝向圖2中圖示出的該槍的背面的方向。
該殼體的連接部分14裝有一對連接塊體16和17(見圖2)，連接塊體16和17為管件提供連接件，這些管件從裝置(手槍)10通向雙成分材料的每種成分的壓力源。例如，連接塊體16裝有用于通向雙成分材料的成分A的供給源的軟管連接件16a，和用于通向雙成分材料的成分B的供給源的軟管連接件17a。連接塊體16和17還可以裝有閥16b(未示出)和17b，以阻擋雙成分材料流動到連接塊體的出口18、19(見圖12)。因此，連接塊體16和17為雙成分材料的每種成分提供達(dá)到手槍10的入口，且在本說明書中有時它們也稱為入口塊體16、17。
在手槍10中，管件連接件16a和17a從連接塊體16和17向上且向后突伸出，所以從它們相應(yīng)的單獨供給源供給雙成分材料的管件將方便地在手柄12上方由手槍10攜帶。手槍10同樣通過本發(fā)明的空氣入口裝置50與壓縮空氣源相連，下面進(jìn)行詳細(xì)地描述。如圖1和2所圖示出的，空氣入口裝置50也從殼體的連接部分14向上且向后突伸出，所以連接到其上的空氣管件將方便地裝載在該手槍的手柄12上方?？諝馊肟谘b置50可包括開/關(guān)滑閥51，以便手槍不在操作中時手槍操縱者可從該手槍中除去空氣壓力。隨著滑閥51被關(guān)閉，手槍10則不能工作。該開/關(guān)滑閥也可以用來控制壓縮空氣流，該壓縮空氣流在該手槍處于非分配位置時用于凈化混合腔23。
如在圖1中最清楚地示出的，該殼體的連接部分14可滑動地載裝混合和分配部件20，且殼體11的致動部分15載裝空氣致動器30，以在該殼體的連接部分14中向前和向后移動混合和分配部件20。
圖3-11圖示出本發(fā)明優(yōu)選的混合和分配部件20。如通過圖3、9、11和12所圖示出的，混合和分配部件20形成有一對平面的側(cè)邊(或側(cè)壁)21和22、位于該平面的側(cè)邊21和22之間的內(nèi)部混合腔23和一對接納通道24和25，接納通道24在平面的側(cè)壁21和混合腔23之間延伸，而接納通道25在平面的側(cè)壁22和混合腔23之間延伸。
在本發(fā)明優(yōu)選的混合和分配部件20，混合和分配部件20例如通過鉆孔操作形成有圓柱形側(cè)壁，而接納通道24和25也優(yōu)選地通過鉆孔操作形成有圓柱形側(cè)壁。在實現(xiàn)雙成分材料的有效的混合和分配方面重要的是，接納通道24和25的圓柱形側(cè)壁和混合腔23的圓柱形側(cè)壁在它們的相交位置相切。為了可靠地實現(xiàn)接納通道24和25和混合腔23的圓柱形側(cè)壁所希望的相切。在與接納通道24和25相交的情況下，混合腔23的圓柱形側(cè)壁的直徑應(yīng)當(dāng)是接納通道24和25的直徑的約1.6倍或更高。在圓柱形混合腔23的直徑為接納通道24和25的直徑的約1.6倍的情況下，用于形成混合腔的鉆具為該混合腔提供了中心軸線23a，以保持與其預(yù)期的中心軸線更同心，并提供接納通道24和25的中心軸線24a和25a和混合腔23的中心軸線23a之間的有效偏置量29(見圖11)。隨著接納通道24和25的圓柱形側(cè)壁和混合腔23的圓柱形側(cè)壁相切，流過接納通道24和25的雙成分材料中的每一種材料以最小的湍流從接納通道24和25順暢地流入混合腔23中，且雙成分材料因渦旋效應(yīng)被有效的混合，該渦旋效應(yīng)是通過混合腔的圓柱形側(cè)壁和接納通道24和25的約0.11至0.13英寸的偏置量作用在流動材料上的。在優(yōu)選的混合和分配部件20中，接納通道24和25的直徑優(yōu)選是相等的，分配孔26的橫截面積優(yōu)選地等于接納通道24和25的橫截面積的總和。例如，在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，接納通道24和25的直徑約0.043英寸，在接納通道24和25與混合腔23相交的位置，混合腔23的直徑約0.069英寸，分配孔26的直徑優(yōu)選地約0.060英寸，而偏置量29約0.011英寸。
例如在圖3和4中所圖示出的，優(yōu)選的混合和分配部件20包括前部件20a和后部件20b。混合和分配部件20的前部件20a圖示在圖5-7中，而該混合和分配部件的后部件20b圖示在圖8-11中。接納通道24和25形成在混合和分配部件20的后部件20b中，且混合腔23從接納通道24和25向前延伸穿過后部件20b和前部件20a，混合腔23的位于后部件20b中的部分具有各接納通道24和25的直徑大約1.6倍或更高的優(yōu)選直徑?；旌锨坏奈挥诨旌虾头峙洳考那安考?0a中的部分具有與分配孔26相同的直徑，如圖7所示，該分配孔是各接納通道24和25的直徑的約1.4倍。因此，在優(yōu)選的混合和分配部件20中，該優(yōu)選的兩部件構(gòu)造導(dǎo)致在混合腔23中的不連續(xù)部分23b(見圖4)，該不連續(xù)部分產(chǎn)生湍流，這種湍流在已混合的雙成分材料從分配孔26被分配出時，在對所形成的噴灑圖案的所希望的均勻性沒有任何負(fù)面影響的情況下一起幫助混合雙成分材料?；旌虾头峙洳考?0的制造基本上更可靠且與其優(yōu)選的兩部件構(gòu)造相一致，因為混合腔的在混合和分配部件的后部件20b中的部分基本上是短的，進(jìn)一步避免了混合腔的中心軸線23a偏離與其所預(yù)期的位置的同軸性，并允許混合腔23的側(cè)壁與接納通道24和25的相切。
如圖12所圖示出的，連接或入口塊體16或17分別包括出口開口18和19，它們是在液體通道的終端處，該液體通道分別從它們相應(yīng)的管件連接件16a和17a延伸通過連接或入口塊體16或17。連接塊體16和17在其出口開口18和19周圍分別裝有一對密封件27、28，以密封混合和分配部件20的平面?zhèn)冗?1和22與連接/入口塊體16和17的鄰接的側(cè)表面之間的界面。
當(dāng)空氣致動器30向后移動混合和分配部件20時，該部件到達(dá)分配位置，在此位置，如圖12所圖示出的，混合和分配部件20的接納開口24和25與連接塊體16、17的出口18和19對齊，且雙成分材料的各成分的壓力源能夠通過接納開口24和25促動雙成分材料的各成分進(jìn)入混合腔23，用以從混合和分配部件20的分配孔26進(jìn)行混合和分配，該壓力源連接到管件連接件16a和17a。當(dāng)空氣致動器30在殼體11的連接部分14中向前移動混合和分配部件20時，混合和分配部件20的接納開口24和25移動離開與連接塊體16、17的出口18和19的對齊，且混合和分配部件20的平面?zhèn)冗?1、22阻塞出口開口18、19，它們通過混合和分配部件20的平面?zhèn)冗?1、22和密封件27、28被密封關(guān)閉。因此，混合和分配部件20不僅提供用于混合和分配雙成分材料的裝置，而且它也提供用于控制這些材料從手槍10的流動的閥裝置。
通過空氣入口裝置50輸送到手槍的壓縮空氣被置于手槍10的多種用途中。當(dāng)閥51處于“開”位置時，施加到空氣入口裝置50的入口端52的壓縮空氣出現(xiàn)在開/關(guān)閥51下游的第一開口53處，且能夠流過分別形成在殼體11的連接部分14和致動部分15中的空氣通道61和62，空氣通道61和62用于與手柄12的空氣通道連通并由三通閥70來控制，該三通閥通過與手柄樞轉(zhuǎn)地連接的觸發(fā)器13操縱。當(dāng)觸發(fā)器13處于未被拉動的位置時，三通閥70的腔室將壓縮空氣從通道62連通到空氣致動器30，以迫使混合和分配部件20向前到達(dá)圖1中圖示出的非分配位置，而當(dāng)該觸發(fā)器被裝置操作者向后拉動時，該三通閥的腔室將壓縮空氣施加到空氣致動器30上，以使混合和分配部件20移動到達(dá)圖12中圖示出的其后面的分配位置。從該三通閥通過手柄12和殼體的致動部分15通到空氣致動器30的通道沒有表示出，但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言從空氣致動器的描述將是明顯的。
金屬密封件27、28，優(yōu)選為硬化的不銹鋼件的使用極大地降低了密封件上的磨損，密封失效的可能性且顯著地延長了更換該密封件的時間，降低了手槍10的維修成本。不幸的是，金屬密封件27、28的使用實質(zhì)上增加了使混合和分配部件20在其分配位置和非分配位置之間滑動所需要的作用力。金屬密封件的使用幾乎需要兩倍于在該手槍的操作中使混合和分配部件20在其分配位置和非分配位置之間滑動所需要的作用力，且不幸的是為了使在生產(chǎn)操作中通常可利用的壓縮空氣的壓力開發(fā)足夠的作用力以使混合和分配部件20在其分配位置和非分配位置之間可靠地移動，需要使殼體致動部分在尺寸上幾乎增加一倍。這種尺寸上的增加以及伴隨的重量增加會不希望地降低手槍的可操縱性和導(dǎo)致增加手槍操作者的疲勞度。
如圖1所圖示出的，本發(fā)明的手槍10并不包括具有增加的尺寸和重量的殼體的致動部分，因為空氣致動器包括在殼體11的兩個單獨的缸體部分33和34內(nèi)沿共同的軸線操作的串聯(lián)連接的活塞31、32。串聯(lián)連接的活塞31、32通過桿35連接到混合和分配部件20上，該桿向前通過與之密封的殼體的致動部分15延伸。在手槍10的操作過程中，由于觸發(fā)器13和三通閥70的操作，這兩個串聯(lián)連接的活塞31、32通過施加到兩個單獨的缸體部分33、34上的壓縮空氣沿共同的軸線在相同的方向受到驅(qū)動。當(dāng)觸發(fā)器13處于未被拉動的位置時，三通閥70在這兩個單獨的缸體部分33、34內(nèi)將壓縮空氣施加于活塞31、32的后面，使混合和分配部件20移動到圖1中圖示出的其非分配位置。而當(dāng)觸發(fā)器13被拉動時，其使三通閥70移動到一定的位置，在該位置，將壓縮空氣施加于這兩個單獨的缸體部分33、34內(nèi)于活塞31、32的前面，以在這兩個單獨的缸體部分33、34內(nèi)使活塞31、32向后移動，并使混合和分配部件20向后移動其分配位置，如圖12所圖示出的。因此，由空氣致動器產(chǎn)生的并施加到混合和分配部件20上的作用力基本上因通過壓縮空氣作用在這兩個串聯(lián)連接的活塞上的作用力而得到增倍，這樣就消除了增加手槍10的尺寸和重量的需要，以克服由于金屬密封件27、28作用在手槍上的實質(zhì)上的摩擦。
在附圖，特別是圖1，圖示出的手槍10的優(yōu)選實施例中，致動部分15設(shè)有缸體形成壁40，其具有較小直徑的前部分和較大直徑的后部分。雙活塞部件39可滑動地裝設(shè)在缸體形成壁內(nèi)，并向前通過桿35延伸，用于連接混合和分配部件20。該雙活塞部件39包括包含前活塞32和后活塞31的組件，這兩個活塞可分別與缸體形成壁40的較小直徑的前部分和較大直徑的后部分滑動密封。而缸體分隔件36由在前活塞和后活塞32和31之間延伸的連接桿37可滑動地攜帶。在雙活塞部件39于較大和較小的缸體形成壁內(nèi)就位的情況下，缸體分隔件36與缸體形成壁的較大直徑部分形成密封，且座落在由缸體形成壁40的較小直徑部分和較大直徑部分之間的過渡部形成的壁處并在此保持固定。結(jié)果，致動部分15和由缸體形成壁40形成的腔被分隔成帶有可在其中驅(qū)動的前活塞32的第一缸體部分34和帶有可在其中驅(qū)動的后活塞31的第二缸體部分33，且通過壓縮空氣添加在活塞31、32上產(chǎn)生的驅(qū)動作用力，使混合和分配部件20在其向前位置和向后位置之間滑動。例如，在本發(fā)明的優(yōu)選的手槍中，較小直徑的缸體具有1-3/8英寸的直徑，而較大直徑的缸體具有1-1/2英寸的直徑，在壓縮空氣作用到其上時，提供一個等于幾乎3-1/4平方英寸的組合面積，允許生產(chǎn)廠空氣施加幾百磅的作用力，以使混合和分配部件20在其分配位置和非分配位置之間移動。
如前面所注意到的，允許進(jìn)入到空氣入口裝置50的入口端52的壓縮空氣置于手槍中的多種用途。除了兩個串聯(lián)連接的活塞31、32的操作之外，由于觸發(fā)器13和三通閥70的操作，壓縮空氣還從空氣入口裝置50通過包括在殼體11的連接部分14中形成的通道63的各通道被引導(dǎo)到與混合和分配部件20的側(cè)邊21、22連通的空氣腔室64(圖12中所示)中，該空氣腔室由在外殼11的致動部分14中的圓柱狀腔部分65形成，在優(yōu)選實施例中混合和分配部件具有橫截面。當(dāng)混合和分配部件20在其前面的非分配位置時，混合和分配部件20的接納開口24、25在密封件27、28內(nèi)搖擺，且位于空氣腔室64內(nèi)，從而迫使施加到空氣腔室64的壓縮空氣通過接納開口24、25、混合腔23和分配孔26，將雙成分材料的殘留物從中排出，所以，該殘留物不會固化，且防止或禁止手槍10的進(jìn)一步操作。清除(或凈化)空氣通過通道63、形成在殼體的連接部分14中的空氣腔室64、接納開口24、25、混合腔23和分配孔26的流動可以由開/關(guān)閥51來控制，或者由位于空氣入口裝置50的端部和通道63之間的其他閥來控制。
如圖1所示的，空氣入口裝置50以螺紋方式連接到形成在殼體11的連接部分14中的空氣入口通道54上。該空氣入口54和殼體的連接部分14裝有由球55和彈簧56形成的球形節(jié)流閥，如果壓縮空氣沒有出現(xiàn)在空氣入口裝置50的第一開口53處，彈簧56就促使球55抵靠空氣入口裝置50的端部進(jìn)入密封位置。當(dāng)壓縮空氣沒有出現(xiàn)在第一開口53處時由球55、彈簧56和空氣入口裝置50的端部形成的球形節(jié)流閥處于關(guān)閉位置，并因此在混合和分配部件20和連接塊體16和17之1間的密封件27、28失效的情況下，或者在連接塊體16、17沒有適當(dāng)?shù)淖呕蛞殉霈F(xiàn)缺陷的情況下，阻止雙成分材料通過通道63回流到通道61、62、三通閥70和空氣致動器30中。
如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)所知道的，手槍10的各部件可由任何適合的抗磨損的材料制造而成，這些材料相對于被分配的雙成分材料的各成分在化學(xué)反應(yīng)方面是惰性的。適合的材料包括鋁、鋁合金、鋼和堅硬耐用的塑料，諸如乙?；鶚渲⑻畛洳ＡЛh(huán)氧樹脂、填充玻璃尼龍等等。優(yōu)選的材料是輕質(zhì)金屬，例如鋁。
因此，手槍10的優(yōu)選實施例可包括用于將壓縮空氣源連接到形成在殼體11的連接部分14中的壓縮空氣入口54的空氣入口裝置50，且該壓縮空氣入口裝置可包括在壓縮空氣源和壓縮空氣入口54之間的手動操作的開/關(guān)閥51，與通向三通閥70和空氣致動器30的空氣通道61、62連通的第一開口53，和與形成在殼體的連接部分14中的空氣腔室連通的第二開口63，用于通過壓縮空氣以從混合和分配部件20的混合腔23中排出已混合的雙成分材料殘留物。在空氣出口裝置50中，球形節(jié)流閥設(shè)置在第一開口53和第二開口63之間，該球形節(jié)流閥在存在有壓縮空氣時在第一開口53打開，而在沒有壓縮空氣時在第一開口53關(guān)閉，由此，防止雙成分材料氣體流回到第一開口53和通向三通閥70和空氣操作的致動器30的空氣通道61、62中。
前面的詳細(xì)描述和附圖應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是說明性的，而非限制性的，且應(yīng)當(dāng)理解包含所有等同方案在內(nèi)，所附權(quán)利要求意在確定本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于混合雙成分材料的兩種成分并分配混合的雙成分材料的裝置，它包括包括在其前端的連接部分和在其后端的致動部分的殼體；帶有相對的平面的側(cè)部分的混合和分配部件，在所述混合和分配部件內(nèi)于所述平面的側(cè)部分之間的混合腔，一對接納通道，在每個所述平面的側(cè)部分和所述混合腔之間延伸一個接納通道，以及在所述混合和分配部件的前端與所述混合腔連通的分配孔，所述混合和分配部件由所述殼體的所述連接部分可滑動地攜帶；由所述殼體的所述連接部分?jǐn)y帶的用于所述雙成分材料中的每種成分的連接塊體，在所述殼體的所述連接部分的每一側(cè)上載裝一個連接塊體，所述連接塊體帶有與所述混合和分配部件的所述平面的側(cè)部分形成界面的側(cè)表面，每個所述連接塊體提供用于將所述雙成分材料之一的供給源連接于所述混合和分配部件的所述混合腔的裝置，并包括通向在其側(cè)表面上的出口開口的內(nèi)部供給通道，每個所述連接塊體的所述側(cè)表面在其出口開口周圍裝有密封件，所述密封件可滑動地接合所述混合和分配部件的形成界面的平面的側(cè)部分，并密封所述連接塊體和所述混合和分配部件之間的界面；所述殼體的所述致動部分裝有空氣操作的致動器，用以使所述混合和分配部件相對于所述殼體的所述連接部分在向后位置和向前位置之間滑動，在所述向后位置，所述混合和分配部件的所述接納開口與所述連接塊體的所述出口開口連通，允許所述雙成分材料流入所述混合腔中，用以混合和分配，而在所述向前位置，所述連接塊體的所述出口開口被所述混合和分配部件的所述平面的側(cè)部分阻擋；其中，所述混合和分配部件包括兩部件，所述分配孔形成在所述前部件中，而所述接納通道形成在所述后部件中，且所述混合腔從所述接納通道通過所述兩部件延伸到所述分配孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，每個所述接納通道具有圓柱形側(cè)壁，其直徑小于所述混合腔的圓柱形側(cè)壁的直徑，且每個所述接納通道的圓柱形側(cè)壁與所述混合腔的圓柱形側(cè)壁在其與所述混合腔的圓柱形側(cè)壁相交處相切。
3.按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述混合腔的所述圓柱形側(cè)壁的直徑在相交處是所述接納通道的直徑的約1.6倍。
4.按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，每個所述接納通道的所述圓柱形側(cè)壁的中心軸線與所述混合腔的所述圓柱形側(cè)壁的中心軸線偏置至少約0.011至0.013英寸。
5.按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，每個所述混合腔的所述圓柱形側(cè)壁在所述前部件中的直徑大于在所述后部件中的直徑。
6.按照權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，在所述后部件中的所述圓柱形側(cè)壁的直徑是所述分配孔的直徑的約1.13倍。
7.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述混合腔的在前部件的長度比所述混合腔的在后部件的長度長約四到約五倍。
8.一種用于混合雙成分材料的兩種成分并分配混合的雙成分材料的裝置，它包括包括在其前端的連接部分和在其后端的致動部分的殼體；帶有相對的平面的側(cè)部分的混合和分配部件，在所述混合和分配部件內(nèi)于所述平面的側(cè)部分之間的具有圓柱形側(cè)壁的混合腔，一對接納通道，在每個所述平面的側(cè)部分和所述混合腔之間延伸一個接納通道，每個所述接納通道具有大致相同直徑的圓柱形側(cè)壁，以及在所述混合和分配部件的前端與所述混合腔連通的分配孔，所述混合和分配部件由所述殼體的所述連接部分可滑動地攜帶；由所述殼體的所述連接部分?jǐn)y帶的用于所述雙成分材料中的每種成分的連接塊體，在所述殼體的所述連接部分的每一側(cè)上載裝一個連接塊體，所述連接塊體帶有與所述混合和分配部件的所述平面的側(cè)部分形成界面的側(cè)表面，每個所述連接塊體提供用于將所述雙成分材料之一的供給源連接于所述混合和分配部件的所述混合腔的裝置，并包括通向在其側(cè)表面上的出口開口的內(nèi)部供給通道，每個所述連接塊體的所述側(cè)表面在其出口開口周圍裝有密封件，所述密封件可滑動地接合所述混合和分配部件的形成界面的平面的側(cè)部分，并密封所述連接塊體和所述混合和分配部件之間的界面；所述殼體的所述致動部分裝有空氣操作的致動器，用以使所述混合和分配部件相對于所述殼體的所述連接部分在向后位置和向前位置之間滑動，在所述向后位置，所述混合和分配部件的所述接納開口與所述連接塊體的所述出口開口連通，允許所述雙成分材料流入所述混合腔中，用以混合和分配，而在所述向前位置，所述連接塊體的所述出口開口被所述混合和分配部件的所述平面的側(cè)部分阻擋；其中，所述混合腔包括鄰近所述接納通道的后部分，所述后部分的直徑大于所述接納通道和所述分配孔的直徑。
9.按照權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述混合腔的所述后部分的所述圓柱形側(cè)壁的直徑是所述接納通道的直徑的約1.6倍。
10.按照權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述分配孔的橫截面積約等于所述接納通道的橫截面積的總和。
11.按照權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述混合腔的所述后部分的長度是所述混合腔的總長的約16％至20％，且其直徑是所述分配孔的直徑的約1.13倍。
12.按照權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述混合和分配部件包括具有所述分配孔的前部件，和包括所述混合腔的所述后部分的后部件。
全文摘要
一種氣動的雙成分材料用的分配手槍，它包括滑動的混合和分配部件，該部件形成有一對成分材料入口塊體，控制雙成分材料的混合和分配的閥，該混合和分配部件包括一個后部件和一起形成混合腔的前部件，用于要在后部件內(nèi)混合的雙成分材料的接納通道，以及在前部件內(nèi)用于混合的雙成分材料的分配孔，該混合腔在后部件內(nèi)具有接合部分。
文檔編號B67D7/58GK1938218SQ200480042796
公開日2007年3月28日 申請日期2004年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月15日
發(fā)明者J·R·麥克邁克爾 申請人:格拉斯克拉佛特公司