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用于流體產(chǎn)品的配送裝置的制作方法

文檔序號(hào):4177104閱讀:134來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):用于流體產(chǎn)品的配送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于流體產(chǎn)品的配送裝置,更具體來(lái)講,本發(fā)明涉及一種氣霧型裝置,其利用推進(jìn)氣體來(lái)配送一種流體產(chǎn)品。
背景技術(shù)
氣霧型裝置通常包括一個(gè)用金屬制成的儲(chǔ)器或聽(tīng)罐,其中的金屬尤其是指鋁。利用連接環(huán)或套盒將一個(gè)閥(其可以是一個(gè)計(jì)量閥)連接到儲(chǔ)器地頸部上,該連接方式通常是卷邊連接,在此情況下,連接裝置是一個(gè)卷邊環(huán)。儲(chǔ)器內(nèi)容納著一種流體產(chǎn)品和推進(jìn)氣體,其中的推進(jìn)氣體尤其是指液化氣,從而可對(duì)儲(chǔ)器中的內(nèi)容物加壓。當(dāng)使用者觸發(fā)所述的閥時(shí),推進(jìn)氣體的膨脹使得制品從所述閥排出。金屬儲(chǔ)器(更特定而言為鋁儲(chǔ)器)存在一定的缺點(diǎn)。在一方面,難于—甚至不可能以合理的成本制出形狀復(fù)雜的儲(chǔ)器。另外,從生態(tài)學(xué)的角度考慮,使用金屬的方案也被認(rèn)為是不理想的。用于制造和組裝這種鋁制儲(chǔ)器的機(jī)器也是復(fù)雜而昂貴的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于流體產(chǎn)品的配送裝置,其克服了上述的缺陷。更具體來(lái)講,本發(fā)明的目的是提供這樣一種裝置其可確保儲(chǔ)器的密封和強(qiáng)度,同時(shí)還在最大程度上限制了儲(chǔ)器與流體產(chǎn)品之間有害的相互反應(yīng)。本發(fā)明的目的還在于提供這樣一種裝置其儲(chǔ)器可被制成任何所需的形狀。本發(fā)明的目的還在于提供這樣一種裝置其能被簡(jiǎn)單而非常便宜地制造和組裝。本發(fā)明的目的還在于提供這樣一種裝置其能在最大程度上限制金屬—尤其是鋁的使用。因而,本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種用于流體產(chǎn)品的配送裝置,其包括一儲(chǔ)器,其容納著所述流體產(chǎn)品和一種推進(jìn)氣體;以及一閥,其包括一閥體和一閥桿,在所述閥體內(nèi),閥桿在一息止位置和一配送位置之間滑動(dòng),所述儲(chǔ)器是剛性的,且是由能耐受推進(jìn)氣體壓力的高性能合成材料制成的,所述材料對(duì)水和氣體具有低的滲透性。有利地是,儲(chǔ)器是通過(guò)模制成型法制成的。有利地是,所述儲(chǔ)器與所述閥體制成一個(gè)整體部件。有利地是,所述合成材料具有高的拉伸模量和撓曲模量和/或高的抗沖擊性。有利地是,所述合成材料具有低的線性膨脹系數(shù)。有利地是,在對(duì)所述合成材料執(zhí)行模制時(shí)的模具溫度低于100℃。有利地是,在1bar的壓力下,對(duì)于25μm的厚度,所述合成材料對(duì)氧氣的滲透性小于10cm3/m2/天,優(yōu)選地是小于1cm3/m2/天,且對(duì)水的滲透性小于10g/m2/天,優(yōu)選地是小于1g/m2/天。有利地是,所述合成材料的拉伸模量和撓曲模量大于5000Mpa,優(yōu)選地是大于10000Mpa。有利地是,所述合成材料包括LCP(液晶聚合物)。有利地是,所述合成材料包括如下的一種和多種組分PEN(聚乙烯苯二甲酸酯,polyéthylène naphthalate)、POM(聚甲醛)、PSU(聚砜)、PEEK(polyétheréther cetone)、PEK(聚醚酮)、PAEK(聚芳醚酮)、PPE(聚苯醚)、PEI(聚醚酰亞胺)、PA 4,6(聚酰胺4,6)、PA FV(帶有玻璃纖維的聚酰胺)、以及PPS(聚亞苯基硫醚,polyphenylene sulphide)。有利地是,所述流體產(chǎn)品是藥劑制品。有利地是,所述推進(jìn)氣體包括HFA-134a或HFA-227氣體,該氣體可含有或不含有乙醇。


在下文參照附圖對(duì)具體實(shí)施方式
作詳細(xì)描述的過(guò)程中,可逐步清楚地領(lǐng)會(huì)出本發(fā)明其它的特征和優(yōu)點(diǎn),其中的附圖作為非限定性的示例,在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明一特定實(shí)施方式的配送裝置的示意性剖視圖;圖2和圖3中的局部視圖表示了根據(jù)本發(fā)明配送裝置的上部的兩種備選實(shí)施方式;以及圖4到圖7中的剖視圖表示了根據(jù)本發(fā)明配送裝置的下部的四種備選實(shí)施方式。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明可被應(yīng)用于采用推進(jìn)氣體執(zhí)行配送的、用于流體產(chǎn)品的任何類(lèi)型的配送裝置。下文的示例包括一個(gè)計(jì)量閥—即在裝置每次被觸發(fā)時(shí)能再現(xiàn)地配送精確劑量的閥,但可以理解本發(fā)明并不限于這種類(lèi)型的閥。參見(jiàn)附圖,裝置包括一儲(chǔ)器1,該儲(chǔ)器中容納著流體產(chǎn)品和液化的推進(jìn)氣體。至于流體產(chǎn)品一詞,這就意味著其可以是任何液態(tài)、糊態(tài)、氣態(tài)、或粉末態(tài)制品,其可按照任何方式與一種推進(jìn)氣體相聯(lián)系以實(shí)現(xiàn)排出。設(shè)置了一個(gè)閥10,用于對(duì)儲(chǔ)器中的內(nèi)容物執(zhí)行配送,該閥包括一個(gè)閥體11,所述閥能通過(guò)一個(gè)連接環(huán)或套盒20組裝到儲(chǔ)器1上,在圖2所示的示例中,該連接裝置是一個(gè)可卷邊的套盒,而在圖1和圖3所示的示例中,該連接裝置是一個(gè)卡接環(huán),其帶有特殊的卡扣裝置21。當(dāng)然,本發(fā)明可采用任何類(lèi)型的連接環(huán)或套盒20。有利地是,可利用復(fù)層注射(surinjection)將儲(chǔ)器的底部2密封地連接到儲(chǔ)器上。優(yōu)選地是,底部2以及跨注材料3與儲(chǔ)器1是由同一種材料形成的。當(dāng)然,連接部和密封結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)能承受儲(chǔ)器1中的壓力。圖4到圖7表示了幾種不同的備選實(shí)施方式。圖4與圖1類(lèi)似,表示出了一個(gè)連接部件3,該部件被跨注在兩徑向凸緣6、7上,兩凸緣選地是大于10000Mpa。表2列出了一定數(shù)目的高性能合成材料,并將這些材料的性能與鋁進(jìn)行比較。表2表2清楚地表明多種不同的合成材料可被用來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。但是,很顯然LCP(液晶聚合物)具有最佳的特性。事實(shí)上,這種材料以最佳的方式滿(mǎn)足了所有的特性要求(滲透性、剛性、耐沖擊性)。從表中可看出,其還具有一個(gè)顯著優(yōu)于其它材料的優(yōu)點(diǎn)在對(duì)LCP執(zhí)行模制的過(guò)程中,模具的溫度通常低于100℃,而其它材料卻需要模具溫度高于150℃。利用這一特點(diǎn),能以最小的成本制造儲(chǔ)器,而無(wú)需使用在高溫下工作的模具,而高溫模具是復(fù)雜的,其制造和使用成本都很高。還可根據(jù)與流體產(chǎn)品和/或推進(jìn)氣體相關(guān)的具體要求,使用表2中列出的其它合成材料—或者單獨(dú)使用、或者混合使用。還可考慮使用分別與儲(chǔ)器1和底部2制成一體。圖5和圖6表示了兩種備選形式,在這些方案中,通過(guò)在對(duì)材料3執(zhí)行跨注的過(guò)程中形成與粘接類(lèi)似的緊密連接而實(shí)現(xiàn)連接和密封。圖7表示了一種特別堅(jiān)固的連接方式,在該結(jié)構(gòu)中,儲(chǔ)器1包括幾個(gè)窗孔5,底部2具有一溝槽8等結(jié)構(gòu),被注入的材料3填充了所述窗孔5和所述溝槽8,以實(shí)現(xiàn)連接和密封。閥10包括一個(gè)閥體11,一閥桿12在該閥體中密封地滑動(dòng),閥桿在一個(gè)息止位置(見(jiàn)圖示)和一個(gè)配送位置之間移動(dòng),在配送位置上,閥桿被推入到閥體內(nèi)部,從而能將制品排出。按照本發(fā)明,儲(chǔ)器是用高性能的合成材料制成的。該合成材料應(yīng)當(dāng)能耐受推進(jìn)氣體的壓力,因而應(yīng)當(dāng)具有合適的特性。尤其是,該材料優(yōu)選為對(duì)水和氣體(特別是氧氣)具有低的滲透性,并具有高的抗沖擊性和高的拉伸/撓曲模量,因而,該材料具有特別大的剛性。利用該材料的剛性特性,可避免使用金屬來(lái)制造儲(chǔ)器。另外,也不必再像通常情況下為金屬儲(chǔ)器設(shè)置覆蓋層那樣為合成材料設(shè)置涂層,其中,為金屬儲(chǔ)器設(shè)置覆蓋層是為了防止儲(chǔ)器中容納的制品與儲(chǔ)器的金屬表面發(fā)生相互反應(yīng)。有利地是,該材料還具有低的線性膨脹系數(shù),這將進(jìn)一步提高其被用在壓力容器上的性能。有利地是,在壓力為1bar、溫度為23℃、相對(duì)濕度為0%的情況下,對(duì)于25μm的壁厚,合成材料對(duì)氧氣的滲透性小于10cm3/m2/天。優(yōu)選地是,該滲透性甚至小于1cm3/m2/天。另外,在壓力為1bar、溫度為38℃、相對(duì)濕度為90%的情況下,對(duì)于25μm的壁厚,合成材料對(duì)水的滲透性有利地小于10g/m2/天,優(yōu)選地是小于1g/m2/天。從表1可見(jiàn),LCP(液晶聚合物)具有優(yōu)異的滲透率特性。表1有利地是,合成材料的拉伸模量和撓曲模量大于5000Mpa,優(yōu)PEN。但是,在對(duì)水和氧氣的滲透性方面,這些材料的性能差于LCP,因而,LCP是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的優(yōu)選材料。應(yīng)當(dāng)指出的是,通常用來(lái)制造流體產(chǎn)品配送裝置中儲(chǔ)器或聽(tīng)罐的合成材料并不適于制造氣霧型裝置的儲(chǔ)器,原因在于這種儲(chǔ)器中存在壓力。因而,例如聚烯烴、聚丙烯、某些聚酯、聚縮醛、聚苯乙烯、或某些聚酰胺在耐壓性方面存在問(wèn)題和/或機(jī)械性能不足和/或滲透性不符合要求。因而,這些材料不適于用在含有推進(jìn)氣體的流體產(chǎn)品配送裝置的儲(chǔ)器上。這些材料中的某些材料還會(huì)與溶劑和/或推進(jìn)氣體發(fā)生不利的反應(yīng),因此,這些材料不適于用來(lái)配送藥劑制品。有利地是,如附圖所示,閥體11與儲(chǔ)器1制成一個(gè)單體部件。優(yōu)選地是,該組件是通過(guò)對(duì)諸如上述材料的高性能合成材料執(zhí)行模制成型而制成的。當(dāng)然,用金屬—尤其是鋁制成的儲(chǔ)器無(wú)法做到這一點(diǎn),因而,通過(guò)使用高性能的合成材料,不僅能將閥體和儲(chǔ)器制成一體,而且能將儲(chǔ)器制為各種形狀,對(duì)合成材料執(zhí)行模制并不會(huì)帶來(lái)任何問(wèn)題。這種將閥體和儲(chǔ)器制成一體的特別有利實(shí)施方式完全實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明努力達(dá)到的一個(gè)目標(biāo)簡(jiǎn)化配送裝置的制造和組裝,進(jìn)而降低制造成本。本發(fā)明一個(gè)具體的應(yīng)用是用來(lái)配送藥劑制品。同樣,在這一層次上,在不與儲(chǔ)器中容納的藥物發(fā)生相互反應(yīng)方面,合成材料應(yīng)當(dāng)具有令人滿(mǎn)意的特性。對(duì)于這一特性要求,LCP同樣具有最佳的性能,從而其尤其適于用在本發(fā)明的范圍內(nèi)。優(yōu)選的推進(jìn)氣體是HFA-134a或HFA-227型氣體,該氣體可含有或不含有乙醇,這種氣體對(duì)環(huán)境是無(wú)害的。但是,與早期的推進(jìn)氣體(CFC氣體)相比,使用這種推進(jìn)氣體會(huì)增大儲(chǔ)器中的壓力,但早期的推進(jìn)氣體由于環(huán)境保護(hù)方面的原因已被禁止使用。已被證明能與CFC氣體良好配合的合成材料不再能與HFA氣體(尤其是HFA-134a)組合使用,本發(fā)明提供了解決此問(wèn)題的方案—尤其是當(dāng)所用的合成材料是LCP的情況。上文結(jié)合特定示例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述,但可以理解本領(lǐng)域技術(shù)人員在不悖離由后附權(quán)利要求限定的本發(fā)明范圍的前提下,可作出任何形式的改動(dòng)。
權(quán)利要求
1.用于流體產(chǎn)品的配送裝置,其包括一儲(chǔ)器(1),其容納著所述流體產(chǎn)品和一種推進(jìn)氣體;以及一閥(10),其包括一閥體(11)和一閥桿(12),在所述閥體(11)內(nèi),閥桿(12)在一息止位置和一配送位置之間滑動(dòng),其特征在于所述儲(chǔ)器(1)是剛性的,且是由耐受推進(jìn)氣體壓力的高性能合成材料制成的,所述材料對(duì)水和氣體具有低的滲透性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于儲(chǔ)器(1)是通過(guò)模制成型法制成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于所述儲(chǔ)器(1)與所述閥體(11)制成一個(gè)整體部件。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于儲(chǔ)器(1)包括一底部(2),利用復(fù)層注射將其密封地連接到儲(chǔ)器(1)上。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于所述合成材料具有高的拉伸模量和撓曲模量和/或高的抗沖擊性。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于所述合成材料具有低的線性膨脹系數(shù)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于在對(duì)所述合成材料執(zhí)行模制時(shí)的模具溫度低于100℃。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于在1bar的壓力下,對(duì)于25μm的厚度,所述合成材料對(duì)氧氣的滲透性小于10cm3/m2/天,優(yōu)選地是小于1cm3/m2/天,且對(duì)水的滲透性小于10g/m2/天,優(yōu)選地是小于1g/m2/天。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于所述合成材料的拉伸模量和撓曲模量大于5000Mpa,優(yōu)選地是大于10000Mpa。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于所述合成材料包括LCP(液晶聚合物)。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于所述合成材料包括如下的一種和多種組分PEN(polyethylene naphthalate)、POM(聚甲醛)、PSU(聚砜)、PEEK(polyetherether ketone)、PEK(聚醚酮)、PAEK(聚芳醚酮)、PPE(聚苯醚)、PEI(聚醚酰亞胺)、PA 4,6(聚酰胺4,6)、PA FV(帶有玻璃纖維的聚酰胺)、以及PPS(聚亞苯基硫醚)。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于所述流體產(chǎn)品是藥劑制品。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于所述推進(jìn)氣體包括HFA-134a或HFA-227氣體,該氣體可含有或不含有乙醇。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于流體產(chǎn)品的配送裝置,其包括一儲(chǔ)器(1),其容納著所述流體產(chǎn)品和一種推進(jìn)氣體;以及一閥(10),其包括一閥體(11)和一節(jié)流閥(12),在所述閥體(11)內(nèi),節(jié)流閥(12)在一息止位置和一配送位置之間滑動(dòng)。所述儲(chǔ)器(1)是剛性的,且是由能耐受推進(jìn)氣體壓力的高性能合成材料制成的,所述材料對(duì)水和氧氣具有低的滲透性。
文檔編號(hào)B65D83/14GK1832891SQ20048000989
公開(kāi)日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2004年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月13日
發(fā)明者J·豐特拉, J-M·帕爾東格 申請(qǐng)人:瓦盧瓦有限合伙公司
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