專利名稱：皮囊升降式橫移鏈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼管輸送技術(shù)，尤其涉及鋼管橫向移送裝置。
背景技術(shù)：
在鋼鐵企業(yè)的鋼管精整流水線上，鋼管的橫向平行移動(dòng)采用橫移鏈裝置，橫移鏈采用滾子鏈形式，橫移鏈轉(zhuǎn)動(dòng)由齒輪電機(jī)帶動(dòng)，橫移鏈升降采用蝸輪蝸桿起頂器及萬(wàn)向節(jié)軸聯(lián)接形式。由于鋼管精整流水線處理的鋼管有各種形狀，特別是在鍋爐管線區(qū)，從光亮退火爐出來(lái)的鋼管，大多數(shù)是彎管，這些彎管無(wú)法在矯直前臺(tái)架上滾動(dòng)，這對(duì)矯直機(jī)上料帶來(lái)了困難。特別是直徑100毫米以上的厚壁管，完全是由操作者靠人工拉、撬一根根地送入矯真機(jī)前撥料位置，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)工，且不安全。現(xiàn)有的鋼管精整流水線在矯直前上料臺(tái)架旁也可采用橫移鏈，但由于橫移鏈升降需采用蝸輪蝸桿起頂器，由于臺(tái)架旁空間有限，安裝維修困難；前工序步進(jìn)梁將一排管放在橫移鏈上時(shí)，對(duì)鏈條及相關(guān)電機(jī)等產(chǎn)生負(fù)載沖擊，造成鏈條變形斷裂，齒輪電機(jī)沖擊負(fù)荷大，易造成電機(jī)和齒箱損壞；蝸輪蝸桿起頂器響應(yīng)速度慢，無(wú)法滿足生產(chǎn)線上的快速反應(yīng)要求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中橫移鏈容易受到?jīng)_擊、反應(yīng)速度慢的缺陷，提供一種皮囊升降式橫移鏈裝置。該橫移鏈裝置采用氣囊升降式，能快速升降，皮囊可起到緩沖吸能減振作用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，成本低。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種皮囊升降式橫移鏈裝置，包括橫移鏈、皮囊、皮囊進(jìn)氣接頭、上蓋、下蓋、導(dǎo)向軸、導(dǎo)向柱、墊片，皮囊置于上蓋和下蓋之間，在皮囊兩側(cè)、上蓋和下蓋之間裝有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸套裝在開(kāi)有內(nèi)孔道的導(dǎo)向柱內(nèi)，導(dǎo)向柱與開(kāi)有孔道的下蓋固定連接，導(dǎo)向軸上下兩端設(shè)有臺(tái)階并開(kāi)有螺紋，導(dǎo)向軸穿過(guò)上蓋并用螺母固定，導(dǎo)向軸穿過(guò)下蓋并在導(dǎo)向軸下端臺(tái)階處裝有墊片用螺母壓緊，墊片外徑大于導(dǎo)向柱內(nèi)孔直徑，皮囊進(jìn)氣接頭連接在下蓋處，下蓋固定在機(jī)架上，上蓋連接橫移鏈。
上述的皮囊升降式橫移鏈裝置，所述在導(dǎo)向軸下端臺(tái)階處裝有軸套，軸套下方裝有墊片和螺母。
上述的皮囊升降式橫移鏈裝置，所述在導(dǎo)向軸和導(dǎo)向柱之間裝有尼龍?zhí)住?br> 本實(shí)用新型的工作原理是采用氣囊升降式，將橫移鏈裝在氣囊上方的上蓋上，由氣囊頂起橫移鏈。橫移鏈采用滾子鏈形式，橫移鏈轉(zhuǎn)動(dòng)由電機(jī)帶動(dòng)。與現(xiàn)有的蝸輪蝸桿升降式橫移鏈相比，皮囊升降式能快速升降，對(duì)整排管子直接放至橫移鏈上，皮囊可起到緩沖吸能作用；使鋼管快速且平穩(wěn)地、安全地輸送到矯直前撥料工位，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率；且皮囊響應(yīng)速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間有限，成本低。


圖1為本實(shí)用新型皮囊升降式橫移鏈裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為下蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1下蓋，2進(jìn)氣接頭，3墊片，4軸套，5尼龍?zhí)祝?導(dǎo)向柱，7導(dǎo)向軸，8皮囊，9螺母，10上蓋，11橫移鏈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例。
參見(jiàn)圖1，一種皮囊升降式橫移鏈裝置，包括橫移鏈11，橫移鏈11采用滾子鏈形式，橫移鏈11轉(zhuǎn)動(dòng)由電機(jī)帶動(dòng)。皮囊升降式橫移鏈裝置還包括皮囊8、皮囊進(jìn)氣接頭2、上蓋10、下蓋1、導(dǎo)向軸7、導(dǎo)向柱6、墊片3、軸套4、尼龍?zhí)?。皮囊8置于上蓋10和下蓋1之間；在皮囊8兩側(cè)、上蓋10和下蓋1之間裝有導(dǎo)向軸7，導(dǎo)向軸7套裝在開(kāi)有內(nèi)孔道的導(dǎo)向柱6內(nèi)。導(dǎo)向柱6與開(kāi)有孔道的下蓋1固定連接，導(dǎo)向軸7上下兩端設(shè)有臺(tái)階并開(kāi)有螺紋，導(dǎo)向軸7穿過(guò)上蓋10并用螺母9固定，導(dǎo)向軸7穿過(guò)下蓋1并在導(dǎo)向軸7下端臺(tái)階處裝有軸套4，軸套4下方裝有墊片3和螺母9，墊片3被螺母9壓緊。軸套4的長(zhǎng)度可根據(jù)皮囊8需升降的行程而拆下調(diào)換，保證皮囊8上升的行程。墊片3外徑大于導(dǎo)向柱6內(nèi)孔直徑，用于限止導(dǎo)向軸7的上升行程，起到限位的作用。皮囊進(jìn)氣接頭2連接在下蓋1中心處，進(jìn)氣接頭2與外界的氣源相連。下蓋1固定在機(jī)架上，上蓋10連接橫移鏈11。為了減少導(dǎo)向軸7和導(dǎo)向柱6間的磨擦，在導(dǎo)向軸7和導(dǎo)向柱6之間裝有尼龍?zhí)?，尼龍?zhí)?起到減少磨損，易于更換的作用。
皮囊升降式橫移鏈裝置在有彎曲鋼管輸送到本裝置的橫移鏈11上方時(shí)，因彎曲鋼管無(wú)法通過(guò)平板滾道移動(dòng)，啟動(dòng)皮囊升降式橫移鏈裝置。開(kāi)動(dòng)氣泵通入壓縮空氣，皮囊8充氣上升，上蓋10在導(dǎo)向軸7的引導(dǎo)下向上移動(dòng)，帶動(dòng)橫移鏈11上升，從而托起橫移鏈11上方的彎曲鋼管。此時(shí)彎曲鋼管便脫離了平板滾道，再啟動(dòng)橫移鏈11，橫移鏈11在電機(jī)的帶動(dòng)下移動(dòng)，從而帶動(dòng)橫移鏈11上面的彎曲鋼管移動(dòng)至工序要求的矯直前撥料工位位置。工作完成后切斷氣源和關(guān)掉橫移鏈電機(jī)，皮囊8下降橫移鏈11下移，完成了對(duì)彎曲鋼管的移送功能。當(dāng)直管子送到時(shí)，皮囊升降式橫移鏈裝置不參與工作，可用原有的斜臺(tái)架，管子自然滾動(dòng)至矯直撥料式位。
本實(shí)用新型皮囊升降式橫移鏈裝置不僅可應(yīng)用于鋼管輸送，而且也可應(yīng)用于棒材輸送和型材輸送領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種皮囊升降式橫移鏈裝置，包括橫移鏈，其特征是該裝置還包括皮囊、皮囊進(jìn)氣接頭、上蓋、下蓋、導(dǎo)向軸、導(dǎo)向柱、墊片，皮囊置于上蓋和下蓋之間，在皮囊兩側(cè)、上蓋和下蓋之間裝有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸套裝在開(kāi)有內(nèi)孔道的導(dǎo)向柱內(nèi)，導(dǎo)向柱與開(kāi)有孔道的下蓋固定連接，導(dǎo)向軸上下兩端設(shè)有臺(tái)階并開(kāi)有螺紋，導(dǎo)向軸穿過(guò)上蓋并用螺母固定，導(dǎo)向軸穿過(guò)下蓋并在導(dǎo)向軸下端臺(tái)階處裝有墊片用螺母壓緊，墊片外徑大于導(dǎo)向柱內(nèi)孔直徑，皮囊進(jìn)氣接頭連接在下蓋處，下蓋固定在機(jī)架上，上蓋連接橫移鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮囊升降式橫移鏈裝置，其特征是在導(dǎo)向軸下端臺(tái)階處裝有軸套，軸套下方裝有墊片和螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮囊升降式橫移鏈裝置，其特征是在導(dǎo)向軸和導(dǎo)向柱之間裝有尼龍?zhí)住?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼管輸送技術(shù)，尤其涉及鋼管橫向移送裝置。一種皮囊升降式橫移鏈裝置，包括橫移鏈、皮囊、皮囊進(jìn)氣接頭、上蓋、下蓋、導(dǎo)向軸、導(dǎo)向柱、墊片，皮囊置于上蓋和下蓋之間，在皮囊兩側(cè)、上蓋和下蓋之間裝有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸套裝在開(kāi)有內(nèi)孔道的導(dǎo)向柱內(nèi)，導(dǎo)向柱與開(kāi)有孔道的下蓋固定連接，導(dǎo)向軸上下兩端設(shè)有臺(tái)階并開(kāi)有螺紋，導(dǎo)向軸穿過(guò)上蓋并用螺母固定，導(dǎo)向軸穿過(guò)下蓋并在導(dǎo)向軸下端臺(tái)階處裝有墊片用螺母壓緊，墊片外徑大于導(dǎo)向柱內(nèi)孔直徑，皮囊進(jìn)氣接頭連接在下蓋處，下蓋固定在機(jī)架上，上蓋連接橫移鏈。本實(shí)用新型采用氣囊升降式，能快速升降，皮囊可起到緩沖吸能作用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，效率高。
文檔編號(hào)B65G17/30GK2679105SQ20042002050
公開(kāi)日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2004年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
發(fā)明者張捷 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司