專利名稱:一種數(shù)粒機(jī)的料倉(cāng)隔離裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)粒機(jī)的料倉(cāng)隔離裝置,含有插板、推動(dòng)裝置和拉桿,插板采用帶有連接部的L型折彎構(gòu)件,與料倉(cāng)內(nèi)壁之間設(shè)置防夾縫,并在插板上設(shè)置緩沖層。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、易于實(shí)施、可大大降低隔離裝置對(duì)產(chǎn)品顆粒外觀的影響,提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低質(zhì)量安全事故風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種數(shù)粒機(jī)的料倉(cāng)隔離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制藥機(jī)械,具體是一種數(shù)粒機(jī)的料倉(cāng)隔離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,一般瓶裝式產(chǎn)品包裝在包裝時(shí),均會(huì)使用到數(shù)粒機(jī),而帶有料倉(cāng)式的數(shù)粒機(jī)使用最為廣泛。在料倉(cāng)式數(shù)粒機(jī)的料倉(cāng)上通常會(huì)設(shè)有隔離裝置,以調(diào)節(jié)裝瓶節(jié)奏。但在插板高速封閉料倉(cāng)時(shí),不但經(jīng)常弄碎產(chǎn)品顆粒,影響產(chǎn)品顆粒外觀導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,而且還容易將固定插板的螺絲帽給震掉,落入產(chǎn)品包裝中引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中料倉(cāng)隔離裝置存在的產(chǎn)品顆粒易弄碎、螺絲帽容易被震掉等技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0004]—種數(shù)粒機(jī)的料倉(cāng)隔離裝置,包含插板(2)、推動(dòng)裝置(3)和拉桿(4),所述插板(2)由推動(dòng)裝置(3)通過(guò)拉桿(4)帶動(dòng)進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng),與料倉(cāng)(I)內(nèi)壁之間設(shè)有防夾縫(8),在插板(2)的上截面設(shè)有緩沖層(9);
[0005]所述插板(2)為折彎構(gòu)件,并在插板(2)上設(shè)有連接部(10);
[0006]所述拉桿(4)的一端連接在插板(2)的連接部(10)上,另一端連接在推動(dòng)裝置(3)上。
[0007]進(jìn)一步,所述防夾縫(8)的寬度不大于產(chǎn)品顆粒粒徑;
[0008]進(jìn)一步,所述緩沖層(9)為緩沖材料;
[0009]進(jìn)一步,所述緩沖層(8)的面積與插板上截面相同;
[0010]進(jìn)一步,所述緩沖層(9)可以使用粘貼或涂覆將其固定在插板上截面上;
[0011 ]進(jìn)一步,所述折彎構(gòu)件為L(zhǎng)字形;
[0012]進(jìn)一步,所述推動(dòng)裝置(3)為氣缸或油缸;
[0013]進(jìn)一步,所述拉桿(4)的一端連接在插板(2)的連接部上,另一端連接在推動(dòng)裝置
(3)上的連接方法為螺紋連接、鉚釘連接、焊接、鍵連接或銷連接。
[0014]更進(jìn)一步,所述緩沖材料為合成纖維、動(dòng)物纖維、礦物質(zhì)纖維、橡膠、硅膠、塑料或塑料膜。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、在插板(2)與料倉(cāng)(I)內(nèi)壁設(shè)防夾縫(8),其寬度根據(jù)產(chǎn)品顆粒大小進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,在確保插板(2)封閉料倉(cāng)時(shí)產(chǎn)品顆粒不會(huì)掉下來(lái),使產(chǎn)品顆粒不因插板(2)封閉料倉(cāng)時(shí)被夾碎,保證了產(chǎn)品顆粒的完整性。
[0017]2、在插板(2)上截面設(shè)置緩沖層(9),可以使得高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品顆粒的撞擊力得到有效緩沖,避免產(chǎn)品顆粒被撞碎,保證了產(chǎn)品顆粒的完整性。
[0018]3、將設(shè)有連接部(10)折彎構(gòu)件作為插板(2),不但有效避免了用于固定原料倉(cāng)隔離裝置(圖1)插板(2)于固定座(6)上的螺絲(7)帽被震掉落入藥品包裝中的風(fēng)險(xiǎn),而且還減少數(shù)粒機(jī)因料倉(cāng)隔離裝置螺絲(7)松動(dòng)停機(jī)檢修的次數(shù),提高了數(shù)粒機(jī)的工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1數(shù)粒機(jī)料倉(cāng)隔離裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖2數(shù)粒機(jī)料倉(cāng)隔離裝置的改造示意圖
[0021 ]圖中:料倉(cāng)1、插板2、推動(dòng)裝置3、拉桿4、料倉(cāng)插板口 5、固定座6、螺絲7、防夾縫8、緩沖層9、連接部1
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,所描述的實(shí)施例并不能用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]請(qǐng)參閱圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種數(shù)粒機(jī)的料倉(cāng)隔離裝置,在料倉(cāng)(I)的料倉(cāng)插板口(6)設(shè)有一隔離裝置,該裝置包含插板(2)、推動(dòng)裝置氣缸(3)和拉桿(4),由推動(dòng)裝置氣缸(3)通過(guò)拉桿(4)帶動(dòng)插板(2)經(jīng)過(guò)料倉(cāng)插板口(5)對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行封閉或開放,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)產(chǎn)品顆粒裝瓶的節(jié)奏。
[0024]其中,插板(2)與料倉(cāng)(I)內(nèi)壁設(shè)有防夾縫(8),其寬度不大于產(chǎn)品顆粒的粒徑。在插板(2)封閉料倉(cāng)(I)時(shí),既保證了藥品顆粒無(wú)法掉下,又不會(huì)被夾碎。
[0025]在插板(2)上截面上設(shè)有緩沖層(9),該緩沖層(9)為由緩沖材料橡膠制成,且面積為插板(2)上截面,并將緩沖層通過(guò)粘貼或涂覆等常規(guī)方式固定在插板(2)上截面上。在插板(2)封閉料倉(cāng)(I)時(shí),緩沖層(9)能夠有效削弱產(chǎn)品顆粒撞擊力,有效避免產(chǎn)品顆粒被插板
(2)撞碎。
[0026]該插板(2)還采用L字形金屬折彎構(gòu)件,并在插板(2)上設(shè)有連接部(10),將拉桿
(4)一端通過(guò)螺紋連接在插板(2)的連接部(10)上。拉桿(5)的另一端也通過(guò)螺紋連接在推動(dòng)裝置氣缸(3)上。
[0027]其中,緩沖層(9)除了可以使用緩沖材料橡膠以外,還以本技術(shù)領(lǐng)域的其他常規(guī)緩沖材料,如:合成纖維、動(dòng)物纖維、礦物質(zhì)纖維、硅膠、塑料和塑料膜等。
[0028]其中,推動(dòng)裝置(3)除了可以使用氣缸以外,還可以使用本技術(shù)領(lǐng)域的其他常規(guī)推動(dòng)裝置,如:液壓缸。
[0029]其中,拉桿(4)的連接方式除了采用常規(guī)的螺紋連接以外,還可以采用其他的常規(guī)連接方式,如:鉚釘連接、焊接、鍵連接或銷連接等。
[0030]本技術(shù)方案通過(guò)在插板(2)與料倉(cāng)(I)內(nèi)壁之間設(shè)置防夾縫(8),并在插板(2)粘貼由緩沖材料制成的緩沖層(9)。在插板(2)高速往返運(yùn)動(dòng)時(shí),既能確保在插板(2)封閉料倉(cāng)(I)時(shí)產(chǎn)品顆粒無(wú)法掉下,又能有效避免了產(chǎn)品顆粒被插板(2)弄碎導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,從而保證了藥品質(zhì)量。
[0031]本實(shí)用新型還將采用設(shè)有連接部(10)的L型金屬折彎構(gòu)件插板(2)直接與拉桿(3)相連,不但有效避免了用于固定原料倉(cāng)隔離裝置(圖1)插板(2)于固定座(6)上的螺絲(7)帽被震掉,落入產(chǎn)品包裝的風(fēng)險(xiǎn),而且還減少數(shù)粒機(jī)因料倉(cāng)隔離裝置螺絲(7)松動(dòng)停機(jī)檢修的次數(shù),提高了數(shù)粒機(jī)的工作效率。
[0032]本實(shí)用新型不但可以廣泛適用于膠囊、軟膠囊、片劑、滴丸等固體類制劑的瓶裝式包裝工藝中,而且還可以適用于其他易碎產(chǎn)品瓶裝生長(zhǎng)線上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)粒機(jī)的料倉(cāng)隔離裝置,包含插板(2)、推動(dòng)裝置(3)和拉桿(4),其特征在于,所述插板(2)由推動(dòng)裝置(3)通過(guò)拉桿(4)帶動(dòng)進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng),與料倉(cāng)內(nèi)壁之間設(shè)有防夾縫(8),在插板(2)上截面設(shè)有緩沖層(9); 所述插板(2)為折彎構(gòu)件,并在插板(2)料倉(cāng)(I)外端上設(shè)有連接部(10); 所述拉桿(4) 一端連接在插板(2)的連接部(1)上,另一端連接在推動(dòng)裝置(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述防夾縫(8)寬度不大于產(chǎn)品顆粒的粒徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述緩沖層(9)為緩沖材料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述緩沖材料為合成纖維、動(dòng)物纖維、礦物質(zhì)纖維、橡膠、硅膠、塑料或塑料膜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述緩沖層(9)的面積與插板(2)上截面相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述緩沖層(9)通過(guò)粘貼或涂覆方式固定在插板(2)上截面上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述折彎構(gòu)件為L(zhǎng)字形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述推動(dòng)裝置(3)為氣缸或液壓缸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述拉桿(4)一端連接在插板(2)的連接部(10)上,另一端連接在推動(dòng)裝置(3)上的連接方法為螺紋連接、鉚釘連接、焊接、鍵連接或銷連接。
【文檔編號(hào)】B65B37/16GK205707563SQ201620373978
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】柯瀟, 王耀平
【申請(qǐng)人】成都康弘制藥有限公司