專利名稱:鋼絲繩爬繩裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼絲繩爬繩裝置，它由承載裝置、動力裝置、傳動裝置和導輪裝置組成，承載裝置包括基板、覆板和圍擋；動力裝置和傳動裝置固定在承載裝置上；傳動裝置由兩副蝸輪蝸桿組成，其與動力裝置通過齒輪副聯(lián)系；導輪裝置由四對導輪組成，其中兩對導輪安裝在傳動裝置上，另兩對導輪安裝在承載裝置上。本實用新型能夠在成組鋼絲繩上完成爬升或下降動作，通過蝸輪蝸桿驅(qū)動，同步性好，能防溜滑抗側(cè)傾，可作為高聳設施成組鋼絲繩的安裝及運行檢修中各種儀器設備的有效載體，通過本裝置降低了工人勞動強度和安全風險，保障了設備檢修的高效開展。
【專利說明】
鋼絲繩爬繩裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及爬繩裝置技術領域，具體涉及一種高聳設施成組鋼絲繩爬繩裝置。
【背景技術】
[0002]鋼絲繩在大型工業(yè)工程和水利水電工程建設及運行中較為常見，成組鋼絲繩在通航設施中使用較多，比如向家壩升船機和三峽升船機是世界上規(guī)模最大的一級全平衡垂直升船機，分別使用128根Φ 76mm和256根Φ 74mm高碳鋼鋼絲繩平衡船廂和配重的重量，兩者的鋼絲繩長度均超過140m。鋼絲繩安裝多采用牽引掛裝方式和放繩方式，即將成盤纏繞的鋼絲繩卷筒置于船廂上，使用頂部機房起重設備牽引繩頭自下而上至最高處繞過頂部滑輪;或者將成盤纏繞的鋼絲繩卷筒置于頂部機房，使用絞盤和超重設備自上而下放繩。兩種方式均無法避免安裝過程中鋼絲繩的自由回旋扭轉(zhuǎn)的問題，鋼絲繩扭轉(zhuǎn)會造成一定程度的松股，無法達到設計和出廠驗收的受力狀態(tài)，從而對鋼絲繩壽命和安全造成影響。因此，鋼絲繩安裝完畢后，必須設法將鋼絲繩加力扭轉(zhuǎn)至出廠狀態(tài)，鋼絲繩出廠預拉伸后沿長度方向有一條全程標記線，扭轉(zhuǎn)前要做的一項工作是必須準確查明鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)圈數(shù)，實際安裝時有使用高清攝像機錄像查看或人工爬軟梯查看。由于升船機高差太大以及船廂室寬度受限，使用高清攝像機會造成變焦過大，容易跑焦，且仰角過大無法準確定位;人工爬軟梯方式安全風險高，且工作量大，一邊攀爬一邊查看的方式對人員身體和技術要求高，且效率極低。另外，升船機運行檢修時，為保證集中檢修的效率，鋼絲繩無損檢測無法使用傳統(tǒng)電梯類鋼絲繩在頂部固定探傷儀的方式。
[0003]因此，如升船機類大型高聳設施中使用的成組鋼絲繩無論在安裝和運行檢修時均需要使用專門的爬繩裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種鋼絲繩爬繩裝置，用于解決成組鋼絲繩在安裝或運行檢修時存在攀爬不方便的技術問題。
[0005]考慮到現(xiàn)有技術的上述問題，根據(jù)本實用新型公開的一個方面，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]—種鋼絲繩爬繩裝置，它包括承載裝置、動力裝置、傳動裝置和導輪裝置;所述動力裝置、傳動裝置和導輪裝置設置于所述承載裝置內(nèi)；所述傳動裝置包括輸出齒輪、傳動齒輪、渦輪和渦桿，所述輸出齒輪與所述動力裝置連接，所述傳動齒輪為兩個，兩個傳動齒輪分別與所述輸出齒輪嚙合，所述渦桿為兩根，兩個傳動齒輪各設置在一根渦桿上，以每根渦桿上的傳動齒輪為界的兩側(cè)各設置一段渦桿齒，所述渦輪為四個，四個渦輪各與一段渦桿齒嚙合;所述導輪裝置包括設置于承載裝置上且能夠相對所述承載裝置轉(zhuǎn)動的四組導輪，每組導輪包括位于同一豎直方向的兩個導輪，貫穿所述承載裝置的鋼絲繩為兩根，所述四組導輪中的一側(cè)的兩組導輪與一根鋼絲繩配合，另一側(cè)的兩組導輪與另一根鋼絲繩配合；與一根鋼絲繩配合的兩組導輪中的一組以及與另一根鋼絲繩配合的兩組導輪中的一組分別與四個渦輪處于同一旋轉(zhuǎn)軸上。
[0007]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步的技術方案是:
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施方案，所述承載裝置包括圍擋、基板和覆板，所述圍擋圍在所述基板四周邊緣，所述覆板與所述圍擋連接，所述圍擋和基板都分為三部分，所述圍擋和所述基板都分別包括中間部分和左右兩部分，且所述圍擋和所述基板各自三部分形成的整體的連接縫位于兩個豎直平面上。
[0009]根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述圍擋的左右兩部分與中間部分通過連接板及螺栓連接固定。
[0010]根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，沿所述兩個豎直平面上的連接縫處的圍擋上設置供兩根鋼絲繩穿過的孔。
[0011]根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述與一根鋼絲繩配合的兩組導輪中的一組以及與另一根鋼絲繩配合的兩組導輪中的一組的旋轉(zhuǎn)軸與所述基板中間部分連接，其余導輪的旋轉(zhuǎn)軸與對應的基板左部分或右部分連接。
[0012]根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述導輪上設置有用于卡入鋼絲繩的繩槽。
[0013]根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述導輪采用彈性尼龍材料。
[0014]根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述基板背部布置有預留儀器位和配重位。
[0015]根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述動力裝置包括電機、變速器和控制器，所述電機的輸出軸與所述變速器連接，所述變速器的輸出軸與所述輸出齒輪連接，所述控制器與所述電機電連接。
[0016]本實用新型還可以是:
[0017]根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，兩根所述渦桿以所述輸出齒輪中心軸線對稱設置。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果之一是:
[0019]本實用新型的一種鋼絲繩爬繩裝置，能夠在成組鋼絲繩上完成爬升或下降動作，通過蝸輪蝸桿驅(qū)動，同步性好，能防溜滑抗側(cè)傾，能夠作為高聳設施成組鋼絲繩的安裝及運行檢修中各種儀器設備的有效載體，完成垂直高度全行程的特定任務，降低了工人勞動強度和安全風險，保障設備檢修的高效開展。
【附圖說明】

[0020]為了更清楚的說明本申請文件實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考，對于本領域技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0021 ]圖1示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的鋼絲繩爬繩裝置整體結構示意圖。
[0022]圖2示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的鋼絲繩爬繩裝置內(nèi)部結構示意圖。
[0023]圖3示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的鋼絲繩爬繩裝置內(nèi)部正面結構示意圖。
[0024]圖4示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的鋼絲繩爬繩裝置背部結構示意圖。
[0025]圖5示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的鋼絲繩爬繩裝置頂部結構示意圖。
[0026]圖6示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的動力裝置、傳動裝置和導輪裝置結構示意圖。
[0027]圖7示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的動力裝置、傳動裝置和導輪裝置正面結構示意圖。
[0028]其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為:
[0029]I 一承載裝置，2—動力裝置，3—傳動裝置，4 一導輪裝置，5—輸出齒輪，6 —傳動齒輪，7—禍輪，8—禍桿，9一禍桿齒，10 —導輪，11 一鋼絲繩，12 —圍擋，13—基板，14一覆板，15—連接縫，16—連接板，17—配重位。
【具體實施方式】
[0030]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0031]如圖1?圖5所示，一種鋼絲繩爬繩裝置，它包括承載裝置1、動力裝置2、傳動裝置3和導輪裝置4;所述動力裝置2、傳動裝置3和導輪裝置4設置于所述承載裝置I內(nèi)；所述傳動裝置3包括輸出齒輪5、傳動齒輪6、渦輪7和渦桿8，所述輸出齒輪5與所述動力裝置2連接，所述傳動齒輪6為兩個，兩個傳動齒輪6分別與所述輸出齒輪5嚙合，所述渦桿8為兩根，兩個傳動齒輪6各設置在一根渦桿8上，以每根渦桿8上的傳動齒輪6為界的兩側(cè)各設置一段渦桿齒9，所述渦輪7為四個，四個渦輪7各與一段渦桿齒9嚙合;兩根所述渦桿8以所述輸出齒輪5中心軸線對稱設置;可通過調(diào)節(jié)蝸桿8壓力角以滿足自鎖條件;所述導輪裝置4包括設置于承載裝置I上且能夠相對所述承載裝置I轉(zhuǎn)動的四組導輪10，每組導輪10包括位于同一豎直方向的兩個導輪10，貫穿所述承載裝置I的鋼絲繩11為兩根，所述四組導輪10中的一側(cè)的兩組導輪10與一根鋼絲繩11配合，另一側(cè)的兩組導輪10與另一根鋼絲繩11配合；與一根鋼絲繩11配合的兩組導輪10中的一組以及與另一根鋼絲繩11配合的兩組導輪10中的一組分別與四個渦輪7處于同一旋轉(zhuǎn)軸上，即由渦輪7帶動對應的導輪10—起轉(zhuǎn)動，此處的旋轉(zhuǎn)軸可以為整體，也可以是導輪10的導輪軸與渦輪7的渦輪軸相連接形成的旋轉(zhuǎn)軸。旋轉(zhuǎn)軸的兩端可分別固定在承載裝置I的基板13和覆板14上，覆板14與旋轉(zhuǎn)軸通過螺栓緊固，旋轉(zhuǎn)軸上可設置軸承與導輪10或渦輪7鏈接。
[0032]承載裝置I可由剛性結構件組成，其可包括圍擋12、基板13和覆板14，所述圍擋12圍在所述基板13四周邊緣，所述覆板14與所述圍擋12連接，所述圍擋12和基板13都可分為三部分，具體地，所述圍擋12和所述基板13都分別包括中間部分和左右兩部分，且所述圍擋12和所述基板13各自三部分形成的整體的連接縫15位于兩個豎直平面上，即可看出連接縫15大致為兩條。
[0033]圍擋12的左右兩部分與中間部分通過連接板16及螺栓連接固定。
[0034]沿所述兩個豎直平面上的連接縫15處的圍擋12上設置供兩根鋼絲繩11穿過的孔，與一根鋼絲繩11配合的兩組導輪10中的一組以及與另一根鋼絲繩11配合的兩組導輪10中的一組的旋轉(zhuǎn)軸與所述基板13中間部分連接，其余導輪10的旋轉(zhuǎn)軸與對應的基板13左部分或右部分連接。
[0035]導輪10可采用彈性尼龍材料，導輪10上設置有用于卡入鋼絲繩11的繩槽。
[0036]基板13背部布置有預留儀器位和配重位17。
[0037]動力裝置2包括電機、變速器和控制器，所述電機的輸出軸與所述變速器連接，所述變速器的輸出軸與所述輸出齒輪5連接，所述控制器與所述電機電連接。
[0038]以上實施例描述的裝置，其在使用的情況下，可包括以下步驟:
[0039]第一步、先解除承載裝置的覆板與圍擋、傳動裝置和導輪裝置基座上的螺栓，揭開覆板。
[0040]第二步、從基板和圍擋分縫處將整套裝置分成三部分，并將中間部分放置在兩鋼絲繩之間，左、右部分分別放置在兩鋼絲繩外側(cè)，將鋼絲繩卡在導輪的繩槽里。
[0041]第三步、使兩鋼絲繩呈穿過整套裝置狀態(tài)，調(diào)整圍擋上的連接件并緊固螺栓至整套裝置既不下滑也不卡死。
[0042]第四步、蓋上覆板，緊固覆板與轉(zhuǎn)動裝置和導輪裝置基座的螺栓，調(diào)整并聯(lián)接覆板與圍擋的螺栓。
[0043]第五步、通電試升降，觀察裝置運行狀態(tài)，根據(jù)效果適當調(diào)節(jié)導輪與鋼絲繩的接觸狀況，滿足要求后正式使用。
[0044]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分相互參見即可。
[0045]在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等，指的是結合該實施例描述的具體特征、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特征、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結構或者特點也落在本實用新型的范圍內(nèi)。
[0046]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開和權利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權項】
1.一種鋼絲繩爬繩裝置，其特征在于它包括承載裝置(I)、動力裝置(2)、傳動裝置(3)和導輪裝置(4);所述動力裝置(2)、傳動裝置(3)和導輪裝置(4)設置于所述承載裝置(I)內(nèi)；所述傳動裝置(3)包括輸出齒輪(5)、傳動齒輪(6)、渦輪(7)和渦桿(8)，所述輸出齒輪(5)與所述動力裝置(2)連接，所述傳動齒輪(6)為兩個，兩個傳動齒輪(6)分別與所述輸出齒輪(5)嚙合;所述渦桿(8)為兩根，兩個傳動齒輪(6)各設置在一根渦桿(8)上，以每根渦桿(8)上的傳動齒輪(6)為界的兩側(cè)各設置一段渦桿齒(9)，所述渦輪(7)為四個，四個渦輪(7)各與一段渦桿齒(9)嚙合;所述導輪裝置(4)包括設置于承載裝置(I)上且能夠相對所述承載裝置(I)轉(zhuǎn)動的四組導輪(10)，每組導輪(10)包括位于同一豎直方向的兩個導輪(10)，貫穿所述承載裝置(I)的鋼絲繩(11)為兩根，所述四組導輪(10)中的一側(cè)的兩組導輪(10)與一根鋼絲繩(11)配合，另一側(cè)的兩組導輪(10)與另一根鋼絲繩(11)配合；與一根鋼絲繩(11)配合的兩組導輪(10)中的一組以及與另一根鋼絲繩(11)配合的兩組導輪(10)中的一組分別與四個渦輪(7)處于同一旋轉(zhuǎn)軸上。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩爬繩裝置，其特征在于所述承載裝置(I)包括圍擋(12)、基板(13)和覆板(14)，所述圍擋(12)圍在所述基板(13)四周邊緣，所述覆板(14)與所述圍擋(12)連接，所述圍擋(12)和基板(13)都分為三部分，所述圍擋(12)和所述基板(13)都分別包括中間部分和左右兩部分，且所述圍擋(12)和所述基板(13)各自三部分形成的整體的連接縫(15)位于兩個豎直平面上。3.根據(jù)權利要求2所述的鋼絲繩爬繩裝置，其特征在于所述圍擋(12)的左右兩部分與中間部分通過連接板(16)及螺栓連接固定。4.根據(jù)權利要求2所述的鋼絲繩爬繩裝置，其特征在于沿所述兩個豎直平面上的連接縫(15)處的圍擋(12)上設置供兩根鋼絲繩(11)穿過的孔。5.根據(jù)權利要求4所述的鋼絲繩爬繩裝置，其特征在于所述與一根鋼絲繩(11)配合的兩組導輪(10)中的一組以及與另一根鋼絲繩(11)配合的兩組導輪(10)中的一組的旋轉(zhuǎn)軸與所述基板(13)中間部分連接，其余導輪(10)的旋轉(zhuǎn)軸與對應的基板(13)左部分或右部分連接。6.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩爬繩裝置，其特征在于所述導輪(10)上設置有用于卡入鋼絲繩(11)的繩槽。7.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩爬繩裝置，其特征在于所述導輪(10)采用彈性尼龍材料。8.根據(jù)權利要求5所述的鋼絲繩爬繩裝置，其特征在于所述基板(13)背部布置有預留儀器位和配重位(17)。9.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩爬繩裝置，其特征在于所述動力裝置(2)包括電機、變速器和控制器，所述電機的輸出軸與所述變速器連接，所述變速器的輸出軸與所述輸出齒輪(5)連接，所述控制器與所述電機電連接。10.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩爬繩裝置，其特征在于兩根所述渦桿(8)以所述輸出齒輪(5)中心軸線對稱設置。
【文檔編號】B66D1/62GK205709633SQ201620286005
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】秦武, 金海軍, 李智, 滕飛, 萬剛, 張懷仁
【申請人】中國長江三峽集團公司