專利名稱:混料車間自動供料的二次平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混料車間自動供料的二次平臺，包括大料倉、送料絞龍及其電機、小料倉、平絞龍及其電機。實用新型在不需要24小時不間斷開啟平絞龍電機，依靠平絞龍的單向送料特性及控制電路實現(xiàn)對擠出機自動送料的功能，而且平絞龍上端安裝有密封板，擠出機料倉安裝有蓋板，在送料的過程中極大程度的減少了粉塵的污染程度，平絞龍間歇式啟停，大大降低了能源的消耗，保證了放料的精準性。備用料倉存儲的原料還可通過倒順開關(guān)控制平絞龍電機反轉(zhuǎn)，供需要原料的擠出機料倉使用，使原料利用更有效，提高了工作效率。本實用新型操作簡單，降低成本，節(jié)約人工，安全可靠。
【專利說明】混料車間自動供料的二次平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料型材生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種混料車間自動供料的二次平臺O

【背景技術(shù)】
[0002]塑料型材引進我國已有幾十年的歷史，通過這些年的引進，消化、吸收和創(chuàng)新得到了長足的發(fā)展。近年來，用工成本的逐年增加，使企業(yè)的利潤越來越小，所以創(chuàng)新是引領(lǐng)企業(yè)利潤新的增長點，是企業(yè)發(fā)展的倒逼趨勢和方向。
[0003]當前型材行業(yè)原料向每臺擠出機供料方法有:人工加料、半自動化人工看守放料、真空風(fēng)吸自動放料系統(tǒng)。真空風(fēng)吸自動化系統(tǒng)存在以下弊端:①費電；?投資高原料分級影響型材質(zhì)量，所以90%以上的企業(yè)不會選擇這種自動化系統(tǒng)。
[0004]人工加料和利用平絞龍半自動化人工看守放料在放料時員工一般是以目測為準，而平絞龍的上端為開口式，使用過程中會產(chǎn)生大量的粉塵。在夜晚人工放料時需要借助燈光進行目測，在整個供料線路上需要安裝大量的照明燈且處于常開狀態(tài)，這使得電量的消耗量大大增加。而在加料的過程中，有些只需掌握放料口給料的多少，但員工讓電機每天24小時運轉(zhuǎn)，這極大程度的造成了能源浪費。
[0005]而且半自動人工放料憑借的是目測和經(jīng)驗，一個新手操作可能出現(xiàn)未端冒料或擠出機給料不及時出現(xiàn)斷料的情況。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型要解決的是現(xiàn)用供料方法能源消耗大、放料不精確、粉塵污染嚴重、投資成本高等技術(shù)問題，從而提供一種混料車間自動供料的二次平臺。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種混料車間自動供料的二次平臺，包括大料倉、送料絞龍及其電機、小料倉、平絞龍及其電機，平絞龍的上端安裝有密封板；平絞龍的下端安裝有至少三個擠出機料倉，在平絞龍的末端、末端擠出機料倉的上方安裝有備用料倉；擠出機料倉和備用料倉上均安裝有蓋板，蓋板上均安裝有接近開關(guān)；在擠出機料倉內(nèi)和備用料倉內(nèi)均安裝有擋板，擋板的上端與接近開關(guān)相對應(yīng)；接近開關(guān)通過電線與控制電路連接。
[0009]所述控制電路包括主電路和報警電路；主電路包括至少三個并聯(lián)擠出機料倉上的接近開關(guān)、接觸器線圈、接觸器常開主觸頭和平絞龍電機，電源線端與接近開關(guān)連接，接近開關(guān)連接接觸器線圈的一端，接觸器線圈線的另一端連接電源中性線端，電源線端經(jīng)閘刀與接觸器常開主觸頭的一端連接，接觸器常開主觸頭的另一端與平絞龍電機連接；所述報警電路由工作報警電路、停機報警電路、備用料倉倉滿報警電路和工作狀態(tài)指示電路組成。
[0010]所述工作報警電路包括接觸器線圈及其常開輔助觸頭、中間繼電器、第一延時繼電器和黃色報警指示燈；接觸器線圈的一端通過接近開關(guān)的與電源線端連接，接觸器線圈的另一端與電源中性線端連接，接觸器常開輔助觸頭與中間繼電器的線圈的一端連接，中間繼電器的線圈的另一端與電源中性線端連接；中間繼電器的第一輔助常開觸頭與第一延時繼電器的線圈的一端連接，第一延時繼電器的線圈的另一端與電源中性線端連接；第一延時繼電器的延時閉合觸頭與黃色報警指示燈的一端連接，黃色報警指示燈的另一端與電源中性線端連接。
[0011]所述停機報警電路包括接觸器線圈及其常開輔助觸頭、中間繼電器、第二延時繼電器和紅色報警指示燈；接觸器線圈的一端通過接近開關(guān)的與電源線端連接，接觸器線圈的另一端與電源中性線端連接，接觸器常開輔助觸頭與中間繼電器線圈的一端連接，中間繼電器線圈的另一端與電源中性線端連接；中間繼電器的第一輔助常閉觸頭與第二延時繼電器線圈的一端連接，第二延時繼電器線圈的另一端與電源中性線端連接；第二延時繼電器的延時閉合觸頭與紅色報警指示燈的一端連接，紅色報警指示燈的另一端與電源中性線端連接。
[0012]所述停機報警電路設(shè)置有二次電源，中間繼電器的第二輔助常閉觸頭的一端與二次電源的電源線端連接，中間繼電器的第二輔助常閉觸頭的另一端與第三延時繼電器線圈連接，第三延時繼電器線圈與二次電源中性線端連接；第三延時繼電器的延時閉合觸頭與第二紅色報警指示燈連接，第二紅色報警指示燈與電源中性線端連接。
[0013]所述備用料倉倉滿報警電路包括備用料倉上的接近開關(guān)、綠色報警指示燈，電源線端經(jīng)備用料倉上的接近開關(guān)與綠色報警指示燈的一端連接，綠色報警指示燈的另一端與電源中性線端連接。
[0014]所述工作狀態(tài)指示電路包括接觸器線圈及其常開輔助觸頭、中間繼電器、綠色指示燈和紅色指示燈，接觸器線圈的一端通過接近開關(guān)與電源線端連接，接觸器線圈的另一端與電源中性線端連接；接觸器常開輔助觸頭與中間繼電器線圈的一端連接，中間繼電器線圈的另一端與電源中性線端連接；中間繼電器的第三輔助常閉觸頭與紅色指示燈的一端連接，紅色指示燈的另一端與電源中性線端連接；中間繼電器的第二輔助常開觸頭與綠色指示燈的一端連接，綠色指示燈的另一端與電源中性線端連接。采用紅色指示燈和綠色指示燈，可實現(xiàn)遠距目測監(jiān)控。
[0015]在接觸器常開主觸頭和平絞龍電機之間連接有倒順開關(guān)。通過倒順開關(guān)實現(xiàn)平絞龍電機的正反轉(zhuǎn)。在處理備用料倉內(nèi)存儲的原料時，先停止送料絞龍的電機并關(guān)閉小料倉倉口，用倒順開關(guān)使平絞龍電機反轉(zhuǎn)，備用料倉內(nèi)存儲的原料在平絞龍的作用下輸送到需要原料的擠出機料倉內(nèi)。
[0016]所述備用料倉的體積比擠出機料倉的體積大2-3倍。
[0017]所述擠出機料倉為5個，主電路上相并聯(lián)的接近開關(guān)為5個。
[0018]所述接近開關(guān)和擋板共同作用起限位開關(guān)的作用，投資小、不怕粉塵、壽命長、安全可靠。
[0019]本實用新型借助平絞龍下端的擠出機料倉給擠出機供料，在擠出機料倉上安裝有蓋板，蓋板上安裝有接近開關(guān)，在擠出機料倉內(nèi)安裝擋板，擋板根據(jù)擠出機料倉內(nèi)料堆的變化而動作并將動作信號傳遞給接近開關(guān)，接近開關(guān)控制平絞龍電機的啟停。平絞龍末端、末端擠出機料倉上安裝有備用料倉，可在末端擠出機不開機時，出現(xiàn)被動走料時可將多余的原料存儲在備用料倉內(nèi)。利用平絞龍的單向送料性并結(jié)合控制電路可實現(xiàn)本實用新型的自動供料，并且本實用新型中設(shè)置的工作報警電路可保障平絞龍正常工作，當平絞龍工作時間超過設(shè)定值時，工作報警電路的黃色報警指示燈會閃爍，指示工作人員及時處理。若平絞龍停機時間超過設(shè)定值，則停機報警電路中的紅色報警指示燈閃爍報警，提醒工作人員及時處理問題。在備用料倉的接近開關(guān)保障著末端擠出機料倉不會超過存儲能力，當備用料倉倉滿后，備用料倉倉滿報警電路中的綠色報警指示燈閃爍，提醒工作人員及時處理。三種顏色報警指示燈，可實現(xiàn)故障最短時間排查，保障安全生產(chǎn)。
[0020]本實用新型在不需要24小時不間斷開啟平絞龍電機，依靠平絞龍的單向送料特性及控制電路實現(xiàn)對擠出機自動送料的功能，而且平絞龍上端安裝有密封板，擠出機料倉安裝有蓋板，在送料的過程中極大程度的減少了粉塵的污染程度，平絞龍間歇式啟停，大大降低了能源的消耗，保證了放料的精準性。備用料倉存儲的原料還可通過倒順開關(guān)控制平絞龍電機反轉(zhuǎn)，供需要原料的擠出機料倉使用，使原料利用更有效，提高了工作效率。本實用新型操作簡單，降低成本，節(jié)約人工，安全可靠。

【附圖說明】

[0021]圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為實施例1的控制電路的電路圖。
[0023]圖3為實施例1的停機報警電路二次電源的電路圖。
[0024]圖4為實施例1的備用料倉倉滿報警電路的電路圖。
[0025]圖5為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為實施例2的控制電路的電路圖。
[0027]圖7為實施例2的停機報警電路二次電源的電路圖。
[0028]圖8為實施例2的備用料倉倉滿報警電路的電路圖。

【具體實施方式】
[0029]實施例1:如圖1-4所示，一種混料車間自動供料的二次平臺，包括大料倉1、送料絞龍2-1及其電機2-2、小料倉3、平絞龍4及其電機5，平絞龍4的上端安裝有密封板6。平絞龍4的下端安裝有5個擠出機料倉7，在平絞龍4的末端、末端擠出機料倉的上方安裝有備用料倉13，備用料倉13的體積較擠出機料倉的體積均大2-3倍。
[0030]在擠出機料倉7上和備用料倉13上均安裝有蓋板10，蓋板10上均安裝有接近開關(guān)11 ;擠出機料倉7內(nèi)和備用料倉13內(nèi)均安裝有擋板12，擋板12的上端與接近開關(guān)11相對應(yīng)；接近開關(guān)11通過電線與控制電路連接。
[0031]控制電路由主電路和報警電路組成，主電路包括5個并聯(lián)的擠出機料倉上的接近開關(guān)SQ、接觸器線圈KM、接觸器常開主觸頭KM和平絞龍電機M0電源線端L與接近開關(guān)SQ的一端連接，接近開關(guān)SQ的另一端連接接觸器線圈KM的一端，接觸器線圈KM的另一端連接電源中性線端N。電源線端L經(jīng)閘刀K與接觸器常開主觸頭KM的一端連接，接觸器常開主觸頭KM的另一端與平絞龍電機M連接。
[0032]報警電路由工作報警電路、停機報警電路、末端備用料倉倉滿報警電路和工作狀態(tài)指示電路組成。
[0033]工作報警電路包括接觸器線圈KM及其常開輔助觸頭KM、中間繼電器ZJ、第一延時繼電器SJl和黃色報警指示燈I 12。接觸器線圈KM的一端通過接近開關(guān)SQ與電源線端L連接，接觸器線圈KM的另一端與電源中性線端N連接。接觸器常開輔助觸頭KM與中間繼電器ZJ的線圈的一端連接，中間繼電器ZJ的線圈的另一端與電源中性線端N連接。中間繼電器的第一輔助常開觸頭ZJ與第一延時繼電器SJl的線圈的一端連接，第一延時繼電器SJl的線圈的另一端與電源中性線端N連接。第一延時繼電器的延時閉合觸頭SJl與黃色報警指示燈I 12的一端連接，黃色報警指示燈I 12的另一端與電源中性線端N連接。
[0034]停機報警電路包括接觸器線圈KM及其常開輔助觸頭KM、中間繼電器ZJ、第二延時繼電器SJ2和紅色報警指示燈II 13。接觸器線圈KM的一端通過接近開關(guān)SQ與電源線端L連接，接觸器線圈KM的另一端與電源中性線端N連接。接觸器常開輔助觸頭KM與中間繼電器ZJ的線圈的一端連接，中間繼電器ZJ的線圈的另一端與電源中性線端N連接。中間繼電器的第一輔助常閉觸頭ZJ與第二延時繼電器SJ2的線圈的一端連接，第二延時繼電器的線圈的另一端與電源中性線端N連接。第二延時繼電器的延時閉合觸頭SJ2與紅色報警指示燈II 13的一端連接，紅色報警指示燈II 13的另一端與電源中性線端N連接。
[0035]停機報警電路設(shè)置有二次電源，中間繼電器的第二輔助常閉觸頭ZJ的一端與二次電源的電源線端LO連接，中間繼電器的第二輔助常閉觸頭ZJ的另一端與第三延時繼電器線圈SJ3連接，第三延時繼電器線圈SJ3與二次電源中性線端NO連接；第三延時繼電器的延時閉合觸頭SJ3與第二紅色報警指示燈IV 15連接，第二紅色報警指示燈IV 15與電源中性線端NO連接。
[0036]備用料倉倉滿報警電路包括備用料倉上的接近開關(guān)SQl、綠色報警指示燈III 14。電源線端L經(jīng)接近開關(guān)SQl與綠色報警指示燈III 14的一端連接，綠色報警指示燈III 14的另一端與電源中性線端N連接。
[0037]工作狀態(tài)指示電路包括接觸器線圈KM及其常開輔助觸頭KM、中間繼電器ZJ、綠色指示燈HG和紅色指示燈HR，接觸器線圈KM的一端通過接近開關(guān)K與電源線端L連接，接觸器線圈LM的另一端與電源中性線端N連接。接觸器常開輔助觸頭KM與中間繼電器線圈ZJ的一端連接，中間繼電器線圈ZJ的另一端與電源中性線端N連接。中間繼電器的第三輔助常閉觸頭ZJ與紅色指示燈R的一端連接，紅色指示燈R的另一端與電源中性線端N連接。中間繼電器的第二輔助常開觸頭ZJ與綠色指示燈G的一端連接，綠色指示燈G的另一端與電源中性線端N連接。紅色指示燈和綠色指示燈，可實現(xiàn)遠距目測監(jiān)控。
[0038]工作過程:送料絞龍將大料倉內(nèi)的原料輸送至小料倉內(nèi)，小料倉內(nèi)的原料從下端進入平絞龍，一般情況下擠出機料倉均處于倉滿狀態(tài)，當某個擠出機料倉缺料時，在此處擠出機料倉內(nèi)的擋板動作與接近開關(guān)接觸，接觸器線圈KM通電，接觸器常開主觸頭KM閉合，主電路接通，平絞龍電機啟動，輸送原料至需要原料的擠出機料倉內(nèi)，當擠出機料倉裝滿原料時，擋板在原料堆的作用下離開接近開關(guān)，斷開主電路，平絞龍停止供料。在供料的過程中，接觸器常開輔助觸頭KM閉合，中間繼電器線圈ZJ通電，中間繼電器的第二常開輔助觸頭ZJ閉合，綠色指示燈亮。中間繼電器的第一常開輔助觸頭ZJ閉合，第一延時繼電器線圈通電，中間繼電器的常閉輔助觸頭ZJ斷開，第二延時繼電器不通電。第一延時繼電器的延時閉合觸頭延時一定時間，當延時到設(shè)定時間時，第一延時繼電器的延時閉合觸頭閉合，黃色報警指示燈I 12閃爍。提示工作人員平絞龍工作時間過長，及時進行處理。
[0039]主電路斷電后，中間繼電器的第三常閉輔助觸頭復(fù)位，紅色指示燈亮。中間繼電器的第二延時繼電器線圈SJ2通電，第二延時繼電器的延時閉合觸頭SJ2延時一定時間閉合，當延時到設(shè)定時間時，第二延時繼電器的延時閉合觸頭SJ2閉合，紅色報警指示燈II 13閃爍，提醒工作人員停機時間過長。
[0040]在停電或電器故障的情況下，停機報警電路由于設(shè)有二次電源仍可以進行報警，由于中間繼電器的常閉輔助觸頭ZJ是閉合的所以第三延時繼電器線圈SJ3通電，第三延時繼電器的延時閉合觸頭SJ3延時一定時間后閉合，紅色報警指示燈VI 15閃爍。
[0041]備用料倉可將平絞龍送料過程中多出的原料在平絞龍單向送料的作用下將多余的原料輸送并存儲在備用料倉內(nèi)，當末端擠出機開始時會自動利用。備用料倉設(shè)置的接近開關(guān)與綠色報警指示燈連接，當備用料倉裝滿時，擋板接觸接近開關(guān)，綠色報警指示燈III14閃爍，提醒工作人員備用料倉倉滿了。
[0042]本實用新型中供料機料倉一般情況下都處于常滿狀態(tài)，當某一個供料機料倉缺料時，該供料機料倉內(nèi)的擋板與接近開關(guān)接觸，接通主電路，平絞龍開始供料。當供料機料倉加滿后，擋板離開接近開關(guān)，主電路斷電，平絞龍停止供料。備用料倉的存在可使在末端擠出機不工作時，將平絞龍內(nèi)多余的原料輸送并存儲在備用料倉內(nèi)。在末端擠出機工作時可直接使用。
[0043]本實用新型利用平絞龍的單向供料特性，在每臺擠出機料倉中安裝接近開關(guān)，通過控制電路實現(xiàn)自動送料，并能對平絞龍工作時間、停機時間、工作狀態(tài)以及備用料倉的存儲情況進行報警提示。使用本實用新型可實現(xiàn)全自動供料，大大節(jié)約了人工成本，在平絞龍上安裝密封板，在擠出機料倉上安裝蓋板可大大降低工作車間內(nèi)的粉塵產(chǎn)生量，平絞龍電機間歇式啟停，極大程度的降低了電力能源的消耗。自動供料操作方便簡單，而且放料精確，安全可靠。
[0044]實施例2:如圖5-8所示，一種混料車間自動供料的二次平臺，在主電路中，接觸器常開主觸頭KM通過倒順開關(guān)SA與平絞龍電機M連接。其余均與實施例1相同。
【權(quán)利要求】
1.一種混料車間自動供料的二次平臺，包括大料倉(I)、送料絞龍(2-1)及其電機(2-2)、小料倉(3)、平絞龍(4)及其電機(5)，其特征在于:平絞龍(4)的上端安裝有密封板(6);平絞龍⑷的下端安裝有至少三個擠出機料倉(7)，在平絞龍(4)的末端、末端擠出機料倉(7)的上方安裝有備用料倉(13);擠出機料倉(7)和備用料倉(13)上均安裝有蓋板(10)，蓋板(10)上安裝有接近開關(guān)(11);在擠出機料倉內(nèi)和備用料倉內(nèi)均安裝有擋板(12)，擋板(12)的上端與接近開關(guān)(11)相對應(yīng)；接近開關(guān)通過電線與控制電路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料車間自動供料的二次平臺，其特征在于:所述控制電路包括主電路和報警電路；主電路包括至少三個并聯(lián)的擠出機料倉上的接近開關(guān)SQ、接觸器線圈KM、接觸器常開主觸頭和平絞龍電機M,電源線端L與接近開關(guān)SQ連接，接近開關(guān)SQ連接接觸器線圈KM的一端，接觸器線圈KM的另一端連接電源中性線端N，電源線端L經(jīng)閘刀K與接觸器常開主觸頭KM的一端連接，接觸器常開主觸頭KM的另一端與平絞龍電機M連接；所述報警電路由工作報警電路、停機報警電路、備用料倉倉滿報警電路和工作狀態(tài)指示電路組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料車間自動供料的二次平臺，其特征在于:所述工作報警電路包括接觸器線圈KM及其常開輔助觸頭、中間繼電器ZJ、第一延時繼電器SJl和黃色報警指示燈(112);接觸器線圈KM的一端通過接近開關(guān)SQ的與電源線端L連接，接觸器線圈KM的另一端與電源中性線端N連接，接觸器常開輔助觸頭KM與中間繼電器線圈ZJ的一端連接，中間繼電器線圈ZJ的另一端與電源中性線端N連接；中間繼電器的第一輔助常開觸頭ZJ與第一延時繼電器的線圈SJl的一端連接，第一延時繼電器的線圈SJl的另一端與電源中性線端N連接；第一延時繼電器的延時閉合觸頭SJl與黃色報警指示燈(112)的一端連接，黃色報警指示燈(112)的另一端與電源中性線端N連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料車間自動供料的二次平臺，其特征在于:所述停機報警電路包括接觸器線圈KM及其常開輔助觸頭、中間繼電器ZJ、第二延時繼電器SJ2和紅色報警指示燈(Π13);接觸器線圈KM的一端通過接近開關(guān)SQ的與電源線端L連接，接觸器線圈KM的另一端與電源中性線端N連接，接觸器常開輔助觸頭KM與中間繼電器線圈ZJ的一端連接，中間繼電器線圈ZJ的另一端與電源中性線端N連接；中間繼電器的第一輔助常閉觸頭ZJ與第二延時繼電器線圈SJ2的一端連接，第二延時繼電器線圈SJ2的另一端與電源中性線端N連接；第二延時繼電器的延時閉合觸頭SJ2與紅色報警指示燈(1113)的一端連接，紅色報警指示燈(1113)的另一端與電源中性線端N連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混料車間自動供料的二次平臺，其特征在于:所述停機報警電路設(shè)置有二次電源，中間繼電器的第二輔助常閉觸頭ZJ的一端與二次電源的電源線端LO連接，中間繼電器的第二輔助常閉觸頭ZJ的另一端與第三延時繼電器線圈SJ3連接，第三延時繼電器線圈SJ3與二次電源中性線端NO連接；第三延時繼電器的延時閉合觸頭SJ3與第二紅色報警指示燈(IV 15)連接，第二紅色報警指示燈(IV 15)與電源中性線端NO連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料車間自動供料的二次平臺，其特征在于:所述備用料倉倉滿報警電路包括備用料倉上的接近開關(guān)SQ1、綠色報警指示燈(III14)，電源線端N經(jīng)接近開關(guān)SQl與綠色報警指示燈(III14)的一端連接，綠色報警指示燈(III14)的另一端與電源中性線端N連接。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料車間自動供料的二次平臺，其特征在于:所述工作狀態(tài)指示電路包括接觸器線圈KM及其常開輔助觸頭、中間繼電器ZJ、綠色指示燈G和紅色指示燈R，接觸器線圈KM的一端通過接近開關(guān)SQ與電源線端L連接，接觸器線圈KM的另一端與電源中性線端N連接；接觸器常開輔助觸頭KM與中間繼電器線圈ZJ的一端連接，中間繼電器線圈ZJ的另一端與電源中性線端N連接；中間繼電器的第三輔助常閉觸頭ZJ與紅色指示燈R的一端連接，紅色指示燈R的另一端與電源中性線端N連接；中間繼電器的第二輔助常開觸頭ZJ與綠色指示燈G的一端連接，綠色指示燈G的另一端與電源中性線端N連接。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料車間自動供料的二次平臺，其特征在于:在接觸器常開主觸頭KM和平絞龍電機M之間連接有倒順開關(guān)SA。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料車間自動供料的二次平臺，其特征在于:所述備用料倉(13)的體積比擠出機料倉(7)的體積大2-3倍。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料車間自動供料的二次平臺，其特征在于:所述擠出機料倉(7)為5個。
【文檔編號】B65G43-00GK204280746SQ201420668185
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