專利名稱:一種包裝瓶及包裝產(chǎn)品的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包裝瓶及包裝產(chǎn)品，該包裝瓶包括瓶體和瓶蓋，瓶體包括瓶體外層和瓶體內(nèi)層，瓶蓋與瓶體的瓶口配合能夠形成包裝瓶的密封，瓶體內(nèi)層整體或部分為吸濕層，包裝瓶處于密封狀態(tài)時(shí)，瓶體內(nèi)層用于吸收包裝瓶內(nèi)的水分而保持包裝瓶的內(nèi)部干燥。本實(shí)用新型的包裝瓶可避免額外獨(dú)立放置吸濕材料，并可以有效防止誤食；本實(shí)用新型運(yùn)用雙射的注塑工藝在適當(dāng)成型條件下制造出具有內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)的容器，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)為一體的自動化過程，無需額外增加放置的操作，從而降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種包裝瓶及包裝產(chǎn)品

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于食品或藥品的包裝瓶，具體涉及一種具有吸濕和密封功能 的包裝瓶。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有食品或藥品的包裝本身只具有儲存及密封功能，對于須干燥保存的食品和藥 品，需要在額外增加干燥劑來實(shí)現(xiàn)吸濕功能，裝有干燥劑的袋子常常與食品或藥品一起置 于包裝袋或包裝瓶中，也可能放置在包裝瓶的瓶蓋內(nèi)。
[0003] 這種需額外添加干燥劑的包裝技術(shù)具有以下缺點(diǎn)：
[0004] 首先，此類包裝在使用中具有無食（服）用風(fēng)險(xiǎn)，使用者尤其是小孩和弱智人群可 能會誤食而影響身體健康；
[0005] 其次，額外增加放置的操作增加了生產(chǎn)過程中的成本；
[0006] 此外，由于生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的控制疏忽例如漏放干燥劑而導(dǎo)致食品或藥品在 保質(zhì)期或服用期內(nèi)變質(zhì)，嚴(yán)重影響消費(fèi)者健康。
[0007] 因此，行業(yè)內(nèi)迫切需要開發(fā)一種能夠克服上述缺點(diǎn)的新型包裝裝置。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型的目的是提供一種無需額外放置吸濕劑，具有吸濕性能且同時(shí)具有密 封性能、機(jī)械性能的包裝裝置，從而消除使用中可能被誤食的風(fēng)險(xiǎn)，簡化加工制造過程，降 低成本。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種具有吸濕和密封功能的包裝瓶，所述包 裝瓶包括瓶體和瓶蓋，
[0010] 所述瓶蓋與所述瓶體的瓶口配合能夠形成所述包裝瓶的密封，
[0011] 所述瓶體內(nèi)層整體或部分為吸濕層，
[0012] 并且，當(dāng)所述包裝瓶處于密封狀態(tài)時(shí)，所述瓶體內(nèi)層用于吸收包裝瓶內(nèi)的水分而 保持包裝瓶的內(nèi)部干燥。
[0013] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述瓶體內(nèi)層的吸濕能力達(dá)到自身重力的12%，相當(dāng)于在瓶 內(nèi)放置4g干燥劑（例如分子篩）的吸濕能力。
[0014] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述包裝瓶開啟約700?800次仍保持吸濕能力。
[0015] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述包裝瓶的容積約50?600ML，瓶體內(nèi)層的厚度約0. 5? 5mm〇
[0016] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述瓶體外層與所述瓶體內(nèi)層是一體的。
[0017] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述瓶體外層具有較大的強(qiáng)度、剛度以及抗變形能力。
[0018] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，在所述瓶口設(shè)有第一鎖定部位和第二鎖定部位，在所述瓶蓋 設(shè)有相應(yīng)的第一鎖扣和第二鎖扣，所述第一鎖扣配合在第一鎖定部位且第二鎖扣配合在第 二鎖定部位時(shí)，瓶蓋與瓶體構(gòu)成雙密封結(jié)構(gòu)。
[0019] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一鎖定部位為設(shè)在瓶口的頂端的第一錐形圓環(huán)，第二 鎖定部位為設(shè)在瓶口的外側(cè)、第一錐形圓環(huán)的下方的第二錐形圓環(huán)，所述第一鎖扣為設(shè)在 瓶蓋上部的第一環(huán)形凸起，所述第二鎖扣為設(shè)在瓶蓋下部的第二環(huán)形凸起，所述第一環(huán)形 凸起壓緊第一錐形圓環(huán)形成第一密封結(jié)構(gòu)，所述第二環(huán)形凸起陷入第二錐形圓環(huán)形成第二 密封結(jié)構(gòu)。
[0020] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，在所述瓶蓋的邊緣設(shè)有舌部，使用者通過手持舌部轉(zhuǎn)動瓶蓋 能夠使得瓶蓋與瓶口密封或者解除密封。
[0021] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述瓶體外層選用的材料具有選自下組的一個(gè)或多個(gè)特征：
[0022] (1)為熱塑性材料；
[0023] (2)為半結(jié)晶且無定型的聚合物；
[0024] (3)剪切系數(shù)大于8MPa;
[0025] (4)氣體和水蒸氣滲透率低，具有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能，
[0026] (5)吸水率小于 0?lwt% ;
[0027] (6)有良好的力學(xué)性能，抗沖擊強(qiáng)度大，耐摩性好；
[0028] (7)具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在-20°C?120°C溫度范圍內(nèi)長期使用，高、低 溫時(shí)對其機(jī)械性能影響小；和/或
[0029] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述瓶體內(nèi)層采用復(fù)合材料制成，所述復(fù)合材料包括基材和 干燥劑，所述基材與瓶體外層的材料具有相同或相似度很高的物理加工性能，干燥劑包括 化學(xué)吸附干燥劑和/或物理吸附干燥劑。
[0030] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述瓶體內(nèi)層采用的復(fù)合材料中還包括發(fā)泡劑，所述發(fā)泡劑 用于在瓶體內(nèi)層的成型過程中形成傳導(dǎo)通道。
[0031] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述瓶體內(nèi)層的基材與瓶體外層的材料為相同的材料。
[0032] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述化學(xué)吸附干燥劑具有選自下組的一個(gè)或多個(gè)特征：
[0033] (1)是一種聚合物或氣體；
[0034] (2)與基材不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
[0035] (3)具有親水性，在25°C、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，吸水率大于1%。
[0036] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述化學(xué)吸附干燥劑（b)的代表性例子包括（但并不限于）： 季戊四醇、聚乙烯吡咯烷酮、乙二醇、EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物）、聚乙二醇或其組合。
[0037] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述物理吸附干燥劑具有選自下組的一個(gè)或多個(gè)特征：
[0038] (1)能夠起成核劑的作用；
[0039] (2)與化學(xué)吸附干燥劑（b)的親和力比與基材（a)的親和力強(qiáng)；
[0040] (3)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易發(fā)生反應(yīng)。
[0041] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，用于制作包裝瓶的基材和干燥劑皆無毒，符合食品藥品安全 標(biāo)準(zhǔn)。
[0042] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述物理吸附干燥劑（c)的代表性例子包括（但并不限于）： 分子篩干燥劑、硅膠干燥劑、蒙脫石干燥劑（也稱膨潤土干燥劑、陶土干燥劑）、活性礦物干 燥劑（也稱凹土干燥劑），以純天然礦物為主要原料，能百分百降解無污的纖維干燥劑或者 它們的組合。
[0043] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述發(fā)泡劑的代表性例子包括（但并不限于）：ACA(偶氮二甲 酰胺）、二亞硝基戊撐四胺、氧化二苯磺酰肼或其組合。
[0044] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述瓶體內(nèi)層采用的復(fù)合材料中各種材料的重量占復(fù)合材料 總重的百分比滿足一下條件中的一項(xiàng)或多項(xiàng)：
[0045] (1)基材占約 20%?80% ;
[0046] (2)化學(xué)吸附干燥劑占約2%?30% ;
[0047] (3)物理吸附干燥劑占約5%?60% ;
[0048] (4)發(fā)泡劑占約0?10 %。
[0049] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述復(fù)合材料中包括其他輔料，例如顏料，其占復(fù)合材料總 重的百分比為約1 %?5%。
[0050] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述復(fù)合材料中添加于特定氣體相溶的物質(zhì)，包裝瓶能夠吸 收中瓶內(nèi)的該類特定氣體。
[0051] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述瓶體內(nèi)層的復(fù)合材料中可添加用于緩慢釋放某種氣體例 如香味，來保持容器內(nèi)的特定環(huán)境。
[0052] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種制作前述的包裝瓶的方法，該方法包 括步驟：
[0053] (1)提供用于制作包裝瓶的原材料；
[0054] (2)將步驟（1)提供的原材料分別加工成用于制作瓶體外層的第一粒料和用于制 作瓶體內(nèi)層的第二粒料；
[0055] (3)將步驟（2)提供的第一粒料和第二粒料加入注塑加工模具，利用模具將粒料 擠出成型形成瓶體外層與瓶體內(nèi)層，形成包裝瓶。
[0056] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，制作第一粒料的步驟包括采用切粒機(jī)將用于制作瓶體外層的 基材切成粒狀并將粒狀材料烘干；和/或
[0057] 制作第二粒料的步驟包括：
[0058] 將用于制作瓶體內(nèi)層的基材、干燥劑和/或其他輔料放入攪拌機(jī)中混合攪拌均勻 后，使用擠出設(shè)備將混合材料擠出成型，成型并經(jīng)冷卻定型的混合材料進(jìn)入切粒機(jī)被切成 粒狀，粒狀材料被烘干。
[0059] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述瓶體外層與瓶蓋一體成型，即瓶蓋亦由第一粒料制作而 成。
[0060] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，生產(chǎn)完成的包裝瓶可根據(jù)不同需求進(jìn)行包裝之后進(jìn)行運(yùn)輸售 賣，例如采用自封塑膠袋密封包裝后，再用膠箱外包裝，使其在運(yùn)輸和售賣，食用過程中保 持吸濕性能。
[0061 ] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述注塑加工模具為雙料共射射出成型模具，雙料共射射出 成型模具包括兩個(gè)相互獨(dú)立的注射單元和兩個(gè)相應(yīng)的模腔，兩個(gè)注射單元和兩個(gè)模腔分別 用于成型瓶體內(nèi)層和瓶體外層，且瓶體內(nèi)層和瓶體外層形成為一體。
[0062] 根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)方面，還提供了一種包裝產(chǎn)品，所述包裝產(chǎn)品包括包裝 瓶和內(nèi)容物，包裝瓶自身包括內(nèi)部吸濕層而無需額外添加干燥劑，內(nèi)容物包括需要密封及 防潮貯存的食品和/或藥品和/或試劑、試紙等。
[0063] 本實(shí)用新型的包裝瓶的瓶體內(nèi)層采用的復(fù)合材料作為內(nèi)部吸附材料，和采用主 材的瓶體外層同時(shí)加工為一體的塑料瓶，使得包裝瓶能夠?qū)崿F(xiàn)良好且持久的吸附功能及密 封效果。包裝瓶的瓶體外層具有良好密封性能及機(jī)械性能，能夠有效阻止瓶外空氣或水分 的侵入，且瓶體外層具有抗變形能力。包裝瓶密封時(shí)，瓶體內(nèi)層作為吸濕層能夠吸收瓶內(nèi)的 空氣以保持瓶內(nèi)氣體的干燥，從而確保食品、藥品和/或試劑、試紙等在保質(zhì)期內(nèi)的品質(zhì)。
[0064] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的包裝瓶沒有額外獨(dú)立放置吸濕材料，可以有效防 止誤食；本實(shí)用新型運(yùn)用雙射的注塑工藝在適當(dāng)成型條件下制造出具有內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)的 容器，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)為一體的自動化過程，無需額外增加放置的操作，從而降低了生產(chǎn)成 本；且本實(shí)用新型有效防止了如生產(chǎn)過程中控制的疏忽（例如漏放干燥劑）而導(dǎo)致的食品 或藥品在保質(zhì)期或服用期內(nèi)變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。

【附圖說明】

[0065] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的包裝瓶的立體剖面示意圖；
[0066] 圖2是圖1中A部分的放大圖；
[0067] 圖3是包裝瓶的瓶蓋密封在瓶體上的剖面示意圖；
[0068] 圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的包裝瓶的制作過程的流程示意圖；
[0069] 圖5是顯示了材料在蒸餾水的吸濕性能測定結(jié)果，其中，?為復(fù)合材料，為純基 材。
[0070] 圖6是顯示了在蒸餾水中吸濕后的材料烘干過程的測定結(jié)果，其中，?為復(fù)合材 料，為純基材。
[0071] 圖7是顯示了烘干后材料再次吸濕性能的測定結(jié)果，其中圖7a為純基材，圖7b為 本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)例中的復(fù)合材料。

【具體實(shí)施方式】
[0072] 發(fā)明人經(jīng)過廣泛而深入的研宄，首次研發(fā)了一種無需而外添加吸濕劑的包裝瓶， 本實(shí)用新型的包裝瓶主要用于食品、藥品和/或試劑、試紙的干燥和密封保存。本實(shí)用新 型的包裝瓶的瓶體為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，其外層結(jié)構(gòu)采用具有良好密封性能及機(jī)械性能的塑料 作為基材，內(nèi)層結(jié)構(gòu)采用適用于食品或醫(yī)療的熱塑性材料作為基材并加入吸濕劑及或者水 溶性物質(zhì)加工成的復(fù)合材料，從而無需額外添加獨(dú)立包裝的吸濕劑即可達(dá)到有效的除濕效 果，在此基礎(chǔ)上完成了本實(shí)用新型。
[0073] 以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，以便更清楚理解本實(shí) 用新型的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解的是，附圖所示的實(shí)施例并不是對本實(shí)用新型范圍的限 制，而只是為了說明本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)精神。
[0074] 包裝瓶
[0075] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的包裝瓶的立體剖面示意圖。如圖1所示，該包裝 瓶包括瓶體、瓶口3和瓶蓋。瓶體包括外層1和內(nèi)層2,外層1與瓶蓋相連，瓶口結(jié)構(gòu)與瓶蓋 結(jié)構(gòu)能夠形成緊密的密封，以隔絕包裝瓶外的空氣，且外層1具有較大的強(qiáng)度和剛性，而具 有較大的抗變形能力。內(nèi)層1具有吸收水分的能力，內(nèi)層1自身能夠持續(xù)吸收包裝瓶內(nèi)的 水分，保持瓶內(nèi)產(chǎn)品的干燥保存。
[0076] 圖2是圖1中A部分的放大圖。從圖2可以看出，在瓶口部的頂端設(shè)有第一錐形 圓環(huán)5,在第一錐形圓環(huán)5的下方設(shè)有第二錐形圓環(huán)6,瓶蓋設(shè)有第一環(huán)形凸起8和第二環(huán) 形凸起7。將瓶蓋蓋在瓶口部上后，瓶蓋與瓶口部能夠形成緊密的雙密封結(jié)構(gòu)，即第一環(huán)形 凸起8與第一錐形圓環(huán)5配合，而第二錐形圓環(huán)6與第二環(huán)形凸起7配合。
[0077] 圖3是包裝瓶的瓶蓋密封在瓶體上的剖面示意圖。第一錐形圓環(huán)5為薄壁圓環(huán)， 因而具有一定的彈性，能夠被擠壓產(chǎn)生變形。將瓶蓋蓋在瓶口部上時(shí)，由于適量的過渡配合 尺寸設(shè)計(jì)，第一環(huán)形凸起8壓緊第一錐形圓環(huán)5,使第一錐形圓環(huán)5產(chǎn)生微量變形，即使成型 過程有尺寸誤差也能起到良好的密封效果；第二錐形圓環(huán)6與第二環(huán)形凸起7之間的倒鉤 結(jié)構(gòu)達(dá)到鎖定密封的效果，即瓶蓋的第一環(huán)形凸起8第一錐形圓環(huán)5之間的密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)生 相上彈力的情況下，瓶蓋自動彈開。如圖3所示，瓶蓋包括設(shè)在邊緣的舌部，使用者手持舌 部轉(zhuǎn)動瓶蓋，可將瓶蓋與瓶口部密封或者解除密封。
[0078] 包裝瓶的瓶體外層、瓶口和瓶蓋采用剛性和強(qiáng)度較大的材料制成，用于形成包裝 瓶的密封結(jié)構(gòu)，以防止包裝瓶內(nèi)部與外部形成氣體交換，從而導(dǎo)致包裝瓶內(nèi)所裝產(chǎn)品發(fā)生 變質(zhì)。此外，包裝瓶的瓶體外層、瓶口和瓶蓋具有較強(qiáng)的抗變形能力，較佳地，包裝瓶的外表 面通過拋光印刷或磨砂處理而具有較佳的手感。
[0079] 包裝瓶的瓶體內(nèi)層起到吸濕干燥的作用，該瓶體內(nèi)層采用適用于食品或醫(yī)療的 熱塑性材料作為基材并加入吸濕劑及或者水溶性物質(zhì)加工成的復(fù)合材料制成，當(dāng)密封的包 裝瓶內(nèi)裝有食品或藥品時(shí)，瓶體內(nèi)層因自身包含吸濕劑和/或干燥劑能夠持續(xù)吸收包裝瓶 內(nèi)部的水蒸氣，使得瓶內(nèi)始終保持干燥環(huán)境，有利于產(chǎn)品的儲存。
[0080] 應(yīng)理解，在本實(shí)用新型的優(yōu)選例中，包裝瓶的瓶體內(nèi)層整體作為吸濕層，實(shí)際制作 過程中，吸濕層可以為瓶體內(nèi)層的部分。
[0081] 包裝瓶的瓶體內(nèi)層的厚度及其中所含的吸濕和/或干燥成分決定了瓶體內(nèi)層的 吸濕量，因而內(nèi)層的尺寸設(shè)計(jì)可以根據(jù)產(chǎn)品的吸收量不同要求而改變，以達(dá)到不同產(chǎn)品的 需求。例如，增加瓶體內(nèi)層的厚度，可增加包裝瓶的吸水總量，延長物品的保值期。
[0082] 此外，瓶體內(nèi)層采用不同的材料制作，可以實(shí)現(xiàn)不同的功能。除了吸收水分外，還 可以吸收其他特定的氣態(tài)物質(zhì)。瓶體內(nèi)層也可以制作成用于緩慢釋放某種氣體例如香味， 來保持容器內(nèi)的特定環(huán)境。
[0083] 采用雙射注塑工藝使得包裝瓶的瓶體內(nèi)、外層在高溫高壓條件下高速熔融在一 起，形成一體的結(jié)構(gòu)，從而增強(qiáng)了瓶體的強(qiáng)度，又合理地節(jié)約了材料使用量，有效節(jié)約了原 料成本。與瓶體外層形成為一體的內(nèi)層不能夠自由移動，能夠有效防止誤食。
[0084] 材料選擇
[0085] 本實(shí)用新型的包裝瓶的外層（即密封部分）選用剛性和強(qiáng)度較大的材料作為基 材，選用的基材（a)具有選自下組的一個(gè)或多個(gè)特征：
[0086] (1)為熱塑性材料；
[0087] (2)為半結(jié)晶且無定型的聚合物；
[0088] (3)剪切系數(shù)大于8MPa;
[0089] (4)氣體和水蒸氣滲透率低，具有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能；
[0090] ⑶吸水率小于0?lwt%;
[0091] (6)有良好的力學(xué)性能，抗沖擊強(qiáng)度大，耐摩性好；
[0092] (7)具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在_20°C?120°C溫度范圍內(nèi)長期使用，高、低 溫時(shí)對其機(jī)械性能影響小。
[0093] 滿足上述條件的基材（a)的代表性例子包括但不限于PP、PE、PET或其組合。
[0094] 瓶體內(nèi)層由含有基材和干燥劑的復(fù)合材料制成。包裝瓶的瓶體內(nèi)層（即吸濕部 分）和外層通過雙射注塑工藝在適當(dāng)成型條件下制造出的內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)的容器，瓶體內(nèi)層 采用的基材與外層采用的基材應(yīng)具有相同或相似度很高的物理加工性能。
[0095] 較佳地，瓶體內(nèi)層采用包括上述特征的基材（a)。
[0096] 瓶體內(nèi)層材料中添加的干燥劑包括對水分子起物理吸附作用的干燥劑和對水分 子起化學(xué)吸附作用的干燥劑。
[0097] 其中，化學(xué)吸附干燥劑（b)具有選自下組的一個(gè)或多個(gè)特征：
[0098] (1)是一種聚合物或氣體；
[0099] (2)和基材（a)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
[0100] (3)具有親水性，在25°C、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，吸水率大于1%。
[0101] 滿足上述條件的化學(xué)吸附干燥劑（b)的代表性例子包括（但并不限于）：季戊四 醇、聚乙烯吡咯烷酮、乙二醇、EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物）、聚乙二醇或其組合。
[0102] 物理吸附干燥劑（C)具有選自下組的一個(gè)或多個(gè)特征：
[0103] (1)能夠起成核劑的作用；
[0104] (2)與化學(xué)吸附干燥劑（b)的親和力比與基材（a)的親和力強(qiáng)；
[0105] (3)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易發(fā)生反應(yīng)。
[0106] 滿足上述條件的物理吸附干燥劑（c)的代表性例子包括（但并不限于）：分子篩 干燥劑、硅膠干燥劑、蒙脫石干燥劑（也稱膨潤土干燥劑、陶土干燥劑）、活性礦物干燥劑 (也稱凹土干燥劑）、以純天然礦物為主要原料能百分百降解無污的纖維干燥劑或其組合。
[0107] 應(yīng)注意，當(dāng)包裝瓶用于密封和干燥食品或藥品時(shí)，形成包裝瓶的基材和干燥劑必 須是無毒的，且符合食品和藥品的國家安全標(biāo)準(zhǔn)。
[0108] 優(yōu)選地，該復(fù)合材料還包括發(fā)泡劑（d)。發(fā)泡劑用于在成型過程中起發(fā)泡作用，以 形成傳導(dǎo)通道。發(fā)泡劑（d)的代表性例子包括（但并不限于）：ACA(偶氮二甲酰胺）、二亞 硝基戊撐四胺、氧化二苯磺酰肼或其組合。
[0109] 內(nèi)層材料配比
[0110] 如上文所述，用于吸濕的內(nèi)層材料為由基材和干燥劑制成的復(fù)合材料，較佳地，該 復(fù)合材料還包括發(fā)泡劑和其他輔料。復(fù)合材料中各種材料的較佳選擇及優(yōu)選配比范圍如 下：
[0111] 基材（a):PP聚丙烯，20%?80% ;
[0112] 化學(xué)吸附干燥劑（b):季戊四醇，2%?30% ;
[0113] 物理吸附干燥劑（b):分子篩，5%?60% ;
[0114] 發(fā)泡劑（d):偶氮二甲酰胺，--10% ;
[0115] 其他輔料：顏料，1 %?5%。
[0116] 該復(fù)合材料可采用其他合適的各種配料制作而成，以針對不同的吸濕需求達(dá)到最 佳的吸濕效果。
[0117] 工藝流程
[0118] 圖4示出了本實(shí)用新型的包裝瓶的制作流程。如圖4所示，該制作流程包括下列 步驟：
[0119] (1)原材料準(zhǔn)備和模具制作：準(zhǔn)備制作包裝瓶所需的原材料，設(shè)計(jì)并制作用于雙 射注塑成型的模具。
[0120] (2)造粒：將各種基礎(chǔ)材料準(zhǔn)確計(jì)量后，放入攪拌機(jī)中混合攪拌均勻，然后用平行 雙螺桿擠出機(jī)在適當(dāng)工藝條件下將混合材料擠出成型，并經(jīng)冷卻定型后，進(jìn)入切粒機(jī)切成 粒狀，使得配方中所有原材料均勻混合成可用于后續(xù)注塑加工的粒狀材料。
[0121] (3)烘干：對步驟（2)獲得的粒狀材料進(jìn)行烘干，得到干燥的粒狀材料。
[0122] (4)雙射注塑成型：采用步驟（1)所述的模具，通過各自獨(dú)立的注射單元分別將兩 種材料擠出到模具的不同位置的行腔內(nèi)，先成型內(nèi)層部分，然后將模具旋轉(zhuǎn)一定的角度，利 用另外一個(gè)注射單元擠出外層材料成型外層結(jié)構(gòu)（包括包裝瓶的瓶體外層、瓶口和瓶蓋）， 內(nèi)外層結(jié)合在一起形成整個(gè)產(chǎn)品。
[0123] (5)包裝：生產(chǎn)完成的包裝瓶包裝之后進(jìn)行運(yùn)輸售賣，例如采用自封塑膠袋密封 包裝后，再用膠箱外包裝，使其在運(yùn)輸和售賣及使用過程中保持吸濕性能。
[0124] 在用于制作包裝瓶的上述步驟中，步驟（4)雙射注塑成型尤其重要，由于雙物料 注塑的可變性很高，要達(dá)到生產(chǎn)順利、結(jié)果符合預(yù)期，模具設(shè)計(jì)必須與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步考慮， 雙物料制品在技術(shù)上須注意：
[0125] (a)兩類物料具有良好的融合性，例如本實(shí)用新型所用的內(nèi)層物料和外層物料應(yīng) 具有良好的粘合性，以形成一個(gè)整體的產(chǎn)品；
[0126] (b)產(chǎn)品的復(fù)雜性，既能實(shí)現(xiàn)包裝功能；還能對環(huán)境要求很高的內(nèi)容物提供保護(hù)；
[0127] (c)針對具體的雙物料注塑情況，需對注塑機(jī)進(jìn)行調(diào)校。
[0128] 雙料共射射出成型模具大致包括兩類：第一類模具設(shè)有兩個(gè)模，利用轉(zhuǎn)動模式把 半成型模件轉(zhuǎn)移180度到另一個(gè)模腔內(nèi)，注塑機(jī)臺裝有兩套獨(dú)立的注射單元，同時(shí)分別擠 出不同的塑料到同一模具的兩個(gè)型腔，其好處是使第一和第二工序可以同步進(jìn)行，產(chǎn)品在 一臺機(jī)器上一次性完成；另一類設(shè)有單一模腔，線生產(chǎn)出來內(nèi)層作為半成品，，然后將半成 品放在另一模具中完成第二次（及外層）的注射，設(shè)計(jì)較簡單，但但是需要在同一級臺上生 產(chǎn)效率較第一類模具較低。
[0129] 本實(shí)用新型采用生產(chǎn)效率較高的第一類雙料共射射出成型模具。
[0130] 雙料共射射出成型可根據(jù)產(chǎn)品不同部位的不同要求采用不同的材料進(jìn)行注塑成 型，以減少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。本實(shí)用新型中，外層材料主要 實(shí)現(xiàn)密封功能及良好的機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)，而內(nèi)層材料主要實(shí)現(xiàn)吸收功能。相比于 傳統(tǒng)射出成型，雙料共射射出成型制程包括以下優(yōu)點(diǎn)：
[0131] 1.雙物料產(chǎn)品如采用單射注塑機(jī)制造，后加工工序相當(dāng)費(fèi)時(shí)復(fù)雜，直接影響產(chǎn)品 的質(zhì)量，總生產(chǎn)成本不經(jīng)濟(jì)；雙射注塑成型有效減少了簡單機(jī)械重復(fù)的動作，降低成本的同 時(shí)可降低對勞動者的要求。
[0132] 2.采用共射射出成型，可以使用低黏度的材料作為核心料以降低射出壓力，降低 成型工藝的難度，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0133] 吸濕性能測試
[0134] 本發(fā)明人采用不同配比的上述材料進(jìn)行了多次反復(fù)實(shí)驗(yàn)，嘗試找到吸濕性能較 佳、容易成型、且能夠控制成本的優(yōu)選配比方案。
[0135] 發(fā)明人經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，確定了一種較佳的內(nèi)層復(fù)合材料配比方案：
[0136] 基材選用PP(聚丙烯），用量占20%?60% ;
[0137] 化學(xué)吸附干燥劑采用PEG(聚乙二醇），用量占5%?20% ;
[0138] 物理吸附干燥劑采用MS(分子篩），用量占20 %?60 %。
[0139] 現(xiàn)將采用上述配方制作的復(fù)合材料與純基材做吸濕性能對比實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)步驟包 括：
[0140] (1)制作純基材樣品和復(fù)合材料樣品，純基材樣品采用純PP材料制作，復(fù)合材料 的材料選擇及配比如前述優(yōu)選方案，將復(fù)合材料制作成片材，兩種樣品均制作成厚度1_、 直徑50mm的圓形標(biāo)準(zhǔn)塊。樣品表面保持清潔，且減少暴露于空氣中的時(shí)間。
[0141] (2)將步驟（1)中獲得的兩種樣品分別置于放有蒸溜水的容器中，連續(xù)數(shù)天選取 特定時(shí)間將樣品從蒸餾水中撈起并稱重直至樣品重量不再發(fā)生顯著變化（約3天后），記錄 稱量結(jié)果得到表1，每次稱量后將樣品重新浸泡至蒸餾水中，并及時(shí)向容器內(nèi)補(bǔ)水。
[0142] (3)將步驟⑵中浸泡72小時(shí)后的兩種樣品分別取出，除去表面的殘留水分以確 保樣品表面干燥，置于放有真空干燥箱中干燥處理持續(xù)96小時(shí)（4天），每天測量重量并記 錄于表2中。
[0143] (4)將步驟（3)中烘干96小時(shí)后的兩種樣品放置在溫度為23攝氏度、相對濕度為 36%的恒溫恒濕箱中吸濕120小時(shí)，恒溫恒濕箱內(nèi)保持清潔，防止過多灰塵落在樣品上，選 取特定時(shí)刻取出樣品進(jìn)行稱重，并記錄樣品重量于表3中。
[0144] 在上述實(shí)驗(yàn)中，應(yīng)注意樣品測重時(shí)應(yīng)盡量減少暴露在空氣中的時(shí)間。
[0145] 為了更清楚直觀地對比兩種樣品的吸濕性能，將表1-3中數(shù)據(jù)分別繪制成圖5、圖 6 和圖 7a-7b。
[0146]表1

【權(quán)利要求】
1. 一種具有吸濕和密封功能的包裝瓶，所述包裝瓶包括瓶體和瓶蓋，其特征在于，所述 瓶體包括瓶體外層和瓶體內(nèi)層， 所述瓶蓋與所述瓶體的瓶口配合能夠形成所述包裝瓶的密封， 所述瓶體內(nèi)層整體或部分為吸濕層， 并且，當(dāng)所述包裝瓶處于密封狀態(tài)時(shí)，所述瓶體內(nèi)層用于吸收包裝瓶內(nèi)的水分而保持 包裝瓶的內(nèi)部干燥。2. 如權(quán)利要求1所述的包裝瓶，其特征在于，在所述瓶口設(shè)有第一鎖定部位和第二鎖 定部位，在所述瓶蓋設(shè)有相應(yīng)的第一鎖扣和第二鎖扣，所述第一鎖扣配合在所述第一鎖定 部位且所述第二鎖扣配合在所述第二鎖定部位時(shí)，所述瓶蓋與所述瓶體構(gòu)成雙密封結(jié)構(gòu)。3. 如權(quán)利要求2所述的包裝瓶，其特征在于，所述第一鎖定部位為設(shè)在所述瓶口的頂 端的第一錐形圓環(huán)，所述第二鎖定部位為設(shè)在所述瓶口的外側(cè)、所述第一錐形圓環(huán)的下方 的第二錐形圓環(huán)，所述第一鎖扣為設(shè)在所述瓶蓋上部的第一環(huán)形凸起，所述第二鎖扣為設(shè) 在所述瓶蓋下部的第二環(huán)形凸起，所述第一環(huán)形凸起壓緊所述第一錐形圓環(huán)形成第一密封 結(jié)構(gòu)，所述第二環(huán)形凸起陷入所述第二錐形圓環(huán)形成第二密封結(jié)構(gòu)。4. 如權(quán)利要求1所述的包裝瓶，其特征在于，所述瓶體內(nèi)層采用復(fù)合材料制成，所述復(fù) 合材料包括基材和干燥劑，所述基材與所述瓶體外層的材料具有相同的物理加工性能，所 述干燥劑包括化學(xué)吸附干燥劑和/或物理吸附干燥劑。5. 如權(quán)利要求4所述的包裝瓶，其特征在于，所述瓶體內(nèi)層采用的復(fù)合材料中還包括 發(fā)泡劑，所述發(fā)泡劑用于在瓶體內(nèi)層的成型過程中形成傳導(dǎo)通道。6. 如權(quán)利要求1所述的包裝瓶，其特征在于，所述瓶體外層選用的材料具有選自下組 的一個(gè)或多個(gè)特征： (1) 為熱塑性材料； (2) 為半結(jié)晶且無定型的聚合物； (3) 吸水率小于〇? Iwt % ;7. 如權(quán)利要求4所述的包裝瓶，其特征在于，所述化學(xué)吸附干燥劑具有選自下組的一 個(gè)或多個(gè)特征： (1) 一種聚合物或氣體； (2) 與所述基材不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)； (3) 具有親水性，在25°C、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，吸水率大于1%。8. 如權(quán)利要求4所述的包裝瓶，其特征在于，所述物理吸附干燥劑具有選自下組的一 個(gè)或多個(gè)特征： (1) 能夠起成核劑的作用； (2) 與化學(xué)吸附干燥劑（b)的親和力比與基材（a)的親和力強(qiáng)； (3) 化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易發(fā)生反應(yīng)。9. 一種包裝產(chǎn)品，所述包裝產(chǎn)品包括包裝瓶和內(nèi)容物，其特征在于，所述包裝瓶自身包 括內(nèi)部吸濕層而無需額外添加干燥劑，所述內(nèi)容物包括需要密封及防潮貯存的食品和/或 藥品和/或試劑、試紙。
【文檔編號】B65D81-26GK204297267SQ201420521916
【發(fā)明者】錢國華, 劉林斌, 周力波 [申請人]錢國華, 劉林斌, 周力波