專利名稱:帶液密接頭的器件及其制造方法
本發(fā)明有關(guān)一種密封器件，具體有關(guān)可在兩元件之間至少形成一個(gè)液密接頭的類型的密封器件。這種接頭可用，例如可用于將管或管頭連接，或用作某些管段的終端。
當(dāng)要求有高度的設(shè)計(jì)靈活性和材料的廣泛選擇范圍時(shí)，本發(fā)明特別適用于制造技術(shù)。
當(dāng)制造在消毒或無菌系統(tǒng)中例如在包裝件中用的組件時(shí)，本發(fā)明的技術(shù)特別有用。
從已知的注射成型技術(shù)出發(fā)，例如在所謂的連續(xù)注射成型中，舉例如美國專利第4，448，324號(hào)中所述，本發(fā)明對(duì)實(shí)際的技術(shù)賦予了全新的利用方法，即可能提出高度衛(wèi)生的密封，以及密封的制造技術(shù)。
連續(xù)注射成型技術(shù)，有便于制造肉眼不能看見的但至少在無菌系統(tǒng)中，并非不能看到細(xì)菌和其他微生物的過渡區(qū)，這種不可見的或不存在的過渡區(qū)，在不同注射成型材料之間的區(qū)域中存在，這種深入了解意味著有關(guān)將元件密封連接的技術(shù)中，仍有廣闊的新前景。
本發(fā)明提出的技術(shù)還可減少其他密封技術(shù)中必須的元件的數(shù)目。
本發(fā)明提出一種在兩元件間至少形成一個(gè)液密接頭的器件，其中有密封部布置在元件的一端或兩端上，當(dāng)將元件在連接區(qū)中互相連接時(shí)，該部在連接區(qū)中形成該接頭。
該器件的特點(diǎn)在于密封部中有一個(gè)用連續(xù)注射成型技術(shù)制造的密封件和該元件的一個(gè)至少和該密封部直接相鄰的區(qū)域整體形成，該密封件用比該相鄰區(qū)域相對(duì)軟的材料制造。
在一個(gè)實(shí)施方案中，通過使過渡表面部分形成和密封件相鄰表面部分的連續(xù)整體表面，使密封件的向外的自由表面，繼續(xù)伸入該相鄰區(qū)域。
在一個(gè)特定的實(shí)施方案中，密封件設(shè)置成任一元件開口邊緣周圍的圓周密封。
密封件可放在孔周的安裝邊緣中，確定朝向開口內(nèi)的突緣的邊界。
最好密封部或密封件用有長期彈性的可注射成型的材料制成。
在一個(gè)特定的實(shí)施方案中，該相鄰區(qū)用熱塑性注射成型材料制造，例如用高密度聚乙烯，密封部或密封件用“PERSTORP DRYFLEX 6”型的材料注射成型。
本發(fā)明還提出一種方法，用于制造一種在兩個(gè)元件之間至少形成一個(gè)液密接頭的器件，器件中有安排在一個(gè)或兩個(gè)元件上的密封部，該密封部處在兩元件互相抵靠形成接頭時(shí)元件用以作互接的區(qū)域中。
本方法的特點(diǎn)在于密封部和與之直接相鄰的區(qū)域，用連續(xù)注射成型方法制造，并且，用于密封部的材料較其直接相鄰的區(qū)域使用的材料軟許多或彈性大許多。
在一個(gè)實(shí)施方案中，密封部用注射成型，形成連接元件相鄰區(qū)的軟過渡區(qū)，而不形成任何藏垢穴。
最好密封部用有長期彈性的材料制造。
在一個(gè)實(shí)施方案中，密封部用連續(xù)注射成型形成突緣開口的內(nèi)圓周邊緣部。
現(xiàn)對(duì)本發(fā)明參照附圖舉例說明，附圖內(nèi)容如下圖1 顯示已知的充注無菌柔性包裝容器的方法，其中在充注管和容器之間用傳統(tǒng)密封器件;
圖2 顯示傳統(tǒng)密封器件的局部剖視圖;
圖3 顯示本發(fā)明作類似密封的器件;
圖4 顯示本發(fā)明密封件的另一用途。
圖1 中標(biāo)圖號(hào)10表示一個(gè)柔性包裝容器，有一個(gè)管頭11固定在其一側(cè)上，一個(gè)凸形連接元件12插入短管內(nèi)，將包裝密封。在圖1所示的狀態(tài)中，包裝10處于最后充注階段，用支桿13保持充注位置，支桿13從內(nèi)部將凸形元件12夾持，并用一對(duì)支持指桿14，在外面夾持凹形元件11。
將充注管15的帶突緣的端部16靠近凹形元件11。在突緣16和凹形件11之間保持壓緊壓力，使圓周密封環(huán)17發(fā)揮預(yù)期的密封作用。
圖2為局部剖視圖，顯示三個(gè)元件的相互作用，在這情況下這三元件是密封過程的必不可少的元件。密封件至少為液密，但由于這系統(tǒng)主要用于消毒或無菌場(chǎng)合，在這樣的用途中密封件必然應(yīng)能形成防止氣體，蒸氣和微生物滲透的有效屏障。
根據(jù)本發(fā)明提出了圖3中的密封件，其中管頭11a壓在充注管15的突緣部分16a上。圖3中的突緣部分16a和充注管的可見部，用塑料材料制造，例如用高密度聚乙烯。采用上述的連續(xù)注射成型技術(shù)，形成圓周上的密封部17a。
在這特定的實(shí)施方案中，該密封部用比部分16a及15的材料相對(duì)軟的材料注射成型。這種材料可以是，例如商品名稱為“PERSTORF DRYFLEX 6”的材料。密封部17a在外部不能看到的區(qū)域中，通過元件17a和16a材料之間的分子鍵的接合而連接于突緣部分16a。至于其余部分，在向外的過渡部分中，結(jié)構(gòu)有連續(xù)的平滑表面部，無論用肉眼或在微生物水平上，都不能發(fā)現(xiàn)有起細(xì)菌溫床作用的凹穴或類似物。
在圖3的實(shí)施方案中，元件11a的材料比密封部分17a的材料硬，例如可用與元件16a，15等相同的塑料材料，即高密度聚乙烯。
圖4中的包裝容器10′基本和圖1中的為同一類型，但容器封口的凸形和凹形部分12″及11′包括用連續(xù)注射成型形成的連接密封件12a′，即凹形部分11′和圓周密封環(huán)17′由連續(xù)注射成型形成。在部分11′和環(huán)17a′之間用分子鍵連接，另外在暴露的邊緣區(qū)沒有藏垢穴，而朝向凹形部分11′的表面，則可形成完全平滑的過渡區(qū)。
在圖4中，密封件17a′和凸形部分12′上的槽17a″配合，密封件基本是徑向密封型。然而連續(xù)注射成型也可形成圖3類型的軸向型密封。圖4中的材料關(guān)系基本與圖3中的相同。但是作注射成型時(shí)，環(huán)17a′的較軟的有長期彈性的材料，如圖3中的環(huán)17a的材料一樣，可和凸形部11′的材料作分子鍵合。
需要時(shí)槽17a″也用連續(xù)注射成型技術(shù)形成。在包裝領(lǐng)域中，部分11，12及11′12′形成所謂的注出咀，即可重新閉合的蓋件，尤其適用于盒中放袋(bag-in-box)的結(jié)構(gòu)。
在密封件結(jié)構(gòu)和其制造技術(shù)的一個(gè)進(jìn)一步發(fā)展中，密封件用自滅菌熱塑材料連續(xù)注射成型技術(shù)制造。這類材料的成分一般為已知，例如其中有遇氧化時(shí)形成臭氧的化學(xué)物系。
雖然對(duì)本發(fā)明按照一個(gè)特定方案作舉例說明，但應(yīng)理解本發(fā)明僅受限于后附的權(quán)利要求
書的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種在兩元件間形成至少一個(gè)液密接頭的器件，其中有密封部安排在任一或者兩個(gè)元件上，當(dāng)該元件的兩接觸區(qū)靠近時(shí)，密封部分形成該元件接觸區(qū)中的該接頭，其特征在于該密封部分包括一個(gè)用連續(xù)注射成型技術(shù)制成的密封件(17a，17a′)和直接和該密封部相鄰的該元件的至少一個(gè)部分(16a)整體形成，形成該密封件和該區(qū)域間的分子鍵合，該密封件的材料比該相鄰區(qū)域的材料軟。
2.如權(quán)利要求
1中的器件，其特征為該密封件(17a)和該相鄰區(qū)域(16a)的向外的自由表面接合，通過過渡表面部分和密封件相鄰的表面部分形成連貫的整個(gè)表面。
3.如權(quán)利要求
2中的器件，其特征為將密封件安排為在任一元件開口內(nèi)伸展的圓周密封件。
4.如權(quán)利要求
3中的器件，其特征為將密封件在安裝邊緣(16a)中國繞開口放置，形成朝向開口內(nèi)部的邊緣。
5.如前述權(quán)利要求
任何項(xiàng)或任何一項(xiàng)中的器件，其特征為密封部或密封件用有長期彈性的材料制造。
6.如權(quán)利要求
5中的器件，其特征為該密封件用有自滅菌能力的材料制造。
7.制造一種在兩元件間形成至少有一個(gè)液密接頭的器件的方法，有一個(gè)密封部安排在任一或兩元件上，當(dāng)兩元件的接觸區(qū)靠近時(shí)，該密封部形成該元件接觸區(qū)中的接頭，其特征為密封部和與之直接相鄰的區(qū)域，用連續(xù)注射成型形成，密封部用比直接相鄰區(qū)域材料軟的材料制造。
8.如權(quán)利要求
7中的方法，其特征為密封部用注射成型，與相應(yīng)元件的相鄰區(qū)域平滑接合，而不形成藏垢穴。
9.如權(quán)利要求
8中的方法，其特征為密封部的材料有長期彈性。
10.如前述權(quán)利要求
中任何項(xiàng)或任何一項(xiàng)中的方法，其特征為密封部用連續(xù)注射成型形成開口的一個(gè)內(nèi)圓周部分。
專利摘要
在兩元件間形成至少一個(gè)液密接頭的器件和方法。任一該元件或該兩元件有密封部，當(dāng)兩元件的接觸區(qū)接近時(shí)，在接觸區(qū)中形成該接頭。密封部是用連續(xù)注射成型技術(shù)形成的密封件，和該密封件的直接相鄰區(qū)形成分子接合。注射成型技術(shù)有使用相對(duì)軟的材料作密封部材料，有高度的設(shè)計(jì)自由，包括高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)，特別適用于消毒或無菌的包裝結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16L47/02GK87107453SQ87107453
公開日1988年6月22日 申請(qǐng)日期1987年12月11日
發(fā)明者馬格納斯·貝格斯特倫姆, 佩-斯蒂芬·格斯博羅, 珍-奧拉夫·弗蘭森 申請(qǐng)人:阿克倫德-勞辛公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan